Darco ERO-32AP-0 V1.4 Leitfaden

INSTRUKCJA OBSŁUGI IMONTAŻU / KARTA GWARANCYJNA

ELEKTRONICZNY REGULATOR PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ ERO-32AP-0 V1.4

INSTRUCTION MANUAL / WARRANTY CARD

ELECTRONIC MOTOR SPEED COTROLLER ERO-32AP-0 V1.4

2021.03

DARCO Sp. zo.o.

POLAND, 39-200 Dębica, ul. Metalowców 43

tel. +48 14 680 90 00, fax +48 14 680 90 01

[email protected]

darco.pl

PRZEZNACZENIE

Regulator ERO-32AP-0 może służyć jako automatyczny lub manualny sterownik

prędkości obrotowej urządzeń produkowanych przez ﬁrmę DARCO Sp. zo.o.

Regulator wyposażony został w alfanumeryczny wyświetlacz LCD, na którym

prezentowane są wszelkie niezbędne informacje. Wciskane pokrętło pozwala

na bardzo prosty iintuicyjny sposób obsługi menu. Obudowa sterownika prze-

znaczona jest do montażu podtynkowego.

Rysunek 1. Budowa regulatora.

MONTAŻ

1. Wysunąć regulator (rys.1 poz.2) zpuszki (rys.1 poz.1).

2. Zamontować puszkę podtynkową (rys.1 poz.1).

3. Podłączyć przewody zgodnie zinformacjami zawartymi wrozdziale Podłą-

czenie.

4. Wsunąć regulator (rys.1 poz.2) do puszki (rys.1 poz.1).

PODŁĄCZENIE

Regulator posiada dwa złącza: 4-pinowe (rys.1 poz.6) do przyłączenia prze-

wodu zurządzenia sterowanego oraz 2-pinowe (rys.1 poz.7) do podłączenia

czujnika zewnętrznego. Zaleca się, aby połączenia te zostały wykonane

za pomocą kabli typu linka o przekroju odpowiednio: 4x0,5 mm² oraz

2x0,5mm² (patrz rys.2).

UWAGA!

W przypadku wykorzystania czujnika zewnętrznego, nie ma znaczenia

biegunowość jego sygnałów.

PARAMETRY TECHNICZNE

napięcie zasilania [V DC] 20 - 24

moc znamionowa [W] 0,6

prąd maksymalny [mA] 40

obciążenie maksymalne wyjścia [mA] 5

klasa ochrony IP IP40

temperatura otoczenia [°C] 0 - +50

wilgotność otoczenia [%] 10 - 80

wymiary [mm] 155 x 75 x 51

waga [g] 285

obsługiwane czujniki zewnętrzne analogowy (PT1000)

cyfrowy (wyjście przekaźnikowe)

WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA

1. Montażu ipodłączenia zasilania do urządzenia powinien dokonać elektryk

posiadający stosowne uprawnienia.

2. Każdorazowo przed montażem iprzeglądem urządzenia należy bez-

względnie odłączyć napięcie zasilające.

3. Nie montować urządzenia wmiejscach, gdzie mogą występować wysokie

temperatury (powyżej 50°C).

4. Nie montować urządzenia wmiejscach odużej, nienaturalnej wilgotności

oraz wmiejscach, gdzie może dojść do zalania go wodą.

5. Nie montować urządzenia wpomieszczeniach zsubstancjami łatwopalny-

mi.

6. Niniejszy sprzęt nie jest przeznaczony do użytkowania przez osoby ogra-

niczonej zdolności ﬁzycznej, czuciowej ipsychicznej (wtym dzieci) oraz

przez osoby nie mające odpowiedniej wiedzy na temat urządzenia.

STEROWANIE

Do poruszania się po menu urządzenia służy pokrętło z przyciskiem

(rys.1 poz.3). Za jego pomocą możemy wykonać następujące akcje:

·obrót pokrętła wprawą stronę odpowiada przeskokowi menu wprawo,

·obrót pokrętła wlewą stronę odpowiada przeskokowi menu wlewo,

·krótkie wciśnięcie pokrętła odpowiada wejściu do menu podrzędnego,

·długie wciśnięcie pokrętła odpowiada wyjściu do menu nadrzędnego.

Rysunek 2. Schemat podłączenia sterownika do urządzeń produkowanych przez

ﬁrmę DARCO Sp. zo.o.

