WELDY Miniwelder tex1 Bedienungsanleitung

Leister Technologies AG

Galileo-Strasse 10

CH-6056 Kaegiswil

Switzerland

GB PF

S N

DKNL

miniwelder

geo2/tex1/tex2/roof2

Heizkeil-Schweissautomat

Deutsch Bedienungsanleitung 3

Nederland Gebruikershandleiding 45

Español Instrucciones de funcionamiento 24

Norsk Instruksjonsbok 66

English Operating Manual 10

Dansk Betjeningsvejledning 52

Português Instruções de Operação 31

Suomi Käyttöohje 73

Français Notice d’utilisation 17

Svenska Driftshandbok 59

Italiano Istruzioni per l’uso 38

Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung vor der Benutzung sorgfältig durch

und bewahren Sie sie zur späteren Einsicht auf.

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

WELDY miniwelder

Heizkeil-Schweissautomat

GEFAHR!

Gefahr beim Önen des Gerätes, weil Komponenten und Anschlüsse berührt

werden können. Daher muss vor dem Önen der Netzstecker abgezogen werden,

um sicherzustellen, dass das Gerät vom Stromnetz getrennt ist.

Brand- und Explosionsgefahr! Bei einer unsachgemässen Benutzung des Schweis-

sautomaten (z. B. Überhitzung des

Materials) kann besonders in der Nähe von brennba-

rem Material und explosiven Gasen Brand- und Explosionsgefahr bestehen.

Gefahr! Kann Verbrennungen verursachen! Blanke Metallteile und ge-

schmolzenes Material dürfen in heissem Zustand nicht berührt werden. Gerät

abkühlen lassen.

Warnung

Das Gerät darf nur unter Aufsicht betrieben werden. Hitze kann zur Entzündung

brennbaren Materials ausserhalb der Sichtweite führen. Die Maschine darf nur

von qualiﬁzierten Fachleuten oder unter deren Aufsicht benutzt werden. Kinder

dürfen diese Maschine nicht benutzen.

Für den Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist ein FI-Schutzschalter zum Schutz

des dort arbeitenden Personals zwingend erforderlich.

Das Gerät muss vor Feuchtigkeit und Nässe geschützt werden.

Vorsicht

Die am Gerät angegebene Nennspannung muss mit der Netzspannung über-

einstimmen.

Bei einem Stromausfall müssen sowohl Potentiometerantriebsgeschwindigkeit

(12) als auch Potentiometerheizung (15) auf 0 gestellt werden.

230

400

Gerät nur an eine Steckerbuchse mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unter-

brechung des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!

Leitung/Stromverlängerungskabel nur mit Schutzerde/Schutzleiter und

entsprechendem Querschnitt verwenden!

Während der Arbeit am oen System sollten keine losen Bekleidungsstücke wie

Schals, Tücher oder Krawatten getragen werden. Langes Haar muss zusam-

mengebunden oder mit einem Haarnetz geschützt werden.

Bewegliche Teile dürfen nicht berührt werden. Es besteht die Gefahr von

ungewolltem Erfassen und Einziehen.

Anwendung des miniwelders geo2

Anwendung des miniwelders tex1/tex2

Anwendung des miniwelders roof2

Hinweis: Für Schweissmaterialien aus PVC muss der mini-

welder mit einem Stahlkeil verwendet werden.

Bestimmungsgemässe Verwendung:

Der miniwelder geo2 ist ausgelegt für das Überlappschweissen

dünnerer Geomembranen aus: LDPE, HDPE, PP, PVC, EVA.

Jede Verwendung, die über die oben beschriebenen Bereiche

hinausgeht, gilt als nicht bestimmungsgemäss.

Einsatzbereiche:

Tiefbau, Deponien, Schnellstrassen, Dichtarbeiten, Talsper-

ren, Anlegen künstlicher Seen und Teiche, Herstellung von

Abdeckungen, die in Fischfarmen, in der Landwirtschaft

sowie für Biogasrückhaltebeutel usw. genutzt werden.

Hinweis: Durch die Verwendung des Stahlkeils, können alle

thermoplastischen Unterdachbahnen wie PVC und TPO Mem-

branen gefügt werden.

Bestimmungsgemässe Verwendung:

Der miniwelder roof2 ist ausgelegt für das randabfallen-

de Überlappschweissen von dünnen Unterdachbahnen im

Steildach: PVC, TPO/FPO, thermoplastische EPDM.

Jede Verwendung, die über die oben beschriebenen Bereiche

hinausgeht, gilt als nicht bestimmungsgemäss.

Einsatzbereiche:

Steildach, schwach geneigte Dächer, Konfektionieren von

Membranen im Indoor Bereich.

tex2

tex1

Hinweis: Für Schweissmaterialien aus PVC muss der miniwel-

der tex2 mit einem Stahlkeil verwendet werden.

Bestimmungsgemässe Verwendung:

Der miniwelder tex2 ist für das Überlappschweissen von

Materialien aus Textilien, beschichteten Textilien sowie dünne-

ren Kunststoen ab 100 Mikron (tex1: 50 Mikron), die aus PE,

PP, PVC oder EVA bestehen, ausgelegt.

Jede Verwendung, die über die oben beschriebenen Bereiche

hinausgeht, gilt als nicht bestimmungsgemäss.

Einsatzbereiche:

Landwirtschaft und Architektur, Herstellung von Dichtbarrieren

und Abdeckungen für Teiche, Gewächshäuser, Planen und

Technische Textilien.

Technische Daten

Die technischen Daten und Speziﬁkationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Gerätebeschreibung

1. Netzkabel

2. Gehäuse

3. Steuergerät

4. Trage-/Führungsgri

5. Druckfeder

6. Spannhebel

7. Laufrollen

8. Andruckrollen

9. Heizkeil

10. Niederhalterollen

11. Antriebsmotor

12. Führungsstab

Typ

geo2 tex1 tex2 roof2

Spannung V~

120/230 230 120/230 120/230

Leistungsaufnahme

W 800 300 800 800

Frequenz

Hz 50/60

Heizkeiltemperatur max.

°C 480

Schweissbreite (geo2 mit Prüfkanal)

mm 12

12 15 20 40

Schallpegel LpA (dB) 60

Material Schweisskeil

Kupfer / Stahl Aluminium Kupfer / Stahl Aluminium / Stahl

Gewicht kg

3.9 3.5 3.5 4.0

Geschwindigkeit m/min 0.4–7.5

Materialdicke (je nach Materialtyp) mm

0.5

–1.5 0.05–1.0

0.2

–1.0

0.3

–1.0

Max. Überlappung mm

100 100 100 80

Konformitätszeichen

Schutzklasse I

Benutzerschnittstelle

12. Potentiometer Antriebsgeschwindigkeit

13. Status LED für Antrieb

14. Ein-/Ausschalter für Antrieb

15. Potentiometer Heizung

16. Status-LED

17. Ein-/Ausschalter für Heizung

Einstellungen

Feineinstellung Druck

Die Einstellschraube (23) gegen den Uhrzeigersinn drehen, um

den Druck auf 30 % des maximalen Schweissdrucks zu verrin-

gern. Druck bei dünnerem oder weicherem Material reduzieren.

Ausrichtung der Andrückrollen (Laufrollen)

Schraube (19) lösen. Durch Drehen der Schrauben (18)

kann der Winkel der oberen Andrückrolle angepasst werden.

Dadurch wird die Position zur unteren Andrückrolle verändert.

Eine Testschweissung durchführen, um die richtige Position zu

überprüfen. Der Schweissdruck sollte links wie rechts gleich

sein. Achtung: In der Ruhelage sind die Rollen nicht parallel.

Bei HDPE > 0,5 mm sind Anpassungen nötig. Schraube (19)

festziehen, um die Position zu verriegeln.

Einstellung Keilposition

Schrauben (24) lösen. Zwei zu verschweissende Materialteile

zwischen die Andrückrollen legen und den Spannhebel (6)

schliessen. Keil mit leichtem Druck zwischen dem Material in

Richtung Andrückrollen bewegen. Der Keil muss rechtwinklig

zu den Andrückrollen stehen. Schrauben (24) festziehen.

Rollen niederhalten (nur für geo2)

Zwei zu verschweissende Materialteile zwischen den Andruck-

rollen (8) sowie den oberen (10) und unteren Niederhal-

terollen (25) legen und den Spannhebel (6) schliessen.

Anhand der Schraube (21) die oberen Niederhalterollen

(10) positionieren. Durch Einstellen der Schraube (20) den

Druck der oberen und unteren Niederhalterollen (25) auf

den Keil einstellen.

20 21

Vor der Einstellung der Komponenten Netzstecker ziehen.

Arbeitsumgebung und Sicherheit

Während der Arbeit am oen System sollten keine losen Bekleidungsstücke wie Schals, Tücher

oder Krawatten getragen werden. Langes Haar muss zusammengebunden oder mit einem

Haarnetz geschützt werden.

Der miniwelder darf nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden.

Setzen Sie den miniwelder niemals in explosionsgefährdeter oder leicht entzündbarer Umge-

bung ein und halten Sie stets Abstand zu brennbaren Materialien oder explosiven Gasen!

Lesen Sie das Material-Sicherheits-Datenblatt des Materialherstellers und befolgen Sie dessen

Anweisungen. Achten Sie darauf, das Material während des Schweissprozesses nicht zu

verbrennen.

Benützen Sie das Gerät nur auf feuerfester Unterlage (Dachneigung bis 30°).

Beachten Sie ausserdem die nationalen gesetzlichen Vorgaben zur Arbeitssicherheit (Sicherung

von Personen oder Geräten)!

Absturzsicherung bei Arbeiten in absturzgefährdeten Bereichen.

Beim Schweissen auf der Attika (Brüstung, Traufe) muss der miniwelder am Traggri an

einer Anschlageinrichtung mit horizontalen Führungen (z.B. Schienen- oder Seilsiche-

rungssystemen) als Rücksicherung gegen Absturz ﬁxiert werden.

Bei der Sicherungskette ist darauf zu achten, dass sämtliche Sicherungselemente (Kara-

binerhaken, Seile) eine Mindesttragfähigkeit von 7 kN in allen zu erwartenden Richtungen

aufweisen. Zum Einhängen der Maschine müssen zwingend Verschluss-Karabiner (Twist-Lock

oder Schraubtypen) verwendet werden. Alle Verbindungen der Sicherungskette müssen ord-

nungsgemäss entsprechend der Herstellervorgaben installiert und überprüft werden.

Achtung: Für optimale Schweissergebnisse sollte das Material

während des Schweissprozesses maximalen Kontakt zur Ober-

und Unterseite des Keils haben.

Austausch der Andruckrollen (8)

Je nach Schweissmaterial die richtigen Andruckrollen (8)

aus Stahl oder Silikon wählen (es ist auch eine Kombination

aus beiden möglich). Den Gewindestift mit Zapfen (26) oder

Stiftschraube und Hartmetallstift (28) herausnehmen.

Obere und/oder untere Andruckrollen (8) austauschen und

Gewindestift mit Zapfen (26) oder Stiftschraube und Hart-

metallstift (28) wieder einsetzen.

Achtung:

Das Vierkantende der ﬂexiblen Welle (27) muss vorsichtig

eingesetzt werden.

2728

• Stecker einstecken, Ein-/Ausschalter für Heizung und Antrieb (14 + 17) betätigen und Temperatur sowie

Geschwindigkeit wählen, anschliessend zwei schmale Materialstücke für die Schweissversuche nehmen. Die

Umgebungstemperatur und die Materialstärke bewirken, dass die Temperaturauswahl für dasselbe Material

unterschiedlich sein kann. Um das beste Schweissergebnis zu ermitteln, die Geschwindigkeit auf ca. 2 m/min

einstellen, dann die unterschiedlichen Testnähte herstellen, während langsam die Temperatur erhöht wird.

• Schweissparameter mittels Zugfestigkeitsprüfung bestimmen.

• Nachdem Temperatur und Geschwindigkeit festgelegt wurden, Schweissmaterial zwischen zwei Andrückrollen

einlegen und Spannhebel umlegen, um den Schweissvorgang zu starten.

• Schweissnaht prüfen. Geschwindigkeit bei Bedarf mit dem Potentiometerantrieb (12) verändern.

• Ist der Schweissvorgang abgeschlossen, Spannhebel lösen, um die Andrückrollen nicht zu beschädigen. Die

Andrückrollen dürfen nicht ohne Material gegeneinander laufen.

• Ein-/Ausschalter für Heizung und Antrieb (14 + 17) betätigen.

• Netzstecker ziehen.

• Gerät abkühlen lassen.

Eine Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationaler Normen oder

Richtlinien durchführen. Testschweissung kontrollieren.

Inbetriebnahme

Ausschalten

Testschweissung

Fehlermeldungen

Fehler Ursache Behebung

Antrieb funktioniert nicht Motor blockiert (>3 s) Nach 5 s startet der Motor automatisch neu

Motor überhitzt (> 85°C) Motor für 20 min abkühlen lassen, dann

erneut starten

Flexible Antriebswelle defekt Flexible Antriebswelle austauschen

Keine oder ungenügende

Heizleistung

Heizpatrone defekt Heizkeil komplett auswechseln

Temperatursonde defekt Heizkeil komplett auswechseln

Unterspannung Verlängerungskabel mit höherem Lastvermö-

gen verwenden.

