Flux F 424 Bedienungsanleitung

Originalanhang

Original attachment

Annexe originale

Fass - und

Containerpumpen

F 424, F 430

Seite 3 – 6

Barrel and

Container Pumps

F 424, F 430

Page 7 – 10

Pompes Vide-Fûts

F 424, F 430

Page 11 - 15

___

2 / 16 Anhang Fasspumpen F 424, F 430

Achtung

Lesen Sie die allgemeine Betriebsanleitung für Fass- und

Containerpumpen und die mitgelieferten produktspezifischen

Anhänge, bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen!

Lesen Sie vor dem Fördern brennbarer Flüssigkeiten bzw. bei Verwendung

des Motors oder der Pumpe im explosionsgefährdeten Bereich unbedingt

den Anhang „Explosionsschutz Fass- und Containerpumpen“.

Attention

Read the main operating instructions for barrel and container

pumps and the included product-specific attachments before

operating the pump!

Before pumping flammable liquids or when using the motor or

the pump in a hazardous area, be sure to read the attachment

"Ex-Protection Barrel and Container Pumps".

Attention

Lisez la notice d‘instructions générale pour les pompes vide-fûts

ainsi que les annexes spécifiques aux produits avant de mettre

la pompe en service !

Lisez impérativement l'annexe « Pompes vide-fûts antidéflagrantes »

avant de pomper des liquides inflammables ou d'utiliser le moteur

et la pompe dans une zone à risqué d’explosion.

___

Anhang Fasspumpen F 424, F 430 3 / 16

DEUTSCH

1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Pumpe F 424 wird zur optimierten Fass-, Container- und Behälterentleerung von

abrasiven Flüssigkeiten eingesetzt.

Die Pumpe F 430 wird zur optimierten Fass- Container- und Behälterentleerung ver-

schiedener Flüssigkeiten, insbesondere „schleppender“ Medien (Farben oder Flüssig-

keiten, die zum Auskristallisieren und Aushärten neigen) eingesetzt.

2 Pumpenbeschreibung

2.1 Dichtungslose Pumpe F 424

Die dichtungslose Fasspumpe F 424 ist universell einsetzbar. Sie eignet sich beson-

ders für abrasive Flüssigkeiten. Die Konstruktion der Lagerung macht die Pumpe un-

empfindlich bei kurzzeitigem Trockenlauf. Die Welle ist im Innenrohr gelagert und wird

durch die Flüssigkeit geschmiert, die im Innenrohr immer so hoch steht wie im Behälter.

Das spiralförmige Führungslager garantiert die vollständige Entleerung des Innenrohrs.

Abb. 1: Schnitt durch F 424 PP/PVDF (exemplarische Darstellung)

Position

Bezeichnung

1 Kupplung dient als elastische Verbindung zwischen Motor und Pumpe

2 Überwurfmutter

3 Spiralförmige Wellenlagerung

4 Entlastungsöffnungen

5 Rotor

6 Lagergehäuse zur Führung und Entlastung des Innenrohrs und

Lagerung der Welle

7 Radialwellendichtringe verhindern, dass Flüssigkeit oder Dämpfe aus

dem Innenrohr in den Kupplungsbereich gelangen

8 O-Ring zur Abdichtung zwischen Innenrohr und Außenrohr

___

4 / 16 Anhang Fasspumpen F 424, F 430

DEUTSCH

2.2 Pumpe mit Gleitringdichtung F 430

Die Fasspumpe F 430 mit Gleitringdichtung ist zum Fördern von Flüssigkeiten geeignet,

die zum Auskristallisieren und Aushärten neigen. Die Flüssigkeit dringt nicht in das

Innenrohr. Die Welle kommt daher nur im Rotorbereich mit der Flüssigkeit in Kontakt.

Abb. 2: Schnitt durch F 430 (exemplarische Darstellung)

Position

Bezeichnung

1 Kupplung dient als elastische Verbindung zwischen Motor und Pumpe

2 Überwurfmutter

3 Stahlkern im Innenrohr bei PP und PVDF erhöht die Stabilität und

verhindert Längenausdehnung bei hohen Temperaturen

4 Dichtungspaket, Gleitringdichtung mit Radialwellendichtring

5 Rotor

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Anhang Fasspumpen F 424, F 430 5 / 16

DEUTSCH

3 Reinigung

> Netzstecker ziehen bzw. Druckluft absperren und Anschluss lösen.

