Cembre HT-TC051 Bedienungsanleitung

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15 M 107

HYDRAULIC CUTTING TOOL

COUPE CABLE HYDRAULIQUE

HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE

UTENSILE OLEODINAMICO DA TAGLIO

HT-TC051

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUALE D'USO E MANUTENZIONE

– Tool type

– Outil type

– Handwerkzeug Typ

– Herramienta tipo

– Tipo di utensile

– Year

– Année

– Jahr

– Año

– Anno

– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antesdeutilizarlaherramienta,leeratentamentelasinstruccionescontenidasenestemanual.

– Primadiutilizzarel'utensile,leggereattentamenteleistruzionicontenuteinquestomanuale.

– Keep hands clear of cutting blades.

– Au cours du coupage, tenir les mains loin des lames.

– Während des Schneidens, die Hände von den Messern fernhalten.

– Durante el corte, tener las manos alejadas de las cuchillas.

– Durante il taglio, tenere le mani lontane dalle lame.

– Do not cut steel.

– Ne pas couper l'acier et l'almélec.

– Keinen Stahl schneiden.

– No cortar acero.

– Non tagliare acciaio.

12 3

– Always wear safety glasses and gloves when operating this tool.

– Porter toujours les lunettes de protection et les gants de travail.

– Immer mit Schutzbrille und Handschuhen bedienen.

– Trabajar siempre con las gafas y guantes de seguridad.

– Operare sempre con visiera protettiva e guanti da lavoro.

12 3

– Max cutting diam.

– ø maxi de coupe

– Max. Schneid. ø

– ø max de corte

– ø max di taglio

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER

- ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

TYPE

ØMAX

50 mm

Made in Italy

HT-TC051

(

TG0351

ENGLISH

HYDRAULIC CUTTING TOOL

HT-TC051

1. GENERAL CHARACTERISTICS

– Application range: the tool is suitable for cutting copper, aluminium or telephone cables having a

max. diameter of........................................................................... 50 mm (2 in.)

– Rated operating pressure:...............................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: lengt............................................................................................................... 497 mm (19.5 in.)

width.............................................................................................................. 129 mm (5.1 in.)

– Weight:.....................................................................................................................................4,38 kg (9.6 lbs)

– Oil:.............................................................................................. ENI ARNICA ISO 32 or

SHELL TELLUS S2 V 32 or equivalent

–Advancing speed: the tool automatically switches from a fast advancing speed of blades to a

slower cutting speed.

–Safety: the tool is provided with max pressure valve; MPC1 special manometer, is available upon

request to check the proper setting of the valve.

2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 1)

2.1) Setting

Insert the cable between the blades at the desired cutting point.

For a running cable, press latch (28) and open the upper blade assembly.

Warning: the opening of upper blade assembly must be done when the tool is in rest position, with

the lower blade (18) completely retracted.

With the cable on the lower blade (18), close the upper blade assembly and secure the latch (28).

Before commencing the cutting operation ensure that the latch is fully secured: partial closure may

damage the tool head.

2.2) Blade advancement

Operate moveable handle (44) for lower blade advancement. This ﬁrst stage rapidly closes the

lower blade to the conductor. Make sure that blades (18 and 23) are exactly positioned on desired

cutting point, otherwise re-open blades following instructions as § 2.4 and re-position the cable.

ENGLISH

CANVAS BAG

2.3) Cutting

Continue operating the moveable handle, the lower blade advances gradually until the cable is

fully cut.

THE TOOL IS DESIGNED FOR CUTTING COPPER, ALUMINIUM AND TELEPHONE CABLES:

DO NOT ATTEMPT TO CUT STEEL OR ACSR CONDUCTORS.

2.4) Blade opening

Press the pressure release lever (58) for the rapid retraction of the ram and subsequent blade (18)

opening.

2.5) Rest setting

After completion of the work, press the release lever (58) to release the oil pressure (refer § 2.4).

3. WARNING

The tool is robust and requires very little daily maintenance.

Compliancewiththefollowingpoints,shouldhelptomaintaintheoptimumperformanceofthetool:

3.1) Accurate cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.

Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove any residual,

especially close to pin and moveable parts.

3.2) Storage

Whennotinuse,thetoolshouldbestored

and transported in the canvas bag, to

prevent damage.

Canvas bag: ref. CVB-010; size 545x160

mm(21.4x6.3in.);weight0,15kg(0.33lbs).

3.3) Head rotation

For ease of operation, the tool head can rotate through 90°.

Warning: do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

ENGLISH

4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 2)

Air in the hydraulic circuit may aﬀect the performance of the tool; e.g: no advancement or slow

advancement of the lower blade; lower blade pulsating.

In this case proceed as follows:

4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit

a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 2).

b – Unscrew the main handle (03) from the body (12) to expose the rubber oil reservoir (02).

c – Remove reservoir cap (01).

d – Operate moveable handle, several times, in order to advance the ram (14).

e – Press the pressure release lever (58) to retract the ram (14), discharge oil pressure from the circuit

and return all oil to the reservoir.

f – Repeat points (d- e) ﬁve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged into

the reservoir.

g – If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.

h – Remove all air from reservoir (02) and ﬁt cap (01).

i – Assemble main handle (03) to tool body.

If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 6.

4.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the top lip

of the reservoir and remove all air from reservoir, see § 4.1, points a, b, c, e,g,h and i.

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂuid.

Ensure that disposal of used oil, is in accordance with current legislation.

ENGLISH

5. BLADE REPLACEMENT (Ref. to Fig. 3)

After extended use, the blades may loose their cutting edge.

Replace the blades as follows:

5.1) Lower blade

– Release latch (28), open the head.

– Operate moveable handle to advance the lower blade (18) until holding screw (29) is visible on

the ram (14).

– Using a ﬂat blade, screwdriver remove the holding screw (29) and release the lower blade (18).

– Insert the new blade and ﬁt the holding screw.

Warning: before closing the head release the oil pressure and retract the lower blade (18), otherwise

the tool head assembly may hit and damage the lower blade.

5.2) Upper blade

– Release latch (28), open the head .

– Remove the circlip (20) and extract the head pin (19), enough to release the tool head assembly.

– Remove circlip (25) and pin (26), to release the latch (28). Remove latch spring from the upper

blade.

– Unscrew the 4 screws (21), remove the left hand guide (22), the right hand guide (24) and release

the blade (23).

– Fit the left and right hand guides to the new blade. Place the spring into its seat and reﬁt the

latch.

– Fit the blade assembly to the head (13), fully insert the pin (19) and secure with the circlip (20).

6. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give

you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,

attach a copy of theTest Certiﬁcate supplied by Cembretogether with the tool or ﬁll in and attach

the form available in the“ASSISTANCE”section of the Cembre website.

ENGLISH

7. PARTS LIST (Ref. to Fig. 4)

The items marked ( ) are those Cembre recommends replacing if the tool is disassembled.

These items are supplied on request in the “HT-TC051 Spare Parts Package”.

The guarantee is void if parts used are not Cembreoriginal spares.

When ordering spare parts always specify the following:

