Migatronic PI 200 DC HP Bedienungsanleitung

PI 200/250 DC HP

Brugsanvisning

Instruction manual

Betriebsanleitung

Manuel d’instruction

Manuale d’istruzione

Bruksanvisning

Käyttöohje

Manual de instrucciones

Gebruikershandleiding

Manual de instruções

Valid from 2010 week 44 50113201 M

EC DECLARATION OF CONFORMITY

MIGATRONIC A/S

Aggersundvej 33

9690 Fjerritslev

Denmark

hereby declare that our machine as stated below

Type: PI 200 (250) DC HP

As of Week 44 2005

conforms to directives 2006/95/EC and 2004/108/EC

European Standards: EN/IEC60974-1

EN/IEC60974-2

EN/IEC60974-3

EN/IEC60974-10 (Class A)

Issued in Fjerritslev on 1st November 2005.

Peter Roed

Managing director

DK – - Advarsel / Elektromagnetisk støjudstråling ................................................ 5

INDHOLDSFORTEGNELSE - Maskinprogram / Ibrugtagning ..............................................................6 - 7

- Betjeningsvejledning...........................................................................8 - 12

- Tekniske data / Vedligeholdelse .............................................................. 13

- Garantibestemmelser............................................................................... 14

- Kredsløbsdiagram.........................................................................105 - 108

GB – - Warning / Electromagnetic emissions...................................................... 15

CONTENTS - Machine programme / Initial operation..............................................16 - 17

- Control unit........................................................................................18 - 22

- Technical data / Maintenance .................................................................. 23

- Warranty .................................................................................................. 24

- Circuit diagram..............................................................................105 - 108

D – - Warnung / Elektromagnetische Störungen................................................ 25

INHALTSVERZEICHNIS - Produktübersicht / Anschluß und Inbetriebnahme..............................26 - 27

- Kontrolleinheit...................................................................................28 - 32

- Technische Daten / Wartung..................................................................... 33

- Garantiebedingungen....................................................................................34

- Koppeldiagramme.............................................................................105 - 108

F - - Avertissement / Emissions électomagnétiques ............................................35

TABLE DES MATIERES - Programme de la machine / Mise en marche initiale.............................36 - 37

- Unité de commande...............................................................................38 - 42

- Caractéristiques techniques / Entretien........................................................43

- Garantie.........................................................................................................44

- Schéma électrique.............................................................................105 - 108

I – - Attenzione / Emissioni elettromagnetiche ................................................ 45

INDICE - Gamma dei prodotti / Collegamento e montaggio.............................46 - 47

- Pannello di controllo.......................................................................... 48 - 52

- Dati tecnici / Manutenzione...................................................................... 53

- Condizioni di garanzia.............................................................................. 54

- Schema elettrico...........................................................................105 - 108

SE – - Varning / Elektromagnetisk störfält .......................................................... 55

INNEHÅLLSFÖRTECKNING - Maskinprogram / Igångsättning.........................................................56 - 57

- Funktionspanel..................................................................................58 - 62

- Teknisk data / Underhåll .......................................................................... 63

- Garantibestämmelser............................................................................... 64

- Kretsloppsdiagram........................................................................105 - 108

FI – - Varoitus / Sähkömagneettiset häiriöt ....................................................... 65

SISÄLLYSLUETTELO - Tuoteohjelma / Ennen käyttöä ..........................................................66 - 67

- Ohjausyksikkö...................................................................................68 - 72

- Tekniset tiedot / Huolto ............................................................................ 73

- Takuu....................................................................................................... 74

- Kytkentäkaavio..............................................................................105 - 108

ES – - Atención / Emisiones electromagnéticas.................................................. 75

ÍNDICE - Programa de la máquina / Puesta en marcha...................................76 - 77

- Unidad de control..............................................................................78 - 82

- Datos técnicos / Mantenimiento............................................................... 83

- Garantía................................................................................................... 84

- Esquema eléctrico ........................................................................105 - 108

NL – - Waarschuwing / Electromagnetische storingen ....................................... 85

INHOUD - Machine programma / Ingebruikname ..............................................86 - 87

- Besturingsunit...................................................................................88 - 92

- Technische gegevens / Onderhoud ......................................................... 93

- Garantie................................................................................................... 94

- Elektrisch schema.........................................................................105 - 108

PT – - Atenção / Emissões electromagnéticas ................................................... 95

ÍNDICE - Programa da máquina / Funcionamento inicial.................................96 - 97

- Unidade de comando......................................................................98 - 102

- Dados técnicos / Manutenção................................................................ 103

- Garantia................................................................................................. 104

- Esquema eléctrico ........................................................................105 - 108

DANSK

Elektromagnetisk støjudstråling

Dette svejseudstyr, beregnet for professionel anvendelse, overhol-

der kravene i den europæiske standard EN/IEC60974-10 (Class A).

