WEL-TECH CNC-W160 Bedienungsanleitung

CNC W160 СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

CNC W160 PLASTİK BORU HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ

KULLANMA KILAVUZU

CNC W160 PLASTIC PIPES HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE

USER MANUAL

www.elbor.com.tr

CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ (CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE) 1............

MAKİNANIN ÖZELLİKLERİ (PROPERTIES OF THE MACHINE) 2............................................................................

ALIN KAYNAK MAKİNASI EKİPMANLARI (EQUIPMENTS OF THE MACHINE) 3....................................................

ANA GÖVDE (MAIN BODY) 4.............................................................................................................................

TRAŞLAYICI (TRIMMER) 5..................................................................................................................................

ISITICI (HEATER) 6.............................................................................................................................................

MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU (PROTECTIVE CASING) 6................................................................................

HİDROLİK VE ELEKTRİK KONTROL ÜNİTESİ

(HYDRAULIC POWER PACK WITH ELECTRIC CONTROL UNIT ) 7.................................................................

ALIN KAYNAK MAKİNASININ ÇALIŞTIRILMASI VE KAYNAK İŞLEMİ (OPERATION OF THE MACHINE AND

WELDING PROCESS) 8-9.......................................................................................................................................

KAYNAK POZİSYONLARI (WELDING POSITIONS) 11.............................................................................................

GÜVENLİK AÇISINDAN DİKKAT EDİLMESİ GEREKLİ HUSUSLAR (POINTS TO BE NOTICED FOR SAFETY) 13..........

BORULARDA KAYNAK HATALARI (WELDING DEFECTS). 14..................................................................................

CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ KAYNAK PARAMETRELERİ

(CNC W160 HYDRAULIC WELDING MACHINE WELDING

PARAMETERS) 15................................................................................................................................................

PE 100 16............................................................................................................................................................

PE 80 21..............................................................................................................................................................

PP 26...................................................................................................................................................................

İçindekiler

Content

CNC W160 HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ

CNC W160 HYDRAULIC BUTT WELDING MACHINE

CNC W160 ПОЛУГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ

СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНИВЫХ ТРУБ

Güç kaynağı

220 V 50/60 Hz Monofaze

Power Supply

Питание

Traşlayıcı motor gücü

220 V-0,81 KW

Trimmer motor power

Торцеватель с электроприводом

Hidrolik motor gücü

220 V-0,55KW

Hydroulic motor power

Гидростанция

Ütü gücü

220 V-1,5 KW

Heater power

Нагревательный

Çalışma aralığı

Ø40-Ø160 mm

Operating range

Диапазон сварки

Çalışma sıcaklığı ortam

-10C° ~ +40C°

Operating ambient temparature

Рабочая температура

Gerekli jeneratör gücü

4 KVA

Generator power

Требуемая мощность генератора

Standart makine ağırlığı

103 Kg

Machine weight

Вес аппарата Нетто

Sandıklı makina ağırlığı

133 kg

Machine Gross weight

Вес аппарата Брутто

Makine hacmi (sandıklı)

98X98X81 cm.

Machine volume (with box)

Транспортировочный ящик

Kaynak materyalleri

PE,PP,PVDF

Welding Materials

Материал сварки пластмассовых труб

Üretici Ülke

Türkiye

Turkey

Турция

Origin

Cтрана изготовителя

Güç kaynağı

Power Supply

Питание

Traşlayıcı motor gücü

Trimmer motor power

Торцеватель с электроприводом

Hidrolik motor gücü

Hydroulic motor power

Гидростанция

Ütü gücü

Heater power

Нагревательный

Çalışma aralığı

Operating range

Диапазон сварки

Çalışma sıcaklığı ortam

Operating ambient temparature

Рабочая температура

Gerekli jeneratör gücü

Generator power

Требуемая мощность генератора

Standart makine ağırlığı

Machine weight

Вес аппарата Нетто

Sandıklı makina ağırlığı

Machine Gross weight

Вес аппарата Брутто

Makine hacmi (sandıklı)

