IFM PI299 Series Bedienungsanleitung

Operating instructions
Electronic pressure sensor
PI299x UK
11426178 / 00 07 / 2016

2
Contents
1 Preliminary note���������������������������������������������������������������������������������������������������3
1�1 Symbols used ������������������������������������������������������������������������������������������������3
2 Safety instructions �����������������������������������������������������������������������������������������������3
3 Functions and features ����������������������������������������������������������������������������������������4
3�1 Applications ���������������������������������������������������������������������������������������������������4
4 Function���������������������������������������������������������������������������������������������������������������4
4�1 Processing of the measured signals��������������������������������������������������������������4
4�2 Pressure monitoring / switching function �������������������������������������������������������5
4�3 Pressure monitoring/ analogue function ��������������������������������������������������������6
4�4 Diagnostic function ����������������������������������������������������������������������������������������8
5 Installation������������������������������������������������������������������������������������������������������������8
6 Electrical connection������������������������������������������������������������������������������������������10
7 Operating and display elements ������������������������������������������������������������������������ 11
8 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
8�1 Menu structure���������������������������������������������������������������������������������������������12
8�2 Menu explanation ���������������������������������������������������������������������������������������13
9 Parameter setting ����������������������������������������������������������������������������������������������14
9�1 Parameter setting general ���������������������������������������������������������������������������14
9�2 Configuring the display (optional) ����������������������������������������������������������������16
9�3 Setting the output signal ������������������������������������������������������������������������������16
9�3�1 Setting the output function������������������������������������������������������������������16
9�3�2 Setting the switching limits �����������������������������������������������������������������17
9�3�3 Scaling the analogue value ����������������������������������������������������������������17
9�4 User settings (optional)��������������������������������������������������������������������������������18
9�4�1 Zero-point calibration��������������������������������������������������������������������������18
9�4�2 Setting the delay time for OUT1 ���������������������������������������������������������18
9�4�3 Setting the output polarity for OUT1 ���������������������������������������������������18
9�4�4 Setting the damping for the switching signal ��������������������������������������18
9�4�5 Setting the damping for the analogue signal ��������������������������������������18
9�5 Service functions �����������������������������������������������������������������������������������������19
9�5�1 Reading the min�/max� values for the system pressure����������������������19
9�5�2 Reset all parameters to the factory setting �����������������������������������������19

3
UK
1 Preliminary note
1.1 Symbols used
►Instruction
> Reaction, result
[…] Designation of buttons, switches or indications
→Cross-reference
Important note
Non-compliance can result in malfunctions or interference�
2 Safety instructions
• The device described is a subcomponent for integration into a system�
- The manufacturer is responsible for the safety of the system�
- The system manufacturer undertakes to perform a risk assessment and to
create a documentation in accordance with legal and normative requirements
to be provided to the operator and user of the system� This documentation
must contain all necessary information and safety instructions for the operator,
the user and, if applicable, for any service personnel authorised by the
manufacturer of the system�
• Read this document before setting up the product and keep it during the entire
service life�
• The product must be suitable for the corresponding applications and
environmental conditions without any restrictions�
• Only use the product for its intended purpose (→ Functions and features).
• Only use the product for permissible media (→ Technical data).
• If the operating instructions or the technical data are not adhered to, personal
injury and/or damage to property may occur�
10 Operation���������������������������������������������������������������������������������������������������������19
10�1 Read the set parameter values �����������������������������������������������������������������19
10�2 Fault indication ������������������������������������������������������������������������������������������19
10�3 Cleaning of the filter cover�������������������������������������������������������������������������20
11 Factory setting �������������������������������������������������������������������������������������������������21

4
• The manufacturer assumes no liability or warranty for any consequences
caused by tampering with the product or incorrect use by the operator�
• Installation, electrical connection, set-up, programming, configuration, operation
and maintenance of the product must be carried out by personnel qualified and
authorised for the respective activity�
• Protect units and cables against damage�
3 Functions and features
The pressure sensor detects the system pressure of machines and installations�
3.1 Applications
Type of pressure: relative pressure
Information on pressure rating and bursting pressure → data sheet.
Static and dynamic overpressures exceeding the indicated overload
pressure are to be avoided by taking appropriate measures�
The indicated bursting pressure must not be exceeded� Even if the
bursting pressure is exceeded only for a short time, the unit can be
destroyed� NOTE: Risk of injury!
4 Function
4.1 Processing of the measured signals
• The unit displays the current system pressure�
• It generates 2 output signals according to the parameter setting�
OUT1
2 selection options
• switching signal for pressure limit values�
• diagnostic signal (in case of a fault output 1 becomes inactive)�
OUT2
4 selection options
• analogue signal 4���20 mA
• analogue signal 20���4 mA
• analogue signal 0���10 V
• analogue signal 10���0 V

5
UK
4.2 Pressure monitoring / switching function
OUT1 changes its switching state if it is above or below the set switching limits
(SP1, rP1)� The following switching functions can be selected:
• Hysteresis function / normally open: [OU1] = [Hno] (→ fig. 1).
• Hysteresis function / normally closed: [OU1] = [Hnc] (→ fig. 1).
First the set point (SP1) is set, then the reset point (rP1) at the requested
distance�
• Window function / normally open: [OU1] = [Fno] (→ fig. 2).
• Window function / normally closed: [OU1] = [Fnc] (→ fig. 2).
The width of the window can be set by means of the distance between SP1
and rP1� SP1 = maximum value, rP1 = minimum value�
1 2
P = system pressure; HY = hysteresis; FE = window

