Ecoflam MINOR 20.1 Bedienungsanleitung

LB1007

19.10.2004

MINOR 20.1

MINOR 30.1

VENTILAZIONE CONTINUA

CONTINUOUS VENTILATION

VENTILACIÓN CONTÍNUA

230 Volt 50 Hz

BRUCIATORI DI GASOLIO

OIL BURNERS

BRULEURS A MAZOUT

QUEMADOR DE GASOLEO

pag.2

LB1007 Minor 20.1/30.1

MODELLO MINOR 20.1 MINOR 30.1

Portata termica max. kcal/h 204.000 285.000

kW 237 332

Portata termica min. kcal/h 100.000 150.000

kW 118 178

Max. portata gasolio kg/h 20 28

Min. portata gasolio kg/h 10 15

Tensione di alimentazione 50 Hz V 230 230

Potenza motore W 200 250

Giri -minuto Nº 2.800 2.800

Trasformatore di accensione (Cofi) kV/mA 10/20 10/20

(Danfoss) kV/mA 15/40 -

Apparecchiatura di controllo fiamma LANDIS LOA 24 LOA 24

Combustibile : gasolio kcal/kg 10.200 max. visc 1,5°E a 20°C

CARATTERISTICHE TECNICHE

CURVE DI LAVORO

PRESSIONE IN CAMERA DI COMBUSTIONE

PORTATA

100 125 150 175 200 225 250

MINOR 20.1

MINOR 30.1

150 200 250 300

10 15 20 25

mbar

kcal/h

x 1000

kg/h

275 300

350

pag.3

LB1007 Minor 20.1/30.1

DIMENSIONI DI INGOMBRO

ø 8 mm ø 10 mm

0,5

1,5

2,5

3,5

(m)

ø 8 mm ø 10 mm

0,5

1,5

2,5

3,5

(m)

ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE (Suntec AS 47 K)

Bitubo dalla sommità del serbatoio

Bitubo in aspirazione

Lunghezza tubazioni (m)

CC B

D-D1

MODELLO AB C DD1E FGHM

MINOR 20.1 318 133 185 175 275 290 106 270 185 M8

MINOR 30.1 318 133 185 175 275 290 130 270 185 M8

D = testa corta D1 = testa lunga

pag.4

LB1007 Minor 20.1/30.1

DATI DI TARATURA

UGELLO : DANFOSS H÷S 80°÷60°; DELAVAN W 60°; STEINEN S 60°

INNESCO E REGOLAZIONE DELLA POMPA GASOLIO

SUNTEC AS 47 K

1 - ASPIRAZIONE

2 - RITORNO

3 - SFIATO E PRESA MANOMETRO

4 - PRESA VUOTOMETRO

5 - REGOLAZIONE PRESSIONE

6 - ALL' UGELLO

7 - CARTUCCIA FILTRO

UGELLO POMPA PORTATA REGOLAZIONE TESTA REGOLAZIONE ARIA

MANDATA ASPIRAZIONE

GPH Angolo BAR kg/h POS. Pos. Pos.

2.50 60° 12 10,4 - - MIN

3.00 60° 12 12,5 -

3.50 60° 12 14,9 -

4.00 60° 12 16,7 -

4.50 60° 12 19,1 - - MAX

3.50 60° 12 15,1 1 - MIN

4.00 60° 12 16,7 2

4.50 60° 12 19,1 3 ÷ 4

5.00 60° 12 21,8 4 ÷ 5

5.50 60° 12 23,6 5 ÷ 6

6.00 60° 12 25 6

6.50 60° 12 27,3 7 - MAX

MINOR 20.1-20.1R

MINOR 30.1-30.1R

CONTROLLARE:

- Che le tubazioni siano perfettamente a tenuta;

- Che siano usati tubi rigidi (preferibilmente di rame), ove possibile;

- Che la depressione in aspirazione non ecceda 0,45 bar, per evitare che la pompa entri in cavitazione;

- Che la valvola di fondo sia dimensionata correttamente;

La pressione della pompa viene regolata al valore di 12 bar durante il collaudo del bruciatore. Prima di avviare

il bruciatore, spurgare l’aria contenuta nella pompa attraverso la presa del manometro. Riempire le tubazioni

di gasolio per facilitare l’innesco della pompa. Avviare il bruciatore e verificare la pressione di alimentazione

della pompa. Se l’innesco della pompa non dovesse avvenire durante il primo prelavaggio, con conseguente,

successiva entrata in blocco del bruciatore, riarmarne il blocco per riavviarlo, premendo il pulsante rosso

sull’apparecchiatura di controllo. Se, ad innesco della pompa avvenuto, il bruciatore dovesse andare in blocco

dopo la fase di prelavaggio, a causa di una caduta di pressione del gasolio nella pompa, riarmarne il blocco per

riavviarlo. Non permettere che la pompa funzioni per più di tre minuti senza gasolio. Nota: prima di avviare

il bruciatore, assicurarsi che il tubo di ritorno sia aperto. Una sua eventuale occlusione provocherebbe una rot-

tura dell’organo di tenuta della pompa.

