DREVO V4 Benutzerhandbuch

ELETTROPOMPE SOMMERGIBILI

SUBMERSIBLE ELECTROPUMPS

VTH

ATH

Utilizzo e manutenzione di elettropompe sommergibili

(versioni ATEX incluse)

Use and maintenance of submersible electropumps

(ATEX versions included)

Sp_01.0 08/12/2014

- 2

La DRENO POMPE Vi ringrazia per l’acquisto dei propri prodotti.

Per un uso sicuro, ecace, eciente e corretto della Vostra elettropompa DRENO, Vi preghiamo di leggere

con attenzione il presente manuale e di conservarlo per tutta la durata di utilizzo, registrando le manutenzioni

eettuate.

Il presente manuale è soggetto a copyright e i contenuti del presente manuale operativo e le speciche di

questo prodotto possono essere soggette a modiche senza preavviso.

Il presente manuale operativo e il prodotto sono stati preparati e testati con apposite procedure.Qualora

rilevaste errori di stampa o di altro genere potete informarci ai nostri riferimenti aziendali (www.drenopompe.it).

La DRENO POMPE non assume alcuna responsabilità per un uso improprio del presente pro-

dotto, né per danni diretti che indiretti. Prima dell’utilizzo è obbligatorio leggere con attenzione il

presente manuale e prendere nota di tutte le avvertenze in esso contenute.

In particolare si faccia particolare attenzione ogni volta che sia riprodotto il seguente simbolo:

ITALIANO

ITALIANOITALIANO

- 3

INDICE

1 Descrizione generale delle elettropompe ATEX della DRENO POMPE

e caratteristiche di impiego ..........................................................4

2 Metodi di progettazione e gestione di pompe ATEX ......................................4

3 Targhettaidenticativa ..............................................................5

4 Caratteristiche tecniche.............................................................6

4.1 Materiali utilizzati.................................................................6

4.2 Motore elettrico e sensori di temperatura..............................................6

4.3 Cavo elettrico ...................................................................7

4.4 Tenute meccaniche...............................................................7

4.5 Giranti .........................................................................7

5 Dati tecnici........................................................................7

6 Dimensioni di ingombro Installazione Fissa.............................................9

7 Dimensioni di ingombro installazione Mobile ..........................................10

8 Installazione......................................................................12

8.1 Norme di sicurezza ..............................................................12

8.2 Per una corretta installazione ......................................................12

8.3 Funzionamento automatico con galleggiante..........................................14

9 Collegamenti elettrici ..............................................................14

9.1 Schemi elettrici .................................................................14

9.2 Protezione motore T1-T2 .........................................................15

9.3 Sensore d’umidità (S) ............................................................15

9.4 Collegamento con i sensori termici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

9.5 Senso di rotazione (solo per pompe trifase) ...........................................15

10 Normed’usoedulterioriavvertenze..................................................15

10.1 Trasporto.....................................................................15

10.2 Funzionamento ................................................................16

10.3 Pulizia .......................................................................16

10.4 Sato della pompa .............................................................16

10.5 Immagazzinaggio e conservazione.................................................16

10.6 Cambio e monitoraggio dell’olio di lubricazione......................................16

11 Controllo e manutenzione ..........................................................17

11.1 Per la vostra sicurezza durante una semplice ispezione ................................17

11.2 Controlli consigliati .............................................................17

11.3 Controllo isolamento del motore...................................................17

12 Sezione elettropompa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

13 Sostituzione della girante...........................................................19

14 Sostituzione delle tenute meccaniche ................................................20

14.1 Sostituzione della tenuta meccanica inferiore ........................................20

14.2 Sostituzione della tenuta meccanica superiore .......................................20

15 Attrezzi ..........................................................................21

16 Guasti e loro rimedi................................................................21

Dichiarazione di conformità CE......................................................23

17 Registrazione delle manutenzioni ....................................................27

ITALIANO

ITALIANOITALIANO

- 4

1. Descrizione generale delle elettropompe e caratteristiche

di impiego

Le robuste elettropompe sommergibili “DRENO POMPE” della serie V4 - VTH - A4 - ATH, trovano largo impiego

nel campo artigianale e industriale, per il convogliamento di acque reue e grezze, fanghi ravvivati, fanghi putridi,

miscugli di acque, fognatura leggera e pesante, convogliamento di acque nere e possono essere utilizzate in am-

bienti con pericolo d’esplosione secondo la direttiva ATEX 94/9/EC.

