OSTBERG VRTE Benutzerhandbuch

Monterings- och driftsinstruktion

Installation and operating instruction

Montage- und Betriebsanleitung

VRTE, VRDE, VRTT, VRDT

SVENSK/ENGLISH/DEUTSCHE VERSION

Denna varvtalsregulator är tillverkad för användning

tillsammans med en elektrisk motor som är anpassad

för varvtalsreglering genom transformator/spännings-

reglering.

Denna varvtalsregulator kan reglera motorns hastig-

het i 5 steg (läge 1 - 2 - 3 - 4 - 5, både en- och 3-fas).

Flera fläktar (även med motorer med olika effekt) kan

anslutas till en regulator. Det totala strömuttaget får

dock inte överskrida regulatorns nominella märkström.

OBS:

• Motorer som ska anslutas till regulatorn måste vara

anpassade för spänningsreglering.

• Motorns (motorernas) maximala strömbelastning

får ej överstiga regulatorns nominella märkström.

Läs noggrant igenom denna monterings- och driftsinstruktion innan

installation av varvtalregulatorn påbörjas.

l övrigt ska drift ske enligt lokala föreskrifter och gängse praxis.

Den maximalt tillåtna omgivningstemperaturen under

drift är 40°C.

När regulatorn inte är i drift, är den maximalt tillåtna

omgivningstemperaturen –20°C till +60°C.

• Regulatorn ska monteras vertikalt på en stabil yta,

eller horisontalt på ett stabilt underlag.

• Regulatorn får inte monteras upp och ned. Kabel-

genomföringarna ska vara vända nedåt.

• Regulatorn får inte monteras direkt under eller i

taket. För att säkra tillräcklig kylning ska ett minsta

avstånd på 5 cm runt regulatorn tillgodoses.

1. Demontera regulatorns lock.

2. Hål för montering finns på baksidan av skåpet (appa-

ratlådan) på en del av skåpen är monteringshålen

täckta. Dessa öppnas genom att slå ut plastmembra-

net.

3. För att underlätta montering, kan monteringsplattan

inuti skåpet demonteras.

4. Regulatorns manöverskåp ska monteras med korro-

sionsbeständiga skruvar/bultar. När skåpet monte-

rats ska skruvarna/bultarna tätas för att upprätthål-

la IP-klassen (kapslingsklassen), dvs IP 54.

5. Matarkabel till styrskåp ska ha minst fem ledningar

(L1, L2, L3, N och PE).

Alla elektriska anslutningar ska göras av behörig instal-

latör enligt gällande lagar och normer.

Bryt nätspänningen innan regulatorn

ansluts och tillse att den ej oavsiktligt

kan återinkopplas.

Regulatorns nominella spänning måste stämma över-

ens med nätspänningen till vilken den ansluts.

Regulatorn ska anslutas enligt det medföljande kopp-

lingsschemat (även visat längst bak i denna instruk-

tion) och enligt märkningen på kopplingsplintarna.

Försörjningsspänningens skyddsledare

(gul-grön) och all annan utrustning som

ansluts till regulatorn måste anslutas till

plintarna märkta PE.

SVENSKA

ANVÄNDNING

DRIFTSFÖRHÅLLANDEN

PLACERING AV REGULATORN

INSTALLATION

ELEKTRISK ANSLUTNING

När alla anslutningar till regulatorn gjorts, kontrollera

att anslutningarna gjorts till rätt plint samt att de sitter

ordentligt fast.

Montera åter locket och dra åt skruvarna för att

förhindra att fukt och smuts tränger in.

VRDE, VRDT:

Extra anslutningar (märkta CL) för externt ur för väx-

ling mellan de två valda varvtalen/börvärden av de två

(vrid)strömställarna.

VRDT, VRTT:

Extra anslutningar för anslutning av motorns termo-

kontakter (märkta TK), och anslutning för t ex 2 ter-

mostater (märkta CC-CC och OC-OC). CC-CC och

OC-OC måste byglas om dessa ej ska användas.

