Gala gar GPS 3000 C Betriebsanleitung

GPS 3000 C/4000 C

E MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER MULTIPROCESO.

CONTROL SINÉRGICO SOLDADURA MIG/MAG

TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. MULTIPROCESS INVERTER EQUIPMENT.

MIG/MAG WELDING OF SYNERGIC CONTROL.

Ref. 423.85.000

GPS 3000 C

(400V

50/ 0Hz)

Ref. 423.55.000

GPS 3000 C

(440V

50/ 0Hz)

Ref. 423.84.000

GPS 4000 C

(400V

50/ 0Hz)

Ref. 423.54.000

GPS 4000 C

(440V

50/ 0Hz)

ESTE EQUIPO DEBE SER UTI

LIZADO POR PROFESIONALES.

EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.

THIS EQUIPM

ENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS.

TO HELP YOU IN YOUR ORK READ CAREFULLY THIS MANUAL.

Ref: 423.85.047 / v1

GPS 3000/4000 C

1. DESCRIPCIÓN GENERAL. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Equipos compacto de tecnología inverter para la soldadura eléctrica multiproceso (semiautomática MIG/MAG, elec-

trodo MMA y proceso TIG ). Uso profesional, ideal para soldadura MIG/MAG de aceros suaves,inoxidables y aluminio,

excelente dinamica de soldadura. Regulación sinérgica, amplio elenco de programas para la soldadura MIG/MAG.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

GPS 3000 C

GPS 4000 C

Referencia 42385000 42355000 42384000 42354000

Tensión de entrada U

(3 Ph ; 50/60hz) 400 V 440 V 400 V 440 V

Intensidad primaria Máxima I

1máx

24 A 22 A 35 A 32 A

Intensidad primaria efectiva I

1eff

14 A 13 A 22 A 20 A

Potencia Máxima/Efectiva 17/10 KVA 24 /15 KVA

Margen de regulación MIG/MAG I

2min

-I

2max

30 ÷ 300 A / 45% 30 ÷ 400 A / 45%

Intensidad de soldadura MIG/MAG ED=100% 250 A / 100% 270 A / 100%

Regulación de tensión de soldadura U

2min

-U

2max

12 ÷ 32 V 12 ÷ 34 V

Ø de hilo aplicables (mm.) 0.8 ÷ 1.2 mm 0.8 ÷ 1.2 mm

Bobinas rollo de hilo Ø300 mm - 15 Kg Ø300 mm - 15 Kg

Velocidad hilo (m/min.) 1 ÷ 24 m/min 1 ÷ 24 m/min

Sistema de arrastre 4R – 100 W-Enc 4R – 100 W-Enc

Margen de regulación continuo MMA I

2min

-I

2max

30 ÷ 300 A 30 ÷ 400 A

Margen de regulación continuo TIG I

2min

-I

2max

5 ÷ 300 A 5 ÷ 400 A

Índice de protección mecánica (IP) IP 23 S IP 23 S

Ventilación Forzada Forzada

ANCHO x ALTO x LARGO (mm) 345x541x660 345x541x660

Peso

44Kg 45Kg

SEGÚN NORMAS UNE-EN 60974. (1) Otros valores de tensión bajo demanda.

NO UTILICE NUNCA ESTAS MÁQUINAS DE SOLDADURA PARA DESCONGELAR TUBOS.

INCLUYE DIMENSIONES GPS C

Referencia Descripción

423.85.047

Manual de Instrucciones GPS 3000/4000 C

435.12.018

Conexión máquina-gas (2 m)/racor

438.12.219

Cable masa (en GPS 3000 C)

439.12.063

Cable masa (en GPS 4000 C)

423.16.122

Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “V” (2 uds.)

MODALIDADES DE USO

1 COMPACTA AUTOREFRIGERADA 2 COMPACTA REFRIGERADA

GPS 3000/4000 C

ACCESORIOS RECOMENDADOS

Referencia Descripción

MIG/MAG MMA

TIG

Fe (Acero)

AL (Pulse)

SS (Inox. Pulse)

CuSi (Galvaniz.

CuAL8 Galvaz.)

