MK Welding Multi-GMAW 200S Bedienungsanleitung
DE
EN
Bedienungsanleitung
User Manual
Multi-GMAW 200S
MIG/MAG, MMA, WIG Schweißinverter / MIG/MAG, MMA, TIG
Welding Inverter
1.0003.0520-E
V 2.0.22
IMPORTANT: Read this Owner’s Manual Completely before attempting to use this
equipment. Save this manual and keep it handy for quick reference. Pay particular
attention to the safety instructions we have provided for your protection. Contact your
distributor if you do not fully understand this manual.
1
DE
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitsanweisung 2
2. Betriebsbedingungen und Arbeitsumgebung 5
3. Technische Beschreibung 5
4. Technische Daten 5
5. Einschaltdauer 6
6. Funktionsbezeichnung 7
7. Kontrollpaneel 9
8. MIG/MAG Schweißen 10
9. MMA Schweißen 10
10. WIG Schweißen 11
11. Fehlerursachen - Behebung 12
12. Prüfen und Warten 13
13. Schematischer Schaltplan 14
Copyright © 2020 MK Trade GmbH, Wies, Österreich.
Die Inhalte dieser Bedienungsanleitung sind alleiniges Eigentum der Firma MK Trade GmbH.
Eine Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts
sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
2
DE
1. Sicherheitsanweisung
Die Anlage ist ausschließlich für das MIG/MAG/MMA/TIG
Schweißen bestimmt. Das Bedienungspersonal muss über die
Sicherheitshinweise unterrichtet werden. Die Anlage darf unter
keinen Umständen von ungeschultem Personal bedient werden.
Reparaturen im elektrischen Bereich dürfen nur von
Elektrofachkräften ausgeführt werden. Bei Pflege-, Wartungs- und
Reparaturarbeiten sowie vor Öffnen des Gehäuses immer
Netzstecker ziehen. (nur ein Autorisiertes Fachpersonal ist dazu
berechtigt das Gerät zu öffnen, Reparieren usw.!) Die Anlage ist
stets in einem funktionstüchtigen Zustand zu halten Modifikationen
an der Anlage führen zum Erlöschen der Betriebserlaubnis und der
Gewährleistung. Die nachfolgend aufgeführten
Sicherheitsbestimmungen und die des jewiligen Landes geltenden
Vorschriften sind zu beachten. Durch den Aktionsraum bedingt, sind
in der Nähe arbeitende Personen, ebenfalls vor eventuellen
Gefahren zu schützen.
Brennbare Stoffe sind von der Schweißzone fernzuhalten. Sie
könnten sich durch Funken und heiße Schlacke entzünden.
Warnung:
Brennbare Materialien entfernen.
Heiße Metallteile und Schmelze abkühlen lassen.
Entflammbare Bereiche zuerst entlüften.
Keine Behälter schweißen die brennbaren Materialien enthalten
(auch keine Reste davon; Gefahr entflammbarer Gase!)
Die Anlage nicht in Betrieb nehmen, wenn die Umgebungsluft
explosiven Staub o. Gase enthält. Behälter bzw. Rohre, die sich im
Über- bzw. Unterdruck befinden, dürfen nicht geschweißt werden.
(Explosions- bzw. Implosionsgefahr!)
Beachten Sie eine erhöhte Brand- bzw. Explosionsgefahr.
Das Berühren stromführender Teile kann tödliche elektrische
Schläge oder schwere Verbrennungen verursachen.
Beim Schweißen entsteht ein Stromkreis über die Elektrode, das
Werkstück (alle damit verbundenen Teile) und das Massekabel,
zurück in die Anlage. Dieser Stromkreis darf während des
Schweißens nicht direkt berührt bzw. unterbrochen werden.
Die Massezange muss in einem einwandfreien zustand sein und
sauber mit gutem Kontakt am Werkstück angebracht sein, im
Nahbereich des zu Schweißendem Teils.
