Cembre HT131LN-C Bedienungsanleitung

09 M 005

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUALE D’USO E MANUTENZIONE

ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

ENGLISH

HYDRAULIC CRIMPING TOOL

PRESSE HYDRAULIQUE

HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUG

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE COMPRESION

UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE

HT131LN-C

Cerﬁed Environmental

Management System

Cerﬁed Occupaonal

Health & Safety

Management System

Cerﬁed Quality

Management System

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -

ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

- Tool type

- Outil type

- Handwerkzeug Typ

- Herramienta tipo

- Tipo di utensile

- Year

- Année

- Jahr

- Año

- Anno

– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d’utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.

– Prima di utilizzare l’utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.

– When operating the tool, keep hands away from the danger zone.

– Au cours du sertissage, tenir les mains éloignées de la zone de travail.

– Während des Verpressens nicht mit den Händen in den Pressbereich gelangen.

– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.

– Durante l’utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.

– Do not operate when dies are not in place.

– Insérer les matrices avant d’actionner l’outil.

– Nicht ohne Presseinsatzpaar betätigen.

– No poner en presión sin matrices.

– Non mandare in pressione l’utensile senza le matrici inserite.

123

- Force

- Kraft

- Fuerza

- Forza

123 4

TG0356

Made in Italy

TYPE

FORCE

HT131LN-C

130 kN (14.6 sh ton)

FIG. 1 OVERALL VIEW

VUE D'ENSEMBLE

GESAMTANSICHT

VISTA DEL CONJUNTO

VISTA D'ASSIEME

1.65“

(*)

42 mm

- Reference symbol

- Repère ﬁxe

- Referenzsymbol

- Simbolo de referencia

- Simbolo di riferimento

- Release

position

- Repère de

décompression

- Druckablass-

position

- Posición

de liberación

- Posizione

di rilascio

- Operating

position

- Repère de

travail

- Arbeits-

position

- Posición

de trabajo

- Posizione

di lavoro

- Rest

position

- Repère

de repos

- Ruhestellungs-

position

- Posición

de reposo

- Posizione

di riposo

203

200

202

HYDRAULIC CRIMPING TOOL

HT131LN-C

1. GENERAL CHARACTERISTICS

– Head: “C”shaped with large jaw opening, see Fig. 1 (*).

–Application range: suitable for installing electric compression connectors (lugs and splices) on

conductors up to .............................................................................................................400 mm2 (750 MCM)

– Crimping force:................................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Rated operating pressure:..........................................................................................700 bar (10,000 psi)

– Dimensions: length........................................................................................................538 mm (21.18 in.)

width (with handles closed)..............................................................144 mm (5.67 in.)

width (with handles open)................................................................344 mm (13.54 in.)

– Weight:................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Recommended oil: ......................................................AGIP ARNICA 22 or

ESSO INVAROL EP22 orequivalent

– Operatingpositions.Thethreeoperatingpositionsareidentiﬁedonthemain handle(200),which

rotates relative to the reference symbol on the body (13) (see Fig. 1).

Rest position (Handles locked): lock handles together by means of

the handle latch (49) when tool is not in use.

Release position: close the moveable handle (203) against the ﬁxed

handle (200), in order to discharge the oil pressure and retract the

dies.

Operating position: On releasing the moveable handle (203), the

ﬁxed handle (200) rotates automatically to this position.

Operate the moveable handle (203) to build up pressure and close

the dies.

– Advancing speed. The tool has a twin speed operation and automatically switches from a rapid

advancing speed of the ram to a slower, more powerful crimping speed.

–Safety. The tool is provided with a max pressure valve; MPC1 special manometer is available as

an optional accessory to check the proper setting of the valve.

ENGLISH

2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 1 and 2)

2.1) Setting

With the tool in the rest position operate as follows:

– Select the appropriate die set for the connector.

– Insert the die (91) in the upper seat of the tool head until it is locked by die/head pin (32).

To ease the die insertion, keep die/head release pin (30) depressed.

– Operate moveable handle (203) (see § 2.2)to advance the ram (202) 8-10 mm (0.3 - 0.4 in.) and

insert the die (90) into the seat on the ram until it is locked by die/ram retaining pin (37).

To ease this operation, keep die/ram release pin (36) depressed.

– Insert the conductor in the connector.

– Position the connector between the dies and ensure the correct location of the crimp.

2.2) Die advancement

– Set the tool in the release position by rotating the ﬁxed handle (200).

The moveable handle (203) will be released and the main handle will rotate automatically to the

operating position .

– Operate moveable handle (203) for lower die advancement.This ﬁrst stage rapidly closes the dies

to the connector.

NEVER PLACE THE TOOL UNDER PRESSURE WITHOUT INSERTING THE DIES, AS THIS COULD CAUSE

DAMAGE TO THE HEAD AND THE RAM.

