Goetze 451r Kurzanleitung

451r / 851r

1Allgemeine Sicherheitshinweise

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Montage-, Wartungs- und Betriebsanleitung

Sicherheitsventil 451r / 851r

Diese Anleitung gilt als zusätzliche Wartungs- und Montageanleitung zu den

Wartungs- und Montageanleitungen der Einzelarmaturen Sicherheitsventil und

Berstscheibe. Sie ist daher immer nur in Verbindung mit diesen gültig.

2Hinweis zu dieser Wartungs- und Montageanleitung

•Benutzen Sie das Ventil nur:

- bestimmungsgemäß

- in einwandfreiem Zustand

- sicherheits- und gefahrenbewusst

•Die Einbauanleitung ist zu beachten.

•Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können,

sind umgehend zu beseitigen.

•Das Sicherheitsventil ist ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung

angeführten Verwendungsbereich bestimmt. Eine andere oder darüber hinaus-

gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

•Mit dem Entfernen der Plombierung erlischt die Werksgarantie.

•Alle Montagearbeiten sind durch autorisiertes Fachpersonal durchzuführen.

Originalsprache

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4Verwendungsbereich / Funktionsweise

Kombinationen aus Berstscheiben und Sicherheitsventilen werden überall dort

eingesetzt, wo es auf eine besonders hohe Dichtheit der Anlage im laufenden

Betrieb ankommt.

Zusätzlich wird nach dem Ansprechen der Berstscheibe und nachdem der Druck auf

einen für den sicheren Anlagenbetrieb niedrigeres Niveau gesunken ist, die Anlage

durch das Sicherheitsventil wieder sicher verschlossen.

Die Berstscheibe schützt das Sicherheitsventil und verhindert beispielsweise, dass

es durch Verunreinigungen im Medium undicht wird, bzw. früher zu öffnen beginnt.

3Technische Daten

DN 20 25 32

Ein- x Austritt G¾“ x G 1 1/4“ G1“ x 1 1/2“ G 1 1/4“ x G 2"

min. Strömungsdurch-

messer in mm 18 23 30,3

Einstell-Überdruck [bar] ≥3,2 bis 25,0 ≥3,0 bis 25,0 ≥2,0 bis 16,0

Fluid / Fluidgruppe Gase und Dämpfe / 1 und 2

DN 20 25 32

TC(R)-(SGK)KUB -0,75 -1 -1,25

Nennweite DN

(lichte Weite D2) in mm 26,9 33,7 42,4

Einstell-Überdruck bei 22°C [bar] ≥3,2 bis 25,0 ≥3,0 bis 25,0 ≥2,0 bis 16,0

Zul. Betriebstemperatur TS [°C] -40 °C bis +200 °C

Fluid / Fluidgruppe Gase und Dämpfe / 1 und 2

Sicherheitsventil 451r / 851r

Berstscheibe TC(R)-(SGK)KUB

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Zwischenraumüberwachung

Gemäß DIN EN ISO 4126-3 ist der Raum zwischen der Berstscheibe und dem

Sicherheitsventil zur Verhinderung, bzw. Feststellung von unzulässigem Druckauf-

bau mit einem seitlichen Anschluss versehen.

An diesem Anschluss ist eine Überwachungseinrichtung wie z. B. ein Drucksensor

(zur Anbindung an das Prozessleitsystem), oder ein Schleppzeiger-Manometer zu

installieren.

Zur Sicherstellung, dass sich kein unzulässiger Gegendruck zwischen Berstscheibe

und Sicherheitsventil einstellt, kann der Raum zwischen Sicherheitsventil und Berst-

scheibe zusätzlich über ein Kugel-Rückschlagventil be- und entlüftet werden.

Achtung!!!

Je nach Medium kann dies zu einer Gefährdung in der näheren Umgebung der

Be- und Entlüftung an der Zwischenraumüberwachung führen. Im Zweifel ist

darauf zu verzichten und eine Überwachung per Drucksensor vorzuziehen oder

der Anschluss in einen für die Umgebung ungefährlichen Bereich abzuleiten.