FCAW (Con gas)

FCAW (Sin gas)

ø 2.0

- 2,4 mm

ø 2.4

- 3,2 mm

PK4012 Antorcha TR 400 (4 m. autorefrigerada) ● ● ● ●

PK555040 Antorcha PK 550 (4 m refrigerada) ● ● ● ● ● ●

42316121 Ruleta Ø37, 0.8-1.0 mm “V” ● ● ● □

42316122(*) Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “V” (*) ● ● ● □

42316124 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “V” ● ● ● □

42316125 Ruleta Ø37, 0.9-1.2 mm “R" (TUBULAR) ● ●

42316126 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “R" (TUBULAR) ● ●

42316127 Ruleta Ø37, 1.0-1.2 mm “ALU” ● ●

42316128 Ruleta Ø37, 1.2-1.6 mm “ALU” ● ●

42316227 KIT RULETAS ALU, 1.0-1.2 mm “ALU” ● ●

5722 Sirga de grafito (PK 550) ● □ □ ●

30144000V Pantalla PROFESIONAL ● ● ● ● ● ● ●

● ● ●

19052604 Antorcha TIG XT-26V 4 m □

19052634 Antorcha TIG XT-26E EURO 4 m ●

19051834 Antorcha TIG XT-18E EURO 4 m Refrig. ●

37600000 Manorreductor Argón EN 2000 ● ● ● ● ● ● ● ●

37900000 Manorreductor Gas Free Argón ● ● ● ● ● ● ● ●

600000 Calentador gas CO2 ●

8044166-NT Afilador de tungstenos ● ●

259064 Cable acrílico con pinza 50 mm2 ; 4 mt ; 500 A ●

43912063(*) Cable de masa 50 mm2 ; 4 mt ; 400 A (*)En GPS 4000 C ●

43812219(*) Cable de masa 35 mm2 ; 4 mt ; 300 A (*)En GPS 3000 C ●

1704V10 Estufa TRC V10. Con termómetro y termostato ●

(*) Incluido de serie; ● Utilización recomendada; □ Utilización posible

PAQUETES DE SOFTWARE PARA APLICACIÓN EN SOLDADURA

Referencia

Descripción

MIG/MAG MMA

TIG

Fe (Acero)

AL (Pulse)

SS (Inox. Pulse)

CuSi (Galvaniz.

CuAL8 Galvaz.)

FCAW (Con gas)

FCAW (Sin gas)

ø 2.0

- 2,4 mm

ø 2.4

- 3,2 mm

42370010 Paquete arco pulsado ● ● ● ● ●

42370011 Paquete By-Pulse de doble arco pulsado ● ● ● ●

42370020 Paquete Gala Tig Pulse. TIG arco pulsado ● ●

Referencia Descripción

Refrigerado

42385000 GPS 3000 C (400 V – 50/60Hz) ● ●

42355000 GPS 3000 C (440 V – 50/60Hz) ● ●

42384000 GPS 4000 C (400 V – 50/60Hz) ● ●

42354000 GPS 4000 C (440 V – 50/60Hz) ● ●

64184000 Carro de transporte ● ●

65982000 Módulo de refrigeración WCS 520 (400/440V)

●

42370010 Paquete GPS de soldadura de Arco pulsado Opcional

42370011 Paquete By-Pulse. de Doble arco pulsado Opcional

42370020 Paquete Gala TIg Pulse. TIG arco pulsado Opcional

GPS 3000/4000 C

2. INSTALACIÓN.

La instalación eléctrica e los equipos que componen el sistema, ebe realizarla personal especializa o aten ien o a

las normas en vigor. El emplazamiento eberá cumplir los siguientes requisitos:

Lugar: Seco y ventila o, aleja o suficientemente el puesto e sol a ura con el fin e evitar que el polvo metálico ori-

gina o en el proceso e trabajo pue a intro ucirse en el equipo. El equipo no pue e ser utiliza o bajo la lluvia.

COLOQUE LA MAQUINA DE SOLDADURA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y FIRME.

EL VUELCO DE UN EQUIPO DE ESTE TIPO PUEDE TENER CONSECUENCIAS MUY GRAVES.

El cua ro e istribución on e se ebe conexionar la máquina, ebe estar compuesto e un interruptor iferencial y

un interruptor automático.