Plintar (märkta N, A) för extern felmeddelande-

signal.

VRTE:

Anslutning för ventil- eller servomotor.

En ventil- (stängande klaffventil) eller servomotor

kan anslutas till plintarna L1 och N1 (märkta “KLAP-

PE”).

En spänning på 230 V (max belastning 40 VA) finns

tillgänglig vid dessa plintar när regulatorns nätspän-

ning är tillslagen. Dessa plintar får ej byglas (kopplas

samman).

Observera att spänningen vid plint ”L1” bryts om

omkopplaren ställs i ”0”-position eller om termokon-

takterna från t ex motorn (ansluten vid plintarna ”TK”)

har löst ut.

1. Kontrollera att regulatorns omkopplare står i posi-

tion ”0”.

2. Kontrollera försörjningsspänningen (nominell spän-

ning, tolerans +6%/-10%).

3. Slå först till försörjningsspänningen och sedan regu-

latorn. Den gröna lampan utanpå skåpet ska då lysa.

4. Kontrollera spänningen i varje omkopplarposition.

5. Vid fel, kontrollera säkringen (i skåpet eller externt).

Destruktion av denna produkt eller delar härav ska ske

enligt följande riktlinjer:

1. Använd lokalt gällande offentliga eller privata för-

ordningar eller regler för destruktion .

2. Om sådana föreskrifter eller förordningar saknas

eller att material som ingår i produkten inte emot-

tages, kan produkten eller därifrån eventuella miljö-

farliga material lämnas till närmaste Östbergbolag.

Rätt till ändringar förbehålles.

DRIFT

Regulatorn behöver inget specifikt underhåll. För ren-

göring av skåpet kan en fuktad duk användas. Vatten

får aldrig sprutas på regleringen.

UNDERHÅLL

DESTRUKTION

Thistransformerspeed-controllerisdesignedtobeused

in combination with an electric motor which is suitable

for speed control by means of a transformer.

The controller can control the speed of the motor

in 5 steps (level 1 - 2 - 3 - 4 - 5, both at single- and

3-phase).

Several ventilators (also with motors of different

ratings) may be connected to one controller. How-

ever the total load current must not exceed the no-

minal output current of the controller.

Applications

• Motor(s) for connection to the controller must be

suitable for transformer reduced voltage speed con-

trol.

• The total maximum current load of (all) the

motor(s) connected to the controller must not ex-

ceed the nominal output current of the controller.

Before beginning installation procedures, these installation

and operating instructions should be studied carefully.

The installation and operation should also be in accordance with

local regulations and accepted codes of good practice.

The maximum admissible ambient temperature

during operation is +40°C. When the controller is not

in operation, the maximum admissible ambient tem-

perature is –20°C to +60°C.

• The controller must be mounted vertically on to a

solid surface, alternatively it may be mounted to a

solid horizontal surface .

• The controller must not be mounted upside down.

The cable entries should point down.

• The controller must not be mounted directly under,

or on to the ceiling. To ensure adequate cooling, a

minimum distance of 5 cm is required around the

controller.

1. Remove the cover of the controller.

2. Mounting holes are provided on the inside back

panel of the enclosure.

3. On some of the plastic enclosures, the mounting

holes should be opened by knocking out the mem-

brane covering the mounting hole.

4. For the ease of mounting, the mounting plate (in-

side) may be removed from the enclosure. The con-

troller enclosure should be mounted using corrosion

resistant screws or bolts as required. Once secured

in position, the mounting screws or bolts should be

sealed to maintain the IP-rating of the enclosure, i e

IP 54.

5. Supply cable to the control cabinet must have at least

five wires (L1, L2, L3, N and PE).

All electrical connections should be carried out by

qualified and authorized electrician in accordance with

national and local regulations.

Before connecting the controller, please

ensure that the electrical supply has been

suitably isolated and cannot be switched on!

The nominal voltage of the controller must be suitable

for the electrical supply to which it will be connected.

The controller should be wired in accordance with the

wiring diagram supplied with the controller and mark-

ings on the terminals.