Utilizzare solo la apposita chiave fornita in dotazione pre rimuovere l’ugello, facendo attenzione a non dan-

neggiare gli elettrodi. Montare il nuovo ugello con la medesima cura.

N.B.: Verificare sempre la posizione degli elettrodi dopo il montaggio dell’ugello (vedi figura). Una posizione

errata può comportare problemi di accensione.

PULIZIA E SOSTITUZIONE DELL’UGELLO

SUNTEC

SUNTEC D57 A

pag.5

LB1007 Minor 20.1/30.1

3,5 mm

6 mm

Dopo aver eseguito l’installazione del bruciatore, verificare i seguenti punti:

- Tensione di alimentazione del bruciatore ed i fusibili di protezione di rete.

- I collegamenti del motore.

- La corretta lunghezza delle tubazioni e la loro tenuta.

- Il tipo di combustibile, che deve essere adatto al bruciatore.

- Il collegamento dei termostati caldaia e delle varie sicurezze.

- Il senso di rotazione del motore.

- La corretta taratura della protezione termica del motore.

Quando tutte queste condizioni sono verificate e soddisfatte, si può procedere con il collaudo del bruciatore.

Dare tensione al bruciatore, in questo caso la ventilazione è continua.L’apparecchiatura di controllo alimenterà,

allo stesso tempo, sia il trasformatore di accensione che il motore del bruciatore, che provvederà ad effettuare un

prelavaggio della camera di combustione per un periodo di 13 secondi circa (20 secondi con apparecchiatura

Brahma). Al termine del prelavaggio, l’apparecchiatura di controllo apre l’elettrovalvola della pompa gasolio, il tra-

sformatore d’accensione produce una scintilla ed il bruciatore si accende. Dopo l’intervallo di sicurezza di 5 secon-

di, ad accensione avvenuta, l’apparecchiatura di controllo disinserisce il trasformatore di accensione. In caso di

accensione difettosa, l’apparecchiatura di controllo causa il blocco del bruciatore entro 10 secondi. In questo caso,

il riarmo manuale del bruciatore non potrà avvenire prima che siano trascori 30 secondi dall’entrata in blocco.

La pressione di alimentazione della pompa gasolio dovrà aggirarsi sui 12 bar.

AVVIAMENTO E REGOLAZIONE DEL BRUCIATORE

REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE REGOLAZIONE ARIA IN ASPIRAZIONE

MIN

MAX

–

MIN MAX

MINOR 30

pag.6

LB1007 Minor 20.1/30.1

MODELS MINOR 20.1 MINOR 30.1

Thermal power max. kcal/h 204.000 285.000

kW 237 332

Thermal power min. kcal/h 100.000 150.000

kW 118 178

Max. flow rate light oil kg/h 20 28

Min. flow rate light oil kg/h 10 15

Feeding power 50 Hz V 230 230

Motor W 200 250

Rpm Nº 2.800 2.800

Ignition transformer (Cofi) kV/mA 10/20 10/20

(Danfoss) kV/mA 15/40 -

Control box LANDIS LOA 24 LOA 24

Fuel : light oil kcal/kg 10.200 max. visc 1,5°E a 20°C

TECHNICAL DATA

WORKING FIELDS

PRESSURE IN THE COMBUSTION CHAMBER

BURNER OUTPUT

100 125 150 175 200 225 250

MINOR 20.1

MINOR 30.1

150 200 250 300

10 15 20 25

mbar

kcal/h

x 1000

kg/h

275 300

350

pag.7

LB1007 Minor 20.1/30.1

OVERALL DIMENSIONS

ø 8 mm ø 10 mm

0,5

1,5

2,5

3,5

(m)

ø 8 mm ø 10 mm

0,5

1,5

2,5

3,5

(m)

MAXIMUM LENGTHS OF SUCTION LINES FOR TWO-PIPE SYSTEM (Suntec AS 47 K)

Two-pipe siphon feed system

Two-pipe lift system

Length pipe (m)

CC B

D-D1

MODEL AB C DD1E FGHM

MINOR 20.1 318 133 185 175 275 290 106 270 185 M8

MINOR 30.1 318 133 185 175 275 290 130 270 185 M8

D = short head D1 = long head

pag.8

LB1007 Minor 20.1/30.1

PRIMING AND ADJUSTMENT OF OIL PUMP

1- INLET

2- RETURN

3- BLEED AND PRESSURE

GAUGE PORT

4- VACUUM GAUGE PORT

5- PRESSURE ADJUSTMENT

6- TO NOZZLE

7 - CARTRIDGE FILTER

ADJUSTMENT DATA

NOZZLE : DANFOSS H÷S 80°÷60°; DELAVAN W 60°; STEINEN S 60°

NOZZLE PUMP OUTPUT FIRING HEAD SETTING AIR DAMPER ADJUSTMENT

PRESSURE SIDE SUCTION SIDE

GPH Angolo BAR kg/h POS. Pos. Pos.

