Abicor Binzel ABIMIG 0 Series Bedienungsanleitung

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

DE ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP,

ABIMIG®A T XX5 LW

EN ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP

ABIMIG®A T XX5 LW

FR ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP

ABIMIG®A T XX5 LW

ES ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP

ABIMIG®A T XX5 LW

DE - 2

ABIMIG®XX0/XX5

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der

jeweiligen Besitzer/Hersteller.

Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL

Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage

www.binzel-abicor.com

1 Identifikation DE-3

1.1 Kennzeichnung DE-3

2Sicherheit DE-3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise DE-3

2.3 Angaben für den Notfall DE-4

3 Produktbeschreibung DE-4

3.1 Technische Daten DE-5

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole DE-7

4 Aufbau der Brennerlinien DE-7

4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T-Linie DE-7

4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T-Linie DE-8

4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW-Linie DE-8

4.4 ABIMIG®A T XX5 LW-Linie DE-8

5 Inbetriebnahme DE-9

5.1 Brenner ausrüsten DE-10

5.2 Drahtführung montieren DE-12

5.2.1 Führungsspirale DE-12

5.2.2 Kunststoffseele DE-13

5.2.3 Brennerhalsspirale DE-13

5.3 Schlauchpaket anschließen DE-14

5.4 Schutzgasmenge einstellen DE-14

5.5 Draht einfädeln DE-14

6 Bedienungselemente DE-15

6.1 Taster Funktion DE-15

7 Betrieb DE-15

8 Außerbetriebnahme DE-15

9 Wartung und Reinigung DE-16

10 Entsorgung DE-17

DE - 3

ABIMIG®XX0/XX5 1 Identifikation

1 Identifikation

Die MIG/MAG Handschweißbrenner werden zum Schweißen von niedrig-

und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Sie bestehen aus dem Brennerhals

mit Strom- und Gasdüse, Handgriff und BIKOX®-Schlauchpaket mit

Maschinenanschluss. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät

mit eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in

Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.

1.1 Kennzeichnung

Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für

das Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf,

ist diese am Produkt angebracht.

2Sicherheit

Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in

der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise

verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und

lnstandhaltungsbedingungen.

• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung

sind nicht zulässig.

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen

Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit

bedeuten sie Folgendes:

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden

wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

DE - 4

3 Produktbeschreibung ABIMIG®XX0/XX5

2.3 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

• Elektrische Energieversorgung

•Gaszufuhr

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Stromquelle

oder der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

3 Produktbeschreibung

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge

sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder

Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

WARNUNG

Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren

für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen.

• Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.

• Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung umbauen oder

verändern.

• Gerät nur durch befähigte Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203)

verwenden.

DE - 5

ABIMIG®XX0/XX5 3 Produktbeschreibung

3.1 Technische Daten

Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb

Spannungsart DC

Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv

Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21

Drahtarten handelsübliche Runddrähte

Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l w e r t

Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse (EN 60 529) IP3X

Steuereinrichtung im Handgriff für 42 V und 1 A

Kühlart luftgekühlt

Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7

Typ Belastung1ED Draht- Gas-

durchfluss

CO2M21

AA% mm l/min

ABIMIG®XX0/XX0T/XX5/XX5T-Linie

150/155 160 140 60 0,6 - 1,0 10 - 18

200/ - 180 150 60 0,6 - 1,0 10 - 18

250/255 250 200 60 0,8 - 1,2 10 - 18

300/305 315 250 60 0,8 - 1,2 10 - 18

350/355 360 320 60 1,0 - 1,6 10 - 20

- /405 400 360 60 1,0 - 2,0 10 - 20

450/455 450 400 60 1,0 - 2,4 10 - 20

Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

DE - 6

3 Produktbeschreibung ABIMIG®XX0/XX5

ABIMIG®A XX5 GRIP LW Linie

155 GRIP LW 240 220 35 0,6 - 1,0 10 - 18

255 GRIP LW 270 240 35 0,8 - 1,2 10 - 18

305 GRIP LW 315 300 35 0,8 - 1,2 10 - 18

355 GRIP LW 350 320 35 1,0 - 1,6 10 - 20

405 GRIP LW 430 350 35 1,0 - 2,0 10 - 20

455 GRIP LW 480 400 35 1,2 - 2,4 10 - 20

ABIMIG®A T XX5 LW Linie

A T 155 LW 190 180 60 0,6 - 1,0 10 - 18

A T 255 LW 240 220 60 0,8 - 1,2 11 - 18

A T 305 LW 290 260 60 0,8 - 1,2 12 - 18

A T 355 LW 340 320 60 1,0 - 1,6 10 - 20

A T 405 LW 400 370 60 1,2 - 2,4 10 - 20

1Die Leistungsangaben wurden mit der Standart-Ausrüstung der Brennergrößen ermittelt.

Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 30%.