6
4.3 Pressure monitoring/ analogue function
The analogue signal can be set�
• [OU2] defines whether the set measuring range is provided as a 4���20 mA
signal ([OU2] = [I]), a 20���4 mA signal ([OU2] = [InEG]), a 0���10 V signal ([OU2]
= [U]) or a 10���0 V signal ([OU2] = [UnEG])�
Scaling can also be set by means of the teaching process or by entering a value
for the ASP and AEP parameters�
• By teaching the analogue start point (tASP) or setting the parameter ASP you
define the measured value at which the output signal is 4 mA / 0 V (20 mA /
10 V at [InEG] / [UnEG])�
• By teaching the analogue end point (tAEP) or setting the parameter AEP you
define the measured value at which the output signal is 20 mA / 10 V (4 mA /
0 V at [InEG] / [UnEG])�
Minimum distance between [ASP] and [AEP] = 25 % of the final value of the
measuring range (turn down 1:4)�
Current output
Factory setting Measuring range scaled
P = system pressure, MAW = initial value of the measuring range, MEW = final value of
the measuring range
1
: [OU2] = [I];
2
: [OU2] = [InEG]
The output signal is between 4 and 20 mA ([OU2] = [I]) or between 20 and 4 mA
([OU2] = [InEG])� It is also indicated:

7
UK
• System pressure above the measuring range:
- output signal > 20 mA if [OU2] = [I]�
- output signal between 4 and 3�8 mA if [OU2] = [InEG]�
• System pressure below the measuring range:
- output signal between 4 and 3,8 mA if [OU2] = [I]�
- output signal > 20 mA if [OU2] = [InEG]�
Voltage output
Factory setting Measuring range scaled
P = system pressure, MAW = initial value of the measuring range, MEW = final value of
the measuring range
1
: [OU2] = [U];
2
: [OU2] = [UnEG]
The output signal is between 0 and 10 V ([OU2] = [U]) or between 10 and 0 V
([OU2] = [UnEG]) in the set measuring range�
It is also indicated:
• System pressure above the measuring range:
- output signal > 10 V if [OU2] = [U]�
• System pressure below the measuring range:
- output signal > 10 V if [OU2] = [UnEG]�

8
4.4 Diagnostic function
Output 1 is used as a diagnostic output according to DESINA specification if OU1
= dESI�
• If there is no fault, the output is switched and carries UB+ (if P-n = PnP) or UB-
(if P-n = nPn)�
• In case of malfunctions the output becomes inactive� The following
malfunctions are detected:
- undervoltage (starting with 18V); overvoltage (starting with 33V);
- temperature at the process connection too high (> 150°C) / too low (< -30°C);
- intrinsic temperature of the unit too high (> 100°C) / too low (< -30°C);
- RAM fault�
5 Installation
Ensure that no pressure is applied to the installation while mounting or
removing the sensor� Please note: Display „0%“ does not mean that the
system is free of pressure!
Horizontal mounting recommended for high medium temperatures�
►Screw the sensor into a G ¾
process fitting�
►Tighten the sensor with a spanner
until you can feel the end stop�
You can replace the Viton O-ring (B)
by the supplied EPDM O-ring�
A = freely rotatable housing
The unit is adaptable for various G ¾ process fittings� G ¾ process adapters to be
ordered separately as accessories�

9
UK
Mounting
1 2
3
►Slightly grease the threads and sealing areas of the sensor and adapter with
lubricating paste (C)�
The paste must be suitable and approved for the application and compatible
with the elastomers used�
Recommendation: Klüber paste UH1 84-201 with USDA-H1 approval for the
food industry�
►Make sure that the O-ring (B) is correctly positioned�
►Screw the unit into the adapter (E) until it is hand-tight (fig� 2)� Do not damage
the sealing chamfers�
►Clamp sensor and adapter into a clamping device (F); (fig� 3)� Tighten the
clamping device only slightly so that the adapter does not warp�
►Tighten the sensor using a spanner until you can feel the end stop�
►Fix the unit + adapter to the process connection by means of a coupling nut, a
clamp flange or the like (D); (fig 1)�
Welding adapter
►First weld the adapter, then mount the sensor� Follow the instructions included
with the adapter�

10
6 Electrical connection
The unit must be connected by a qualified electrician�
The national and international regulations for the installation of electrical
equipment must be adhered to�
Voltage supply to EN50178, SELV, PELV�
►Disconnect power�
►Connect the unit as follows:
OUT1 p-switching OUT1 n-switching
Pin 1 Ub+
Pin 3 Ub-
Pin 4 (OUT1) • binary switching output for pressure monitoring
• diagnostic output if [OU1] = [dESI]
Pin 2 (OUT2) • analogue output for system pressure
Core colours of ifm sockets:
1 = BN (brown), 2 = WH (white), 3 = BU (blue), 4 = BK (black)
Inhaltsverzeichnis
Andere IFM Sicherheitssensor Handbücher

IFM
IFM PN7191 Bedienungsanleitung

IFM
IFM efector 160 LK7 Bedienungsanleitung

IFM
IFM UGR502 Bedienungsanleitung

IFM
IFM GG854S Bedienungsanleitung

IFM
IFM OPD101 Bedienungsanleitung

IFM
IFM O1D110 Bedienungsanleitung

IFM
IFM PI1689 Bedienungsanleitung

IFM
IFM OJ51 Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM O5P5 Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM PN2090 Bedienungsanleitung

IFM
IFM SBZ224 Bedienungsanleitung

IFM
IFM UGT515 Bedienungsanleitung

IFM
IFM UGT592 Bedienungsanleitung

IFM
IFM R1D Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM LK81 Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM PN701 Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM OJ50 laser Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM LI213 Series Bedienungsanleitung

IFM
IFM OY95 S Series Bedienungsanleitung

