- code number of item

- name of item

- type of tool

- tool serial number

Code N° Item DESCRIPTION Qty Code N° Item DESCRIPTION Qty

6800040 01 RESERVOIR CAP 1

6720050 02 OIL RESERVOIR 1

6480055 03 MAIN HANDLE 1

6360250 04 O-RING 1

6740100 05 5/32" BALL 1

6520160 06 SUCTION SPRING 1

6740020 07 1/4" BALL 1

6520200 08 SPRING 1

6340590 09 BALL POSITIONING DOWEL 1

6360270 10 O-RING 1

6040181 11 BACK-UP RING 1

6160027 12 BODY 1

6860101 13 HEAD 1

6620171 14 RAM 1

6361810 15 SEAL 1

6641020 16 M 6 COPPER WASHER 1

6900334 17 M 6x30 SCREW 1

6420231 18 LOWER BLADE 1

6560691 19 UPPER BLADE PIN 1

6040421 20 Ø 10 CIRCLIP 1

6900315 21 M 6x16 SCREW 4

6370141 22 LEFT GUIDE 1

6420241 23 UPPER BLADE 1

6370151 24 RIGHT GUIDE 1

6700140 25 CIRCLIP 1

6560701 26 LATCH PIN 1

6520460 27 SPRING 1

6200051 28 LATCH 1

6370250 29 BLADE HOLDING SCREW 1

6080051 30 RAM BUSHING 1

6522314 31 BLADE RETURN SPRING 1

6360266 32 O-RING 1

6360161 33 O-RING 1

6560262 34 MOVABLE HANDLE PIN 2

6700060 35 CIRCLIP 4

6040101 36 BACK-UP RING 1

6362020 37 SEAL 1

6620090 38 PUMPING RAM 1

6360240 39 O-RING 1

6340590 40 BALL POSITIONING DOWEL 1

6520200 41 SPRING 1

6740020 42 1/4" BALL 1

6232000 43 LABEL (TG. 0351) 1

6480909 44 MOVEABLE HANDLE 1

6380200 45 HANDLE GRIP 1

6895020 46 MAX PRESSURE VALVE 1

6040080 47 BACK-UP RING 1

6360140 48 O-RING 1

6020027 49 PRESSURE RELEASE PIN 1

6600020 50 SPRING LOADED PIN 1

6520280 51 SPRING 1

6360120 52 O-RING 1

6740120 53 7/32" BALL 1

6600100 54 BALL SUPPORT 1

6520520 55 SPRING 1

6360166 56 O-RING 1

6900341 57 M 8x10 SCREW 1

6440100 58 PRESSURE RELEASE LEVER 1

6760100 59 ø 3x16 SPLIT PIN 1

6232303 60 METAL LABEL (TG. 0503) 1

6650118 61 RIVET ø 2,5x3,5 2

6635011 62 PRESSURE RELEASE PIN 1

6520861 63 SPRING 1

6340720 64 PRESSURE RELEASE DOWEL 1

6520160 65 S UCTION SPRING 1

6740100 66 5/32" BALL 1

6641020 67 M 6 COPPER WASHER 1

6900601 68 SUCTION SCREW 1

6860131 HEAD ASSEMBLY

6780271 COMPLETE RAM

6000088 SPARE PARTS PACKAGE

FRANÇAIS

COUPE-CABLE HYDRAULIQUE

TYPEHT-TC051

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

– Domaine d'application: conçupoursectionnerdescâbles encuivreou aluminiumd'undiamètre

extérieur maximum de..................................................... 50 mm (2 in.)

– Pression nominale:..............................................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: hauteur.......................................................................................................... 497 mm (19.5 in.)

largeur............................................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Poids: ........................................................................................................................................4,38 kg (9.6 lbs)

– Huile:......................................................................................... ENI ARNICA ISO 32 ou

SHELL TELLUS S2 V 32 ou équivalent

–Avance rapide: l'outil passe automatiquement de la vitesse rapide d'approche des lames, à la

vitesse lente de coupe.

–Sécurité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression.

Pour vériﬁer le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial, réf. MPC1, est dispo-

nible à la demande.

2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION (Voir Fig. 1)

2.1) Mise en service

Positionner le conducteur entre les lames de l'outil à l'endroit souhaité pour la coupe.

Si le câble est passant, il sera alors nécessaire de tirer le loquet (28) de façon à ouvrir la tête (lame

supérieure).

Attention: ne jamais ouvrir la tête du coupe-câble tant que la lame inférieure (18) n'est pas com-

plètement descendue.

Positionner le câble sur la lame inférieure, et refermer la tête à l'aide du loquet (28).

Avant de procéder à la coupe, s'assurer que le loquet (28) soit parfaitement enclenché.

2.2) Avance des lames

En actionnant le bras mobile (44), le piston se déplace en vitesse rapide jusqu'à ce que les lames

(18 et 23) soient en contact avec le conducteur. Si la position de coupe n'est pas bonne, desserrer

les lames (voir § 2.4) et repositionner le câble.

FRANÇAIS

SACOCHE

2.3) Coupe

En poursuivant la manœuvre du bras mobile, la lame inférieure monte jusqu'à ce que le conducteur

soit complètement sectionné.

