AREA ICOOL MAX 17 MT Bedienungsanleitung

Operation and maintenance manual

Dokumentacja techniczno-rozruchowa

iCOOL Condensing Units 17 MT, 21 MT, 26 MT

iCOOL Agregaty Skraplające 17 MT, 21 MT, 26 MT

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

2/48

Spis treści / Contents

1. Informacje ogólne / General Information ........................................................................................... 4

2. Zasady bezpieczeństwa / Safety.......................................................................................................... 6

3. Oznaczenie –opis kodu /Type code description.................................................................................. 8

4. Charakterystyka urządzenia / Units specification ............................................................................... 8

4.1. Elementy składowe / Components............................................................................................... 8

5. Dane techniczne / Technical data ....................................................................................................... 9

6. Rysunki urządzeń / Units drawings ................................................................................................... 10

7. Schematy chłodnicze / Schematic diagrams ..................................................................................... 11

8. Transport agregatu / Condensing unit transport .............................................................................. 12

9. Sprawdzenie stanu technicznego / Checking the technical condition............................................... 12

10. Instalacja agregatu / Installation..................................................................................................... 13

10.1. Uwagi ogólne / General remarks.............................................................................................. 13

10.2. Ustawienie agregatu / Location of the unit.............................................................................. 13

10.3. Zmiana położenia wentylatora / fan’s position changing ........................................................ 14

10.4. Wymagania dotyczące instalacji chłodniczej / Requirements on the refrigeration system ..... 17

11. Przygotowanie do uruchomienia agregatu / Preparation for starting the unit .............................. 20

11.1. Próba szczelności i osuszanie / Tightness test and drying ....................................................... 20

11.2. Napełnianie instalacji czynnikiem chłodniczym / Refrigerant charging................................... 21

11.3. Podłączenie zasilania / Power connection ............................................................................... 22

11.4. Kontrola kolejności podłączenia faz zasilania / Control the order of connection of the power

supply ................................................................................................................................................ 23

11.5. Zewnętrzne zezwolenie pracy / External permission to start.................................................. 24

12. Uruchomienie agregatu / Starting the unit .................................................................................... 24

12.1. Przełącznik załączenia agregatu / Unit turn on switch............................................................. 25

12.2. Sprawdzenie poprawności pracy urządzenia / Checking the correct operation of the unit..... 26

13. Użytkowanie i konserwacja agregatu / Operation and maintenance of the unit ........................... 27

13.1. Wymagania dot. użytkowania agregatu / Requirements concerning operation of the unit .... 27

13.2. Kontrola poziomu oleju / Oil level control................................................................................ 28

13.3. Grzałki karteru / Cranckase heater........................................................................................... 29

14. Serwis instalacji / Servicing.............................................................................................................. 30

14.1. Działania serwisowe / Servicing actions................................................................................... 30

14.2. Przeglądy instalacji / Regular inspections of the installation ................................................... 32

14.3. Typowe uszkodzenia / Typical problems.................................................................................. 33

15. Demontaż agregatu / Decommissioning ......................................................................................... 38

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

3/48

16. Załączniki / Attachments ................................................................................................................. 39

Instrukcja regulatora obrotów wentylatora / Manual of fan speed control..................................... 40

Charakterystyka wentylatora Ziehl Abegg FN056 / Fan characteristics Ziehl Abegg FN056 ............ 44

Deklaracja włączenia zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE, Załącznik II, 1B / Declaration

of incorporation in accordance with Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II, 1B ...................... 45

Deklaracja zgodności z Dyrektywą Niskonapięciową 2014/35/UE / Declaration of conformity

according to Low Voltage Directive 2014/35/EU. ............................................................................. 46

Protokół uruchomienia / The commissioning report........................................................................ 47

AREA COOLING SOLUTIONS Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do dokonania zmian w swoich produktach i informacji zawartych

w niniejszej dokumentacji bez uprzedzenia. Wszystkie prawa zastrzeżone.