Czujnik analogowy

(PT1000)

Czujnik cyfrowy

(wyjście przekaźnikowe)

Kabel 4x0,5 mm

, linka,

długość maks. 50 m Kabel 2x0,5 mm

, linka,

długość maks. 10 m

Urządzenie ﬁrmy

DARCO Sp. zo. o.

Tabela 1. Obsługiwane urządzenia ﬁrmy DARCO Sp zo.o.

Rodzina urządzenia

sterowanego

Typ urządzenia

sterowanego

nmin

[obr./min.]

nmaks

[obr./min.]

Turbowenty Hybrydowe

TH150-T 90 500

TH150 90 300

TH200 90 270

THP200 90 380

THP250 90 380

THP300 90 280

THP350 90 262

TH400 40 180

TH500 40 180

Aparaty Nawiewne

ANeco1-II 610 1500

ANeco2-II 610 1500

ANeco3-II 610 1500

Generatory Ciągu

Kominowego

GCKV150 1000 2250

GCKV200 1000 2300

gdzie:

nmin - minimalna prędkość obrotowa

nmaks - maksymalna prędkość obrotowa

ELEKTRONICZNY REGULATOR PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ ERO-32AP-0 V1.4

Legenda Rysunek 3:

obrót pokrętła wprawą stronę

obórt pokrętła wlewą stronę

krótkie wciśnięcie pokrętła

długie wciśnięcie pokrętła

*ekran aktywny wchwili włączenia obsługi zewnętrznego

czujnika analogowego

** ekran aktywny wchwili włączenia obsługi zewnętrznego

czujnika cyfrowego

Druga linia wyświetlanego tekstu zależy od aktualnie wybranego ekranu informacyjnego:

EKRAN 1 data

EKRAN 2 temperatura pokojowa

EKRAN 3 wybrany typ urządzenia sterowanego

EKRAN 4 rzeczywista/zadana prędkość obrotowa

EKRAN 5 stan zewnętrznego czujnika analogowego lub cyfrowego

K1 numer ekranu informacyjnego

K2 wybrany czujnik zewnętrzny:

brak czujnika

czujnik analogowy

czujnik cyfrowy

Rysunek 3. Organizacja ekranów informacyjnych.

Wyboru aktualnie prezentowanego ekranu informacyjnego dokonuje się za pomocą pokrętła (rys.1poz.3) zgodnie zrysunkiem 3.

Pierwsza linia wyświetlanego tekstu dla wszystkich ekranów jest zawsze taka sama ioznacza:

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16

EKRAN 1

EKRAN 2

EKRAN 3

EKRAN 4

EKRAN 5*

EKRAN 5**

K3 wybrany tryb pracy:

tryb czujnikowy

tryb stały

tryb strefowy

tryb stały czujnikowy

tryb strefowy czujnikowy

K6-K10 | zegar

K14 awaria zewnętrznego urządzenia:

brak awarii

wystąpiła awaria

K15 awaria wewnętrzna sterownika:

brak awarii

wystąpiła awaria

K16 dźwięki

wyłączone

włączone

Rysunek 4. Organizacja menu.

Legenda Rysunek 4:

obrót pokrętła wprawą stronę

obórt pokrętła wlewą stronę

krótkie wciśnięcie pokrętła

długie wciśnięcie pokrętła

*ekran wyświetlany gdy dokonano wyboru któregoś

zzewnętrznych czujników

1. PARAMETRY

Konﬁguracja parametrów regulatora urządzenia sterowanego.

1.1 Tryb pracy

Wybór trybu pracy regulatora:

czujnikowy - prędkość obrotowa urządzenia sterowanego zależy od

parametrów ustawionych wpodmenu 1.2. Pozycja jest widoczna, gdy

dokonano wyboru typu zewnętrznego czujnika wmenu 2.2 - „analogowy”.

stały - prędkość obrotowa urządzenia sterowanego jest stała izależy od

parametrów ustawionych wpodmenu 1.3.

strefowy - prędkość obrotowa urządzenia sterowanego jest stała wdanym

okresie czasowym izależy od parametrów ustawionych wpodmenu 1.4.

stały cz. - prędkość obrotowa urządzenia sterowanego jest stała izależy od

parametrów ustawionych wpodmenu 1.3, ale tylko wchwili, wktórej

czujnik pozostaje wstanie aktywnym - wprzeciwnym razie urządzenie

zostaje wyłączone. Pozycja jest widoczna, gdy dokonano wyboru typu

zewnętrznego czujnika wmenu 2.2 - „cyfrowy”.