INTERRUPTOR AUTOMATICO (IA): Tripolar o tetrapolar. El aparato se elegirá e acuer o con la placa e característi-

cas. Aconsejamos la elección e una característica Intensi a -Tiempo tipo lenta (Curva G), a o que se po ría pro u-

cir falsos isparos por sobre corrientes transitorias.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL (ID): Tetrapolar o tripolar e una sensibili a mínima e 300 mA. La misión e este apa-

rato es la e proteger a las personas e contactos irectos o in irectos con partes eléctricas bajo tensión. El interruptor

iferencial se selecciona e un calibre superior a ID.

La conexión a la re se realiza a partir e la manguera e entra a. En la Figura izquie

a se escribe la conexión e la manguera e entra a a los os tipos más comunes e

clavija normaliza a (IEC 309-2). En esta figura L1, L2 y L3 representan a los cables e

fase y PE representa al con uctor e protección e tierra.

NO OLVIDE CONECTAR LA TOMA DE TIERRA EN LA CLAVIJA.

EQUIPO

SECCIONES MANGUERA DE ENTRADA (1KV

RVK)

I.A

CONEXION A 400

/440

400/440 V

10 m

15m

20 m

GPS

4 mm

6 mm

25 A

PE L1

L2L3

CONEXIÓN ELECTRICA DE FUENTE DE POTENCIA A MODULO DE REFRIGERACION

ATENCIÓN: ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACION VERIFIQUE LA TENSIÓN A LA QUE SE

ENCUENTRA INSTALADO EL MÓDULO DE REFRIGERACIÓN WCS 520 MV Ref.659.82.000(Ve manual):

GPS 3000 C Ref.

423.85.000

y GPS 4000 C

Ref. 423.84.000

400V

GPS 3000 C Ref. 423.55.000 y GPS 4000 C Ref. 423.54.000 440V

En el interior e la fuente e potencia se encuentra el sistema e conexión eléctrica con el mó ulo e refrigeración WCS.

Siga las siguientes operaciones:

1. Desmonte caja e protección.

2. Realice unión e conectores tal como se observa en el etalle A. Cierre la tapa.

GPS 3000/4000 C

3. MANDOS DE OPERACIÓN.

Panel de control

Euroconector.

Conexión e antorcha.

Polo negativo.

Polo positivo.

Conducto entrada de gas.

Manguera de alimentación.

O/I

Interruptor general

ON / OFF

Manetas de regulación

e presión e arrastre e hilo.

Motor de arrastre

Sistema de cambio de polaridad

e Euroconector e conexión e an-

torcha.

Conector Alimentación de módulo de refrigeración. 400/440 V

Eje soporte carrete hilo bobina de 15 Kg.

3 Ph

GPS 3000/4000 C

3.1. PANEL DE CONTROL.

HOLD V

CEL

mm in

0. mm

0.8 mm

1.0 mm

.023“

.030“

.035“

1.2 mm.045“

MANUAL Fe Ss

AlMg

FCAW

AlSi

Ar 18% 2%

CuSi

JOB

IPM

CO2

min

TIMER

PULSE

MIG

PROGRAMA MANUAL

Control e la tensión e sol a ura.

MIG PROGRAMA SINÉRGICO

Corrección e tensión tabla sinérgica.

TIG PULSE

Control e la frecuencia e pulso.

SETUP CONFIGURACIÓN

Selección variable e ciclo D2.

MIG PROGRAMA MANUAL

Control e veloci a e hilo.

MIG PROGRAMA SINÉRGICO

Regulación espesor e pieza a sol ar.

MODO JOB

Selección Nº JOB.

SETUP CONFIGURACIÓN

Mo ificación variable e ciclo D3.

MMA/TIG

Regulación intensi a e sol a ura.

P1 Selección PROCESO sol a ura. 

(PROCESO MIG)

Selección PROGRAMA sol a ura.

(2”)Entra a/Sali a a SETUP. 

Entra a/Sali a REPRODUCCIÓN JOB.

P3 (PROCESO MIG)

Selección Ø hilo e sol a ura. (2”)Entra a GRABACIÓN JOB.