ENGLISH

GENERAL DESCRIPTION

OPERATING CONDITIONS

CONTROLLER LOCATION

INSTALLATION

ELECTRICAL CONNECTION

The earth-wire (green-yellow) of the elec-

trical supply and of any equipment con-

nected to the controller must be connected

to the terminals marked PE.

Once all wiring to the controller has been completed,

check that connections have been made to the correct

terminals and that all connections are secure.

Finally replace the cover and ensure the securing

screws are tight to prevent ingress of dirt and moisture.

VRDE, VRDT:

Additional connections (marked CL) for e.g. contacts

of an external clock for switching between the 2 select-

ed speeds/set points of the two speed-selection-switch-

es.

VRDT, VRTT:

Additional connections for the thermal contacts from

the motors (marked TK), and connections for e.g. two

thermostats (marked CC-CC and OC-OC). If CC-CC

and OC-OC are not used they must be linked together.

Terminals marked (SL,N) for external failure signal.

VRTE:

Connections for valve- or servomotor:

A valve- (close-off flap) or servomotor may be con-

nected to terminals NK and LK (marked “KLAPPE”).

A 230 V (max load 40 V A) supply is available at

these terminals, when the controller is switched on. If

connection to external devices is not used, terminals

NK and LK must not be linked together!

Note: The voltage at the terminal ”LK” will be dis-

connected, if the control switch is in the “0”-position,

or if the motor thermal switch contacts (at terminals

”TK”) open.

1. Check if the switch(es) of the controller is (are) in

”0”-position.

2. Check the main supply voltage (nominal voltage

tolerance +6%/-10%).

3. Switch on the main power supply first and then

the controller. The green light on the outside of the

enclosure will be on.

4. Check the voltage given in every switch position.

5. In case of failure check the fuse (inside of the enclo-

sure, or external).

The controller needs no specific maintenance.

The housing may be cleaned using a moist cloth it

must not be hosed down.

Disposal of this product or parts of it must be carried

out according to the following guidelines:

1. Use the local public or private waste collection

service.

2. In case such waste collection service does not exist

or cannot handle the materials used in the product

please deliver the product or any hazardous materi-

als from it to your nearest Östberg company or ser-

vice workshop.

Subject to alterations

OPERATION

MAINTENANCE

DISPOSAL

DEUTSCH

Dieser Transformator Drehzahlsteller ist eine Einheit

zur Drehzahlstufenumschaltung von Elektromotoren,

die für Transformatorbefrieb geeignet sind.

Über das Trafo-Steuergerat kann der Motor in 5

Drehzahlen betrieben werden (Stufe 1-2-3-4-5, so-

wohl bei 1- als auch 3-phasig).

An ein Steuergerat können auch mehrere Ventila-

toren (auch mit Motoren unterschiedlicher Leistung)

bis zur Nennstrom-Belastung des Trafo-Steuergerätes

angeschlossen werden.

HINWEIS:

• Der Motor bzw die Motoren, die an das Trafo-

Steuergerät angeschlossen werden, müssen für den

Betrieb mit Drehzahlverstellung über einen Trans-

formator (Spannungssteuerung) geeignet sein.

• Die max. Stromaufnahme des Motors (der Moto-

ren) darf den max. Ausgangsstrom des Trafo-Steu-

ergerates nicht übersteigen.

Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise,

die bei Installation, Betrleb und Wartung zu beachten sind.

Weiterhin sind die bestehenden nationalen Vorschriften zu beachten.

Die max zulassige Umgebungstemperatur wahrend

des Betriebs ist +40°C.

Wenn das Steuergerät nicht in Betrieb ist, ist die max

zulassige Umgebungstemperatur –20°C bis +60°C.

• DasSteuergerätmuß senkrechtaneine stabileWand,

oder horizontal auf eine stabile Unterlage montiert

werden.

• Das Steuergerat darf nicht kopfüber (d.h. oben nach

unten)montiertwerden.D.h.dieKabeleinführungen

müssen nach unten zeigen.

• Das Steuergerüt darf nicht an oder direkt unter der

Decke montiert werden. Zur Kühlung muß um das

Gerät ein Abstand von mind. 5 cm eingehalten

werden.

1. Den Deckel des Steuergerätes entfernen.

2. Auf der Rückseite sind Montagelöcher vor handen.

Bei einigen Kunststoffgehausen müssen diese Löcher

vorher durchgestochen werden.

3. Falls notwendig, kann die Montageplatte mit allen

Aufbauten aus dem Gehäuse herausgenommen

werden, umn die Montage zu erleichtern.

4. ZurMontagemüssengeeignetedauerhafteSchrauben

bzw Befestigungsmaterialien verwendet werden.

Nachdem das Gehause montiert wurde, müssen die

Löcher verschlossen werden (um die Schutzklasse

IP 54 aufrecht zu erhalten).

5. Zuführungskabel zum Schaltschrank muss mindes-

tens fünf Linien (L1, L2, L3, N und PE).

Das Trafo-Steuergerät muß von einem qualifizierten

Elektriker gemaß den geltenden Regeln und Vorschrif-

ten angeschlossen werden.

Bevor das Trafo-Steuergerat angeschlossen

wird, muß die Spannungsversorgung ab-

geschaltet sein,und gegen unbeabsichtig-

tes Wiedereinschalten gesichert werden.

Die Nennspannung des Trafo-Steuergerates muß mit

der Versorgungsspannung übereinstimmen.

Das Trafo-Steuergerat gemaß dem beigefügten Schalt-

plan und den Bezeichnungen der Klemmenleiste

anschließen.

Der Schutzleiter (grün-gelb) der Netzan-

schlußleitung und jedes andere Gerät das

an den Trafo-Drehzahlsteller angeschlos-

sen wird, muß an die PE-Klemmen, bzw

die PE Klemmstelle (falls vorhanden) an

geschlossen werden.

VERWENDUNGSZWECK

BETRIEBSBEDINGUNGEN

AUFSTELLUNG/PLAZIERUNG DES GERATES

MONTAGE

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Technische Anderungen Vorbehalten.

Nachdem das Steuergerät angeschlossen wurde, müs-

sen alle Verbindungen auf korrekten Anschluß und

festen Sitz Überprüft werden.

Dann den Deckel wieder montieren. Die Schrau-

ben anziehen urn etwaiges Eindringen von Staub und

Schmutz in das Gerat zu vermeiden.

VRDE, VRDT:

ZusätzlicheAnschlüsse(gekennzeichnetCL)fürz.B.die

Kontakte einer externen Schaltuhr zum Umschalten

zwischen den zwei gewahlten Drehzahlen der zwei

Drehzahlschalter.

VRDT, VRTT:

Zusätzliche Klemmen zum Anschluß der Motor

Thermokontakte (gekennzeichnet TK), und Anschluß

für z.B. zwei Thermostate (gekennzeichnet CC-CC

und OC-OC). CC-CC und OC-OC muss über-

brückt werden wenn sie nicht verwendet werden.

Klemmen (gekennzeichnet N, A) für externes Stör-

meldesignal.

VRTE:

Anschluß für z.B. Klappenventll oder Servomotor:

Ein Klappenventil oder ein Servomotor können an

die Klemmen L1 und N1 (gekennzeichnet “KLAPPE”)

angeschlossen werden.

An diesen Klemmen steht die Spannung 230 V an

(max. Belastung 40 VA), wenn die Versorgungsspan-

nung eingeschaltet ist. Diese Klemmen dürfen nicht

überbrückt werden!

Beachten Sie bitte, daß die Spannung an der Klem-

me ”L1” abgeschaltet wird, wenn der Steuerschalter

in Position ”0” steht, oder die Thermokontakte z.B.

vom Motor (angeschlossen an den Klemmen ”TK”)

ausgelöst haben.

1. Überprüfen, ob der (die) Schalter am Trafo Steuer-

gerät in Position ”0” steht (stehen).