Typ Belastung1ED Draht- Gas-

durchfluss

CO2M21

AA% mm l/min

Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m, 5,00 m

Standard-Steuerleitung je 0,5 mm²

Tab. 4 BIKOX-Schlauchpaket ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

DE - 7

ABIMIG®XX0/XX5 4 Aufbau der Brennerlinien

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole

In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:

4 Aufbau der Brennerlinien

4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T-Linie

• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2

• Düsenstock mit Linksgewinde und Kontermutter zum Brennerrohr

• 3 Griffgrößen entsprechend der Leistungsgröße verfügbar

• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen

ABIMIG®luftgekühlt bezeichnet die Baureihe und das Verschleißteilsystem

ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlte Handbrenner-Linie mit feststehendem Brennerhals

ABIMIG®XX0 T/XX5 T luftgekühlte Handbrenner-Linie mit Wechselhalssystem und geteilter

Drahtführung

ABIMIG®A XX5 GRIP LW luftgekühlte Handbrenner-Linie „low weight“ mit feststehendem

Brennerhals

ABIMIG®A T XX5 LW luftgekühlte Handbrenner-Linie „low weight“ mit Wechselhalssystem und

geteilter Drahtführung

ABIMIG®A TG XX5 LW Grundbrenner der luftgekühlten Handbrenner-Linie „low weight“ mit

Wechselhalssystem und geteilter Drahtführung ohne Brennerhals

Brennerhals T Drehbarer Brennerhals ohne Metallschutzrohr

Brennerhals T8 Brennerhals in acht Positionen, umsteckbar ohne Metallschutzrohr

Brennerhals TM drehbarer Brennerhals mit Metallschutzrohr

Brennerhals T8M Brennerhals in acht Positionen, umsteckbar mit Metallschutzrohr

BIKOX®ABICOR BINZEL- Koaxialkabel (BIKOX®-Schlauchpaket)

Düsenstock für XX0 zum Brennerrohr mit Linksgewinde mit Kontermutter (Kennzahl: XX0)

Düsenstock für XX5 zum Brennerrohr mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter (Kennzahl: XX5)

Düsenstock für XX7 zum Brennerrohr mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter Gasdüsen

steckbar, Düsenstock mit Klemmelementen

GRIP ergonomischer 2K-Griff mit rutschfesten Elementen

Tab. 5 Aufbau der Linie ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

Symbol Beschreibung

• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen

Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen

1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind

DE - 8

4 Aufbau der Brennerlinien ABIMIG®XX0/XX5

• Brenner-Reihe T mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M

in unterschiedlichen Längen

• Maschinen-Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen

gerade und gebogen

•BIKOX®-Schlauchpaket CU

4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T-Linie

• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2

• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr

• 3 Griffgrößen entsprechend der Leistungsgröße verfügbar

• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen

• Brenner-Reihe T mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M

in unterschiedlichen Längen

• Maschinen-Brenner-Reihe mit Grundbrenner- und Wechselhalssystem

•BIKOX®-Schlauchpaket CU

4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW-Linie

Linie „low weight“

• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2

• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr

• 2 Griffgrößen GRIP mit Kugelknickschutz verfügbar

• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen

4.4 ABIMIG®A T XX5 LW-Linie

Linie „low weight“

• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr

• Ergonomisch geformter Handgriff in 2K-Technik mit Gummi-Einlagen für

erhöhte Griffsicherheit

• Handgriff ausgerüstet mit Kugelknickschutz und integrierter Up/Down-

Funktion

• alle Brenner mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M in

unterschiedlichen Längen

•BIKOX®-Schlauchpaket „low weight“

Die Linie ist nach dem Grad der modularen Möglichkeiten in 3 Brenner-Reihen

eingeteilt:

1 Basic-Brenner T

komplette, schweißbereite Standard-Brenner bestehend aus:

DE - 9

ABIMIG®XX0/XX5 5 Inbetriebnahme

• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge

• Standard-Ausrüstung für Verschleißteile und Brennerhals

• Maschinenanschluss KZ-2

2 COMBI-Brenner T

Kombination von modularen Baugruppen, einfache Montage durch den

Anwender:

• Grundbrenner in 3/4/5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2 und

in 3/4/4,5/5 m Länge mit Maschinen-Einzelanschluss-Basis UNI-Plug

• Brennerhals-Sets sind Brennerhälse, ausgerüstet mit den Verschleißteilen:

Standard-Gasdüse, Stromdüse, Standard-Düsenstock und

Brennerhalsspirale.

Kombinierbar für den vollen Drahtbereich jeder Leistungsgröße.

• Führungsspiralen für Drahtlängen 3/4/5 m Länge wählbar.

• Einzelanschluss-Sets zur Komplettierung des Maschinen-Einzelanschlusses

3 Vario-Brenner T

schweißbereite Brenner, welche die volle Variabilität der modularen

Möglichkeiten der ABIMIG®A T XX5 LW-Linie nutzen.

Die Konfigurationen können aus allen vorhandenen und kompatiblen

Baugruppen und Elementen je Leistungsgröße erfolgen.

Je Leistungsgröße sind über Variantenschlüssel-Nummern wählbar:

• Stromdüsentyp, -Material, -Drahtdurchmesser, Gasdüsen geschraubt oder

gesteckt in allen verfügbaren Nennweiten

• Brennerhälse nach Typ, Biegung, Länge

• Drahtführung nach Schweißdraht-Typ und Brennerlänge

• Griff, Up/Down, Tasterhebel-Länge, Knickschutztyp

•BIKOX®-Längen bis 8m

• bei Schweißdraht 2,0 mm und 2,4 mm nur mit nicht geteilter Drahtführung

• unterschiedliche Maschinenanschlüsse für Zentral- oder Einzelanschluss

5 Inbetriebnahme

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw.

Demontage- und Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus.

• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.

DE - 10

5 Inbetriebnahme ABIMIG®XX0/XX5

5.1 Brenner ausrüsten

Die Brenner werden ausgerüstet geliefert. Ist der Brenner nicht schweißbereit,

sind die folgenden Schritte notwendig:

Rüsten Sie die Brennerhälse gemäß der folgenden Abbildungen aus:

GEFAHR

Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte

Personen

Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu

erheblichen Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie

erlischt bei Eingriff durch unautorisierte Personen.

• Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur

von befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt

werden.

HINWEIS

• Beachten Sie folgende Angaben:

3 Produktbeschreibung auf Seite DE-4

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.

• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

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