Sonstige Fehler –Lokaler Weldy-Partner kontaktieren

Bewegliche Teile dürfen nicht berührt werden. Es besteht die Gefahr von ungewolltem

Erfassen und Einziehen.

Transport und Lagerung

Wartung, Service und Reparatur

• Ist das Gerät nicht in Gebrauch, sollte es gereinigt und an einem trockenen Ort gelagert werden.

• Beim Schweissen von PVC sollten nach jedem Schweissvorgang die Verklebungen am Heizkeil beseitigt

werden.

• Achtung: Beim Verschweissen von Materialien wie PVC, bei dem korrosives Gas entsteht, muss ein Heizkeil

aus Stahl verwendet werden (evtl. optionales Zubehör).

• Reparaturen dürfen nur von lokalen Weldy-Partnern durchgeführt werden. Die Benutzung ist auf die Verwen-

dung von Originalzubehör und Originalersatzteilen von Weldy beschränkt.

Gewährleistung

• Für dieses Gerät gelten die Garantie- bzw. Gewährleistungsrechte, die von den lokalen Weldy-Partnern

zugesagt werden. Bei Garantie- oder Gewährleistungsansprüchen werden alle Herstellungs- oder Verarbei-

tungsfehler von den lokalen Weldy-Partnern in deren Ermessen instand gesetzt oder ersetzt. Die Garantie- oder

Gewährleistungsansprüche müssen durch eine Kaufrechnung oder einen Lieferschein belegt werden. Heizkeile

sind von der Garantie oder Gewährleistung ausgeschlossen.

• Zusätzliche Garantie- oder Gewährleistungsansprüche sind innerhalb des gesetzlichen Rahmens ausgeschlossen.

• Die Garantie oder Gewährleistung gilt nicht für Defekte durch normale Abnutzung oder Verschleiss, Überlastung

oder unsachgemässe Handhabung.

• Bei Geräten, die vom Käufer manipuliert oder verändert wurden, werden Garantie- oder Gewährleistungs-

ansprüche abgelehnt.

Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz

erklärt, dass dieses

Produkt in der

Version, wie es von uns in den Verkehr gebracht wird, die Anforderungen

der folgenden EU-Richtlinien erfüllt

Richtlinien

: 2006/42, 2014/30, 2014/35, 2011/65

Harmonisierte Normen: EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 6100-6-2, EN 61000-3-2,

EN 61000-3-3, EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 22.10.2018

Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

Elektrogeräte, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt

werden. Nur EU-Länder: Elektrogeräte dürfen nicht mit dem Haushaltsabfall entsorgt werden!

Gerät immer in der Originalverpackung lagern und transportieren, um Schäden am Gerät sowie das Eindringen von

Schmutz, Staub und Feuchtigkeit zu verhindern.

Konformität

Entsorgung

Für den Transport muss der Heizkeil

(9) abgekühlt sein.

Keine brennbaren Materialien in der

Transportbox lagern.

Please read operating instructions carefully before use

and keep for further reference.

Operating instructions (Translation of the original operating instructions)

WELDY miniwelder

Wedge Welder

DANGER!

Danger when opening up the device, as components and connections are ex-

posed. Therefore, before opening it, unplug the device to ensure disconnection

from the mains.

Danger of fire and explosion! Incorrect use of the automatic welder (e.g.

overheating of the

material) can present a ﬁre and explosion hazard, especially near

combustible materials and explosive gases.

Danger – can cause burns! Do not touch bare metal parts and emerging

material while hot. Allow the device to cool down.

Warning

The device must be operated under supervision. Heat can ignite flammable

materials which are not in view. The machine may only be used by qualified

specialists or under their supervision. Children are not authorized to use

this machine.

For personal protection on building sites we strongly recommend the device be

connected to a RCCB (Residual Current Circuit Breaker).

Protect device from damp and wet.

Caution

The voltage rating stated on the device must correspond to the mains voltage.

In case of a power loss, the potentiometer drive speed (12) and potentiometer

heating (15) had to be set to 0.

230

400

Only connect the tool to a receptacle with protective earth conductor. Any dis-

connection of the protective earth conductor, in or outside the tool is dangerous!

Use line/mains extension cables with protective earth/ground conductor

and adequate cross sectional area only!

While working on the open system avoid wearing garments such as shawls,

scarves and ties. Long hair must be tied or protected by headgear.

Moving parts may not be touched. The danger exists of inadvertently becoming

caught and being pulled in.

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

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