Marcatura in conformità al Gruppo II, categoria 2, protezione gas (G), classe di temperatura = T4

Intervallo di temperatura del liquido da pompare: 0 ÷ 40°C

Massima profondità di immersione: 20 m

Livello minimo del liquido: 0,1 m sopra il corpo pompa

PH del liquido da pompare: 6 ÷ 11 PH

Grado di protezione: IP 68

Densità del liquido: non superiore a < 1,1 kg/dm3. Il liquido da pompare può contenere parti solide

no al diametro consentito dal passaggio attraverso la girante, si veda paragrafo 5 Dati tecnici.

ITALIANO

LA DRENO POMPE GARANTISCE IL FUNZIONAMENTO DELLE PROPRIE POMPE

SOLO NELLE CONDIZIONI D’USO QUI DEFINITE

Le elettropompe possono essere utilizzate in ambienti con pericolo di esplosioni ed incendi secondo speci-

che ATEX più oltre riportate nella targhetta identicativa. Esse hanno superato le misure e le veriche richieste

dalle direttive, sono descritte e certicate nei report

n° EUT.14.ATEX.0412.52344 e EUT.14.EXTR.0422/52344

Consultabilli nel nostro sito internet: www.drenopompe.it e presso l’indirizzo iecex.com sito di schema

di certicazione internazionale.

2. Metodi di progettazione e gestione di pompe ATEX

Gli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva

vengono progettati da DRENO POMPE SRL secondo il principio della sicurezza integrata contro le esplosioni.

La DRENO POMPE SRL prende quindi tutte le misure necessarie, sia per evitare che gli apparecchi e sistemi

di protezione producano o liberino essi stessi atmosfere esplosive, sia per impedire l’innesco all’interno di

un atmosfera esplosiva, tenendo conto della natura di ciascuna sorgente potenziale di innesco, sia elettrica

che non elettrica. A tal proposito sono stati utilizzati per la progettazione i più avanzati metodi di gestione, ad

esempio tramite l’applicazione delle procedure interne PQ.D.03, IQ.A.01, di sistemi CAD e simulatori avanzati

e tutte le norme rappresentati lo stato dell’arte, quali ad esempio la UNI EN 1127-1:2008 e le norme CEI EN

60079-0, CEI EN 60079-1, CEI UNI 60079-14, la linea guida ATEX Guidelines 4rd edition june 2013.

ITALIANO

- 5

3.Targhettaidenticativa

ITALIANO

1Sigla elettropompa

2Numero di matricola

3Anno di produzione

4Portata

5Prevalenza massima

6Potenza nominale

7R.P.M

8Massima temperatura di esercizio

9Frequenza

10 Tensione

11 Assorbimento

12 Fattore di potenza

13 Grado di protezione

14 Tipo di servizio

15 Rapporto assorbimento di

spunto-assorbimento nominale

16 Peso

17 Classe di isolamento

18 Normativa di riferimento (ICEex)

19 Numero del certicato

Versione Europea CE

Versione Internazionale CE

0477 II 2 G db k IIB T4 x 0°C ≤Ta ≤40°C

*la sigla -EX sta ad indicare elettropompe certicate ATEX

ITALIANO

- 6

INTERPRETAZIONE DELLA TARGHETTA (Stringhe di marcaura ATEX)

4. Caratteristiche tecniche

4.1 Materiali utilizzati

I materiali di costruzione dei componenti sono stati scelti con particolare attenzione per ottenere alte a-

dabilità e durata anche negli impieghi più gravosi e per soddisfare ai requisiti ATEX della direttiva 94/9/EC e

secondo le norme IEC EN 60079-0: 2013 e CEI IEC 60079-1: 2008.

Le parti che compongono le elettropompe della serie V4 - VTH - A4 - ATH sono la cassa motore, porta cu-

scinetto e ghiera, portamotore, pressacavo, il corpo pompa e la girante in ghisa GG 25, l’albero motore in

acciaio AISI 420, la viteria in AISI 304, la ghiera pressacavo in acciaio AISI 304, O-Rings in gomma nitrilica, il

passacavo in gomma neoprene 50sh, anello di sollevamento in acciaio.