Standarden har til formål at sikre, at svejseudstyr ikke forstyrrer eller

bliver forstyrret af andet elektrisk udstyr som følge af elektromagne-

tisk støjudstråling. Da også lysbuen udsender støj, forudsætter an-

vendelse uden forstyrrelser, at der tages forholdsregler ved installa-

tion og anvendelse. Brugeren skal sikre, at andet elektrisk udstyr

i området ikke forstyrres.

Følgende skal tages i betragtning i det omgivne område:

1. Netkabler og signalkabler i svejseområdet, som er tilsluttet

andre elektriske apparater.

2. Radio- og fjernsynssendere og modtagere.

3. Computere og elektroniske styresystemer.

4. Sikkerhedskritisk udstyr, f.eks. overvågning og processtyring.

5. Brugere af pacemakere og høreapparater.

6. Udstyr som anvendes til kalibrering og måling.

7. Tidspunkt på dagen hvor svejsning og andre aktiviteter, afhæn-

gig af elektrisk udstyr, foregår.

8. Bygningers struktur og anvendelse.

Hvis svejseudstyret anvendes i boligområder kan det være nød-

vendigt at tage særlige forholdsregler (f.eks. information om midler-

tidigt svejsearbejde).

Metoder til minimering af forstyrrelser:

1. Undgå anvendelse af udstyr, som kan blive forstyrret.

2. Anvend korte svejsekabler.

3. Læg plus- og minuskabel tæt på hinanden.

4. Placer svejsekablerne på gulvniveau.

5. Fjern signalkabler i svejseområdet fra netkabler.

6. Beskyt signalkabler i svejseområdet f.eks. med skærmning.

7. Benyt isoleret netforsyning til følsomme apparater.

8. Overvej skærmning af den komplette svejseinstallation.

ADVARSEL

Lysbuesvejsning og -skæring kan ved forkert brug være farligt for såvel bruger som omgivelser. Derfor

må udstyret kun anvendes under iagttagelse af relevante sikkerhedsforskrifter. Især skal man være op-

mærksom på følgende:

Elektrisk stød

-Svejseudstyret skal installeres forskriftsmæssigt. Maskinen skal jordforbindes via netkablet.

-Sørg for regelmæssig kontrol af maskinens sikkerhedstilstand.

- Beskadiges kabler og isoleringer, skal arbejdet omgående afbrydes og reparation foretages.

-Kontrol, reparation og vedligeholdelse af udstyret skal foretages af en person med den fornødne faglige indsigt.

-Undgå berøring af spændingsførende dele i svejsekredsen eller elektroder med bare hænder. Brug aldrig

defekte eller fugtige svejsehandsker.

- Isolér Dem selv fra jorden og svejseemnet (brug f.eks fodtøj med gummisål).

- Brug en sikker arbejdsstilling (undgå f.eks. fare for fald).

- Følg reglerne for "Svejsning under særlige arbejdsforhold" (Arbejdstilsynet).

Svejse- og skærelys

- Beskyt øjnene, idet selv en kortvarig påvirkning kan give varige skader på synet. Brug svejsehjelm med

foreskrevet filtertæthed.

- Beskyt kroppen mod lyset fra lysbuen, idet huden kan tage skade af stråling. Brug beskyttende beklædning, der

dækker alle dele af kroppen.

- Arbejdsstedet bør om muligt afskærmes, og andre personer i området advares mod lyset fra lysbuen.

Svejserøg og gas

- Røg og gasser, som dannes ved svejsning, er farlige at indånde. Sørg for passende udsugning og ventilation.

Brandfare

- Stråling og gnister fra lysbuen kan forårsage brand. Letantændelige genstande fjernes fra svejsepladsen.

- Arbejdstøjet skal være sikret mod gnister og sprøjt fra lysbuen. Brug evt. brandsikkert forklæde og pas på

åbenstående lommer.

- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.

Støj

- Lysbuen frembringer akustisk støj, og støjniveauet er betinget af svejseopgaven. Det vil i visse tilfælde være

nødvendigt at beskytte sig med høreværn.

Farlige områder

- Særlig forsigtighed skal udvises når svejsearbejdet foregår i lukkede rum eller i højder hvor der er fare for at

falde ned.