Der Schweißstrom muss von der Elektrode über das Werkstück
durch das Massekabel zurück in die Anlage fließen. Bei falscher
Kontaktierung des Werkstück- bzw. Massekabels kann der
Schweißstrom über eine indirekte Verbindung fließen und dort zu
Schaden führen, z.B. über die Schutzleiter-Installation (PE, Erde).
Da der Bediener bei unsachgemäßem Gebrauch bzw. einem
einfachen Defekt in Berührung kommen könnte, gelten erweiterte
Sicherheitsmaßnahmen. Handschuhe und Schuhe sind zu tragen,
die ausreichende Isolierung bieten. Die gesamte Kleidung ist
trocken zu halten. Erhöhte Vorsicht gilt in einer Umgebung mit hoher
Feuchtigkeit!
3
DE
Alle an der Anlage angeschlossenen elektrischen Leitungen sind auf
einwandfreien Zustand zu überprüfen.
Warnung:
Blanke Stellen ohne bzw. mit schadhafter Isolierung sind
lebensgefährlich. Beschädigte Kabel bzw. Schlauchpakete sofort
ersetzen! Beim Wechsel der Brennerteile die Anlage am
Hauptschalter außer Betrieb setzen. Vor öffnen des
Anlagengehäuses durch ein Fachpersonal, Netzstecker ziehen. Die
Anlagen sind in regelmäßigen Abständen auf Ihren einwandfreien
Zustand zu prüfen.
Die Strahlung des Lichtbogens kann zu Augenschäden und
Hautverbrennungen führen. Deshalb muss zum Schutz der Augen
ein Schweißhelm verwendet werden. Die Haut muss durch
geeignete Schutzbekleidung (Schweißerhandschuhe, Lederschürze,
Sicherheits-Schuhe usw.) geschützt werden.
In der Nähe arbeitende Personen sind ebenfalls vor
der Lichtbogenstrahlung zu schützen.
Beim Schweißen entstehen Rauchgase bzw. toxische Dämpfe.
Deshalb darf das Schweißgerät nur in gut belüfteten Hallen, im
Freien oder in geschlossenen Räumen mit starker Absaugung
verwendet werden. Der Schweißbereich des Werkstücks muss von
Lösungs- und Entfettungsmitteln gereinigt werden, um die Bildung
von Giftgasen zu vermeiden bzw. zu vermindern.
Schweißen von Blei, auch in Form von Überzügen, verzinkten
Teilen, Kadmium, Beryllium und andere Metalle, die beim
Schweißen giftige Dämpfe entwickeln, ist nur mit Atemschutzmaske
und -gerät, sowie Absaugung und Filterung der giftigen Gase und
Dämpfe erlaubt. Erhöhte Vorsicht gilt beim Schweißen von
Behältern, diese müssen zuvor entleeren und Fachgerecht
gesäubert werden.
Warnung:
Entstehung von Rauchgasen bzw. toxischen Dämpfen kann zu
Sauerstoffmangel in der Atemluft führen. Immer für ausreichend
Frischluft sorgen!
Gasflaschen stehen unter hohem Druck und stellen eine Gefahren-
Quelle dar. Der richtige Umgang mit ihnen ist unbedingt beim
Gaslieferanten zu erfragen.
Beispielsweise müssen die Flaschen auf jeden Fall vor direkter
Sonneneinstrahlung, vor offenem Feuer und starken
Temperaturschwankungen, z. B. sehr tiefen Temperaturen
geschützt werden. Gasbehälter und -zubehör sind in einwandfreiem
Zustand zu halten.
Achtung:
Anschlüsse dürfen nicht mit Öl bzw. Fett geschmiert werden.
Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung sind die
allgemeingültigen Sicherheitsvorschriften zu beachten,
insbesondere die Unfallverhütungsvorschriften!
Außerdem weisen wir darauf hin, dass die Anlage in bestimmten Einsatzbereichen trotz
eingehaltener Aussendungsgrenzwerte elektromagnetische Störungen verursachen kann und dass
diese Störungen im Verantwortungsbereich des Anwenders liegen.