Tutti questi materiali assemblati sono stati sottoposti a prove di laboratorio eettuate sulla pompa montata e

hanno superato le prove ATEX di laboratorio al paragrafo 1.

I cuscinetti superiori sono a rulli cilindrici, quelli inferiori sono radiali a due corone di sfere. I cuscinetti sono

preingrassati e vanno sostituiti dopo un lungo periodo di tempo qualora si vericano usure e solo a cura di

personale qualicato dalla DRENO POMPE.

4.2 Motore elettrico e sensori di temperatura

I motori elettrici sono di tipo asincrono a 2-4 poli, trifase con rotore a gabbia di scoiattolo.

Tensione 400 V trifase, le potenze disponibili vanno da 12 a 42 kW,

Questi motori vengono progettati per erogare la massima potenza nominale con variazione no al 5 % della

tensione nominale.

Tutti gli statori vengono costruiti con isolamento in classe F (155°C) e grado di protezione IP 68; possono

essere usati con temperature di liquido di 0 ÷ 40°C.

Negli avvolgimenti monofase e trifase vengono inseriti dei microtermostati di sicurezza per impedire al motore

di oltrepassare il valore limite di temperatura ssato a 130°C.

I microtermostati sono degli interruttori bimetallici inseriti negli avvolgimenti, normalmente chiusi e al supera-

mento della temperatura di 130°C si aprono interrompendo l’alimentazione all’ elettropompa.

Quando queste protezioni si sono rareddate (75°C) riprende l’alimentazione dell’elettropompa.

Il rareddamento del motore elettrico viene eettuato dallo stesso liquido in cui l’elettropompa è immersa.

ITALIANO

Versione Europea CE

Versione Internazionale IEC

0477

II 2 G EX db k IIB T4 x 0°C ≤Ta ≤40°C

4 5

67 8 9 10 12

ITALIANO

EX db IIB T4 X 0°C ≤ Ta

≤ 40°C

7 9 10 11 12

1 Marchio CE

2Numero dell’ente noticato

3Simbolo prodotti certicati ATEX

4 Gruppo II

5Categoria 2 zona 1 o 2

6 G = Gas

7Custodie a prova d’esplosione

8Sicurezza costruttiva

Costruzione elettriche destinate a luoghi

con atmosferaesplosiva diversa dalle

miniere

10 T4 = 135°C

Elettropompa protetta con un teleruttore posto

in un luogo sicuro in grado di interrompere

l’alimentazione. In caso di intervento di almeno

uno dei protettori termici installati all’interno

degli avvolgimenti.

12 Temperatura del liquido trattato

- 7

4.3Cavoelettrico

Le pompe sono tutte dotate del cavo elettrico di lunghezza 10m di tipo H07RN8F per le vesione standard e

(N)SSHOU-J per quelle ATEX, le pompe vengono fornite con i terminali liberi.

Si veda il paragrafo 5 per ulteriori informazioni e applicazioni.

4.4 Tenute meccaniche

L’elettropompe serie V4 - VTH - A4 - ATH sono dotate di due tenute meccaniche la prima lubrificate nel

pozzetto d’olio (lato motore), la seconda è a contatto con il liquido pompato, entrambe le tenute mec-

canica sono costruite in carburo di silicio + viton, altamente resistente all’usura.

4.5 Giranti

Le giranti montate sulle pompa serie V4 - VTH - A4 - ATH sono costruite in Ghisa G25. Per tutte le giranti

viene effettuato un processo di equilibratura che ne garantisce il perfetto funzionamento in termini di

minimizzazione del rumore e vibrazione e di efficienza di lavoro.

5. Dati tecnici

ITALIANO

Vortex (serie V4-VTH) Monocanale chiuso (A4) Bicanale centrifugo (ATH)

Serie VTH

TIPO

DN Passaggio

corpi solidi R.P.M Potenza A Cavo Hz Kg

mm mm 3 -FASE Standard ATEX

min-1 kW 400 V

VTH 80-2/120 100 100 2850 12 22 (1) (3)