2.50 60° 12 10,4 - - MIN

3.00 60° 12 12,5 -

3.50 60° 12 14,9 -

4.00 60° 12 16,7 -

4.50 60° 12 19,1 - - MAX

3.50 60° 12 15,1 1 - MIN

4.00 60° 12 16,7 2

4.50 60° 12 19,1 3 ÷ 4

5.00 60° 12 21,8 4 ÷ 5

5.50 60° 12 23,6 5 ÷ 6

6.00 60° 12 25 6

6.50 60° 12 27,3 7 - MAX

MINOR 20.1-20.1R

MINOR 30.1-30.1R

VERIFY:

- That piping system is perfectly sealed;

- That the use of hoses is avoided whenever is possible (use copper pipes preferably);

- That depression is not greater than 0,45 bar, to avoid pump’s cavitation;

- That check valve is suitably designed for the duty;

The pump pressure is set at a value of 12 bar during the testing of burners. Before starting the burner, bleed

the air in the pump through the gauge port. Fill the piping with light-oil to facilitate the pump priming.

Start the burner and check the pump feeding pressure. In case the pump priming does not take place during

the first prepurging, with a consequent, subsequent lock-out of the burner, rearm the burner’s lock-out to

restart, by pushing the button on the control box. If, after a successful pump priming, the burner locks-out

after the prepurging, due to a fuel pressure drop in the pump, rearm the burner’s lock-out to restart the bur-

ner. Do never allow the pump working without oil for more than three minutes. Note: before starting the

burner, check that the return pipe is open. An eventual obstruction could damage the pump sealing device.

SUNTEC AS 47 K

SUNTEC

SUNTEC D57 A

Use only the suitable box wrench provided for this operation to remove the nozzle, taking care to not damage

the electrodes. Fit the new nozzle by the same care.

Note: Always check the position of electrodes after having replaced the nozzle (see illustration). A wrong posi-

tion could cause ignition troubles.

NOZZLE CLEANING AND REPLACEMENT

pag.9

LB1007 Minor 20.1/30.1

3,5 mm

6 mm

BURNER START-UP AND ADJUSMENT

Once having installed the burner, check the following items:

- The burner power feeding and the main line protection fuses

- The correct length of pipes and that sames are sealed.

- The type of fuel, which must be suitable for burner.

- The connection of boiler’s thermostats and all safeties.

- The motor direction of rotation.

- The correct calibration of the motor’s thermal protection.

When all said conditions are checked and accomplished, it is possible to go on with burner’s tests.

Power the burner, in this case the ventilation is continuous. The control box feeds at the same time the ignition

transformer and the burner’s motor, which will run a prepurging of the combustion chamber for about 13 seconds

(20 seconds with Brahma control box). At the end of prepurging, the control box opens the fuel pump solenoid

valve, the ignition transformer produces a spark and the burner ignites. After a safety interval of 5 seconds and a

correct ignition, the control box turns off the ignition transformer. In case of faulty ignition, the control box swit-

ches the burner into safety condition within 10 secs. In such a case, the manual rearming of the burner shall not

take place before 30 seconds are elapsed from the burner’s safety shutdown. The fuel pump feeding pressure, must

keep around 12 bar.

FIRING HEAD SETTING AIR REGULATION SUCTION SIDE

MIN

MAX

–

MIN MAX

MINOR 30

pag.10

LB1007 Minor 20.1/30.1

MODELE MINOR 20.1 MINOR 30.1

Puissance thérmique max. kcal/h 204.000 285.000

kW 237 332

Puissance thérmique min kcal/h 100.000 150.000

kW 118 178

Débit max kg/h 20 28

Débit min. kg/h 10 15

Tension d'alimentation 50 Hz V 230 230

Moteur W 200 250

Tours par minute Nº 2.800 2.800

Transformateur (Cofi) kV/mA 10/20 10/20

(Danfoss) kV/mA 15/40 -

Coffret de sécurité LANDIS LOA 24 LOA 24

Combustible : mazout kcal/kg 10.200 max. visc 1,5°E a 20°C

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

COURBE DE TRAVAIL

PRESSION DANS LA CHAMBRE DE COMBUSTION

DEBIT

100 125 150 175 200 225 250

MINOR 20.1

MINOR 30.1

150 200 250 300

10 15 20 25

mbar

kcal/h

x 1000

kg/h

275 300

350

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

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