Des e JOB: DUPLICAR JOB

(2”)Entra a a MODO TIMER. (DESDE GRABACIÓN JOB)

Confirmación GRABACIÓN JOB.



Purga e gas. 

Purga e hilo.

LD1 - Puesta en marcha. LD2 - Sobrecarga térmica/tensión e entra a fuera

e margen.

COMBINACIONES DE PULSADORES

(2”)+Reset parámetros SETUP. FACTORÍA

(2”)+ + Reset MODO TIMER.

 +ON BORRAR TODOS programas JOB.

(2”)+Des e JOB. BORRAR JOB selecciona o.

 +ON Ver número total horas e trabajo (D1).

GPS 3000/4000 C

3.2. SELECCIÓN DE PROCESO DE SOLDADURA



MIG/MAG MMA TIG



PULSE



PULSE



PULSE



PULSE



MIG MIG

SPOT MIG

PULSE MIG

Bi-Pulse MIG SPOT

PULSE MMA TIG TIG PULSE

Software disponible Incluido Incluido OPCIONAL

Ref. 42370010

OPCIONAL

Ref. 42370011

OPCIONAL

Ref. 42370010 Incluido Incluido OPCIONAL

Ref. 42370020

3.3. PROCESO MIG.

3 Ph

GAS

3 Ph

NO GAS

3 Ph

WCS 520

COOLED

GPS 3000/4000 C

3.3.1 MIG PROGRAMA MANUAL.

P2: SELECCIONAR MANUAL

E1: REGULAR TENSIÓN DE SOLDADURA

E2: REGULAR VELOCIDAD DE HILO



3.3.2. MIG PROGRAMA SINÉRGICO

P2: SELECCIONAR PROGRAMA P3:SELECCIONAR Ø HILO E2: REGULAR ESPESOR E1: CORRECCIÓN TENSIÓN



3.3.3. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS MIG/MAG

P1: SELECCIONAR PROCESO

P1: ENTRAR

SETUP

E1: SELECCIONAR PARÁMETRO

E2: REGULAR VALOR

P1:GUARDAR PARÁMETROS

 (2”) (2”)

PARÁMETRO

RANGO

MEDIDA

RESOLUCIÓN

RESET

STD

SPOT STD

PULSE

BIPULSE

SPOT PULSE

L/D

Dinámica arco

10 / +10

    

MOD

Modo antorcha

4TS

-- -- 2T     

2TS

 

TON

Tiempo soldadura

0,2

5,0

0,1

2,0

 

TOFF

Tiempo parada

0,1

3,0

0,1

 

Tiempo cebado

500

msg

100

    

FDC

Velocidad acercamiento

100

    

TBB

Tiempo pos

t combustion

+20

msg

    

TPR

Tiempo pre gas

0,0

3,0

0,1

0,3

    

TPS

Tiempo post gas

0,0

5,0

0,1

0,4

    

REF

Modo refrigeración

AUT

    

DIM

Sistema dimensional

    

Restricción po

r modo

4TS

2TS

Intensidad inicio

400

130



Tiempo IS

0,2

5,0

0,1

0,8



DWS

Rampa descenso IS

0,0

10,0

0,1

0,6



IEN

Intensidad final

200



CBP

Corrección arco Bipulse

30 +30



FBP

Frecuencia Bipulse

0,5

5,0

0,1

3,3



DBP

Diferencio Bipulse



DCL

% Intensidad alta Bipulse



3.3.3.1. ACTIVACIÓN REFRIGERACIÓN.

P1: ENTRADA SETUP

E1: SELECCIONAR

REF

E2: REGULAR

OFF

AUT

P1:GUARDAR PARÁMETROS

 (2”)  (2”)

AUTOMATICA: solo actúa urante proceso e sol a ura. Desconexión automática 2 minutos tras sol eo.

ON: funcionamiento e la refrigeración es permanente espués e 1er sol eo.

OFF: refrigeración esactiva a. Permite trabajar con antorchas sin refrigeración por agua.

GPS 3000/4000 C

3.4. PROCESO MMA.

3.4.1 MMA STD

E2: REGULAR INTENSIDAD

3.4.2. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS MMA

: SELECCIONAR PROCESO

P1: ENTRAR

SETUP

E1: SELECCIONAR PARÁMETRO

E2: REGULAR VALOR

P1:GUARDAR PARÁMETROS

 (2”) (2”)

PARÁMETRO RANGO MEDIDA RESOLUCIÓN RESET

STD CEL

HOT

Refuerzo cebado

100

 

ARC

Refuerzoarco

 

3.5. PROCESO TIG.

3 Ph

WCS 520

GPS 3000/4000 C

3.5.1 TIG STD.

E2: REGULAR INTENSIDAD

3.5.2. TIG PULSE.

E1: REGULAR FRECUECIA

E2: INTENSIDAD

3.5.3. SETUP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS. PROCESOS TIG

P1: SELECCIONAR PROCESO

P1: ENTRAR

SETUP

E1: SELECCIONAR PARÁMETRO

E2: REGULAR VALOR

P1:GUARDAR PARÁMETROS

 (2”) (2”)

PARÁMETRO

RANGO

MEDIDA

RESOLUCIÓN

RESET

STD

PULSE

MOD

Modo antorcha

VAL

 

REF

Modo refrigeración

AUT

 

Restricción por modo

VAL

TPR

Tiempo pre gas

0,0

5,0

0,1

0,3



Intensidad inicio

100



UPS

Rampa ascenso

0,0

10,0

0,1

0,4



 



Intensidad

base

100

 



DCL

% Intensidad alta Bipulse

 



DWS

Rampa descenso

0,0

10,0

0,1

0,6



Intensidad final

100



TPS

Tiempo post gas

0,0

10,0

0,1

0,4



3. . MODO DE GRABACIÓN DE JOB

P4: GRABAR JOB

E2: SELECCIÓNAR Nº JOB

P4:GUARDAR JOB

 (2”)  (2”)

3. .1. CARGAR JOB

P1: SELECCIÓNAR PROCESO

P4: ENTRAR A MODO JOB

E2: SELECCIÓNAR JOB

D1: JOB SELECCIONADO

 

Nota: si en D1 aparece el mensaje:

JOB

no hay programas graba os.

5 s

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Andere gala gar Schweißsystem Handbücher

gala gar

gala gar Smart Mig 250/1 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GALA CUT 350 K G.E Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GALA ELECTRONICS 300 T Betriebsanleitung

gala gar

gala gar Smart 400 MMA Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GALA TIG 3200 ACDC Bedienungsanleitung

gala gar

gala gar GALA MIG 410 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GALA MIG 257 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar Smart 400 TIG Pulse Bedienungsanleitung

gala gar

gala gar GALA MIG 1810 Bedienungsanleitung

gala gar

gala gar GALA SYNERGIC 5000 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar Tig 3200 ACDC Betriebsanleitung

gala gar

gala gar 53100000 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar Smart 150 MMA Betriebsanleitung

gala gar

gala gar MOTO GAR 200 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GALA MIG 255 M Betriebsanleitung

gala gar

gala gar GAR CUT 2500 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar MIG 6007 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar Smart 120 Mini Syner Bedienungsanleitung

gala gar

gala gar SMART 160 MMA Betriebsanleitung

gala gar

gala gar SMART MIG 350 MPV1 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar SMART CUT 1000 Betriebsanleitung

gala gar

gala gar SMART 200 MP Betriebsanleitung

gala gar

gala gar SPOT 50 Bedienungsanleitung

gala gar

gala gar CUT 550 Betriebsanleitung

Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken

Berner

Berner PLASMACUT 54 Bedienungsanleitung

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Bedienungsanleitung

Forney

Forney 210 Bedienungsanleitung

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Bedienungsanleitung

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Bedienungsanleitung

TAFA

TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 Bedienungsanleitung

CIGWELD

CIGWELD 636804 Kurzanleitung

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Bedienungsanleitung

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Bedienungsanleitung

Sonics

Sonics H520T Bedienungsanleitung

Miller

Miller Big Blue 400D Bedienungsanleitung

NewArc

NewArc RT2000 Kurzanleitung

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Bedienungsanleitung

gala gar GPS 3000 C Betriebsanleitung

Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken