Thermal Arc PS-3000 Bedienungsanleitung

Manual No. 0-2337

Instruction Manual

INVERTER

ARC

WELDER

MODEL PS-3000

• Plasma Arc Welding

October 23, 1998

Read and understand this entire Manual and your employer’s

safety practices before installing, operating, or servicing the

equipment.

While the information contained in this manual represents our

best judgement, Thermal Arc Corporation assumes no liability

for its use.

Thermal Arc® Model PS-3000 Inverter Arc Welder

Instruction Manual Number 0-2337

Published by:

Thermal Dynamics Corporation

Industrial Park No. 2

West Lebanon, New Hampshire, USA 03784

(603) 298-5711

Thermal Dynamics Corporation

Reproduction of this work, in whole or in part, without written

permission of the publisher is prohibited.

The publisher does not assume and hereby disclaims any liabil-

ity to any party for any loss or damage caused by any error or

omission in the Thermal Arc®Model PS-3000 Inverter Arc

Welder Instruction Manual, whether such error results from

negligence, accident, or any other cause.

October 23, 1998

WARNING

TABLE OF CONTENTS

INTRODUCTION ............................................................................................................................i

Notes, Cautions and Warnings .................................................................................i

Important Safety Precautions ...................................................................................i

Publications .............................................................................................................ii

Note, Attention et Avertissement ............................................................................ iii

Precautions De Securite Importantes..................................................................... iii

Documents De Reference ...................................................................................... v

Declaration of Conformity .......................................................................................vi

Statement of Warranty........................................................................................... vii

SECTION 1: GENERALINFORMATION ..................................................................................... 1

1.1 Specifications ................................................................................................... 1

1.2 Duty Cycle....................................................................................................... 2

SECTION2: INSTALLATION ....................................................................................................... 3

2.1 Site Selection................................................................................................... 3

2.2 Transporting Methods ...................................................................................... 4

2.3 Weld Ooutput Connections .............................................................................. 5

2.4 Remote 14 Connections .................................................................................. 8

2.5 Electrical Input Connections .......................................................................... 10

SECTION 3: OPERATION ......................................................................................................... 13

3.1 Operator Controls .......................................................................................... 13

3.2 Operating Precautions................................................................................... 18

3.3 Troubleshooting ............................................................................................. 19

SECTION 4: PARTS LIST ..........................................................................................................21

4.01 Introduction.................................................................................................. 21

4.02 Ordering Information.................................................................................... 21

4.03 Parts List ..................................................................................................... 22

i INTRODUCTION

INTRODUCTION

Notes, Cautions and Warnings

Throughout this manual, notes, cautions, and warnings

are used to highlight important information. These high-

lights are categorized as follows:

NOTE

An operation, procedure, or background informa-

tion which requires additional emphasis or is help-

ful in efficient operation of the system.

CAUTION

A procedure which, if not properly followed, may

cause damage to the equipment.

WARNING

A procedure which, if not properly followed, may

cause injury to the operator or others in the oper-

ating area.

Important Safety Precautions

WARNING

OPERATION AND MAINTENANCE OF

PLASMA ARC EQUIPMENT CAN BE DAN-

GEROUS AND HAZARDOUS TO YOUR

HEALTH.

To prevent possible injury, read, understand and

follow all warnings, safety precautions and in-

structionsbeforeusing the equipment. Call1-603-

298-5711 or your local distributor if you have any

questions.

GASES AND FUMES

Gases and fumes produced during the plasma cutting

process can be dangerous and hazardous to your health.

• Keep all fumes and gases from the breathing area.

Keep your head out of the welding fume plume.

• Use an air-supplied respirator if ventilation is not

adequate to remove all fumes and gases.

• The kinds of fumes and gases from the plasma arc

depend on the kind of metal being used, coatings

on the metal, and the different processes. You must

be very careful when cutting or welding any met-

als which may contain one or more of the follow-

ing:

Antimony Chromium Mercury

Arsenic Cobalt Nickel

Barium Copper Selenium

Beryllium Lead Silver

Cadmium Manganese Vanadium

•Always read the MaterialSafety Data Sheets(MSDS)

that should be supplied with the material you are

using. These MSDSs will give you the information

regarding the kind and amount of fumes and gases

that may be dangerous to your health.

• For information on how to test for fumes and gases

in your workplace, refer to item 1 in Publications.

• Use special equipment, such as water or down draft

cutting tables, to capture fumes and gases.

• Do not use the plasma torch in an area where com-

bustibleor explosivegases ormaterials are located.