strefowy cz. - prędkość obrotowa urządzenia sterowanego jest stała wdanym

okresie czasowym izależy od parametrów ustawionych wpodmenu 1.4, ale

tylko wchwili, wktórej czujnik pozostaje wstanie aktywnym - wprzeciwnym

razie urządzenie zostaje wyłączone. Pozycja jest widoczna, gdy dokonano

wyboru typu zewnętrznego czujnika wmenu 2.2 - „cyfrowy”.

1.2 Tryb czujnik.

Konﬁguracja parametrów trybu czujnikowego regulatora (pozycja jest

widoczna, gdy dokonano wyboru typu zewnętrznego czujnika

wmenu 2.2).

Jeżeli wybrano zewnętrzny czujnik analogowy:

1.2.1 T (minimum) - Ustawianie temperatury, przy której urządzenie sterowane

zostaje uruchomione zprędkością obrotową równą V(minimum).

(0 ÷ +55°C)

1.2.2 V (minimum) - Ustawianie minimalnej prędkości obrotowej urządzenia

sterowanego.

(0 ÷ 50%)

1.2.3 T (maksimum) - Ustawianie temperatury, przy której urządzenie sterowane

osiąga maksymalną prędkość obrotową równą V(maksimum).

(+60 ÷ +100°C)

1.2.4 V (maksimum) - Ustawianie maksymalnej prędkości obrotowej urządzenia

sterowanego.

(50 ÷ 100%)

1.2.5 Korekta temp. - Ustawianie korekty temperatury zewnętrznego czujnika

analogowego.

(-30 ÷ +30°C)

Jeżeli wybrano zewnętrzny czujnik cyfrowy:

1.2.1 Typ wyjscia

Wybór typu wyjścia zewnętrznego czujnika cyfrowego.

NC - normalnie zamknięte.

NO - normalnie otwarte.

1.3 Tryb staly

Konﬁguracja parametrów trybu stałego regulatora.

1.3.1 Predkosc obr. - Ustawianie prędkości obrotowej urządzenia sterowanego.

(0 ÷ 100%)

1.4 Tryb strefowy

Konﬁguracja parametrów trybu strefowego regulatora.

1.4.1 Dni robocze - Ustawianie stref czasowych obowiązujących wdni robocze.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

1.4.2 Soboty - Ustawianie stref czasowych obowiązujących wsoboty.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

1.4.3 Niedziele - Ustawianie stref czasowych obowiązujących wniedziele.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

1.2.1 Typ wyjscia

3Serwis

3.2 Napiecia

3.4 Reset ustawien

3.3 Informacje

3.5 Wylacz

3.1 Kod awarii

2Ustawienia

2.1.2 GCKV

2.3.2 Godzina

2.5.2 Podswiatlenie

2.1.3 TH/THP

2.3.3 Korekta czasu

2.5.3 Czas podswie.

2.2 Typ czujnika

2.4 Jezyk

2.6 Dzwiek

2.3 Czas

2.5 Wyswietlacz

2.7 Korekta temp.

2.1 Typ urzadzenia

2.1.1 ANeco

2.3.1 Data

2.5.1 Kontrast

1Parametry

1.2.2 V(minimum)

1.2.3 T(maksimum)

1.2.4 V(maksimum)

1.2.5 Korekta temp.

1.3.1 Predkosc obr.

1.4.1 Dni robocze

1.4.2 Soboty

1.4.3 Niedziele

1.1 Tryb pracy

1.2 Tryb czujnik.*

1.3 Tryb staly

1.4 Tryb strefowy

1.2.1 T(minimum)

CZUJNIK ANALOGOWY

CZUJNIK CYFROWY

URUCHOMIENIE IOBSŁUGA

Włączenie napięcia zasilającego regulator spowoduje, że wygeneruje on

sygnał dźwiękowy, po którym wyświetlony zostanie ekran powitalny. Po

kolejnym sygnale dźwiękowym sterownik przejdzie do normalnej pracy

iwyświetli pierwszy zekranów informacyjnych (patrz rysunek 3).

UWAGA! Nieprawidłowy wybór urządzenia sterowanego może spo-

wodować jego niewłaściwą pracę, a w skrajnym przypadku nawet

ijego uszkodzenie.