AREA COOLING SOLUTIONS Sp. z o.o. reserves the right to make changes to its products and to data inside this documentation

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

4/48

1. Informacje ogólne / General Information

Chłodnicze agregaty skraplające iCOOL

MAX zostały zaprojektowane do

umieszczania wewnątrz pomieszczeń i

przeznaczone są do automatycznej

pracy w komorach chłodniczych,

meblach chłodniczych, urządzeniach do

schładzania cieczy, oraz w innych

urządzeniach, których parametry pracy

odpowiadają charakterystyce agregatu.

Agregaty skraplające przystosowane są

do pracy z czynnikami chłodniczymi

z grupy HFC. Dozwolone czynniki dla

poszczególnych agregatów wskazują

tabele wydajności zawarte w broszurze

technicznej oraz w tabeli na końcu

rozdziału. Nie można ich napełniać lub

dopełniać innym czynnikiem, gdyż grozi

to uszkodzeniem urządzenia. Praca

agregatu przy parametrach

wykraczających poza zakres pracy, jest

niedopuszczalna i prowadzi do

uszkodzenia urządzenia oraz straty

praw gwarancyjnych.

Zwraca się uwagę, że agregat

skraplający stanowi tylko część instalacji

urządzenia chłodniczego i może być

eksploatowany tylko z pozostałym

wyposażeniem.

Powierzchnia parownika, zawór

rozprężny oraz inne komponenty

instalacji muszą być ściśle dobrane do

wydajności agregatu, a instalacja tak

zaprojektowana, by zapewniała

właściwą cyrkulację oleju w układzie (w

tym również jego powrót do karteru

sprężarki).

Prosimy zgłaszać wszelkie

nieprawidłowości w dostawach przed

montażem urządzeń.

Przed zainstalowaniem i

uruchomieniem agregatu należy

zapoznać się z niniejszą instrukcją

i ściśle stosować się do jej zaleceń.

Producent nie ponosi

Refrigeration iCOOL MAX condensing

units are designed to be placed indoors

and for automatic operation in

refrigerated storage rooms,

refrigeration cabinets, liquid coolers

and other equipment the operating

parameters of which meet the

requirements of unit's characteristics.

Condensing units are designed to be

used with HFC refrigerants. Refrigerants

allowed for specific units are listed

in performance tables included

in technical brochure and also in a table

at the end of this chapter. Filling or

refilling these units with any other

refrigerant type can cause damage. The

units must not operate in conditions

exceeding their working parameters.

Doing otherwise can cause damage to

the unit and will void the warranty.

Condensing unit constitutes only a part

of a refrigeration system and must be

used only with its other components.

The evaporator capacity, expansion

valve and other components must be

selected accordingly to the unit's

capacity and the system must be

designed to ensure appropriate oil

circulation (including its return to the

compressor crankcase).

Any inconsistencies in delivery must be

reported before installing the

equipment.

Before installation and start-up of the

unit familiarize yourself with this

manual and follow the information

provided herein. The manufacturer

shall not be responsible for damage or

improper operation of the unit resulting

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

5/48

odpowiedzialności za uszkodzenia

i nieprawidłowe działanie agregatu

wynikające z nieprzestrzegania

wymogów podanych

w niniejszym opracowaniu

Niżej podane instrukcje mają charakter

ogólny i zawierają główne punkty, które

należy brać pod uwagę, aby

instalowanie przeprowadzić w sposób

prawidłowy i uniknąć zagrożenia

nieszczęśliwym wypadkiem. Niżej

podanymi wytycznymi należy

posługiwać się jak wykazem kontrolnym

stosując się do każdej kolejnej pozycji

wykazu przed przystąpieniem do

następnej. W razie potrzeby uzyskania

dalszych informacji, prosimy

kontaktować się z działem technicznym

firmy Area Cooling Solutions.

Należy kierować się również zapisami:

norm technicznych i bezpieczeństwa

(np. EN-378, EN 60204, EN 60335),

dyrektyw UE, prawa krajowego.

Podczas pierwszego uruchomienia

agregatu należy wypełnić Protokół

uruchomienia znajdujący się w rozdz.