• Phosgene, a toxic gas, is generated from the vapors

of chlorinated solvents and cleansers. Remove all

sources of these vapors.

ELECTRIC SHOCK

Electric Shock can injure or kill. The plasma arc process

uses and produces high voltage electrical energy. This

electric energy can cause severe or fatal shock to the op-

erator or others in the workplace.

• Never touch any parts that are electrically “live” or

“hot.”

•Wear dry glovesandclothing. Insulateyourself from

the work piece or other parts of the welding cir-

cuit.

• Repair or replace all worn or damaged parts.

• Extra care must be taken when the workplace is

moist or damp.

• Install and maintain equipment according to NEC

code, refer to item 9 in Publications.

•Disconnect power sourcebefore performing anyser-

vice or repairs.

• Read and follow all the instructions in the Operat-

ing Manual.

INTRODUCTION ii

FIRE AND EXPLOSION

Fire and explosion can be caused by hot slag, sparks, or

the plasma arc.

• Be sure there is no combustible or flammable mate-

rial in the workplace. Any material that cannot be

removed must be protected.

• Ventilate all flammable or explosive vapors from

the workplace.

•Do notcut orweld on containers that mayhave held

combustibles.

• Provideafirewatch when workingin an area where

fire hazards may exist.

• Hydrogen gas may be formed and trapped under

aluminum workpieces when they are cut under-

water or while using a water table. DO NOT cut

aluminum alloys underwater or on a water table

unless the hydrogen gas can be eliminated or dis-

sipated. Trapped hydrogen gas that is ignited will

cause an explosion.

NOISE

Noisecan causepermanent hearing loss. Plasmaarcpro-

cesses can cause noise levels to exceed safe limits. You

must protect your ears from loud noise to prevent per-

manent loss of hearing.

• To protect your hearing from loud noise, wear pro-

tective ear plugs and/or ear muffs. Protect others

in the workplace.

• Noise levels should be measured to be sure the deci-

bels (sound) do not exceed safe levels.

• For information on how to test for noise, see item 1

in Publications.

PLASMAARC RAYS

PlasmaArcRayscan injure your eyesand burn yourskin.

The plasma arc process produces very bright ultra violet

and infra red light. These arc rays will damage your

eyesand burn yourskinif you arenot properlyprotected.

• To protect your eyes, always wear a welding hel-

metor shield. Alsoalways wear safetyglasses with

side shields, goggles or other protective eye wear.

• Wear welding gloves and suitable clothing to pro-

tect your skin from the arc rays and sparks.

• Keep helmet and safety glasses in good condition.

Replace lenses when cracked, chipped or dirty.

• Protect others in the work area from the arc rays.

Use protective booths, screens or shields.

• Use the shade of lens as recommended in Publica-

tions, item 4.

Publications

Refer to the following standards or their latest revisions

for more information:

1. OSHA, SAFETY AND HEALTH STANDARDS,

29CFR 1910, obtainable from the Superintendent of

Documents, U.S. Government Printing Office, Wash-

ington, D.C. 20402

2. ANSI Standard Z49.1, SAFETY IN WELDING AND

CUTTING, obtainable from the American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

3. NIOSH, SAFETY AND HEALTH IN ARC WELD-

INGAND GAS WELDING AND CUTTING, obtain-

able from the Superintendent of Documents, U.S.

GovernmentPrintingOffice,Washington,D.C. 20402

4. ANSI Standard Z87.1, SAFE PRACTICES FOR OC-

CUPATIONAND EDUCATIONAL EYEAND FACE

PROTECTION, obtainable from American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY

10018

5. ANSI Standard Z41.1, STANDARD FOR MEN’S

SAFETY-TOE FOOTWEAR, obtainable from the

American National Standards Institute, 1430 Broad-

way, New York, NY 10018

6. ANSI Standard Z49.2, FIRE PREVENTION IN THE

USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES,

obtainable fromAmerican National Standards Insti-

tute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

7. AWS Standard A6.0, WELDING AND CUTTING

CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUS-

TIBLES, obtainable fromAmerican Welding Society,

550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

8. NFPA Standard 51, OXYGEN-FUEL GAS SYSTEMS

FOR WELDING, CUTTING AND ALLIED PRO-

CESSES, obtainable from the National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA

02269

9. NFPA Standard 70, NATIONAL ELECTRICAL

CODE, obtainable from the National Fire Protection

Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

10. NFPA Standard 51B, CUTTING AND WELDING

PROCESSES, obtainable from the National Fire Pro-

tection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA

02269

11. CGA Pamphlet P-1, SAFE HANDLING OF COM-

PRESSED GASES IN CYLINDERS, obtainable from

the Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Suite 501,Arlington, VA22202

iii INTRODUCTION

12. CSA Standard W117.2, CODE FOR SAFETY IN

WELDING AND CUTTING, obtainable from the Ca-

nadian Standards Association, Standards Sales, 178

Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W

1R3

13. NWSA booklet, WELDING SAFETY BIBLIOGRA-

PHY obtainable from the National Welding Supply

Association, 1900Arch Street, Philadelphia, PA19103

14. American Welding Society StandardAWSF4.1, REC-

OMMENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPA-

RATION FOR WELDING AND CUTTING OF CON-

TAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD

HAZARDOUS SUBSTANCES, obtainable from the

American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd,

Miami, FL 33126

15. ANSI Standard Z88.2, PRACTICE FOR RESPIRA-

TORY PROTECTION, obtainable from American

National Standards Institute, 1430 Broadway, New

York, NY 10018

Note, Attention et Avertissement

Dans ce manuel, les mots “note,” “attention,” et

“avertissement” sont utilisés pour mettre en relief des

informations à caractère important. Ces mises en relief

sont classifiées comme suit :

NOTE

Toute opération, procédure ou renseignement

général sur lequel il importe d’insister davantage

ou qui contribue à l’efficacité de fonctionnement

du système.

ATTENTION

Toute procédure pouvant résulter

l’endommagement du matériel en cas de non-

respect de la procédure en question.

AVERTISSEMENT

Toute procédure pouvant provoquer des blessures

de l’opérateur ou des autres personnes se trouvant

dans la zone de travail en cas de non-respect de la

procédure en question.

Precautions De Securite Importantes

AVERTISSEMENT

L’OPÉRATION ET LA MAINTENANCE DU

MATÉRIEL DE SOUDAGE À L’ARC AU JET

DE PLASMA PEUVENT PRÉSENTER DES

RISQUES ET DES DANGERS DE SANTÉ.

Il faut communiquer aux opérateurs et au person-

nel TOUS les dangers possibles. Afin d’éviter les

blessures possibles, lisez, comprenez et suivez tous

les avertissements, toutes les précautions de

sécurité et toutes les consignes avant d’utiliser le

matériel. Composez le + 603-298-5711 ou votre

distributeur local si vous avez des questions.

FUMÉE et GAZ

La fumée et les gaz produits par le procédé de jet de

plasma peuvent présenter des risques et des dangers de

santé.

• Eloignez toute fumée et gaz de votre zone de respi-

ration. Gardez votre tête hors de la plume de fumée

provenant du chalumeau.

• Utilisez un appareil respiratoire à alimentation en

air si l’aération fournie ne permet pas d’éliminer la

fumée et les gaz.

• Les sortes de gaz et de fumée provenant de l’arc de

plasma dépendent du genre de métal utilisé, des

revêtementsse trouvantsurlemétal et des différents

procédés. Vous devez prendre soin lorsque vous

coupez ou soudez tout métal pouvant contenir un

ou plusieurs des éléments suivants:

antimoine cadmium mercure

argent chrome nickel

arsenic cobalt plomb

baryum cuivre sélénium

béryllium manganèse vanadium

• Lisez toujours les fiches de données sur la sécurité

des matières (sigle américain “MSDS”); celles-ci

devraient être fournies avec le matériel que vous

utilisez. Les MSDS contiennent des renseignements

quant à la quantité et la nature de la fumée et des

gaz pouvant poser des dangers de santé.

• Pour des informations sur la manière de tester la

fumée et les gaz de votre lieu de travail, consultez

l’article 1 et les documents cités à la page v.

INTRODUCTION iv

• Utilisez un équipement spécial tel que des tables de

coupe à débit d’eau ou à courant descendant pour

capter la fumée et les gaz.

• N’utilisez pas le chalumeau au jet de plasma dans

une zone où se trouvent des matières ou des gaz

combustibles ou explosifs.

• Le phosgène, un gaz toxique, est généré par la fumée

provenantdessolvants et desproduitsde nettoyage

chlorés. Eliminez toute source de telle fumée.

CHOC ELECTRIQUE

Les chocs électriques peuvent blesser ou même tuer. Le

procédé au jet de plasma requiert et produit de l’énergie

électrique haute tension. Cette énergie électrique peut

produire deschocs graves, voiremortels,pour l’opérateur

et les autres personnes sur le lieu de travail.

• Ne touchez jamais une pièce “sous tension” ou

“vive”; portez des gants et des vêtements secs.

Isolez-vous de la pièce de travail ou des autres par-

ties du circuit de soudage.

• Réparez ou remplacez toute pièce usée ou

endommagée.

• Prenez des soins particuliers lorsque la zone de tra-

vail est humide ou moite.

• Montez et maintenez le matériel conformément au

Code électrique national des Etats-Unis. (Voir la

page v, article 9.)

• Débranchez l’alimentation électrique avant tout tra-

vail d’entretien ou de réparation.

• Lisez et respectez toutes les consignes du Manuel

de consignes.

INCENDIE ET EXPLOSION

Lesincendieset les explosionspeuventrésulter des scories

chaudes, des étincelles ou de l’arc de plasma. Le procédé

à l’arc de plasma produit du métal, des étincelles, des

scories chaudes pouvant mettre le feu aux matières com-

bustibles ou provoquer l’explosion de fumées

inflammables.

• Soyez certain qu’aucune matière combustible ou in-

flammable ne se trouve sur le lieu de travail.

Protégez toute telle matière qu’il est impossible de

retirer de la zone de travail.

• Procurez une bonne aération de toutes les fumées

inflammables ou explosives.

• Necoupez paset nesoudez pas les conteneurs ayant

pu renfermer des matières combustibles.

• Prévoyez une veille d’incendie lors de tout travail

dans une zone présentant des dangers d’incendie.

• Le gas hydrogène peut se former ou s’accumuler

sous les pièces de travail en aluminium lorsqu’elles

sont coupées sous l’eau ou sur une table d’eau. NE

PAS couper les alliages en aluminium sous l’eau ou

sur une table d’eau à moins que le gas hydrogène

peut s’échapper ou se dissiper. Le gas hydrogène

accumulé explosera si enflammé.

RAYONS D’ARC DE PLASMA

Les rayons provenant de l’arc de plasma peuvent blesser

vosyeux et brûlervotrepeau. Leprocédéàl’arcdeplasma

produit une lumière infra-rouge et des rayons ultra-vio-

lets très forts. Ces rayons d’arc nuiront à vos yeux et

brûleront votre peau si vous ne vous protégez pas

correctement.

• Pour protéger vos yeux, portez toujours un casque

ouun écran desoudeur.Portez toujoursdeslunettes

de sécurité munies de parois latérales ou des lu-

nettes de protection ou une autre sorte de protec-

tion oculaire.

• Portez des gants de soudeur et un vêtement

protecteur approprié pour protéger votre peau

contre les étincelles et les rayons de l’arc.

• Maintenez votre casque et vos lunettes de protec-

tion en bon état. Remplacez toute lentille sale ou

comportant fissure ou rognure.

• Protégez les autres personnes se trouvant sur la zone

de travail contre les rayons de l’arc en fournissant

des cabines ou des écrans de protection.

• Respectez le teint de lentille recommandé dans le

article 4, page 5.

BRUIT

Le bruit peut provoquer une perte permanente de l’ouïe.

Les procédés de soudage à l’arc de plasma peuvent

provoquer des niveaux sonores supérieurs aux limites

normalement acceptables. Vous dú4ez vous protéger les

oreilles contre les bruits forts afin d’éviter une perte

permanente de l’ouïe.

•Pour protéger votre ouïe contreles bruits forts, portez

des tampons protecteurs et/ou des protections

auriculaires. Protégez également les autres

personnes se trouvant sur le lieu de travail.

• Il faut mesurer les niveaux sonores afin d’assurer

que les décibels (le bruit) ne dépassent pas les

niveaux sûrs.

v INTRODUCTION

• Pour des renseignements sur la manière de tester le

bruit, consultez l’article 1, page v.

Documents De Reference

Consultez les normes suivantes ou les révisions les plus

récentes ayant été faites à celles-ci pour de plus amples

renseignements :

1. OSHA, NORMES DE SÉCURITÉ DU TRAVAIL ET

DE PROTECTION DE LA SANTÉ, 29CFR 1910,

disponible auprès du Superintendent of Docu-

ments, U.S. Government Printing Office, Washing-

ton, D.C. 20402

2. Norme ANSI Z49.1, LA SÉCURITÉ DES

OPÉRATIONS DE COUPE ET DE SOUDAGE,

disponible auprès de la Société Américaine de

Soudage (American Welding Society), 550 N.W.

LeJeune Rd., Miami, FL 33126

3. NIOSH, LA SÉCURITÉ ET LA SANTÉ LORS DES

OPÉRATIONS DE COUPE ET DE SOUDAGE À

L’ARC ETAU GAZ, disponible auprès du Superin-

tendent of Documents, U.S. Government Printing

Office, Washington, D.C. 20402

4. Norme ANSI Z87.1, PRATIQUES SURES POUR LA

PROTECTION DES YEUX ET DU VISAGE AU

TRAVAIL ET DANS LES ECOLES, disponible de

l’InstitutAméricain des NormesNationales (Ameri-

can National Standards Institute), 1430 Broadway,

New York, NY 10018

5. Norme ANSI Z41.1, NORMES POUR LES

CHAUSSURESPROTECTRICES, disponible auprès

de l’American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

6. Norme ANSI Z49.2, PRÉVENTION DES

INCENDIES LORS DE L’EMPLOI DE PROCÉDÉS

DE COUPE ET DE SOUDAGE, disponible auprès

de l’American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

7. Norme A6.0 de l’Association Américaine du

Soudage (AWS), LE SOUDAGE ET LACOUPE DE

CONTENEURS AYANT RENFERMÉ DES

PRODUITSCOMBUSTIBLES, disponibleauprès de

laAmerican WeldingSociety,550N.W.LeJeune Rd.,

Miami, FL 33126

8. Norme 51 de l’AssociationAméricaine pour la Pro-

tectioncontrelesIncendies (NFPA), LESSYSTEMES

À GAZ AVEC ALIMENTATION EN OXYGENE

POUR LE SOUDAGE, LA COUPE ET LES

PROCÉDÉS ASSOCIÉS, disponible auprès de la

National Fire Protection Association, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269

9. Norme 70 de la NFPA, CODE ELECTRIQUE NA-

TIONAL,disponible auprèsde la National FirePro-

tectionAssociation, BatterymarchPark,Quincy, MA

02269

10. Norme 51B de la NFPA, LES PROCÉDÉS DE

COUPE ET DE SOUDAGE, disponible auprès de

la National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

11. Brochure GCA P-1, LA MANIPULATION SANS

RISQUE DES GAZ COMPRIMÉS EN CYLINDRES,

disponible auprès de l’Association des Gaz

Comprimés (Compressed Gas Association), 1235

Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

12. Norme CSAW117.2, CODE DE SÉCURITÉ POUR

LE SOUDAGE ET LA COUPE, disponible auprès

de l’Association des Normes Canadiennes, Stan-

dards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada, M9W 1R3

13.ivretNWSA, BIBLIOGRAPHIE SURLASÉCURITÉ

DU SOUDAGE, disponible auprès de l’Association

Nationale de Fournitures de Soudage (National

Welding Supply Association), 1900 Arch Street,

Philadelphia, PA 19103

14. Norme AWSF4.1 de l’Association Américaine de

Soudage,RECOMMANDATIONS DE PRATIQUES

SURES POUR LA PRÉPARATION À LA COUPE

ETAUSOUDAGE DE CONTENEURSETTUYAUX

AYANT RENFERMÉ DES PRODUITS

DANGEREUX , disponible auprès de la American

Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL

33126

15. Norme ANSI Z88.2, PRATIQUES DE PROTEC-

TION RESPIRATOIRE, disponible auprès de

l’American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

INTRODUCTION vi

Declaration of Conformity

Manufacturer:

Thermal Arc, Inc.

Address: 2200 Corporate Drive

Troy, Ohio 45373-1085

USA

The equipment described in this manual conforms to all applicable aspects and regulations of the ‘Low Voltage Direc-

tive’ (European Council Directive 73/23/EEC as amended by Council Directive 93/68/EEC) and to the National leg-

islation for the enforcement of this Directive.

Serialnumbers areuniquewith each individual piece of equipment and details description,parts usedto manufacture

a unit and date of manufacture.

National Standard and Technical Specifications

The product is designed and manufactured to a number of standards and technical requirements among them are:

* CSA(Canadian StandardsAssociation) standard C22.2 number 60 forArc welding equipment.

* UL(Underwriters Laboratory) rating 94VO flammability testing for all printed-circuit boards used.

* ISO/IEC 60974-1 (BS 638-PT10) (EN 60 974-1) applicable to welding equipment and associated accessories.

* Extensive product design verification is conducted at the manufacturing facility as part of the routine design and

manufacturing process. This is to ensure the product is safe, when used according to instructions in this manual and

related industry standards, and performs as specified. Rigorous testing is incorporated into the manufacturing

process to ensure the manufactured product meets or exceeds all design specifications.

Thermal Dynamics has been manufacturing products for more than 30 years, and will continue to achieve excellence in our

area of manufacture.

Manufacturersresponsiblerepresentative: DavidAshworth

Vice President & Managing Director

Thermadyne Europe

Chorley England.

Inhaltsverzeichnis

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