Placering af svejsemaskinen

- Placer svejsemaskinen således, at der ikke er risiko for, at den vælter.

- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.

Anvendelse af maskinen til andre formål end det, den er beregnet til (f.eks. optøning af vandrør) frarådes og sker i

givet tilfælde på eget ansvar.

Gennemlæs denne betjeningsvejledning omhyggeligt,

inden udstyret installeres og tages i brug!

MASKINPROGRAM

PI 200/250 DC

PI 200 DC er enfaset og PI 250 DC er en trefaset

svejsemaskine til MMA- og TIG-svejsning. Begge

maskiner er luftkølet, men kan leveres vandkølet som

ekstraudstyr.

Svejseslanger og kabler

Til maskinerne kan MIGATRONIC fra sit produkt-

program levere elektrodeholdere, TIG-slanger, retur-

strømkabler, sliddele mm.

Transportvogn (ekstraudstyr)

Maskinerne kan leveres med transportvogn med ind-

bygget værktøjsbakke, brænderholder og indbygget

opbevaring af tilsatsmaterialer.

Brænderkøling (ekstraudstyr)

Et separat kølemodul kan bestilles ved ordreafgivelse

af maskinen, således at både vandkølede og luftkøle-

de brændere kan benyttes.

Af andet tilbehør kan tilbydes:

•Fodkontrol

IBRUGTAGNING

Nettilslutning

Maskinen skal tilsluttes en netforsyning og beskyttel-

sesjord. Efter montering af netstikket (1) er maskinen

klar til brug. I Danmark må den enfasede maskine PI

200 DC ikke forsynes fra en boligstikkontakt, idet

maskines mærkestrøm overstiger 13A. Netstikforbin-

delsen skal foretages af autoriseret og kvalificeret per-

sonale. Tænd og sluk maskinen ved hjælp af afbryde-

ren (3) på bagsiden af maskinen.

Løfteanvisning

Når maskinen skal løftes, skal løfte-

punktet, som vises på figuren, an-

vendes.

Maskinen må ikke løftes med mon-

teret gasflaske!

Konfigurering

Hvis maskinen udstyres med svejsebrænder og svej-

sekabler, der er underdimensioneret i forhold til

svejsemaskinens specifikationer f.eks. med hensyn til

den tilladelige belastning, påtager MIGATRONIC sig

intet ansvar for beskadigelse af kabler, slanger og

eventuelle følgeskader.

Advarsel

Tilslutning til generator kan medføre, at svejsemaski-

nen ødelægges.

Generatorer kan i forbindelse med tilslutning til en

svejsemaskine afgive store spændingspulser som vir-

ker ødelæggende på svejsemaskinen. Kun frekvens-

og spændingsstabile generatorer af asynkron-typen

må anvendes. Defekter, som opstår på svejsemaski-

nen som følge af tilslutning til generator, er ikke om-

fattet af garantien.

Bortskaf produktet i overensstemmelse med

gældende regler og forskrifter.

www.migatronic.com/goto/weee

Vigtigt!

Når stelkabel og svejsebrænder til-

sluttes maskinen, er god elektrisk kon-

takt nødvendig, for at undgå at stik og

kabler ødelægges.

Tilslutning af gas

Gasslangen (2), som udgår fra bagsiden af maskinen,

tilsluttes en gasforsyning med en trykreduktion. Bræn-

derens gasslange trykkes i gasstudsen (6) i fronten af

maskinen.

Tilslutning af svejsekabler

Svejsekabel og returstrømkabel tilsluttes på forsiden

af maskinen.

Vær opmærksom på, at dinsestikket skal drejes cirka

en kvart omgang, efter at kablet er stukket ind i bøs-

ningen, da stikket ellers kan blive beskadiget på grund

af for stor kontaktmodstand.

Tilslutning af TIG-brænder sker altid i minus (-) udta-

get (4), mens returstrømkablet tilsluttes plus (+) udta-

get (5).

Kontrolsignalerne fra TIG-brænderen overføres til ma-

skinen via det cirkulære 7-polede stik (7). Når stikket

er samlet, sikres det ved at dreje omløberen i ret-

ningen med uret.

Beklædte elektroder er på pakningen mærket med en

polaritet. Elektrodeholderen monteres på maskinens

plus/minus udtag i overensstemmelse med denne

mærkning.

Tilslutning af kølemodul

Modulet fastgøres under svejsemaskinen med besla-

get (10). Det 4-polede stik (11) monteres i den til-

svarende sokkel i maskinen (12). Fremløbsslangen på

den vandkølede brænder monteres i den med blåt

mærkede lynkobling (13), mens tilbageløbsslangen

monteres i den med rødt mærkede lynkobling (14).