Machine volume (with box)

Транспортировочный ящик

Kaynak materyalleri

Welding Materials

Материал сварки пластмассовых труб

Üretici Ülke

Origin

Cтрана изготовителя

CNC W160 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

•CNC W160 Машина для Стыковой Сварки Общие Свойства

Давления свариваемых труб - <PN32 Bar, ПЭ – ПП – ПНД – ПВДФ трубы и фитинги, рассчитанных

на сварку труб следующих диаметров: Ø 40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm

•ISO 12176 – 1 Соответствует Международным Стандартам - Позволяющим короткое время легко и

качественно совершить стыковую сварку.

•Благодаря лёгкости конструкции обеспечивает простоту использования.

•Был разработан максимальное рабочее давление 120 Bar (атмосфер)

•-40 ° C ~ + 40 ° C, Подходит при температуре работы окружающей среды

CNC W160 ALIN KAYNAK MAKİNESİ GENEL ÖZELLİKLERİ

• 32 Bar’a kadar PE - PP - PVDF boru ve fittingslerin 40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm çaplarının

kaynağında kullanılır.

• ISO 12176 - 1 Uluslararası standartlara uygun olarak operasyonel en kısa kuruluma sahip, güçlü, kolay ve seri

kaynak imkanı sağlar.

• Hafif yapısı sayesinde kolay kullanım imkanı sağlar.

• Maksimum çalışma basıncı 120 Bar olarak dizayn edilmiştir.

• -40 C° ~+40 C° ortam sıcaklığında çalıştırılmaya uygundur.

CNC W160 BUTT WELDING MACHINE GENERAL FEATURES

• Machine is for weldings of PE - PP - PVDF pipes and fittings up to 32 Bar .Welding sizes are

40 - 50 - 63 - 75 - 90 - 110 - 125 - 140 - 160 mm

• With the shortest setup time it provides simple and fast welding operations according to international standards

ISO 12176 - 1

• With it’s lightweight nature provides easy handling

• Maximum working pressure is 120 Bar

• The working environmental temperature is -40 C° ~+40 C°

CNC HİDROLİK ALIN KAYNAK MAKİNESİ EKİPMANLARI

EQUIPMENTS OF THE CNC HYDRAULIC MACHINE

CNC ОБОРУДОВАНИЕ АППАРАТА

234

ANA GÖVDE

CNC HİDROLİK ÜNİTE

ISITICI

MAIN BODY CNC HYDRAULIC UNIT HEATER

ЦЕНТРАТОР

TRAŞLAYICI

MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU

TRIMMER PROTECTIVE AND CASING CLAMP AND INSERTS

CNC Гидростанция

ТОРЦЕВАТЕЛЬ ВКЛАДЫШИ

НАГРЕВАТЕЛЬ

КОНТЕЙНЕР

KELEPÇE VE PAFTALAR

ANA GÖVDE.

Ana gövde, üzerinde bulunan iki adet hareketli ve iki adet sabit kıskaç ile kaynak işlemi yapılacak plastik borulara destek

olarak, sabitlenmesini ve merkezlenmesini sağlamaktadır.

Sisteme hidrolik basınç kuvveti uygulanır. Taşıyıcı mil üzerinde bulunan iki adet piston ile bu kuvvet hareketli kıskaçları ileri

ve geri yönlendirerek, kaynak işleminin gerçekleşmesi için gereken hareketi sağlar.

MAIN BODY

The main body supports and centres the plastic pipes with two fixed and two movable clamps. Using the hydraulic pressure

on the system, the two pistons on the carrying metal bars move the clamps for and backwards and supply the necessary

movement for the welding process.

ЦЕНТРАТОР

Усиленная конструкция, надежная фиксация труб легкая осевая и радиальная подгонка труб Зажимы регулировкой

силы фиксации, не проскальзывают. Для сварки фасонных изделий к трубе

Состоит из 2-х подвижных зажимов, который приводися в движение двумя гидроцилиндрами расположенных на

направляющих и двух неподвижных зажимов.

ANA GÖVDE

TAŞIYICI MİLLER

FRAME

TRIMMER SPINDLE

ЦЕНТРАТОР

ВАЛ

HİDROLİK PİSTON

ALT KELEPÇE

HYDRAULIC PISTON

BOTTOM CLAMP

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР ЦИЛИНДРЦИЛИНДРГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ЦИЛИНДР

НИЖНИЙ ЗАЖИМ

ÜST KELEPÇE

KELEPÇE BİRLEŞTİRME SOMUNU

UPPER CLAMP

CLAMP CONNECTING BOLT

ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ

БОЛТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЖИМА

KELEPÇE BİRLEŞTİRME SAPLAMASI

SABİTLEME LAMASI

CLAMP CONNECTING PIN

FIXING LAMA

ГАЙКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЖИМА

РЕГУЛИРОВКА ЗАЖИМА

PAFTALAR

INSERTS

ВКЛАДЫШИ

TRAŞLAYICI

Traşlayıcı; sağ ve sol tarafında bulunan iki döner kanat ve bu kanatlar üzerinde bulunan kesici bıçaklar ile ana gövde üzerine

sabitlenmiş ve merkezlenmiş boruların, ısıtma işleminden önce alın temizliğini yapan ve ısıtmaya hazır hale getiren alın

kaynak makinesi elemanıdır.Traşlayıcının döner hareketi, üzerinde bulunan motor ve redüktör grubu tarafından sağlanır.

TRAŞLAYICI DÖNER KAPAK

KESİCİ BIÇAK

ROTATING FLAPS

BLADES

КРУТЯЩИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ КРЫШКА

РЕЖУЩИЙ НОЖ

EMNİYET PİMİ

ELEKTRİK MOTORU

SECURITY PIN

ELECTRIC MOTOR

РУЧКА БЕЗОПАСНОСТИ

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛ

ISITICI

Isıtıcı;traşlama işlemi ile istenilen pürüzlülüğe getirilen boru alın yüzeylerini ısıtma plakasıyla ısıtarak

birleştirme İşlemine hazırlayan alın kaynak makinesi elemanıdır.

Isıtıcının ısı derece ayarı hidrolik ünite üzerinde bulunan dijital ısı ayar termostatı ile yapılmaktadır.

TRIMMER

The trimmer is the tool which cleans and smoothes the both ends of the pipes before the heating process with its blades on

both sides.

HEATER

The pipe ends will be heated by this heater before the welding process.

The settings of the heater will be done by the thermostat on the control box

ТОРЦЕВАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

Закрытый корпус, высоконадежная посадка торцующих дисков, обеспечивающая плоскость торцовки труб, удаление

стружки наружу. Оснащен фиксатором рабочего положения.

Вращательное движение триммера способствует этому электродвигател и редуктор.Рабочая давление makc 30 бар

НАГРЕВАТЕЛЬ

Равномерное распределение температуры по всей поверхности нагревательного элемента достигается путем

использования индивидуально изготовленного плоского электронагревательного элемента. Специальное

антипригарное покрытие против прилипания. Температура регулируется 20 С – 300 С.

КОНТЕЙНЕР

Предназначен для хранения и транспортировки нагревательного элемента и торцевателя. Служит

теплоизолятором нагревательного элемента.

ISITMA PLAKASI

TAŞIMA KOLU

HEATING PLATE

HANDLE

ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЯ

РУЧКА

MUHAFAZA VE DESTEK KUTUSU

Muhafaza ve destek kutusu, ısıtıcının ısı kaybını önler ve traşlayıcı,

ısıtıcıya destek olarak dışarıdan gelecek etkilere karşı (darbe, su, vb.) korur.