Szybkie uruchomienie:

a) Wmenu Ustawienia>Jezyk wybrać język aplikacji.

b) Wmenu Ustawienia>Czas ustawić aktualną datę igodzinę.

c) Wmenu Ustawienia>Typ urzadzenia wybrać typ urządzenia stero-

wanego (patrz tabela 1).

d) Wmenu Parametry>Tryb staly>Predkosc obr. ustawić niezerową

prędkość obrotową.

Efektem wykonania powyższej procedury będzie uruchomienie urządzenia

sterowanego zzadaną prędkością obrotową.

ELEKTRONICZNY REGULATOR PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ ERO-32AP-0 V1.4

2. USTAWIENIA

Konﬁguracja ustawień sterownika.

2.1 Typ urządzenia

Wybór typu urządzenia sterowanego (patrz tabela 1).

2.1.1 ANeco - Wybór typu urządzenia sterowanego zrodziny ANeco.

(ANeco1-II, ANeco2-II, ANeco3-II)

2.1.2 GCKV - Wybór typu urządzenia sterowanego zrodziny GCKV.

(GCKV150, GCKV200)

2.1.3 TH/THP - Wybór typu urządzenia sterowanego zrodziny TH/THP.

(TH150T, TH150, TH200, THP200, THP250, THP300, THP350, TH400,

TH500)

2.2 Typ czujnika

Wybór typu czujnika zewnętrznego.

brak - wejście „CZUJNIK” jest ignorowane przez sterownik.

analogowy - wejście „CZUJNIK” współpracuje zanalogowym czujnikiem

temperatury typu PT1000. Wmenu 1.1 pojawia się dodatkowy tryb pracy

(„czujnikowy”) zmożliwością konﬁguracji wpodmenu 1.2.

cyfrowy - wejście „CZUJNIK” współpracuje zdowolnym czujnikiem

wyposażonym wwyjście przekaźnikowe (bistabilne). Wmenu 1.1 pojawiają

się dodatkowe tryby pracy („staly cz.” i„strefowy cz.”) zmożliwością

konﬁguracji wpodmenu 1.2.

2.3 Czas

Konﬁguracja ustawień zegara czasu rzeczywistego RTC.

2.3.1 Data - Ustawianie daty RTC.

(2000-01-01 ÷ 2099-12-31)

2.3.2 Godzina - Ustawianie godziny RTC.

(00:00 ÷ 23:59)

2.3.3 Korekta czasu - Ustawianie korekty czasu zegara RTC.

Korekta dokonywana jest wkażdą niedzielę ogodzinie 00:32:40.

(-99 ÷ 99 s)

2.4 Jezyk

Wybór języka menu.

(polski, english)

2.5 Wyswietlacz

Konﬁguracja ustawień wyświetlacza.

2.5.1 Kontrast - Ustawianie kontrastu wyświetlacza.

(0 ÷ 100%)

2.5.2 Podswietlanie - Ustawianie podświetlania wyświetlacza.

(0 ÷ 100%)

2.5.3 Czas podswie. - Ustawianie czasu podświetlania wyświetlacza.

(1÷99 s)

2.6 Dzwiek

Ustawianie dźwięków sterownika.

nie - dźwięki wyłączone.

tak - dźwięki włączone.

2.7 Korekta temp.

Ustawianie korekty czujnika temperatury pokojowej (rys.1 poz.5).

(-10 ÷ +10°C)

3. SERWIS

Informacje serwisowe sterownika.

3.1 Kod awarii

Informacje osytuacjach awaryjnych wykrytych przez sterownik (patrz

rozdział „Sygnalizowanie”).

3.2 Napiecia

Informacje owartościach napięć wewnętrznych sterownika.

U1 (0 ÷ 6,25 V)

U2 (0 ÷ 15,3 V)

U3 (0 ÷ 27,5 V)

U4 (0 ÷ 6,250 V)

3.3 Informacje

Informacje osterowniku.

(nazwa sterownika, wersja hardware, wersja soware)

3.4 Reset ustawien

Reset sterownika do ustawień fabrycznych.

3.5 Wylacz

Wyłączenie sterownika - aby ponownie włączyć urządzenie należy wcisnąć

iprzytrzymać pokrętło (rys.1 poz.3).