4
DE
Personen, die Herzschrittmacher oder Hörgeräte tragen, sollten sich
vor Arbeiten in der Nähe der Maschinen, von einem Arzt beraten
lassen.
Achtung:
Es ist möglich, dass im Bereich eines Krankenhauses oder
ähnlichem durch den Betrieb der Anlage elektromedizinische,
informationstechnische oder auch andere Geräte (EKG, PC, usw.) in
ihrer Funktion beeinträchtigt werden können.
Vor Inbetriebnahme der Anlage ist daher sicherzustellen, dass
Betreiber, die solche oder ähnliche Geräte betreiben, vorher
informiert werden.
EMC Klasse A
Nur für die Nutzung im Industriellem Gebiet.
Folgen sie dieser Anweisung aufmerksam. Ein Missbrauch dieses Schweißgerätes kann zu Unfällen oder gar
zum Tode führen.
1. Das Schweißgerät sollte nur an Stromquellen angeschlossen werden, die für dieses Gerät geeignet sind.
Das Typenschild am Schweißgerät weißt diese Informationen auf. Bei der Nutzung im Freien, benutzen Sie
bitte nur ein Verlängerungskabel das für den Gebrauch vorgesehen ist.
2. Benutzen sie das Gerät nur an trockenen Orten sowie auf Beton oder Steinboden. Der Raum sollte sauber
und aufgeräumt bleiben.
3. Achten sie darauf dass sich keine brennbaren Stoffe in der Nähe des Gerätes befinden.
4. Tragen sie keine Kleidung die mit Fett oder Öl kontaminiert ist.
5. Die Kabel müssen von Fett oder Öl ferngehalten werden, und dürfen nicht in irgendwelcher Form um ihren
Körper gebunden werden.
6. Arbeiten Sie sicher im Umgang mit den „Klemmen“ und Übernehmen Sie sich nicht.
7. Schalten sie das Gerät ab und ziehen den Stecker heraus wenn sie die Maschine justieren. Überprüfen
sie das Gerät vor jeder Benutzung. Benutzen sie nur originale Ersatzartikel.
8. Folgen sie den Betriebsregeln beim betätigen der Schalter und bei Justierungen.
9.Tragen sie beim Schweißen Schutzkleidung. Dies beinhaltet: ein langärmeliges T-Shirt / Lederärmel,
Schutzschürze ohne Taschen, lange schützende Hosen, Arbeitsschuhe und Schutzbrille. Wenn sie mit
heißem Material arbeiten, sollten sie Schutzhandschuhe tragen. Auch für Helfer gelten die gleichen
Schutzmaßnahmen wie für Sie.
10. Tragen sie immer einen Schweißerhelm mit schützendem Augenstück beim Schweißen. Fehler können
Erblindung zur Folge haben. Tragen sie eine Schutzkappe unter dem Helm.
11. Wenn sie Überkopf schweißen, schützen sie sich vor herab fallendem heißen Metall. Schützen sie ihren
Kopf, die Hände, die Füße und den Körper.
12. Ein Feuerlöscher sollte bei jeder Nutzung griffbereit sein.
13. Kinder sollten vom Arbeitsplatz ferngehalten werden. Wenn sie ihre Ausstattung lagern, achten sie darauf
dass sich diese außerhalb der Reichweite von Kindern befindet.
14.Schützen sie sich vor einem elektrischen Schock. Arbeiten sie nicht bei Müdigkeit. Vermeiden sie
Körperkontakt mit geerdeten Oberflächen.
Sicherheitshinweise:
Ein Stromschlag kann töten. Installation / Service und Instandhaltung darf nur von einem
Autorisierten Fachpersonal durchgeführt werden. Bevor das Gehäuse geöffnet wird muss das
Gerat vom Netz getrennt, und seit mindestens 5 min ausgeschalten sein (damit die
eingebauten Kondensatoren sich entladen können). Brennergarnitur in gepflegtem Zustand
halten, dadurch wird die Gefahr eines Stromschlages vermieden.