ISITICI HAZNESİ

TRAŞLAYICI HAZNESİ

TUTMA KOLU

HEATER CHAMBER

TRIMMER CHAMBER

HANDLE

МЕСТО ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЯ

МЕСТО ДЛЯ ТОРЦЕВАТЕЛЯ

РУКОЯТКА

PROTECTIVE CASE

The protective casing prevents heat loss of the heater and protects the trimmer from external effects

(impact, water, etc.).

Elektrik ve hidrolik kontrol ünitesi; makinenin çalışması için gerekli olan elektriği ısıtıcı ve traşlayıcıya hidrolik basıncı ise ana

makineye iletir.

Kontrol ünitesi el kumandası vasıtası ile çalıştırılır. El kumandasının üzerinde iki buton ve bir anahtar vardır. Butonlar hareketli

kıskaçları ileri ve geri hareket ettirir. Anahtar ise traşlayıcıyı çalıştırır.

The necessary electric will be transfered to the heater and trimmer by means of this unit and to the main machine by the

hydraulic pressure.

It will be controlled by the manual buttons. On the manual control panel there are two buttons and a key. The clamps are

controlled by the buttons and the trimmer by the key.

Предназначен для осуществления процесса давления сварки и охлаждения, сводит и разводит зажимы. Защищен от

загрезнений. Оснащен: Регулятор температуры, электрический щит для подключения нагревательного элемента и

торцевателя с электроприводом, манометр с глицерином, защитный выключатель, пульт управления. Обеспечивает

постоянное давление даже при выключенным гидравлическом насосе.

CNC HİDROLİK VE ELEKTRİK KONTROL ÜNİTESİ

(CNC HYDRAULIC POWER PACK WITH ELECTRIC CONTROL UNIT )

CNC ГИДРОАГРЕГАТ С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ.

ELEKTRİK FİŞİ

TRAŞLAYICI PRİZİ

ELECTRIC SOCKET

TRIMMER PLUG SOCKET

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВИЛКА

РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ

ISITICI PRİZİ

EL KUMANDASI

HEATER PLUG SOCKET

MANUAL CONTROL PANEL

РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИКОЙ

MANOMETRE

YAĞ GİRİŞ / ÇIKIŞ KAPLİNLERİ

MANOMETER

OIL INPUT AND OUTPUT COUPLINGS

МАНОМЕТР

ВХОД И ВЫХОД МАСЛО

BASINÇ AYAR REGÜLATÖRÜ

BASINÇ DÜŞÜRÜCÜ

PRESSURE ADJUSTMENT REGULATOR

VALVE FOR REDUCING THE PRESSURE

РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ

РЕДУКЦИОНHЫЙ КЛАПАН

CNC EKRAN

SİGORTALAR

CNC SCREAN

ELECTRIC FUSE

ЭКРАН ЧПУ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СТРАХОВАНИЕ

220 V

TRAŞLAMA BASINCI

Andere Handbücher für CNC-W160

Inhaltsverzeichnis

Andere WEL-TECH Schweißsystem Handbücher

WEL-TECH

WEL-TECH Elbor W315 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W800 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH CNC-W160 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH EFW 630 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH W1600 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W250 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH Elbor W2000 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR CNC W800 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR CNC W630 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W160 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH Elbor W2500 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR CNC W315 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W1000 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W1200 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR CNC W400 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR CNC W315 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH ELBOR W630 Bedienungsanleitung

WEL-TECH

WEL-TECH CNC-W160 Bedienungsanleitung

Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken

Berner

Berner PLASMACUT 54 Bedienungsanleitung

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Bedienungsanleitung

Forney

Forney 210 Bedienungsanleitung

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Bedienungsanleitung

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Bedienungsanleitung

TAFA

TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 Bedienungsanleitung

CIGWELD

CIGWELD 636804 Kurzanleitung

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Bedienungsanleitung

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Bedienungsanleitung

Sonics

Sonics H520T Bedienungsanleitung

Miller

Miller Big Blue 400D Bedienungsanleitung

NewArc

NewArc RT2000 Kurzanleitung

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Bedienungsanleitung