SYGNALIZACJA SYTUACJI AWARYJNYCH

Na ekranach informacyjnych sterownika oprócz najważniejszych danych ikomunikatów (zgodnie zrysunkiem 3), znajdują się również dwie ikony powiadomień

oawariach systemowych:

·awaria zewnętrznego urządzenia (K14),

·awaria wewnętrzna sterownika (K15).

Każda usterka posiada własną ﬂagę wkodzie awarii, dzięki której można wszybki sposób zdiagnozować potencjalny problem - tabele 2 i3.

Tabela 2. Flagi awarii zewnętrznych urządzeń.

Flaga awarii Opis Przyczyna

0001.0000.0000 Awaria urządzenia sterowanego. Patrz tabela 4.

0010.0000.0000 Zwarcie wobwodzie wejścia C+/C-.

1. Podłączono nieprawidłowy typ zewnętrznego czujnika analogowego.

2. Awaria zewnętrznego czujnika analogowego.

3. Awaria wewnętrzna sterownika.

0100.0000.0000 Przerwa wobwodzie wejścia C+/C-.

1. Nie podłączono zewnętrznego czujnika analogowego.

2. Podłączono nieprawidłowy typ zewnętrznego czujnika analogowego.

3. Awaria zewnętrznego czujnika analogowego.

4. Awaria wewnętrzna sterownika.

Tabela 3. Flagi awarii wewnętrznych sterownika.

Flaga awarii Opis Przyczyna

0000.0000.0001 Wewnętrzne napięcie zasilające wnieprawidłowym

zakresie. 1. Awaria wewnętrzna sterownika.

0000.0000.0010

0000.0000.0100 Napięcie zasilające 24 V DC wnieprawidłowym

zakresie.

1. Zbyt niskie napięcie zasilające sterownik.

2. Zbyt wysokie napięcie zasilające sterownik.

3. Awaria wewnętrzna sterownika.

0000.0000.1000 Nie wybrano typu urządzenia sterowanego.

1. Nie dokonano wyboru typu urządzenia sterowanego menu:

Ustawienia>Typ urządzenia

2. Awaria wewnętrzna sterownika.

0000.0001.0000 Brak komunikacji zczujnikiem temperatury

pokojowej (rys. 1 poz. 5). 1. Awaria wewnętrzna sterownika.

0000.0010.0000 Brak komunikacji zzegarem RTC. 1. Awaria wewnętrzna sterownika.

0000.0100.0000 Nieaktualny czas wzegarze RTC. 1. Nie uaktualniono czasu zegara RTC wmenu: Ustawienia>Czas

2. Awaria wewnętrzna sterownika.

Tabela 4. Przyczyny nieprawidłowego działania urządzenia sterowanego.

Objaw uszkodzenia Przyczyna

Sterownik pozostaje wyłączony pomimo prób jego włączenia.

1. Nieprawidłowe podłączenie sterownika.

2. Uszkodzony przewód S+ lub S-.

3. Przepalony bezpiecznik wurządzeniu sterowanym.

4. Awaria urządzenia sterowanego.

5. Awaria wewnętrzna sterownika.

Sterownik sygnalizuje awarię (0001.0000.0000), asilnik urządzenia

sterowanego nie obraca się.

1. Blokada mechaniczna urządzenia sterowanego.

2. Uszkodzony przewód R.

3. Awaria urządzenia sterowanego.

4. Awaria wewnętrzna sterownika.

Sterownik sygnalizuje awarię (0001.0000.0000), asilnik urządzenia

sterowanego włącza się na 30 sekund iwyłącza na kolejne 60 sekund.

1. Uszkodzony przewód I.

2. Awaria urządzenia sterowanego.

3. Awaria wewnętrzna sterownika.

UWAGA! Od chwili wystąpienia sytuacji awaryjnej regulator odmierza 30-sekundowe opóźnienie, po którym wyłącza urządzenie sterowane na

60 sekund. Po upływie tego czasu podejmowana jest kolejna próba uruchomienia urządzenia sterowanego. Cykl ten powtarzany jest do chwili

usunięcia przyczyny awarii.

EKSPLOATACJA IKONSERWACJA

Regulator nie wymaga konserwacji.

GWARANCJA

DARCO Sp. zo.o. udziela gwarancji na bezawaryjną pracę wyrobu zgodnie zwarunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi win-

strukcji obsługi.