CET OUTIL N'AÉTÉ CONÇU QUE POUR COUPER DES CÂBLES EN CUIVRE OU EN ALUMINIUM, ET

NE DOIT JAMAIS ÊTRE UTILISÉ SUR DES CONDUCTEURS EN ACIER OU EN ALUMINIUM-ACIER.

2.4) Réouverture des lames

Appuyersur lelevier (58), situésur le corpsaﬁn d'activer lavalve dedécompression(49)et permettre

le retour de la lame inférieure dans sa position de repos.

2.5) Rangement

Après l'utilisation, l'outil doit être ramené dans sa position de repos (voir § 2.4), et rangé dans son

coﬀret.

3. PRECAUTIONS

Cet outil est robuste et ne nécessite aucun entretien particulier.

Lesrecommandationssuivantessontnéanmoinssouhaitablespourluiassurerunelongévitéoptimum:

3.1) Nettoyage élémentaire

Veiller à toujours protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui représentent un danger

pour tout système hydraulique. Chaque jour, après utilisation, il doit être nettoyé avec un chiﬀon

propre, tout particulièrement aux endroit des pièces mobiles.

3.2) Rangement

Aﬁn d'éviter les chocs et la poussière, il est

de bonne règle de ranger l'outil dans sa

sacoche après usage.

Cette sacoche (type CVB-010) a pour

dimensions545x160mm(21.4x6.3in.) etun

poids de 0,15 kg (0.33 lbs).

3.3) Rotation de la tête

La tête de ce coupe-câble pivote à 90°, permettant à l'utilisateur de toujours travailler dans les

meilleures conditions.

Attention: ne jamais forcer la rotation de la tête lorsque le circuit hydraulique est sous pression.

FRANÇAIS

4. ENTRETIEN (Voir Fig. 2)

Le seul problème nécessitant une intervention qui peut parfois être rencontré est la présence d'une

bulle d'air dans le circuit hydraulique.

Cet incident est caractérisé par un mauvais fonctionnement de l'outil au cours de la montée en

pression: soit la lame inférieure ne monte pas, soit elle progresse très lentement, soit elle avance

par à-coups.

Dans ce cas, procéder de la façon suivante:

4.1) Elimination de bulles d'air

a – Serrer l'outil en position verticale dans un étau et écarter le bras mobile (44) (voir Fig. 2).

b – Dévisser complètement le bras principal (03) du corps (12) pour accéder au réservoir d'huile en

caoutchouc (02).

c – Retirer le capuchon (01) du réservoir.

d – Actionner le bras mobile (44) de façon à faire avancer le piston (14).

e – Appuyer sur le levier (58) pour libérer la pression du circuit hydraulique jusqu'à la rètraction

totale du piston (14) et le retour de l'huile dans son réservoir.

f – Réitérer les opérations (d -e) au moins 5 fois pour que les bulles d'air du circuit soient entière-

ment évacuées par le réservoir d'huile.

g – Avant de refermer le réservoir, s'assurer que tout l'air ait été évacué, et eﬀectuer, si besoin, un

complément d'huile (voir § 4.2).

h – Refermer le capuchon (01).

i –Revisser le bras principal (03).

Au cas où, malgré cette intervention, l'outil ne fonctionnerait toujours pas correctement, il est

recommandé de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 6).

4.2) Complément d'huile

La présence de bulles d'air dans le circuit hydraulique peut être évitée en maintenant en perma-

nence le réservoir plein.

Par conséquent, nous préconisons de vériﬁer son niveau au moins tous les 6 mois, et de le compléter

si cela est nécessaire.

Pourcefaire,sereporterauxindicationsci-dessus:a,b, c, d ete,puisremplircomplètementleréservoir.

Terminer ensuite par les opérations h et i.

Utiliser exclusivement un type d'huile mentionné au § 1.

Ne jamais utiliser d'huile usagée ou recyclée.

Il est indispensable d'utiliser de l'huile neuve.

Les huiles usagées doivent être éliminées conformément aux normes en vigueur.

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