IPEX CABLINE-UX II PLUG Bedienungsanleitung

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Document No.

ASM

0001

Confidential C

PEX Inc. QKE

DFFDE09

04 REV.8

CABLINE®-UX II PLUG

Part No. 20531

Assembly Manual

6 S20185 March 24, 2020 A.Koyanagi T.Kurachi Y.Shimada

5 S19431 July 8, 2019 A.Koyanagi T.Kurachi H.Ikari

4 S16608 September 9, 2016

S.K - K.N

3 S14251 January 26, 2014 D.S - Tom

Rev. ECN Date Prepared by Checked by Approved by

CABLINE

UX II

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Document No.

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1.目的 (Purpose)：

CABLINE UX II PLUG における、ケーブルの芯線半田付け手順及び Metal cover の組み付け手順について明記する。

This manual provides the soldering method of the cable’s center conductor and assembly method of Metal Cover

to CABLINE UX II PLUG.

2.適用コネクタ (Applicable connector)：

Name : CABLINE UX II PLUG

Parts No. :

3.パルスヒート条件（pulse heat condition）

3.1 使用機器等 (Fixtures)

・パルスヒート (Pulse heater)

Name P/N Manufacturer

リフローヘッド (Reflow head) NA-66 Nippon Avionics Co.,Ltd.

パルスヒート電源 (Pulse heat power supply) TCW-215 Nippon Avionics Co.,Ltd.

・ヒーターチップ (Heater chip)

30P 34P 40P 50P

板厚 (Thickness)

0.3 mm

幅(Width) 8.4 mm 9.4 mm 10.9 mm 13.4 mm

・推奨半田バー (Recommended solder bar)

単芯ヤニ無し糸半田を使用

Resin-free solder is used.

Positions Solder size Length

30P

φ0.07

8.0mm Ref.

34P 9.0mm Ref.

40P 10.5mm Ref.

50P 13.0mm Ref.

Set P/N CABLE ASS’Y 20531-0**T-*2

Discrete P/N HOUSING ASS’Y 20532-0**T-*2

METAL COVER 2799-0**1

0.05

0.03

-0.03

0.03

-0.03

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3.2 パルスヒート条件[推奨] (Recommended pulse heat condition)

①アイドリング温度 (Idle temp.) 150℃

②1st ヒート設定温度 (1st heat temp.) 220℃

③ 〃立ち上がり時間 ( 〃 rise time) 0.5sec.

④ 〃維持時間 ( 〃 holding time) 3.0sec.

⑤2nd ヒート設定温度 (2nd heat temp.) 350℃

⑥ 〃立ち上がり時間 ( 〃 rise time) 0.5sec.

⑦ 〃維持時間 ( 〃 holding time) 3.0sec.

ヒーターチップ加圧力(Heater tip Pressure) 15.0～15.6N

※Temperature：26.5℃ Humidity：43.1％（Reference）

※パルスヒート条件の評価は弊社のパルスヒート冶具、装置で確認しております。

パルスヒート冶具形状や装置、環境等の違いにより、最適なパルスヒート条件は変わることが予想されます。

貴社で御使用の際は、充分なパルスヒート条件の検討を行っていただくよう御願い致します。

This pulse heat condition was evaluated and confirmed by our pulse heat jig and instruments.

The most optimum condition may change based on the shapes of pulse heat jig and instruments,

the environments, or other reason. Therefore, please examine the pulse heat condition adequately in advance of use.

①

1st heat 2nd heat

②

⑤

(℃)

③ ④

⑥

⑦(sec.)

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4.作業手順 (Work procedures)：

4-1. 芯線の半田付け (Soldering of center-conductor)

①まず適合ケーブルの端末処理形状を下図の様にして下さい。

First, process the cable end as shown below.

【Micro coax cable】

Part No. E F G

20531-030T-*2 3.50 7.50 8.50

20531-034T-*2 4.00 8.50 9.50

20531-040T-*2 4.75 10.00 11.00

20531-050T-*2 6.00 12.50 13.50

AWG#44 φ0.063

AWG#46 φ0.048

・Cable Dimension Unit:mm

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【Discrete cable】

Part No. E F

20531-030T-*2 3.50 7.50

20531-034T-*2 4.00 8.50

20531-040T-*2 4.75 10.00

20531-050T-*2 6.00 12.50

AWG#39 φ0.102

・Cable Dimension Unit:mm

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②コンタクトにフラックスを塗布して下さい。

Apply flux to contact.

Photo.1 Applying flux area

③全コンタクトにフラックスが塗布されたことを確認して下さい。

Please confirm all contacts were applied flux.

Photo.2 After applying flux

※Photo.3 のようにフラックスを塗布し過ぎないで下さい。フラックスの飛散及び

フラックス過多による嵌合部への染み出しの原因となります。

※Please do not apply flux too much like Photo.3. It can cause flux splash or leak to the mating area.

Photo.3 Extra flux

※洗浄機等によるフラックスの洗浄は行わないで下さい。フラックスが嵌合部に付着する可能性が有ります。

※Washer must not be used to take flux off because it may cause flux attached to mating area.

Applying flux area

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④コネクタに半田バー(Solder Bar)をセットする。

Place a solder bar at center of connector (HSG ASS’Y).

Fig.1 Placing solder bar

⑤ケーブルをセットする。

Set the cable.

Fig.2 Setting cable

older Bar

Cable

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⑥芯線をパルスヒートにて半田付けする。半田付け状態は、下記 Photo.4,5 参照。

Solder center conductors with a pulse heater. For soldering condition, see photo.4 and 5.

Photo.4 AWG#44

Photo.5 Expansion part

Blank pin

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※極間が短絡または半田が溶け残ってしまった場合は(下記 Photo.7 参照)

ヒーターチップを洗浄して再度パルスヒートにて加熱を行って下さい。

製品にダメージを与える恐れがある為、回数は 1回だけです。

これで短絡が直らない場合は、NG 箇所のみ半田コテにて手修正して下さい。

Blank pin についても同様のご対応をお願いします。(Photo.4 参照)

In case short circuit occurred or there was any unmelted solder (See photo.7 below),

wash the heater tip and heat again with pulse heater only one time. (Several heating can damage the product.)

If the short circuit can’t be repaired, use the soldering iron and repair it (NG point only).

Please take measure for Blank pin as well. (Refer to Photo.4)

半田コテの条件 (Condition of Soldering iron)： 50W

半田コテ先温度 (Operating temperature) ： 350℃～380℃

コテ先当て時間 (Application time of soldering iron) ： 5秒以内 (Within 5sec.)

Photo.6 Melted solder Photo.7 Unmelted solder

※2nd ヒート設定温度と加圧力を上げ過ぎないでください。Housing が溶ける可能性があります。

下記 Photo.9 参照

The setting temperature of 2nd heat and the pressure shall not be too high. Housing has possibility to melt.

Please refer to Photo.9.

Photo.8 Unmelted Housing Photo.9 Melted Housing

OK NG

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※Discrete cable を使用する場合は、METAL COVER を取り付ける前に結線部に絶縁テープを貼りつけて下さい。

When using a discrete cable, please apply an insulating tape to the connection before assemble METAL COVER.

Fig. 3 Insulating tape position

(mm) L h t

20531-030T-*2 3.73

0.82 0.07

MAX.

20531-034T-*2 4.23

20531-040T-*2 4.98

20531-050T-*2 6.23

Insulating tape

HOUSING 及びケーブルのジャケットには掛からないようにお願いします。

METAL COVER の浮きが発生する可能性があります。

Please do not hang on HOUSING and cable jackets.

It might cause the METALCOVER float.

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