WARUNKI GWARANCJI

1. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące od daty zakupu towaru przez użytkownika (data musi być zgodna zdatą wystawienia dowodu zakupu).

2. Gwarancja zapewnia bezpłatne usunięcie usterek spowodowanych wadliwymi częściami i/lub defektami produkcyjnymi, co może być stwierdzone na

podstawie oględzin dokonywanych przez sprzedawcę.

3. Gwarancja wygasa iproducent nie ponosi odpowiedzialności za usterki powstałe znastępujących przyczyn:

a) uszkodzeń wynikłych wskutek niewłaściwego podłączenia przewodów zasilających i/lub sterujących,

b) uszkodzeń spowodowanych zastosowaniem urządzenia zasilającego innego niż zalecane przez producenta,

c) uszkodzeń mechanicznych wynikających zniewłaściwego transportu iprzeładunku,

d) uszkodzeń wynikłych wskutek pożaru, powodzi, uderzenia pioruna czy też innych klęsk żywiołowych inieprzewidzianych wypadków,

e) montażu niezgodnego zinstrukcją obsługi,

f) dokonania demontażu podzespołów, przeróbek, napraw lub wymiany części bez zgody producenta,

g) zużycia części imateriałów wnormalnym trybie eksploatacyjnym.

4. Konsumentowi przysługuje prawo wymiany zakupionego wyrobu na nowy jeżeli wyrób był dwukrotnie naprawiany iuległ uszkodzeniu po raz trzeci.

5. Warunkiem uzyskania przez Konsumenta uprawnień wynikających zniniejszej gwarancji jest dostarczenie wadliwego produktu bezpośrednio do punktu

sprzedaży oraz przedstawienie łącznie:

a) poprawnie wypełnionej karty gwarancyjnej;

b) ważnego dowodu zakupu.

Sprzedawca iKonsument muszą dopilnować, aby karta gwarancyjna została wypełniona poprawnie tzn. żeby zawierała przynajmniej: imię inazwisko lub nazwę

Konsumenta, jego adres, datę zakupu, stempel sprzedawcy ijego podpis oraz podpis Konsumenta akceptującego warunki niniejszej gwarancji. Karta gwaran-

cyjna wypełniona wsposób niepełny lub niewłaściwy nie nabierze mocy prawnej.

6. Gwarancja nie wyłącza, nie ogranicza ani nie zawiesza uprawnień Konsumenta wynikających zprzepisów orękojmi za wady rzeczy sprzedanej.

7. Wsprawach nie omówionych wniniejszej gwarancji zastosowanie mają przepisy ustawy zdnia 30 maja 2014 r. oprawach Konsumenta (Dz.U. 2014

poz.827).

ELEKTRONICZNY REGULATOR PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ ERO-32AP-0 V1.4

Deklaracja zgodności:

DZ nr 01/2021 zdn. 26.01.2021

Rok oznaczenia znakiem CE - 2021

USAGE

The ERO-32AP-0 regulator may be used as an automatic or manual rotation spe-

ed controller with devices manufactured by DARCO Sp. zo.o. The regulator is

provided with an alphanumeric LCD display presenting all required information.

The knob button enables very simple and intuitive menu operation. The contro-

lled housing is intended for concealed assembly.

MOUNTING

1. Pull the controller (ﬁg.1. pos.2) out of ﬂush-mounted box (ﬁg.1 pos.1).

2. Mount ﬂush-mounted box (ﬁg.1. pos.1.).

3. Connect cables to the controller according to information in “Connection”

section of this manual.

4. Slide controller (ﬁg.1 pos.2) into the ﬂush-mounted box (ﬁg.1 pos.1).

CONNECTION

Controller has two: 4-pin connector (ﬁg.1 pos.6) to connect steered device

cable and 2-pin connector (ﬁg.1 pos.7) to connect thermal probe (ﬁg.1 pos.7).

Joint should be made with the usage of 4-wire cables (cord-type) of 4 x 0,5

mm² cross section and 2 x 0,5 mm² cross section. Figure 2 show the way

controller and steered devices can be connected.

CAUTION!

When external sensor is used, polarity of signals is irrelevant.

TECHNICAL PARAMETERS

voltage [V DC] 20 - 24

nominal power [W] 0,6

max current [mA] 40

max R output load [mA] 5

IP protcetion class IP40

ambient temperature [°C] 0 - +50

humidity [%] 10 - 80

measurements [mm] 155 x 75 x 51

weight [g] 285

supported external sensors analogue (PT1000)

digital (relay output)

SAFETY REQUIREMENTS

1. Plugging the controller to electrical power should be made only by aquali-

ﬁed electrician.

2. Every time, before mounting, conservation etc. - unplug the device from

electrical power.

3. Avoid installing device in places where high temperatures (above 60°C)

may occur.

4. Do not install the controller in areas with large humidity or in places that

can be ﬂooded with water.

5. Do not place device in places with highly ﬂammable substances.

6. This appliance is not intended for use by persons (including children) with

reduced physical, sensual or mental capabilities or with lack of experience

and knowledge about it.

STEERING

Use the knob to navigate through the menu (Fig. 1, item 3). Knob enables

performing following actions:

·turning the knob right - menu screen change,

·turning the knob le - menu screen change,

·pressing the knob shortly - entering submenu,

·pressing the knob long - back to main menu.

Figure 2. Electrical wiring diagram for devices produced by DARCO.

Device produced by

DARCO Sp. zo. o.

Analogue sensor

(PT1000)

Digital sensor

(relay output)

Cable 4x0,5 mm

, cord,

lenght max 50 m Cable 2x0,5 mm

, cord,

lenght max 10 m

Figure 1. Regulator construction.

Table 1. Supported produced created by DARCO

Controlled device

family Device steered nmin

[rev/min]

nmax

[rev/min]

Hybrid Turbowents

TH150-T 90 500

TH150 90 300

TH200 90 270

THP200 90 380

THP250 90 380

THP300 90 280

THP350 90 262

TH400 40 180

TH500 40 180

Hot air ventilators

ANeco1-II 610 1500

ANeco2-II 610 1500

ANeco3-II 610 1500

Draught generators GCKV150 1000 2250

GCKV200 1000 2300

where:

nmin - minimal rotation speed

nmax - maximal rotation speed

ELECTRONIC MOTOR SPEED COTROLLER ERO-32AP-0 V1.4

Legend:

turning the knob right

turning the knob le

knob brieﬂy pressed

knob pressed and held

* display active at the start of operation of the external analogue sensor

** display active at the start of operation of the external digital sensor

Second line of displayed text depends on the information screen selected.

SCREEN 1 date

SCREEN 2 room temperature

SCREEN 3 selected type of the controlled device

SCREEN 4 actual/set rotation speed

SCREEN 5 status of the external analogue or digital sensor

K1 information screen number

K2 selected external sensor:

no sensor

analogue sensor

digital sensor

K3 selected working mode:

sensor mode

ﬁxed mode

zone mode

ﬁxed sensor mode

zone sensor mode

Figure 3. Information screen organisation.

The currently displayed information screen is selected using the knob (ﬁg.1 item 3), as shown in Figure 3.

The ﬁrst line of the displayed text is always the same in all screens and designates as follows:

K6-K10 | timer

K14 external device malfunction:

no malfunction

amalfunction occurred

K15 internal controller malfunction:

no malfunction

amalfunction occurred

K16 sound:

sound oﬀ

sound on

K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16

SCREEN 1

SCREEN 2

SCREEN 3

SCREEN 4

SCREEN 5*

SCREEN 5**

1.2.1 Output type

3Service

3.2 Voltages

3.4 Reset settings

3.3 Information

3.5 Turn oﬀ

3.1 Failure code

2Settings

2.1.2 GCKV

2.3.2 Hour

2.5.2 Backlight

2.1.3 TH/THP

2.3.3 Time correct.

2.5.3 Backlight time

2.2 Sensor type

2.4 Language

2.6 Sound

2.3 Time

2.5 Display

2.7 Temp. Correct.

2.1 Device type

2.1.1 ANeco

2.3.1 Date

2.5.1 Contrast

1Parameters

1.2.2 V(minimum)

1.2.3 T(maximum)

1.2.4 V(maximum)

1.2.5 Temp. Correct.

1.3.1 Rotation speed

1.4.1 Working days

1.4.2 Saturdays

1.4.3 Sundays

1.1 Operating mode

1.2 Sensor mode*

1.3 Constant mode

1.4 Zone mode

1.2.1 T(minimum)

ANALOG SENSOR

DIGITAL SENSOR

Figure 4 legend:

turning the knob right

turning the knob le

knob brieﬂy pressed

knob pressed and held

*the screen is displayed only if one of the external sensors was selected

1. PARAMETERS

Parameter conﬁguration of the controlled device regulator.