Kølevandstanden kan kontrolleres ved hjælp af vand-

standskontrollen (8). Efterfyldning af kølevæske sker

gennem påfyldningsstudsen (9).

Tilslutning af elektrodeholder for MMA

Elektrodeholder og returstrømkabel tilsluttes plusudtag

(5) og minusudtag (4). Polariteten vælges efter elek-

trodeleverandørens anvisning.

Tilslutning af fodkontrol

Tilslutning af fodkontrol sker via det 7-polede stik (7),

eller via det 8-polede stik (15) afhængig af fodkontrol-

type.

Tilslutning af fjernkontrol

PI maskiner, der er udstyret med et fjernkontrolstik

(15) kan fjernreguleres via en fjernkontrol eller en

svejseautomat. Fjernkontrolstikket har terminaler for

følgende funktioner:

A: Input-signal for svejsestrøm, 0 -

+10V indgangsimpedans: 1Mohm

B: Signal-nul

C: Output-signal for etableret lysbue

(max. 1A), fuldt isoleret

D: NC

E: Output-signal for etableret lysbue (max. 1A), fuldt

isoleret

F: NC

G: Forsyningsspænding +24VDC. Kortslutningssikret

med PTC modstand (max. 50mA)

H: Forsynings-nul

Brug af maskinen

Under svejsning sker der en opvarmning af forskellige

dele i maskinen, og disse dele afkøles igen, når der

holdes pause. Det er vigtigt, at luftstrømningen ikke

reduceres eller stoppes.

Hvis maskinen indstilles til høje svejsestrømme, vil der

være behov for perioder, hvor maskinen afkøles.

Varigheden af disse afkølingsperioder afhænger af

strømindstillingen, og der bør ikke slukkes for maski-

nen under afkølingen. Hvis der ved brug af maskinen,

ikke er tilstrækkeligt lange perioder til afkøling, vil

maskinens termosikring automatisk afbryde svejsnin-

gen, og den gule lampe på fronten vil lyse. Når ma-

skinen er tilstrækkeligt afkølet, slukkes den gule lam-

pe, og maskinen er klar til brug igen.

BETJENINGSVEJLEDNING

Drejeknap

Maskinen er forsynet med en drejeknap,

som anvendes til indstilling af “parametre”.

F.eks. strøm, pulstid, slope-up tid etc.

Denne drejeknap er placeret i højre side af

betjeningspanelet. Det digitale display viser værdien af

de valgte parametre. Parameterens enhed vises til

højre for displayet.

En parameter vælges med en trykknap i det felt, hvor

funktionen er placeret. Den valgte funktion vises med

et indikationslys. Derefter drejes der på drejeknappen

for at indstille en ny parameterværdi.

Programindstillinger

Denne funktion gør det muligt at gemme

programmer i maskinen og derved at kunne

skifte imellem forskellige komplette indstillinger. Mens

tasten trykkes ind, viser displayet et "P" efterfulgt af et

nummer: "1", "2" osv. Hvert af disse numre er en

indstilling af alle maskinens parametre og funktioner.

Man kan dermed have en indstilling til hver af de

svejseopgaver, som maskinen benyttes til.

Det er muligt at have 10 indstillinger i alle svejse-

processer (MMA DC og TIG DC) = i alt 20 program-

pladser.

Hver enkelt Program vælges ved:

1. Vælg imellem MMA eller TIG.

2. Vælg programnr (P01…P10). Der skiftes mellem

programmer ved at benytte drejeknappen, når pro-

gramtasten er trykket nede.

Reset af enkelt program (Fabriksindstilling)

Hold tasten nede: efter 3 sekunder vil displayet blinke

for at indikere, at det pågældende program nu er gen-

dannet til fabriksindstilling.

Når programtasten vælges, vises den sidst anvendte

programindstilling i den pågældende programgruppe

(MMA DC og TIG DC).

Svejsestrøm

Når denne tast aktiveres, vil man på drejeknap-

pen indstille svejsestrømmen. Variabel fra 5A

til 200A eller 250A afhængig af maskintype. Når der

ikke svejses, vil den indstillede strøm vises i displayet,

mens der under svejsning bliver vist den aktuelle

svejsestrøm. Under pulssvejsning vil der automatisk

skiftes til at vise en gennemsnitsværdi af svejsestrøm-

men, når skift mellem svejsestrøm og grundstrøm

bliver hurtigere, end det er muligt at opfatte.