Bitte beachten Sie auch die in Ihrem Land vorgeschriebenen
Sicherheitsvorschriften! Der Betreiber ist für die einhaltung der aktuell gültigen
Vorschriften Verantwortlich.
5
DE
2. Betriebsbedingungen und Arbeitsumgebung
Betriebsbedingungen:
• Spannung der Energiequelle: AC 230V
• Frequenz: 50 / 60 Hz
• zuverlässiger Erdungsschutz ist Vorraussetzung.
• Höhe über dem Meeresspiegel ≤ 1000 M
Arbeitsumgebung:
• Relative Feuchtigkeit < 90% (durchschnittliche Temperatur 20°)
• Umgebungstemperatur: -10°C + 40°C
• Der Aufstellungsort des Schweißgerätes sollte frei von schädlichen Gasen, Chemikalien,
Explosivem, Brennbarem oder Ätzendem Stoffen sein und keine großen Erschütterungen oder
Stößen ausgesetzt sein.
• Vermeiden Sie den Kontakt mit Wasser und schützen Sie das Gerät vor direkter
Sonneneinstrahlung. Mit dem Gerät im Regen zu Arbeiten ist verboten.
• Neigungswinkel des Gerätes darf 15° nicht Überschreiten.
• Das Gerät soll während der Funktionsdauer nicht eingeengt oder direkt an einer Wand stehen,
damit eine ausreichende Belüftung des Gerätes gewährleistet ist.
3. Technische Beschreibung
Das vorliegende Schweißgerät ist mit CE gekennzeichnet und entspricht den gültigen
Normen (EMC 2014/30/EU & LVD 2014/35/EU, EN 60974-10:2014 + A1:2015, EN60974-
1:2012).
Das Multi-GMAW 200S Schweißgerät besitzt die modernste IGBT Technologien. Es hat mehr
Leistung und höhere Effektivität so dass es mit üblichen Transformator Schweißgeräten nicht
vergleichbar ist. Der Schweißstrom ist sehr stabil. Das Schweißgerät hat hervorragende
Eigenschaften bei Minimum - Strom. Die Schutzmaßnahmen des Schweißgeräts sind nahezu
perfekt. Das Schweißgerät ist zuverlässig, leicht im Gewicht und einfach zu handhaben. Es ist
besonders verwendbar für Personen die flexibel an vielen Orten arbeiten müssen.
4. Technische Daten
Modell
Parameter
Multi-GMAW 200S
0
Eingangsstärke
230V +/-10% / 50/60Hz
Einstellung des Schweißstrom（A）
MIG/MAG 25 – 200
TIG - MMA 10 – 200
Max. Eingangsleistung (KW)
MIG/MAG 5,6
MMA 5,8
TIG 4,5
Leerlaufspannung (V)
69
Schweißspannung (V)
MIG/MAG 10 - 26
Effizienz
≥85%
Einschaltdauer ( 40℃，10 min. )
30% 200A
60% 160A
100% 140A
Power Faktor
0,65
Isolationsklasse
IP23 H
Dimension
（
L×B×H
）
（mm）
450 x 215 x 400
Gewicht（Kg）
12
*Technische Änderungen vorbehalten.
6
DE
5. Einschaltdauer
Der Buchstabe „X“ steht für
Einschaltdauer (Duty Cycle). Hierbei
handelt es sich um den Teil der Zeit, in
der ein Schweißgerät innerhalb eines
bestimmten Zeitzyklus (10 Minuten)
kontinuierlich mit seinem
Ausgangsnennstrom schweißen kann.
Die Beziehung zwischen dem
Arbeitszyklus "X" und dem
Ausgangsschweißstrom "I" ist in der
rechten Abbildung dargestellt.