Make sure that dies are exactly positioned on desired crimp point, otherwise re-open dies following

instructions as per § 2.4 and position the connector again.

2.3) Crimping

– Continue operating the moveable handle (203). The tool will automatically change over to the

high pressure stage. The ram will advance until the dies meet.

– It is recommended to continue pumping until the maximum pressure valve is activated and a

“click” is heard.

2.4) Dies re-opening

– Rotate the ﬁxed handle to release position . Close handles thoroughly: the ram will then

retract, with the consequent opening of the dies.

2.5) Rest setting

– Retract thoroughly the ram, operating as per § 2.4.

– Keeping the handles completely closed, release the ﬁxed handle which will rotate automatically

to the rest position . The moveable handle will then be locked by means of the handle

latch (49).

– Store the tool in the case.

ENGLISH

2.6) Die replacement (Ref. to Fig. 2)

To replace dies proceed as follows:

– Upper die (91)

Take the die oﬀ its guide by pushing the die/head release pin (30).

Insert replacement die until secured by the die/head retaining pin (32).

–Lower die (90)

Take the die oﬀ its guide by pushing the die/ram release pin (36).

Insert replacement die into its guide until secured by the die/ram retaining pin (37).

To facilitate this operation an advancement of the ram (202) by 8-10 mm (0.3 - 0.4 in.) is suggested.

3. WARNING

The tool is robust and requires very little daily maintenance.

Compliancewiththefollowingpoints,shouldhelptomaintaintheoptimumperformanceofthetool.

3.1) Accurate cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.

Every day, after use, the tool must be wipped with a clean cloth, taking care to remove any residue,

especially close to pivots and moveable parts.

3.2) Storage (Ref. to Fig. 3)

When not in use, the tool should be stored and transported in the plastic case, to prevent damage.

The plastic case can also accommodate 14 die sets.

Plastic case: VAL-P3; Size 620x380x135 mm (24.4x14.9x5.3 inches); weight 2,5 kg (5.5 lbs).

3.3) Head rotation

For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.

Do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 4)

Air in the hydraulic circuit may aﬀect the performance of the tool; e.g. no lower die advancement,

slow advancement of the lower die; lower die pulsating.

In this case proceed as follows:

ENGLISH

4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit

a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 4).

b– Using a 2,5 mm allen key, remove screws (17 and 56), slide oﬀ the ﬁxed handle (200) to expose

the oil reservoir (3). Recover spring (54) and spring cover (53).

c – Remove reservoir cap (1).

d – Operate three or four times the moveable handle (203), to advance the ram (202).

e – Depress pressure release pin (65) until ram is fully retracted.

f – Repeat points (d- e) at least ﬁve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are

purged into the reservoir.

g– If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.

h – Remove all air from reservoir and ﬁt cap (1).

i – With the tool in the horizontal position, relocate spring (54) and spring cover (53) in seat A (see

detail in Fig. 4). Reassemble the ﬁxed handle (200), insert screws (17 and 56) complete with

washers (55) in their respective positions and tighten them.

If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 5.

4.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the upper lip

of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 4.1, points a, b, c,e, g, hand i.

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂuid.

Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.

5. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give

you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,

attach a copy of theTest Certiﬁcate supplied by Cembretogether with the tool or ﬁll in and attach

the form available in the“ASSISTANCE”section of the Cembre website.

FRANÇAIS

PRESSE HYDRAULIQUE

TYPE HT131LN-C

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

– Tête: en“C” avec ouverture élargie, voir Fig. 1 (*).

–Domaine d’application: conçue pour le sertissage des connecteurs electriques (cosses et man-

chons) jusqu’à...................................................................................................................400 mm

2 (750 MCM)

– Force de sertissage:.......................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Pression nominale: ........................................................................................................700 bar (10,000 psi)

–Dimensions: hauteur.....................................................................................................538 mm (21.18 in.)

largeur (bras mobile fermé) ..............................................................144 mm (5.67 in.)

largeur (bras mobile ouvert).............................................................344 mm (13.54 in.)

–Poids: ...................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Huile: .................................................................................AGIP ARNICA 22 ou

ESSO INVAROL EP22 ou équivalent

– Positions de fonctionnement: les trois positions de fonctionnement de la presse sont mention-

nées sur le bras principal (200), qui pivote sous le corps (13) de presse, et sont sélectionnées face

au repère ﬁxe (voir Fig. 1).

Repère de repos: c’est la position où l’outil doit être au repos.

Le bras mobile (203) est bloqué par le loquet (49).

Repère de décompression: l’outil à cette position, en amenant et

maintenantlebras mobile (203) contrele bras principal(200) relache

sa pression et ouvre ainsi les matrices.

Repère de travail: En liberant le bras mobile, le bras principal tourne

etsedeplaceautomatiquementdanslapositiondetravail;enaction-

nant le bras mobile (203) se permet la montée en pression et la fer-

meture des matrices.

–Avance rapide: l’outil passe automatiquement de la vitesse rapide d’approche des matrices, à la

vitesse lente de montée en pression.

–Sécurité: l’outil est pourvu d’une valve de surpression.

Pour vériﬁer le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial, notre réf. MPC1, est

disponible à la demande.

FRANÇAIS

2. INSTRUCTIONS D’UTILISATION (Voir Fig. 1 et 2)

2.1) Mise en service

Avec l’outil en position repos, procéder de la façon suivante:

– Choisir la matrice en fonction du sertissage à réaliser.

– Insérer la matrice (91) dans le guide supérieur de la tête de l’outil jusqu’à son verrouillage par

l’axe (32). Cette opération n’est possible qu’en appuyant sur l’axe de déblocage (30).

– Actionner le bras mobile (203) (voir § 2.2)pour faire avancer de 8-10 mm (0.3 - 0.4 in.) le piston

(202) et insérer la matrice (90) dans le guide du piston jusqu’à son verrouillage par l’axe (37). Cette

opération n’est possible qu’en appuyant sur l’axe de déblocage (36).

– Insérer le conducteur dans le connecteur.

– Positionner ce dernier dans le tête en faisant coïncider la zone de sertissage avec les empreintes

des matrices.

2.2) Avance des matrices

– Empoigner l’outil et pivoter le bras principal (200) en la position de décompression : le

bras mobile sera libéré et le bras principal se basculera automatiquement en position de travail

– En actionnant le bras mobile (203) le piston (202) amène rapidement les deux matrices au contact

du connecteur à sertir.

NEJAMAIS METTRE L’OUTIL SOUS PRESSION SANS LES MATRICES INSERES, CELA POURRAIT ENDOM-

MAGER LES SIEGES DE LA TETE ET DU PISTON.

S’assurer que les matrices sont bien positionnées sur la zone à sertir, sinon desserrer les matrices en

suivant les instructions du § 2.4 et repositionner le connecteur.

2.3) Sertissage

– Poursuivre la manæuvre du bras mobile.

On passera automatiquement de la vitesse rapide à la lente; le piston montera progressivement

jusqu’au contact des matrices.

– Il est conseillé de continuer à pomper jusqu’à l’intervention de la valve de surpression (on doit

entendre un léger“clic”).

2.4) Réouverture des matrices

– Faire pivoter le bras principal (200) dans la position de décompression .

– Refermer à fond le bras mobile, on aura le retour du piston (202), et par conséquent l’ouverture

des matrices.

2.5) Rangement

– Faire descendre complétement le piston (202) en suivant les indications du § 2.4.

– En resserrant à fond les bras et relachent le bras principal ce denier se remet automatiquement

en position de repos , le bras mobile sera ainsi bloqué par le loquet (48).

– Ranger l’outil dans son coﬀret.

FRANÇAIS

2.6) Changement des matrices (Voir Fig. 2)

–Matrice supérieure (91)

Retirer la matrice en poussant l’axe de déblocage matrice (30).

Insérer la nouvelle matrice dans ses guides jusqu’à son blocage par l’axe de verrouillage matrice

(32).

–Matrice inférieure (90)

Retirer la matrice en poussant l’axe de déblocage matrice (36).

Insérer la nouvelle matrice dans ses guides jusqu’à son blocage par l’axe de verrouillage matrice

(37). Cette opération est facilitée par l’avancement de 8-10 mm (0.3 - 0.4 in.) du piston (202).

3. PRECAUTIONS

Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.

Lesrecommandationsquisuiventsontnéanmoinssouhaitablespourassurerunelongévitéoptimum:

3.1) Nettoyage élémentaire

Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout système

hydraulique. Chaque jour après utilisation, l’outil doit être nettoyé à l’aide d’un chiﬀon propre, tout

particulièrement aux endroits de pièces mobiles.

3.2) Rangement (Voir Fig. 3)

Il est de bonne règle de remettre l’outil dans son coﬀret, fermé, après usage, en protection des

chocs et de la poussière.

Ce coﬀret (type VAL-P3) adapté pour contenir l'outil et 14 paires de matrices, a comme dimensions

620x380xh135 mm (24.4x14.9x5.3 inches) et un poids de 2,5 kg (5.5 lbs).

3.3) Rotation de la tête

La tête de l’outil pivote de 180° par rapport au corps, permettant à l’utilisateur de travailler dans la

meilleure position.

Ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est sous pression.

4. ENTRETIEN (Voir Fig. 4)

Leseulproblèmepouvant êtrerencontréparfois,nécessitantune intervention,est la présenced’une

bulle d’air dans le circuit hydraulique.

Cet incident est caractérisé par un mauvais fonctionnement de l’outil: dans l’action de montée en

pression, soit la matrice inférieure ne monte pas, soit elle progresse trés lentement, soit elle monte

et redescent pulsativement.

Dans ce cas, il est nécessaire procéder de la façon suivante:

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