190

VTH 80-2/150 100 100 2850 15 29,5 (1) (3) 200

VTH 80-2/200 100 100 2850 20 41 (2) (4) 242

VTH 80-2/250 100 100 2850 25 47,5 (2) (4) 244

VTH 100-2/150 100 100 2850 15 30,2 (1) (3) 210

VTH 100-2/200 100 100 2850 20 40,4 (2) (4) 252

VTH 100-2/250 100 100 2850 25 47,4 (2) (4) 254

VTH 100-2/300 100 100 2850 30 59,7 (4) (4) 310

VTH 100-2/350 100 100 2850 35 65,1 (4) (4) 340

VTH 100-2/400 100 100 2850 40 76,2 (4) (4) 380

VTH 100-2/400-1 100 100 2850 40 76,2 (4) (4) 382

VTH 100-2/400-2 100 100 2850 40 78,6 (4) (4) 385

ITALIANO

- 8

ITALIANO

Serie A4

TIPO

DN Passaggio

corpi solidi R.P.M Potenza A Cavo Hz Kg

mm mm 3 -FASE Standard ATEX

min-1 kW 400 V

AT 150/4/200 C.260 150 80 1450 10 21,3 (1) (3)

226

AT 150/4/200 C.263 150 80 1450 16,5 33,2 (1) (3) 235

AT 150/4/200 C.264 150 110 1450 12 23,4 (1) (3) 260

AT 150/4/200 C.265 150 110 1450 16 31,8 (1) (3) 272

AT 150/4/240 C.275 150 120 1450 20 39,7 (2) (4) 308

AT 150/4/240 C.280 150 120 1450 25 47,7 (2) (4) 320

AT 150/4/340 C.285 150 110 1450 35 68 (5) - 550

AT 150/4/340 C.290 150 120 1450 40 75,3 (5) - 585

AT 150/4/340 C.295 150 130 1450 45 92,2 (5) - 590

AT 150/4/340 C.300 150 140 1450 50 99,6 (5) - 610

Serie ATH

TIPO

DN Passaggio

corpi solidi R.P.M Potenza A Cavo Hz Kg

mm mm 3 -FASE Standard ATEX

min-1 kW 400 V

ATH 80-2/120 80 33 2850 12 23 (1) (3)

190

ATH 80-2/150 80 33 2850 15 29,4 (1) (3) 200

ATH 80-2/200 80 40 2850 20 41,2 (2) (4) 247

ATH 80-2/250 80 40 2850 25 48,4 (2) (4) 250

ATH 80-2/300 80 40 2850 30 54,4 (4) (4) 393

ATH 100-2/120 100 33 2850 12 22,9 (1) (3) 190

ATH 100-2/150 100 33 2850 15 29,6 (1) (3) 200

ATH 100-2/200 100 40 2850 20 42,6 (2) (4) 247

ATH 100-2/250 100 40 2850 25 49,6 (2) (4) 250

ATH 100-2/350 100 45 2900 35 64,4 (4) (4) 392

ATH 100-2/400 100 45 2900 40 76 (4) (4) 399

ATH 100-2/420 100 45 2900 42 80,9 (4) (4) 405

(1) : Cavo elettrico H07RN8F di sezione 10x2,5 Ø23 - lunghezza 10m

(2) : Cavo elettrico H07RN8F di sezione 7x4+3x1 Ø20,5 - lunghezza 10m

(3) : Cavo elettrico (N)SSHOU – J di sezione 7x2,5+3x0,50 Ø20 - lunghezza 10m

(4) : Cavo elettrico (N)SSHOU – J di sezione 7x6+3x1 Ø24 - lunghezza 10m

(5) : Cavo elettrico H07RN8F di sezione 7x10+5x1 Ø29 - lunghezza 10m

Serie V4

TIPO

DN Passaggio

corpi solidi R.P.M Potenza A Cavo Hz Kg

mm mm 3 -FASE Standard ATEX

min-1 kW 400 V

VT 100/4/200 C.362 100 100 1450 12 23,8 (1) (3)