2. Die Versorgungsspannung überprüfen (Nennspan-

nung, Toleranz +6%/-10%).

3. Zuerst die Versorgungsspannung (Netz) einschalten

und dann das Steuergerät Die grüne Lampe außen

am Gerät muß leuchten.

4. Die Spannung in jeder Schalterpositlon überprüfen.

5. Im Fehlerfalle die Sicherung (im Gerat oder außer-

halb) überprüfen.

Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltge-

recht entsorgt werden:

1. Hierfür sollten die Ortlichen Offentlichen oder

privaten Entsorgungsgesellschaften in Anspruch

genommen werden.

2. FallseinesolcheOrganisationnichtvorhandenist,oder

die Annahme der Im Produkt verwendeten Werk-

stoffe verweigert wird, kann das Produkt oder

eventuelle umweltgefahrdende Werkstoffe an die

nachste Östberg Gesellschaft oder Werkstatt

geliefert werden.

BETRIEB

Das Trafo Steuergerat benötigt keine besondere War-

tung. Zur Reinigung kann ein feuchtes Tuch verwen-

det werden. Es darf auf keinen Fall mit einem Schlauch

abgespritzt werden!

WARTUNG

ENTSORGUNG

Typ Märkström Spänning Skyddsklass

Type Current Voltage Encl. class

Typ Strom Spannung Dämmklasse a xb xc

VRTE C 1,0 A 230 V IP 44 160 x 84 x 88

VRTE 1 1,5 A 230 V IP 54 205 x 115 x 100

VRTE 3 3,5 A 230 V IP 54 255 x 170 x 140

VRTE 5 5,0 A 230 V IP 54 255 x 170 x 140

VRTE 7 7,5 A 230 V IP 54 305 x 200 x 140

VRTE 13 13,0 A 230 V IP 54 325 x 300 x 185

VRTT 1 1,5 A 400 V IP 54 325 x 300 x 175

VRTT 2 2,5 A 400 V IP 54 325 x 300 x 175

VRTT 4 4,0 A 400 V IP 54 425 x 300 x 175

VRTT 7 8,0 A 400 V IP 54 425 x 300 x 235

VRTT 11 11,0 A 400 V IP 54 430 x 400 x 235

Typ Märkström Spänning Skyddsklass

Type Current Voltage Encl. class

Typ Strom Spannung Dämmklasse a xb xc

VRDE 1,5 1,5 A 230 V IP 54 305 x 200 x 155

VRDE 3 3,5 A 230 V IP 54 305 x 200 x 140

VRDE 7 7,5 A 230 V IP 54 325 x 300 x 170

VRDE 13 13,0 A 230 V IP 54 425 x 300 x 225

VRDT 2 2,5 A 400 V IP 54 325 x 300 x 175

VRDT 4 4,0 A 400 V IP 54 425 x 300 x 225

VRDT 7 8,0 A 400 V IP 54 425 x 400 x 225

VRDT 11 11,0 A 400 V IP 54 430 x 400 x 235

VRDE: 60 V, 105 V, 130 V, 160 V, 230 V

VRDT: 95 V, 145 V, 185 V, 240 V, 400 V bc

UTGÅENDE SPÄNNING/OUTPUT VOLTAGE/ AUSGANGSSPANNUNG

VRTE C: 75 V, 110 V, 145 V, 180 V, 230 V

VRTE: 80 V, 110 V, 135 V, 165 V, 230 V

VRTT: 95 V, 145 V, 185 V, 240 V, 400 V

KOPPLINGSSCHEMAN / WIRING DIAGRAMS / SCHALTPLÄNE

VRTE 1

VRTE 3>13

VRTEC

VRTEF

VRDE

VRTT

VRDT 2

CC CC OC OC

VRDT 4-11

CC CC OC OC

SPJÄLL

SHUTTER

KLAPPE

40 VA

SPJÄLL

SHUTTER

KLAPPE

40 VA

SPJÄLL

SHUTTER

KLAPPE

40 VA

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