Leister COMET Bedienungsanleitung

COMET

Leister Technologies AG

Galileo-Strasse 10

CH-6056 Kaegiswil/Switzerland

Tel. +41 41 662 74 74

Fax +41 41 662 74 16

www.leister.com

sales@leister.com

D F EGB

NL PI

Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Heizkeil-Schweissautomaten COMET

Sie haben sich für einen erstklassigen Heizkeil-Schweissautomaten entschieden, der aus hochwertigen Materialen

besteht. Dieses Gerät wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und produziert.

Jeder COMET wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen bevor er das Werk in der Schweiz verlässt.

Congratulations on purchasing an automatic wedge welding machine COMET

You have chosen a top-class automatic wedge welding machine made of high-quality materials. This device

has been developed and produced according to the latest welding technologies.

Every COMET passes stringent quality checks before leaving the factory in Switzerland.

Deutsch Bedienungsanleitung 3

Englisch Operating Instructions 18

Français Instructions d’utilisation 33

Espanõl Instrucciones de funcionamiento 48

Italiano Istruzioni d’uso 63

Nederland Gebruiksaanwijzing 78

Portugês Instruções de funcionamento 93

ACHTUNG:

Für das Verschweissen von Materialien aus PVC muss ein dafür vorgesehene Gerätetyp mit Stahlkeil

verwendet werden.

Leister COMET

Heizkeil-Schweissautomat

• COMET für Tunnel-, Erd- und Wasserbau

Überlappschweissen und Konfektionieren von Folien und Dichtungsbahnen.

Überlappungsbreite max. 125mm

• COMET für Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen

Überlappschweissen und Konfektionieren von Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen mit definierter

Überlappungsbreite von 60 – 70mm

• Nahtform

Es werden Schweissnähte gemäss DVS 2225 Teil I hergestellt.

Andere Abmessungen nach Bedarf möglich.

DVS: Deutscher Verband für Schweisstechnik

Anwendung

Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam

lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

70mm

Keillänge Materialart Materialstärke

Richtwert

Kupfer PE-HD, PP, TPO… 1.5 – 2.0mm

PE-LD 2.0 – 3.0mm

Stahl PVC-P 2.0 – 3.0mm

50mm

Keillänge Materialart Materialstärke

Richtwert

Kupfer PE-HD, PP, TPO… 0.5 – 1.5mm

PE-LD 1.0 – 2.0mm

Stahl PVC-P 1.0 – 2.0mm

20mm

Keillänge Materialart Materialstärke

Richtwert

Stahl PE-HD, PVC-P,

PE-LD, TPO… 0.5 – 1.0 mm

95mm

Keillänge Materialart Materialstärke

Richtwert

Kupfer

PE-HD, PP, TPO… 1.0 – 2.5mm

PE-LD 1.5 – 3.0mm

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten

und Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus

der Steckdose ziehen.

Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heizkeil-

geräten, besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven

Gasen.

Verbrennungsgefahr ! Heizkeil nicht in heissem Zustand berühren. Gerät

abkühlen lassen.

Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung

des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!

Nur Verlängerungskabel mit Schutzleiter verwenden!

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung

übereinstimmen.

Bei Netzausfall Heizkeil ausfahren.

FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personen-

schutz dringend erforderlich.

Gerät muss beobachtet betrieben werden. Abstrahlwärme des Heizkeils kann

brennbare Materialien entzünden.

Gerät darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht benützt

werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.

Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.

Warnung

Vorsicht

Leister Technologies AG, Galileostrasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses

Produkt in der von

uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.

Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95, 2011/65

Harmonisierte Normen: EN 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,

EN 62233, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 04.03.2015

Bruno von Wyl, CTO Andreas Kathriner, GM

Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zuge-

führt werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der

Europäischen Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in natio-

nales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer

umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgung

Konformität

230

400

Technische Daten COMET

Keillänge mm 95 70 50 20

Spannung V~

(Anschlussspannung nicht umschaltbar) 230 120, 230 120, 230 120, 230

Leistung W 1850 1500 1200 700

Frequenz Hz 50/ 60 50/ 60 50/ 60 50/ 60

Temperatur, stufenlos max. 420 max. 420 max. 420 max. 420

Konformitätszeichen 2 2 2 2

Schutzklasse I 1 1 1 1

Technische Änderungen vorbehalten

COMET, Tunnel-, Erd- und Wasserbau

Keillänge mm 95 70 50 20

Breite Heizkeil mm

Andrere Keilnahtbreite auf Anfrage

50 50 50 30

Schweissnahtbreite mm

(bezieht sich auf Heizkeil mit Prüfkanal)

2 × 15 2 × 15 2 × 15 2 × 10

Fügekraft, stufenlos N max. 1000

Antrieb, stufenlos m/ min. 0.8 – 3.2

Gewicht ohne Netzanschlussleitung kg 7.0

Masse L × B × H mm 295 × 250 × 245

COMET, Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen

Keillänge mm 20

Breite Heizkeil mm

Andrere Keilnahtbreite auf Anfrage

Fügekraft, stufenlos N max. 500

Antrieb, stufenlos m/ min. 0.8 – 6.0

Gewicht ohne Netzanschlussleitung kg 7.5

Masse L × B × H mm 355 × 250 × 245

Fügeweg = A – B

A: Dicke der oberen und unteren

Dichtungsbahn

B: Dicke der Schweissnaht

C: Teilnaht 1

D: Teilnaht 2

E: Prüfkanal

Heizkeil

Schweissrichtung

Obere Dichtungsbahn

Niederhalterrolle

Untere Dichtungsbahn

Schnittmodell Heizskeilystem

Führungsrolle hinten

Untere Antriebs-/

Andrückrolle

Obere Antriebs-/

Andrückrolle

Führungsrolle vorne

Einstellschraube

Heizkeil

Schnittmodell einer Überlappschweissung

•Fügekraft stufenlos einstellbar. Die Fügekraft wird über den Kniehebel auf die Andrückrollen übertragen.

Der Pendelkopf garantiert einen gleichmässigen Fügeweg auf die beiden Teilnähte (C und D) sowie auch

auf eine Naht ohne Prüfkanal.

Dies ermöglicht ein problemloses Schweissen von T-Stössen. Während des Schweissvorganges passt sich die

Fügekraft linear der Dickenänderung der Dichtungsbahn an.

•Antrieb doppeltes Antriebssystem, stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Der Regelkreis ist

so ausgelegt, dass die jeweils eingestellte Schweissgeschwindigkeit lastunabhängig konstant bleibt. Die

Kraftübertragung auf die Antriebs-/Andrückrolle erfolgt über ein Planetengetriebe.

•Heizsystem Die Heizkeil-Temperatur ist stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Je nach Material-

stärke kann bei Bedarf die Heizkeilposition stufenlos eingestellt werden.

Funktionsbeschreibung

820

Gerätebeschreibung

1 Netzanschlussleitung

2. Gehäuse für Antriebsmotor und Elektronik

3Hauptschalter

4Tastenfeld

5Display

6Antrieb/Getriebe

7Heizkeil

8Ballengriff für Heizkeilschlitten

9Spannhebel Fügekraft

10 Einstellmutter Fügekraft

11 Sicherungsmutter

12 Arretierung Spannhebel

13 Führungsgriff

14 Laufrad (Walze)

15 Leitblech

16 Schlauch zu Heizkeil

17 Niederhalterrolle

18 Führungsrolle vorne

19 Führungsrolle hinten

20 Untere Antriebs-/Andrückrolle

21 Obere Antriebs-/Andrückrolle

22 Kette

23 Fahrgestell-Unterteil

24 Einstellschraube Pendelkopf

25 Kettenschutz-Unterteil

26 Innensechskantschraube zu Führungsrolle vorne

27 Einstellschraube Heizkeil

28 Laufrad

29 Führungsblech oben

30 Führungsblech unten

13 15

Tunnel-, Erd- und Wasserbau

Unterdachbahnen

Fügekraft durch Drehen der Einstellmutter (10)

gemäss Grafik A einstellen.

