FRONIUS TTB 160 G Bedienungsanleitung

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TTB 160 G, TTB 220 G, TTB 260 G

TTB 300 W, TTB 400 W, TTB 500 W

THP 160d G, THP 220d G

THP 260d G

THP 300d W, THP 400d W

THP 500d W

Bedienungsanleitung

WIG Hand-Schweißbrenner

EN-US

Operating instructions

TIG manual welding torch

ES-MX

Manual de instrucciones

Antorcha manual TIG

Instructions de service

Torche de soudage manuelle TIG

Bruksanvisning

TIG manuell sveisepistol

PT-BR

Manual de instruções

Tocha de solda manual para sold-

agem TIG

42,0410,2522 003-14092021

Inhaltsverzeichnis

Sicherheit 4

Allgemeines 6

Allgemein 6

Up/Down-Schweißbrenner 6

User-Interface austauschen 7

Verschleißteile montieren 8

Verschleißteile System A montieren 8

Verschleißteile System P montieren 9

Installation und Inbetriebnahme 10

Brennerkörper montieren 10

Schweißbrenner an Stromquelle und Kühlgerät anschließen 11

Brennerkörper verdrehen 11

Brennerkörper wechseln - gasgekühlte Schweißbrenner 12

Brennerkörper wechseln - wassergekühlte Schweißbrenner 12

Wechseln des Brennerkörpers sperren 14

Pflege, Wartung und Entsorgung 15

Allgemeines 15

Wartung bei jeder Inbetriebnahme 16

Entsorgung 16

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 17

Technische Daten 20

Allgemeines 20

Brennerkörper gasgekühlt - TTB 160, TTB 220, TTB 260 20

Brennerkörper wassergekühlt - TTB 300, TTB 400, TTB 500 21

Schlauchpaket gasgekühlt - THP 160d, THP 220d, THP 260d 22

Schlauchpaket wassergekühlt - THP 300d,THP 400d,THP 500d 23

Sicherheit

Sicherheit WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von

geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.

▶Dieses Dokument lesen und verstehen.

▶Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-

heitsvorschriften lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom und Verletzungsgefahr durch austretende Draht-

elektrode.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten.

▶Stromquelle vom Netz trennen.

▶Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz

getrennt bleibt.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-

sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

VORSICHT!

Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes

Kühlmittel.

Schwere Verbrühungen können die Folge sein.

▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche

Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,

+77 °F) abkühlen lassen.

VORSICHT!

Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.

Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.

▶Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.

▶Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis-

tungsansprüche erlöschen.

VORSICHT!

Gefahr durch Kühlmittelaustritt.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Die Kühlmittel-Schläuche der wassergekühlten Schweißbrenner immer mit dem dar-

auf montierten Kunststoff-Verschluss verschließen, wenn diese vom Kühlgerät oder

vom Drahtvorschub getrennt werden.

Allgemeines

Allgemein Die WIG-Schweißbrenner sind besonders robust und verlässlich. Die ergonomisch

geformte Griffschale und eine optimale Gewichtsverteilung ermöglichen ein ermüdungs-

freies Arbeiten.

Die Schweißbrenner stehen in gas- und wassergekühlter Ausführung zur Verfügung und

lassen sich an die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen anpassen.

Die Schweißbrenner eignen sich vor allem für die manuelle Serien- und Einzelfertigung

sowie für den Werkstättenbereich.

Up/Down-

Schweißbrenner Der Up/Down-Schweißbrenner verfügt

über folgende Funktionen:

Veränderung der Schweißleistung mit-

tels Up/Down-Taste (+/-)

Kalottenbildung in Verbindung mit dem

Schweißverfahren WIG AC

Zwischenabsenkung in Verbindung mit

der Betriebsart 4-Takt

(I1 > I2)

Veränderung der Schweißleistung Kalottenbildung

1 1

Zwischenabsenkung

User-Interface

austauschen

1 2

0,6 Nm

Verschleißteile montieren

Verschleißteile

System A montie-

ren

Verschleißteil-System A mit gesteckter Gasdüse

456

30°

HINWEIS!

Brennerkappe nur so fest anziehen, dass sich die Wolframelektrode händisch

nicht mehr verschieben lässt.

* Austauschbare Gummi-Dichthülse nur für TTB 220 G/A

** Je nach Ausführung des Schweißbrenners kann anstelle der Spannmutter eine

Gaslinse zum Einsatz kommen.

HINWEIS!

Gefahr der Beschädigung des Gewindes.

Spannmutter oder Gaslinse nur leicht festziehen.

Verschleißteile

System P montie-

ren

Verschleißteil-System P mit geschraubter Gasdüse

456

30°

HINWEIS!

Brennerkappe nur so fest anziehen, dass sich die Wolframelektrode händisch

nicht mehr verschieben lässt.

* Austauschbare Gummi-Dichthülse nur für TTB 220 G/P

** Je nach Ausführung des Schweißbrenners kann anstelle der Spannmutter eine

Gaslinse zum Einsatz kommen.

HINWEIS!

Gefahr der Beschädigung des Gewindes.

Spannmutter oder Gaslinse nur leicht festziehen.

Installation und Inbetriebnahme

Brennerkörper

montieren

180°

* O-Ring vor der Montage einfetten!

~ 3 mm

180°

0 mm

WICHTIG! Beim Montieren des Brennerkörpers darauf achten, dass dieser bis auf

Anschlag eingeschoben und eingerastet ist.

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