1.1 Operating mode

Selection of working mode of the regulator:

sensing - the rotation speed of the controlled device depends on parameters

set in sub-menu 1.2. This item is visible if the type of the external sensor

was selected in menu 2.2 - “analogue”.

constant - the rotation speed of the controlled device is constant and

depends on parameters set in sub-menu 1.3.

zoned - the rotation speed of the controlled device is constant during the

given period and depends on parameters set in sub-menu 1.4.

const. sens. - the rotation speed of the controlled device is constant and

depends on parameters set in sub-menu 1.3, but only when the sensor is

active - otherwise the device will be switched oﬀ. This item is visible if the

type of the external sensor was selected in menu 2.2 - “digital”.

zone sensing - the rotation speed of the controlled device is constant during

the given period and depends on parameters set in sub-menu 1.4, but

only when the sensor is active - otherwise the device will be switched oﬀ.

This item is visible if the type of the external sensor was selected in menu

2.2 - “digital”.

1.2 Sensor mode

Parameter conﬁguration of the sensor mode of the regulator (this item is

visible if the type of the external sensor was selected in menu 2.2).

If an external analogue sensor was selected:

1.2.1 T (minimum) - Temperature setting, at which the controlled device is

switched on with a rotation speed equal to V(minimum).

(0 ÷ +55°C)

1.2.2 V (minimum) - Minimum rotation speed setting of the controlled device.

(0 ÷ 50%)

1.2.3 T (maximum) - Temperature setting, at which the controlled device

reaches its maximum rotation speed equal to V(maksimum).

(+60 ÷ +100°C)

1.2.4 V (maximum) - Maximum rotation speed setting of the controlled device.

(50 ÷ 100%)

1.2.5 Temp. Correct. - Temperature correction setting of an external

analogue sensor.

(-30 ÷ +30°C)

If an external digital sensor was selected:

1.2.1 Output type

Selection of the output type of the external digital sensor.

NC - normally closed.

NO - normally open.

1.3 Constant mode

Parameter conﬁguration of the ﬁxed mode of the regulator.

1.3.1 Rot. speed - Rotation speed setting of the controlled device.

(0 ÷ 100%)

1.4Zone mode

Parameter conﬁguration of the zone mode of the regulator.

1.4.1 Working days - Setting time zones used on working days.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

1.4.2 Saturdays - Setting time zones used on Saturdays.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

1.4.3 Sundays - Setting time zones used on Sundays.

S1 (00:00 ÷ 23:56 / 0 ÷ 100%)

S2 (S1 ÷ 23:57 / 0 ÷ 100%)

S3 (22 ÷ 23:58 / 0 ÷ 100%)

S4 (S3 ÷ 23:59 / 0 ÷ 100%)

Figure 4. Organization of the menu.

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Andere Darco Controller Handbücher

Darco

Darco ERO-32MN-1 Bedienungsanleitung

Beliebte Controller Handbücher anderer Marken

Digiplex

Digiplex DGP-848 Betriebsanleitung

YASKAWA

YASKAWA SGM series Bedienungsanleitung

Sinope

Sinope Calypso RM3500ZB Bedienungsanleitung

Isimet

Isimet DLA Series Style 2 Installationshandbuch

LSIS

LSIS sv-ip5a Bedienungsanleitung

Rockwell Automation

Rockwell Automation 1769-L31 Bedienungsanleitung

Airflow

Airflow Uno hab Bedienungsanleitung

ABB

ABB ACS580-01 drives Bedienungsanleitung

Panasonic

Panasonic GM1 Series Bedienungsanleitung

Emerson

Emerson SW93 Bedienungsanleitung

AutoAqua

AutoAqua Smart ATO micro SATO-120P Bedienungsanleitung

Panasonic

Panasonic FP? Positioning Unit RTEX Bedienungsanleitung

Samson

Samson Type 5824 Service-Handbuch

Alpha IP

Alpha IP MIOB 21001 Bedienungsanleitung

Siemens

Siemens OpenAir GMA 1 Series Bedienungsanleitung

Surecom

Surecom SR-629 Bedienungsanleitung

Fishman

Fishman TriplePlay Bedienungsanleitung

Regulus

Regulus SRS1 T Bedienungsanleitung