Druckeinstellung gemäss Schweissanleitung des

Materialherstellers.

Sicherungsmutter (11) von Hand anziehen.

Achtung:

Bei Überschreitung der max. Fügekraft

von 1000 N können mechanische

Beschädigungen auftreten.

Skala auf dem Gerät beachten!

Grafik A

Fügekraft

Step

max. Fügekraft 1000 N

[N]

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

1234561234

Fügekraft

Arretierung Spannhebel (12) seitlich drücken und gleichzeitig Spannhebel (9) nach oben schwenken.

Sicherungsmutter (11) von Hand lösen. Spannarm (31) mittels Einstellmutter Fügekraft (10) auf die

maximale Öffnung einstellen. Spannarm (31) mittels Spannhebel (9) spannen.

Teststreifen (untere und obere Membrane) des zuverschweissenden Materials zwischen untere Antriebs-/

Andrückrolle (20) und obere Antriebs-/Andrückrolle (21) einlegen.

Durch drehen der Einstellmutter (10) sollen die Antriebs-/Andrückrollen (20/21) das zu verschweissende

Material leicht touchieren.

Arretierung Spannhebel (12) seitlich drücken und gleichzeitig Spannhebel (9) nach oben schwenken.

Teststreifen entfernen.

A B

Einstellen der Schweissparameter

1 TURN 600 N

1 STEP 100 N

PRESSURE

Einstellen der Schweissparameter

Heizung Cursor blinkt

auf Display

Schweisstemperatur

Schweisstemperatur mit den Tasten , einstellen. Die Temperatur ist vom Material und der

Umgebungs-

temperatur abhängig. Eingestellter

SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.

Mit Tasten (gleichzeitig drücken) Heizung einschalten. Aufheizzeit ca. 5 Minuten.

–

Antrieb

EIN / AUS

SOLL-Wert-Einstellung

–+

EIN / AUS

SOLL-Wert-Einstellung

–+

Schweissgeschwindigkeit

Je nach Folie oder Dichtungsbahn und Witterungseinflüssen die Schweissgeschwindigkeit mit den Tasten

einstellen. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.

+–

Schweissvorbereitung

• Verlegung von Folien und Dichtungsbahnen im Tunnel-, Erd und Wasserbau.

Überlappungsbreite 80mm bis 125mm.

• Verlegung von Unterdach-Folien und Dichtungsbahnen im Dachbau.

Überlappungsbreite 60mm bis 70mm.

• Folien und Dichtungsbahnen müssen zwischen der Überlappung

sowie auf der Oberseite und Unterseite sauber sein.

• Stromversorgung mindestens 3 kW (Generator),

ausgerüstet mit FI-Schalter.

• Netzanschlussleitung minimaler Kabelquerschnitt

gemäss Tabelle.

Das Gerät darf nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden. Achten Sie darauf, das

Material beim Schweissprozess nicht zu verbrennen.

Konsultieren und befolgen Sie das Material-Sicherheits-Datenblatt des Herstellers.

Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (1) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische

und mechanische Beschädigung überprüfen.

•Führungsgriff (13) montieren.

•Ballengriff (8) aus der Rastung ziehen und am Ballengriff (8) Heizkeilschlitten zurück ziehen bis Ballengriff (8)

wieder einrastet.

Gerät an Nennspannung anschliessen. Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist,

muss mit der Netzspannung übereinstimmen.

Bei Netzausfall Heizkeil ausfahren.

• Gerät starten mit Main- oder Control-Level.

Betriebsbereitschaft

230 V~ bis 50 m 3×1.5mm

bis 100 m 3×2.5mm

120 V~ bis 50 m 3×1.5mm

bis 100 m 3×2.5mm

230

400

Main – Level

Hauptschalter (3) EIN

Control – Level

–

& &

2 4

1 3

2 4

Hauptschalter (3) EIN

Standard

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