> Die Überwurfmutter (Verbindung zwischen Motor und Pumpe) lösen.

> Den Motor von der Pumpe abnehmen.

Achtung!

•Den Motor nicht über aggressiven Dämpfen lagern.

3.1 Demontage der Pumpe zur Reinigung

Pumpe Demontage

F 430 •Innenrohr herausziehen

F 424 S-43/38

F 424 S-43/37 Z

F 424 S-50/45 Z

F 424 PP-41/36

F 424 PVDF-41/36

F 424 PP-41/35 Z

F 424 PVDF-41/35 Z

F 424 PP-50/43 Z

•Fußstück abschrauben

•mit Wellenschlüssel oder großem Schraubendre-

her motorseitig die Kupplung festhalten und den

Rotor

abschrauben

•Innenrohr herausziehen

F 424 PP-50/38

F 424 PVDF-50/38

•

Fußstück abschrauben

•mit Wellenschlüssel oder großem Schraubendre-

her motorseitig die Kupplung festhalten und den

Rotor

abschrauben

•Außenrohr abschrauben

Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

___

6 / 16 Anhang Fasspumpen F 424, F 430

DEUTSCH

4 Verschleißteile

Fasspumpen aus PP und PVDF

Typ F 424 PP+PVDF und F 430 PP+PVDF:

Bezeichnung

Typ

Bestell

Nr.

Kupplungsstern F 424, F 430 410 14 028

Kupplungskäfig F 424 424 41 238

Kupplungskäfig F 430 425 22 000

O-Ring (FKM) Ø 32,2 x 3 F 424, F 430 925 65 003

Wellendichtring (FKM) F 424, F 430 925 11 001

Gleitringdichtung kpl. F 430 958 25 055

Rotor (ETFE)

Version -../33

Version -../33 Z

Version -../35 Z

Version -../36

Version -../38

Version -../43 Z

F 430

F 424

F 424, F 430

430 41 300

425 21 158

424 41 034

420 24 298

420 24 296

430 41 301

Fasspumpen aus Edelstahl Typ F 424 S, F 430 S:

Beze

ichnung

Typ

Bestell

Nr.

Kupplungsstern F 424, F 430 410 14 028

Kupplungskäfig F 424 424 41 238

Kupplungskäfig F 430 425 22 000

O-Ring (FKM) Ø 32,2 x 3 F 424, F 430 925 65 003

O-Ring (FKM) Ø 41 x 3 F 424 S-50/45 Z 925 75 022

Wellendichtring (FKM) F 424, F 430 925 11 001

Gleitringdichtung kpl. F 430 958 25 055

Rotor (ETFE)

Version -../38

Version -../37 Z

Version -../45 Z

F 424, F 430

420 24 296

430 21 431

430 21 401

Fasspumpen aus Aluminium Typ F 430 AL:

Bezeichnung

Typ

Bestell

Nr.

Kupplungsstern

F 430

410 14 028

Kupplungskäfig 425 22 000

O-Ring (NBR) Ø 32 x 3 925 63 006

Wellendichtring (NBR) 925 10 001

Gleitringdichtung kpl. 958 25 019

Rotor (ETFE)

Version -../38

Version -../37 Z

420 24 296

430 21 431

Ausführliche Angaben finden Sie in den jeweiligen Ersatzteillisten.

___

Attachment Barrel Pumps F 424, F 430 7 / 16

ENGLISH

1 Intended Use

The F 424 pump is used for optimised emptying of barrels and containers for abrasive

liquids.

The F 430 pump is used for optimised emptying of barrels and containers for various

liquids, in particular "sluggish" media (paints or liquids which tend to crystallise and

harden).

2 Description of pump

2.1 Sealless pump F 424

The F 424 sealless barrel pump is suitable for universal use. It is especially well-suited

for abrasive liquids. The design of the bearing makes the pump insensitive to brief peri-

ods of dry running. The shaft is mounted on bearings in the inner tube and is lubricated

by the liquid, which is always at the same level in the inner tube as in the container. The

spiral shaped guide bearing guarantees complete emptying of the inner tube.

Fig. 1: Cross-section of F 424 PP/PVDF (sample view)

Position

Designation

1 Coupling serves as elastic connection between motor and pump

2 Union nut

3 Helical shaft bearing

4 Relief opening

5 Impellor

6 Bearing housing for guidance and relief of the inner tube and bearing

of the shaft

7 Radial shaft seals prevent liquid or vapours from escaping from the

inner tube into the coupling area

8 O-ring to seal the inner tube from the outer tube

___

8 / 16 Attachment Barrel Pumps F 424, F 430

ENGLISH

2.2 Pump with mechanical seal F 430

The F 430 barrel pump with a mechanical seal is suitable for pumping liquids which

tend to crystallise and harden. The liquid does not penetrate into the inner tube. The

shaft therefore only contacts the liquid in the rotor area.

Fig. 2: Cross-section of F 430 (sample view)

Position Designation

1 Coupling serves as elastic connection between motor and pump

2 Union nut

3 Steel cored inner tube with PP and PVDF increases the stability and

prevents linear expansion at high temperatures

4 Sealing package: mechanical seal with radial shaft seal

5 Impellor

___

Attachment Barrel Pumps F 424, F 430 9 / 16

ENGLISH

3 Cleaning

> Pull the mains plug and shut off the compressed air, respectively, and disconnect

the supply.

> Loosen the union nut (connection between motor and pump).

> Take the motor off the pump.

Attention!

•Never store the motor in areas in which corrosive vapours exist.

3.1 Disassembly of pump for cleaning

Pump Disassembly

F 430 •Pull out the inner tube

F 424 S-43/38

F 424 S-43/37 Z

F 424 S-50/45 Z

F 424 PP-41/36

F 424 PVDF-41/36

F 424 PP-41/35 Z

F 424 PVDF-41/35 Z

F 424 PP-50/43 Z

•Unscrew the foot piece

•Lock coupling on the motor side of the pump using a

wrench or a big screwdriver and unscrew the impel-

lor.

•Pull out the inner tube

F 424 PP-50/38

F 424 PVDF-50/38

•

Unscrew the foot piece

•Lock coupling on the motor side of the pump using a

wrench or a big screwdriver and unscrew the impel-

lor.

•Unscrew the outer tube

Assembly in reverse order.

___

10 / 16 Attachment Barrel Pumps F 424, F 430

ENGLISH

4 Wearing parts

Barrel pumps of PP and PVDF

Type F 424 PP+PVDF and F 430 PP+PVDF:

Designation

Type

Order no.

Coupling star F 424, F 430 410 14 028

Coupling cage F 424 424 41 238

Coupling cage F 430 425 22 000

O-ring (FKM) dia. 32.2 x 3 F 424, F 430 925 65 003

Shaft seal (FKM) F 424, F 430 925 11 001

Mechanical seal cpl. F 430 958 25 055

Impellor (ETFE)

Version -../33

Version -../33 Z

Version -../35 Z

Version -../36

Version -../38

Version -../43 Z

F 430

F 424

F 424, F 430

430 41 300

425 21 158

424 41 034

420 24 298

420 24 296

430 41 301

Barrel pumps of stainless steel, Type F 424 S and F 430 S:

Designation

Type

Order no.

Coupling star F 424, F 430 410 14 028

Coupling cage F 424 424 41 238

Coupling cage F 430 425 22 000

O-ring (FKM) dia. 32.2 x 3 F 424, F 430 925 65 003

O-ring (FKM) dia. 41 x 3 F 424 S-50/45 Z 925 75 022

Shaft seal (FKM) F 424, F 430 925 11 001

Mechanical seal cpl. F 430 958 25 055

Impellor (ETFE)

Version -../38

Version -../37 Z

Version -../45 Z

F 424, F 430

420 24 296

430 21 431

430 21 401

Barrel pumps of aluminium, Type F 430 AL:

Designation

Type

Order no.

Coupling star

410 14 028

Coupling cage 425 22 000

O-ring (NBR) dia. 32 x 3 925 63 006

Shaft seal (NBR) 925 10 001

Mechanical seal cpl. 958 25 019

Impellor (ETFE)

Version -../38

Version -../37 Z

420 24 296

430 21 431

For detailed specifications, please refer to the corresponding spare parts lists.

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