192

VT 100/4/200 C.363 100 100 1450 15 30,4 (1) (3) 205

VT 100/4/200 C.370 100 100 1450 18 36,2 (2) (4) 284

VT 100/4/200 C.375 100 100 1450 20 41 (2) (4) 290

VT 100/4/200 C.380 100 100 1450 25 50,8 (2) (4) 295

VT 150/4/340 C.385 150 130 1450 35 68 (5) - 550

VT 150/4/340 C.390 150 130 1450 45 85,1 (5) - 585

VT 150/4/340 C.395 150 130 1450 55 100,5 (5) - 590

ITALIANO

- 9

ITALIANO

B A

Sommergenza minima

Dn3

Dn1

Serie V4

Tipo DN1 DN2 A B C D E F G H I L M N O P Q R S T

VTH 80-2/120 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

VTH 80-2/150 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

VTH 80-2/200 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

VTH 80-2/250 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

VTH 100-2/150 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

VTH 100-2/200 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

VTH 100-2/250 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

VTH 100-2/300 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

VTH 100-2/350 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

VTH 100-2/400 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

VTH 100-2/400-1 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

VTH 100-2/400-2 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

Tipo DN1 DN2 A B C D E F G H I L M N O P Q R S T

VT 100/4/200 C.362-363 150 100

730 92 335 618 80 125 605 205 265 400 2" 200 250 24 950 383 932 822

VT 150/4/240 C.370-375-380 150 100 806 60 346 738 80 125 689 205 400 400 2" 200 250 24 1050 507 1050 866

VT 150/4/340 C.385-390-395

150 150 1040 225 595 998 80 160 900 420 510 630 2» 240 282 24 1170 605 1380 1127

Serie VTH

ITALIANO

- 10

ITALIANO

Tipo DN1 DN2 A B C D E F G H I L M N O P Q R S T

AT 150/4/200 C.260.263 65 150 723 114 358 720 80 160 733 256 349 472 2" 240 282 24 1100 455 1102 837

AT 150/4/200 C.264-265 65 150 806 245 575 799 80 160 768 420 510 630 2" 240 282 24 1100 536 1181 1051

AT 150/4/240 C.275-280 65 150 847 245 575 799 80 160 768 420 510 630 2" 240 282 24 1000 536 1181 1092

AT 150/4/340 C.285-290 150 150 1040 225 595 998 80 160 900 420 510 630 2» 240 282 24 1170 605 1380 1127

AT 150/4/340 C.295-300 150 150 1040 225 595 998 80 160 900 420 510 630 2» 240 282 24 1170 605 1380 1127

Tipo DN1 DN2 A B C D E F G H L M I N O P Q R S T

ATH 80-2/120 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

ATH 80-2/150 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

ATH 80-2/200 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

ATH 80-2/250 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

ATH 80-2/300 150 80 808 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 877

ATH 100-2/120 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

ATH 100-2/150 150 80 700 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 769

ATH 100-2/200 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

ATH 100-2/250 150 80 741 69 267 650 80 86 588 180 228 363 2" 134 190 18 800 364 911 810

ATH 100-2/350 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 810

ATH 100-2/400 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

ATH 100-2/420 150 100 808 69 286 671 80 123 619 205 265 400 2" 200 250 24 800 365 977 877

Serie A4

Serie ATH

Sommergenza minima

Dn2

7. Dimensioni di ingombro Installazione Transportabile

ITALIANO

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Beliebte Wasserpumpe Handbücher anderer Marken

Neptun

Neptun NPHW 5500 Bedienungsanleitung

Sensidyne

Sensidyne Gilian BDX-II Montage- und Bedienungsanleitung

Draper

Draper 47808 Bedienungsanleitung

Trolla

Trolla 12820 Bedienungsanleitung

Sunfab

Sunfab SVH Series Bedienungsanleitung

WilTec

WilTec 50740 Bedienungsanleitung

Fieldmann

Fieldmann FVC 5015 EK Bedienungsanleitung

Everbilt

Everbilt EFSUB5-122HD Bedienungsanleitung

Graco

Graco Husky 3300e Bedienungsanleitung

esotec

esotec 101018 Bedienungsanleitung

moyno

moyno 2000 CC Bedienungsanleitung

Becker

Becker BASIC VASF 2.80/1-0.AC230 Bedienungsanleitung

Sykes AmeriPumps

Sykes AmeriPumps GP100M Fehlerbehebungshandbuch

DUROMAX

DUROMAX XP WX Series Bedienungsanleitung

BRINKMANN PUMPS

BRINKMANN PUMPS SBF550 Bedienungsanleitung

Franklin Electric

Franklin Electric IPS Bedienungsanleitung

Xylem

Xylem e-1532 Series Bedienungsanleitung

Milton Roy

Milton Roy PRIMEROYAL Bedienungsanleitung