18. Załączniki niniejszej dokumentacji.

Niniejszą instrukcję należy zachować

przez cały okres użytkowania agregatu.

Zgodnie z wymaganiami

dotyczącymi F-gazów należy

minimalizować oraz przeciwdziałać

wyciekom czynników chłodniczych.

W przypadku wystąpienia wycieku

należy bez zbędnej zwłoki naprawić

urządzenie.

from failure to comply with the

requirements provided in this manual.

The general instructions presented

below contain certain subjects which

must be taken into consideration in

order to install units in a correct and

safe manner. The guidelines provided

are to be used as a checklist: each step

must be completed before moving on

to the next one. Contact Area Cooling

Solutions Technical Department to

obtain more information.

Instructions provided in technical and

safety standards (for example EN-378,

EN 60204, EN 60335), EU directives,

national regulations should also be

followed.

During first start of the unit The

Commissioning Report should be filled.

Form can be found in chapter 18.

Attachments.

Keep this instruction for whole period

of use the condensing unit.

According to F-gas regulations it is

necessary to minimalize and work

against refrigerant leakage. In case

of a leakage it should be fixed

without delay.

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

6/48

Tabela dozwolonych czynników chłodniczych / Table of permitted refrigerants:

iCOOL MAX 17

iCOOL MAX

21 MT

iCOOL MAX 26

R404A



(30-90Hz)



(30-90Hz)



R407F



(40-90Hz)



(40-90Hz)



R448A



(30-90Hz)



(30-90Hz)



R449A



(30-90Hz)



(30-90Hz)



R134a



(40-90Hz)



(40-90Hz)



(40-90Hz)

2. Zasady bezpieczeństwa / Safety

Wentylator nie jest osłonięty.

Zabronione jest uruchomienie

agregatu przed podpięciem do

kanału. Kontakt z pracującym

wentylatorem grozi obrażeniami

ciała.

Wszystkie prace związane z

instalacją chłodniczą powinny być

wykonywane przez odpowiednio

wykwalifikowany personel. Osoby

przeprowadzające prace

montażowe, serwisowe,

konserwacyjne, demontażowe,

kontrolę szczelności, itp. powinny

posiadać certyfikat f-gazowy

odpowiedniej kategorii.

Agregat skraplający jest układem

ciśnieniowym i dlatego stwarza

zagrożenie mogące spowodować

obrażenia ciała. Należy stosować

ubiór oraz okulary ochronne. Nie

należy otwierać połączeń przed

ograniczeniem ciśnienia w

układzie.

Podczas pracy z czynnikami

chłodniczymi należy zachowywać

ostrożność oraz stosować środki

ochrony osobistej: rękawice,

okulary ochronne, itp.

Podczas użytkowania temperatura

powierzchni może przekroczyć

60°C lub spaść poniżej 0°C, co

The fan isn’t screened. The start

of unit before connecting to duct

is prohibited. Contact with

working fan threaten injuries.

All work on refrigeration system

shall be carried out only by

personnel which has been trained

and instructed in all work.

Personnel which installs, services,

maintains, repairs, checks for

leaks, decommissions refrigeration

systems shall have f-gas certificate

for proper category.

A condensing unit is a pressurized

system and as such poses the risk

of injuries. Protective clothing and

googles should be used.

Connections must not be opened

before lowering the pressure in the

system.

While working with refrigerants

precautions shall be taken and

personal protective equipment,

such us gloves, googles, shall be

used.

During operation surface

temperatures exceeding 60°C or

below 0°C can be reached which

may cause burns and frostbites.

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

7/48

może skutkować poważnymi

oparzeniami lub odmrożeniami.

Przed rozpoczęciem prac na

układzie należy wyłączyć agregat i

poczekać na jego ostygnięcie.

Agregat zawiera obracające się

elementy –łopatki wentylatora,

które mogą spowodować

obrażenia ciała, wciąganie części

ubioru, itp. Prace należy

przeprowadzać wyłącznie przy

odłączonym zasilaniu wentylatora.

Niewłaściwe użytkowanie agregatu

może doprowadzić do porażenia

prądem.

Nigdy nie stosować tlenu do prób

ciśnieniowych układu chłodniczego

lub klimatyzacyjnego. Przy

zetknięciu z olejem, tlen może

eksplodować i spowodować

obrażenia ciała. Przy stosowaniu

do tego celu gazu pod wysokim

ciśnieniem, takiego jak azot (N2)

należy zastosować regulator

mogący kontrolować ciśnienie.

Podczas montażu i demontażu

urządzeń chłodniczych należy

zachować ostrożność. Należy

przestrzegać podstawowych zasad

bezpieczeństwa i higieny pracy ze

szczególnym położeniem nacisku

na prowadzenie prac z

urządzeniami elektrycznymi oraz

pod ciśnieniem.

Zwraca się uwagę na fakt

napełnienia instalacji olejem i

czynnikami, które w szczególnych

warunkach, np. podczas lutowania,

mogą spowodować pożar lub

wybuch, ewentualnie być

przyczyną oparzeń i uszkodzeń

ciała.

Należy kierować się zapisami

normy EN 378-3 dotyczącymi

środków bezpieczeństwa,

pierwszej pomocy oraz procedur w

przypadku zagrożenia.

Before working on the unit switch

it off and allow to cool down.

A condensing unit contains

rotating parts –fan blades, which

can cause injuries, catching and

pulling clothes, etc. Work should

be carried out only when the fan

power is disconnected.

Improper handling can cause

electric shock.

Never use oxygen to carry out

pressure tests of the refrigerating

or the air conditioning circuit.

Oxygen can explode upon contact

with oil and cause injuries. When

carrying out a pressure test with

a pressurized gas such as nitrogen

(N2), make sure to use a regulator

to control the pressure.

During installation and

decommission precautions shall be

taken. Safety and health rules shall

be obeyed. Special caution is

required during work with

electrical and pressurized

components.

Installation is filled with refrigerant

and oil which in specific conditions,

for example while brazing or

soldering, can cause fire, explosion

or serious injuries and burns.

Instructions provided in technical

standard EN-378-3 concerning

safety measures, first aid and

procedures in case of danger shall

be followed.

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

8/48

3. Oznaczenie –opis kodu /Type code description

4. Charakterystyka urządzenia / Units specification

4.1. Elementy składowe / Components

tandem sprężarek Panasonic

(inwerterowa + stałoobrotowa)

wyposażone w grzałkę karteru oleju

skraplacz powietrzny

wentylator osiowy EC o wysokim sprężu

z regulatorem prędkości obrotowej

separator cieczy na linii ssawnej

zawór odcinający na linii ssawnej

otulina na rurociągu ssawnym

odolejacz i zawór zwrotny na każdą

sprężarkę

zbiornik cieczy z zaworem odcinającym

na wyjściu

zawór bezpieczeństwa

linia cieczowa zawierająca: filtr

cieczowy, wziernik z indykatorem

wilgoci, zawór odcinający

zaworki serwisowe

presostaty HP/LP z auto resetem-

zabezpieczenie sprężarki

presostat LP –tryb awaryjny pracy

agregatu (opcjonalnie)

inwerter –sterowanie wydajnością

sprężarki

tandem of Panasonic compressors

(inverter+fixed speed) with crankcase

heater

air-cooled condenser

high pressure axial fan EC with speed

regulator

suction accumulator on suction line

shut-off valve on suction line

insulation on suction pipeline

oil separator and check valve for each

compressor

liquid receiver with shut-off valve on

the outlet

safety valve

liquid line: filter drier, sight glass with

moisture indicator, shut-off valve

service valves

HP/LP pressure switch with auto reset –

compressor protection

LP pressure switch –safety mode of

operation (optional),

inverter –control of compressor’s

performance,

iCOOL MAX

• agregat skraplający w obudowie wyposażony w

sprężarkę inwerterową i wentylatorem o wysokim

sprężu / condensing unit in housing equipped with

an inverter compressor and air high pressure fan

•przybliżona wydajność chłodnicza /

aproximated cooling capacity, kW

•MT - zakres średniotemperaturowy/

medium temperature range

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

9/48

5. Dane techniczne / Technical data

Model agregatu / Type CU

iCOOL 17 AHP

iCOOL 21 AHP

iCOOL 26 AHP

Wymiary / Dimensions

Długość / Length

[mm]