Wenn das Schweißgerät überhitzt,
sendet der IGBT-Überhitzungsschutz ein Signal an die Schweißgerät Steuereinheit
zum Abschalten des Ausgangsschweißstroms und gleichzeitig leuchtet die
Überhitzungs Kontrolllampe an der Frontplatte. In diesem Fall sollte die Maschine 10
- 15 Minuten lang nicht schweißen, um sich mit dem Lüfterlauf abzukühlen. Bei
erneutem Betrieb der Maschine sollte der Schweißausgangsstrom oder der
Arbeitszyklus reduziert werden.
100A
120A
140A
160A
180A
200A
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Multi-GMAW 200S SYN
7
DE
6. Funktionsbezeichnung
1. Euro Zentral Anschluss
2. Ausgang MINUS (-)
3. Ausgang PLUS (+)
4. Ein / Aus Schalter
5. Gas Eingang
6. Kabel
7. Drahtrollen Halter
Bild 1
8
DE
8. Spannschraube, Drahtanpressdruck
9. Druckrolle
10. Drahtführungs Rohr
11. Draht Vorschubrolle
12. Vorschubmotor
13. PLUS POL „+“
14. MINUS POL „-„
Je nach verwendetem Schweißdraht (siehe Hersteller Angaben,
Schweißdraht) muss die Polung des Eurozentral Anschusses umgepolt
werden, hierzu ist das Kabel auf dem Anschluss (Bild 1, 13) Plus Pol oder
auf (Bild 1, 14) Minus Pol anzuschließen, das Massekabel muss je nach
Polung des Euro Zentral Anschlusses auf den anderen Pol
angeschlossen werden.
Standard Polung für die meisten Schweißdrähte ist Euro Zentral
Anschluss auf Plus Pol (Bild 1, 13) und Masse auf Minus Pol (Bild 1, 2)
Die Vorschubrolle (Bild 1, 11) muss dem Drahtdurchmesser angepasst
werden. Hierfür kann diese umgedreht bzw. durch eine passende Rolle mit
passendem Durchmesser bzw. Form ersetzt werden.
Hinweis:
Der Drahtanpressdruck muss je nach bedarf individuell Eingestellt werden,
dieser darf nicht zu fest gespannt werden um eine Verformung des Drahtes
bzw. Verwicklung des Drahtes zu vermeiden.
ACHTUNG: Der WIG Brenner wird beim MINUS Pol und der Massekabel
beim
PLUS Pol angeschlossen!
Im MMA Betrieb wird der Elektrodenhalter laut Angabe des
Elektrodenherstellers angeschlossen.
9
DE
7. Kontrollpaneel
1 Gastest
2 Auswahltaster Schweißverfahren MIG/MAG, WIG (Kontakt Zündung), MMA
3 Auswahl 2 Takt / 4 Takt / Spot
4 Drehregler, Schweißstrom, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Hot Start, Arc Force
5 Drehregler, Schweißspannung, Induktion (ind), Drahtrückbrand (bub), Spot Zeit (SPt)
6 Auswahl Synergic Programm / Manuell
7 Drahtvorschub
8 Display, Spannungsanzeige (V), Induktion, Drahtrückbrand, Spot Zeit (sek.)
9 Display, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Ampere Anzeige, HotStart, Arc Force,
10 Kontrollleuchte Netz
11 Alarm LED
12 Hot Start
13 Arc Force
Alarm Leuchte:
Sollte das Gerät Überhitzen wird der Schweißvorgang Automatisch unterbrochen, die
Kontroll LED Leuchtet auf. Gerät abkühlen lasen bis die LED erlischt, danach kann
der Schweißprozess erst fortgeführt werden.
1
9
Bild 2
10
11
12
13
Inhaltsverzeichnis
Sprachen:
Andere MK Welding Schweißsystem Handbücher
Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken
TAFA
TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung
Lincoln Electric
Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung
ESAB
ESAB Buddy Arc 145 Bedienungsanleitung
CIGWELD
CIGWELD 636804 Kurzanleitung
Red-D-Arc
Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung
Hobart Welding Products
Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung
