GOK 02600 Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung
Artikel-Nr. 02600-99
Ausgabe 03/2007
Art.-Nr. 02 600-99 c
Dichtprüfgerät
Typ 02600 / 02605 / 02617 Typ 150
Bezeichnung:
APumpe komplett IG M14x1 CEntlüftungsschraube
BPrüfkopf-Anschluss für Pumpe
AG M14x1 mit O-Ring DManometer
B1 Dichtung ∅8,5 x ∅4,5 x 10 EÜberdrucksicherung f. Manometer
B2 Prüfkopf-Anschluss für Prüfstrecke AG G1/4LH-KN mit Dichtung B1
Vorbereitung:
1.) Pumpe Aauf Prüfkopf-Anschluss Baufschrauben
2.) Zu prüfende Leitung mit Prüfkopf-Anschluss B2 verbinden. (ACHTUNG: eingelegte
Dichtung B1 macht die Verwendung von Gabelschlüsseln unnötig!)
Abdrücken der Leitung:
Rändelschraube
C
gegen Pfeilrichtung fest anziehen, dann Leitung bis max. Prüfdruck aufpumpen.
Einstellen eines geringeren Prüfdruckes: Rändelschraube Cin Pfeilrichtung leicht lösen
bis Manometer gewünschten Wert anzeigt, Rändelschraube Cwieder fest anziehen.
Dann mit gewünschtem Prüfdruck min. 10 Min. zum Temperaturausgleich abwarten.
Erst jetzt beginnt die eigentliche Dichtheitsprüfung (nochmals mind. 10 Min.)
Bei Druckabfall auf dem Manometer D, sind alle Verbindungen wie z.B. Löt- bzw.
Schraubverbindungen der Rohre erneut auf Dichtheit prüfen.
Die Überdrucksicherung Efür Manometer ist auf ca. 1,5 bar eingestellt
ACHTUNG:
Nach Abschluss der Dichtheits- und Funktionsprüfungen alle Absperreinrichtungen wie-
der dicht schließen:
Erneute Inbetriebnahme mit gleichzeitiger Dichtheitskontrolle. Alle Verbindungsstellen
einschließlich Prüfanschlüsse mittels Lecksuchspray nach DIN EN 14291 oder anderer
geeigneter schaumbildender Mittel auf Dichtheit überprüfen. Die Dichtheitskontrolle gilt
nur mit dem Prüfungsergebnis „dicht“ als erfüllt.
WARTUNG
•Sorgsamer Umgang mit den Manometern, stets im Prüfkoffer aufbewahren
•Regelmäßige Überprüfung zur Messgenauigkeit der Manometer
GOK Regler- und Armaturen-Gesellschaft mbH & Co. KG
Obernbreiter Straße 2-16, D-97 340 Marktbreit
+49 9332 404-0 Fax +49 9332 404-43
E-Mail: info@gok-online.de Internet: www.gok-online.de
Mode d’emploi
Référence 02600-99
Edition 10/2006
Kit de contrôle d’étanchéité
type 02600 / 02605 / 02617 type 150
Description:
APompe complète M14x1 femelle CVis d’aération
BRaccord tête de contrôle pour pompe
M14x1 mâle avec joint torique DManomètre
B1 Joint ∅8,5 x ∅4,5 x 10 EDispositif contre surpression pour ma-
nomètre
B2 Raccord tête de contrôle pour ligne de contrôle G1/4 mâle gauche boule-cône avec
joint B1
Préparation:
1.) Visser la pompe Asur le raccord tête de contrôle B.
2.) Connecter la conduite à contrôler au raccord tête de contrôle B2. (ATTENTION: Si le
joint B1 est monté, l’utilisation d’une clé à fourche n’est pas nécessaire !)
Epreuve à la pression de la conduite:
Serrer fermement la vis moletée
C
contre la direction de la flèche, ensuite gonfler la conduite jus-
qu’à la pression de contrôle maximum.
Ajuster une pression de contrôle inférieur : Desserrer légèrement la vis moletée Cen di-
rection de la flèche jusqu’à ce que le manomètre montre la valeur désirée, de nouveau
serrer fermement la vis moletée C. Ensuite, attendre 10 minutes au minimum avec la
pression de contrôle désirée pour compenser la température.
Le contrôle d’étanchéité ne commence que maintenant (d’autres 10 minutes au minimum).
En cas de chute de pression sur le manomètre D, l’étanchéité de tous les joints, comme
p. ex. les raccords par brasage ou à visser des tubes, doit être contrôlée encore une fois.
Le dispositif contre surpression Epour le manomètre est ajusté à environ 1,5 bar.
ATTENTION :
Après avoir terminé les contrôles d’étanchéité et de fonctionnement, tous les dispositifs
de fermeture doivent être fermés hermétiquement :
Nouvelle mise en service avec contrôle d’étanchéité en même temps. Contrôler
l’étanchéité de tous les joints ainsi que les raccords de test à l’aide d’un détecteur de fui-
tes en spray selon DIN EN 14291 ou avec un autre agent moussant approprié. Le
contrôle d’étanchéité est seulement passé si le résultat est « étanche ».
MAINTIEN
•Prendre soin du manomètre, garder toujours dans le coffret de contrôle.
•Contrôler régulièrement la précision des mesures du manomètre.
Operating Manual
Refeence 02600-99
Edition 10/2006
Soundness control unit
type 02600 / 02605 / 02617 type 150
Description:
APump complete M14x1 female CVent screw
BTest body connector for pump
M14x1 male with O-ring DPressure gauge
B1 Sealing ∅8.5 x ∅4.5 x 10 EOverpressure safety device for pres-
sure gauge
B2 Test body connector for test line G1/4 lh male ball-cone connector with sealing B1
Preparation:
1.) Screw pump Aon test body connector B.
2.) Connect test line with test body connector B2. (ATTENTION: If the sealing B1 is
mounted, the use of a fork wrench is not necessary!)
Separating the line:
Firmly tighten the knurled screw
C
against the direction sign, then pump the line up to the maximum
test pressure.
Adjusting a lower test pressure: Slightly loosen the knurled screw Cin direction sign until
the pressure gauge shows the requested value, firmly tighten again knurled screw C.
Then wait at least 10 minutes with the required test pressure to compensate temperature.
Now starts the real soundness control (again at least 10 minutes).
In case of pressure drop on the pressure gauge D, all connections, e.g. soldered or
screwed joints of the pipes, must be checked again for leaks.
The overpressure safety device Efor the pressure gauge is adjusted to approx. 1.5 bar.
ATTENTION:
After the leak and functional tests all shut-off devices must be closed tightly:
New setting into operation with simultaneous leak test. Check all joints as well as test
connectors for leaks by means of leak detector spray according to DIN EN 14291 or other
suitable foaming agents. The leak test has only a positive result if it is “tight”.
MAINTENANCE
•Handle pressure gauges with care, always keep them in the portable tester.
•Regularly check the measuring accuracy of the pressure gauge.
Инструкция по монтажу и
обслуживанию
Артикул №. 02600-99
Издание 10/2006
Прибор контроля герметичности
Тип 02600 / 02605 / 02617 Тип 150
Обозначение:
AНасос всборе IG M14x1 CВентиляционный винт
BПрисоединение щупа насоса
AG M14x1 O-кольцом DMaнометр
B1 Уплотнение ∅8,5 x ∅4,5 x 10 EПредохранительное устройство
манометра от избыто ного давления
B2 Присоединен. щупа испытательного штрека AG G1/4LH-KN куплотнению B1
Подготовка:
3.) Насос Aнавинтить на присоединение щупа B
4.) Соединить испытуемую линию сприсоединением щупа B2 . (ВНИМАНИЕ: вставленное
уплотнение B1 делает применение виль атых клю ей ненужным!)
Опрессовка линии:
Винт снакатанной головкой
C
плотно затянуть против асовой стрелки, затем зака ать линию до
максимального испытуемого давления.
Установка минимального испытуемого давления: винт снакатанной головкой Cслегка
отпустить по асовой стрелке пока манометр не покажет желаемое давление, винт с
накатанной головкой Cснова плотно затянуть. Затем снужным испытуемым давлением
подождать мин.10 мин. до выравнивания температуры.
Только теперь на инается собственно испытание на гермети ность (ещё раз мин. 10 мин.)
При падении давления на манометре Dвсе соединения, как например, паяные или резьбовые
соединения труб вновь испытать на гермети ность.
Устройство предохранения от избыто ного давления манометра Eустановлено примерно на
1,5 бар.
ВНИМАНИ :
После окон ания эксплуатационных испытаний ииспытаний на гермети ность все запорные
устройства плотно закрыть:
Втори ный пуск вэксплуатацию содновременным контролем гермети ности. Все места
соединений, вклю ая контрольные, проверить на гермети ность при помощи аэрозоля для
уте ек по норме DIN EN 14291 или при помощи других пригодных для этого пенообразующих
средств. Контроль на гермети ность с итается выполненным только срезультатом
„гермети ен“.
Т ХНИЧ СКО ОБСЛУЖИВАНИ
•Бережное обращение сманометрами, постоянное хранение вконтрольном емодане
•Регулярные повторные испытания манометров на то ность
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