Nr. Bezeichnung

1Sicherheitsventil

2Berstscheibe mit Signalgeber

3 Manometer mit Schleppzeiger, Spannmuffe und Doppelnippel

4Be- und Entlüftungsventil

5Anschluss Zwischenraumüberwachung

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6Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme einer Anlage darf ausschließlich von qualifiziertem Personal

ausgeführt werden. Vor der ersten Inbetriebnahme sind alle Betriebshinweise

zu lesen und zu befolgen. Außerdem muss eine Überprüfung erfolgen, dass die

Montagearbeiten korrekt ausgeführt sind.

Die Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination wird stets in senkrechter

Einbaulage montiert. Dabei ist die Berstscheibe auf der Eintrittsseite des Sicher-

heitsventils, zwischen dem Anschlussstutzen am abzusichernden System und dem

Sicherheitsventil zu montieren.

Achtung!!!

Auf die korrekte Durchflussrichtung der Berstscheibe zu achten!

Um eine einwandfreie Funktion der Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombina-

tion zu gewährleisten, müssen diese so montiert werden, dass keine unzulässigen

statischen, dynamischen oder thermischen Beanspruchungen wirken können.

Des Weiteren ist vor dem Einbau der Berstscheiben- und Sicherheitsventil-

Kombination zu überprüfen ob diese für den vorgesehenen Einsatz geeignet sind.

Ebenso ist zu prüfen das die Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination

frei von Schäden und Kontamination ist. Ist dies nicht der Fall, so darf die Berst-

scheiben- und Sicherheitsventil-Kombination nicht eingebaut werden. Vorhandene

Schutzkappen sind zu entfernen.

Der Einbau darf nur von qualifiziertem Personal ausgeführt werden, und wenn das

Rohrleitungssystem drucklos ist. Die Rohrleitungen sind vor dem Einbau der Berst-

scheiben- und Sicherheitsventil-Kombination zu spülen um Rückstände zu entfer-

nen. Diese Rückstände können Innenteile beschädigen und zu Funktionsstörungen

führen, bis hin zum Ausfall der Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination.

Die Rohrleitungen sind spannungsfrei an die Berstscheiben- und Sicherheitsventil-

Kombination heranzuführen!

Montageanzugsmoment der Klammer-Verbindung

Die Klammer ist mit einem max. Anzugsdrehmoment von 10Nm anzuziehen.

5Einbau und Montage

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Die Abstände der Wartungsintervalle richten sich nach den Betriebsbedingungen

und sind vom Betreiber festzulegen.

Werden bei der Wartung Abweichungen vom Normalzustand festgestellt (z.B.

Leckagen, etc.), so ist die Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination un-

verzüglich auszutauschen oder fachgerecht instand zu setzen, um weiterhin einen

sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Reparaturen an Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombinationen dürfen nur

von der Firma Goetze KG Armaturen oder durch autorisierte Fachwerkstätten,

unter ausschließlicher Verwendung von Originalersatzteilen, durchgeführt werden.

Notdürftige Reparaturen jeglicher Art sind verboten!

Es gelten die Wartungs- und Montageanleitungen der Einzelarmaturen des Sicher-

heitsventils und der Berstscheibe.

Gefahrenhinweise!!!

Austretendes Betriebsmedium kann zu Verbrennung, Vergiftung und Verätzun-

gen führen, diesbezüglich sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um eine

Gefährdung auszuschließen. Es wird vor nachfließenden Rückständen gewarnt!

Geeignete und ausreichende persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen!

Die Demontage der Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination aus der

Anlage darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen.

Hierzu muss das betreffende druckführende System und die Berstscheiben- und

Sicherheitsventil-Kombination in einen drucklosen Zustand versetzt werden.

Beim Betrieb mit als gefährlich eingestuften Medien muss das System entspre-

chend gespült und belüftet werden.

Gegebenenfalls ist das Sicherheitsventil durch erwärmen oder abkühlen auf eine

ungefährliche Temperatur zu bringen.

7Wartung / Reparaturen

8Demontage der Armatur

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Die Berstscheiben- und Sicherheitsventil-Kombination wurde vor Verlassen des

Werkes geprüft. Für unsere Produkte leisten wir in der Weise Garantie, dass

wir die Teile gegen Rückgabe kostenlos instand setzen, die nachweislich infolge

Werkstoff- oder Fabrikationsfehlern vorzeitig unbrauchbar werden sollten. Leistung

von Schadenersatz und dergleichen andere Verpflichtungen übernehmen wir nicht.

Bei Beschädigungen der Werksplombierung, unsachgemäßer Behandlung bzw.

Installation, Nichtbeachtung dieser Montage-, Wartungs- und Betriebsanleitung,

Verschmutzung oder normalem Verschleiß erlischt die Werksgarantie.

Zusätzlich zu der Kennzeichnung der Einzelkomponenten nach

• DIN EN ISO 4126-1 für das Sicherheitsventil

• DIN EN ISO 4126-2 für die Berstscheibe

ist die Kombination nach DIN EN 4126-3 wie folgt gekennzeichnet:

• Bezeichnung der BS-SV-Kombination: 451r

• Nummer der Norm: DIN EN ISO 4126-3

• Seriennummer der Kombination

Weitere Daten befinden sich auf den Typenschildern der Einzelarmatur und sind in

der jeweiligen Wartungs- und Montageanleitung des Sicherheitsventils, bzw. der

Berstscheibe beschrieben.

9Gewährleistung

10 Kennzeichnung

1General Notes of Safety

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Assembly and maintenance instructions

Safety valve 451r / 851r

These instructions represent additional maintenance and assembly instructions

which complement the maintenance and assembly instructions of the individual

fittings, i.e. the safety valve and bursting disc. They are therefore only valid in

combination with these other instructions.

2Note on maintenance and assembly instructions

•Only use the valve:

- for the specified purpose

- in satisfactory condition

- with respect for safety and potential hazards

•Always observe the installation instructions.

•Faults that may impair safety must be addressed immediately.

•The valves are exclusively intended for the application area stated in these ins-

tallation instructions. Any other or further use is not valid as the intended use.

•The manufacturer´s warranty shall be null and void if the sealed cover is

removed.

•All assembly work is to be carried out by authorized specialist staff.

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4Field of application / operating principle

Combinations of bursting discs and safety valves are used in a wide range of

applications in which the tightness of the system in ongoing operation is particularly

important.

Furthermore, once the bursting disc responds and the pressure has been reduced

to a level low enough for safe operation of the system, the system is sealed again

reliably by the safety valve.

The bursting disc protects the safety valve and ensures, for example, that it does

not develop leaks due to contamination and/or does not open prematurely.

3Technical Data

DN 20 25 32

Inlet / x outlet G¾“ x G 1 1/4“ G1“ x 1 1/2“ G 1 1/4“ x G 2"

Min. flow diameter in mm 18 23 30,3

Set pressure [bar] ≥3,2 to 25,0 ≥3,0 to 25,0 ≥2,0 to 16,0

Fluid / fluid group gases and vapours / 1 and 2

DN 20 25 32

TC(R)-(SGK)KUB -0,75 -1 -1,25

Nominal diameter DN

(clear width D2) in mm 26,9 33,7 42,4

Set pressure at 22°C [bar] ≥3,2 to 25,0 ≥3,0 to 25,0 ≥2,0 to 16,0

Permissible operating

temperature TS [°C] -40 °C to +200 °C

Fluid / fluid group gases and vapours / 1 und 2

Safety Valve 451r / 851r

Bursting disc TC(R)-(SGK)KUB

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Space monitoring

In accordance with DIN EN ISO 4126-3, the space between the bursting disc and

the safety valve is provided with a side connection point in order to prevent and/or

detect excessive pressure build-up.

At this connection point, a monitoring device such as a pressure sensor (for

connection to the process control system) or a drag pointer pressure gauge is to

be installed.

In order to ensure that impermissible counter-pressure does not arise between

the bursting disc and the safety valve, the space between the safety valve and the

bursting disc can also be vented by means of a non-return ball valve.

At tention!!!

Depending on the medium, this may lead to a hazard in the vicinity of the venting

point for space monitoring. If there is any doubt in this regard, this option

should be rejected in favour of monitoring via pressure sensor or the connection

point should be moved to an area that is no longer hazardous in the respective

surroundings.

Number Designation

1 Safety Valve

2 Bursting disc with sensor

3 Pressure gauge with drag pointer, clamping sleeve and double nipple

4Vent valve

5Connection point for space monitoring

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

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