1327

Wysokość / Height

[mm]

1558

Szerokość / Width

[mm]

745

Masa brutto / Weight gross

[kg]

320

311

400

Skraplacz / Condenser

Nox f

[mm]

560

Zasilanie wentylatora/ Fan supply

[V/ph/Hz]

230/1/50

Sprężarka / Compressor

Model / Model

C-SBS180H00B/ C-

SBN303H8G

C-SBS180H00B / C-

SBN453H8G

C-SBVN373L0B / C-

SBN453H8G

Wydajność objętościowa /

Displacement

[m3/h]

5,8-17,4/ 17,4

Zasilanie / Voltage

[V/ph/Hz]

Inv./30-90, 400/3/50

Prąd / Current

MCC

[A]

16/11,1

16/13,8

LRA

[A]

- / 48

- / 66

Rodzaj oleju / Oil type

FV68S

Napełnienie olejem / Oil charge

[dm3]

2,0/ 1,7

Grzałka karteru / Heater

[W]

2x70

Przyłącza / Connections

Ssanie / Suction

[mm]

Ciecz / Liquid

[mm]

Zbiornik cieczy / liquid receiver

[dm3]

Zasilanie agregatu/

CU Power supply

Napięcie/ Voltage

[V/ph/Hz]

380-415/

3/50

380-415/

3/50

380-415/

3/50

Minimalny przekrój przewodów zasilających /

Minimum cross section of power supply cables

5x4mm2

5x6mm2

Minimalne zabezpieczenie /

Minimum protection

B40/3

C32/3

40A gG/gL

ND18-05.01

Area Cooling Solutions Sp. z o.o.

Ul. Relaksowa 27

55-080 Nowa Wieś Wrocławska

tel/fax +48 71 354 56 24

10/48

6. Rysunki urządzeń / Units drawings

1327

750

1558

745

590

790

670

490

1677

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Andere AREA Wärmepumpe Handbücher

AREA

AREA iCOOL 4.5MHP Bedienungsanleitung

Beliebte Wärmepumpe Handbücher anderer Marken

MICROWELL

MICROWELL HP 1000 GREEN Bedienungsanleitung

Sanyo

Sanyo SAP120FCH Bedienungsanleitung

Daikin

Daikin EHYHBH05AA Bedienungsanleitung

Panasonic

Panasonic WH-SDF03E3E5 Leitfaden

Bryant

Bryant 544B Bedienungsanleitung

Airxcel

Airxcel 45000 Series Handbuch

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric PUZ-SWM60VAA Bedienungsanleitung

Dimplex

Dimplex LI 16I-TUR Benutzerhandbuch

Carrier

Carrier WSHP Open v3 Kurzanleitung zur Einrichtung

TGM

TGM CTV14CN018A Bedienungsanleitung

Carrier

Carrier 38MGQ Series Bedienungsanleitung

Kokido

Kokido K2O K880BX/EU Fehlerbehebungshandbuch

Viessmann

Viessmann VITOCAL 300-G PRO Type BW 2150 Kurzanleitung

Carrier

Carrier 48EZN Bedienungsanleitung

Viessmann

Viessmann KWT Vitocal 350-G Pro Series Betriebsanleitung

Ariston

Ariston NIMBUS Bedienungsanleitung

Weishaupt

Weishaupt WWP L 7 Benutzerhandbuch

GE Zoneline AZ85H09EAC Bedienungsanleitung

AREA iCOOL MAX 17 MT Bedienungsanleitung

Beliebte Wärmepumpe Handbücher anderer Marken