Enheder for parameter

Enheder for den parameter, der er vist i dis-

playet.

Svejsespænding

Svejsespændingsindikatoren lyser af sikker-

hedshensyn, hvis der er spænding på elektroden eller

brænderen.

Overophedning

Overophedningsindikatoren lyser, hvis svejs-

ningen er blev afbrudt på grund af overophedning af

maskinen.

Netfejl

Netfejlsindikatoren lyser, hvis netspændingen

er mere end 15% lavere end den beregnede spæn-

ding.

Kølefejl

Kølefejl vises i tilfælde af tilslutning af mang-

lende/forkert brænder eller ved problemer i kølemodu-

let (ved tilsluttet flowkontrolkit).

TIG svejsning

Parametrene kan indstilles ved hjælp af dreje-

knappen, når de vises i displayet. Tryk på

tasten, indtil den relevante parameter er valgt.

Gasforstrømning/Pre-flow [s]

Gasforstrømningstiden er tiden, fra brænder-

tasten aktiveres, og gasstrømningen be-

gynder, til HF-tændingen kobles ind, eller brænderen

kan løftes væk fra emnet, når LIFTIG benyttes. Tiden

kan indstilles mellem 0 og 10 sekunder.

Startstrøm [A%]

Lige efter at lysbuen er etableret, regulerer

maskinen svejsestrømmen til den værdi,

der er angivet med denne parameter. Startstrømmen

indstilles som en procentdel af svejsestrømmen og er

variabel mellem 1-200% af svejsestrømmen. Be-

mærk at en strømværdi på højere end 100% genere-

rer en startstrøm, der er højere end svejsestrømmen.

Slope-up [s]

Når lysbuen er etableret, går svejseproces-

sen ind i slope-up-fasen, hvor svejsestrøm-

men hæves fra den værdi, der er valgt som startstrøm,

til den ønskede svejsestrøm. Varigheden af denne

fase er strømstigningstiden. Tiden kan indstilles

mellem 0 og 20 sekunder i trin af 0,1 sek.

Sekundær strømniveau

Variabel fra 10 til 200% af svejsestrømmen.

Denne funktion er kun aktiv i fire-takt. Det er

muligt at vælge sekundær strømniveau under svejs-

ning ved hurtigt at presse og slippe brændertasten

(under 0,3 sek. tastning). Bemærk at en strømværdi

på mere end 100% genererer en sekundær strøm,

der er højere end svejsestrømmen.

Slope-down [s]

Når svejsningen stoppes med brænderta-

sten, går maskinen ind i slope-down-fasen.

I løbet af denne fase sænkes strømmen fra den ind-

stillede svejsestrøm til slutstrømmen. Det er varighe-

den af denne fase, der indstilles som strømsænk-

ningstiden. Tiden kan indstilles mellem 0 og 20 se-

kunder i trin af 0,1 sek.

Slutstrøm [A%]

Strømsænkningsfasen afsluttes, når strøm-

styrken er faldet til slutstrømmen. Det er i

firetakt muligt at fortsætte i slutstrømmen, indtil

brændertasten slippes. Slutstrømmen indstilles som

en procentdel mellem 1 og 90% af den indstillede

svejsestrøm.

Gasefterstrømning / Post-flow [s]

Gasefterstrømningstiden er tiden, fra lysbuen

slukker, til gastilførslen afbrydes. Tiden kan

indstilles mellem 0 og 20 sekunder.

Punktsvejsetid

Punktsvejsetiden i TIG er tiden, fra strøm-

stigningen er afsluttet, til strømsænkningen

påbegyndes. Punktsvejsetiden er derfor den tid, der

svejses med den indstillede strøm. Lysdioden blin-

ker, når funktionen er aktiv.

Indstillet

svejsestrøm

Slope-up

punkt-

svejsetid

Slope-down

tid

strøm

taste ned ( ) / op ( )

Tiden skal indstilles, inden lysbuen tændes. Ved at

slippe svejsebrænderens tast er det muligt at afbryde

punktsvejsetiden. Tiden kan indstilles 0,01-20 sek. i

trin af 10msek. op til 0,5 sek. og i trin af 0,1 sek. over

0,5 sek. Funktionen er frakoblet, når tiden er indstillet

til 0 sek. Under hæftesvejsning kan tiden indstilles fra

0,01 sek. Til 2,5 sek. (se TIG-A-TACK).

Langsom puls

Anvendes til valg af langsom puls.

Pulsstrømmen er den samme som

indstillet strøm. Herefter er det er muligt at indstille

følgende pulsparametre:

Pulstid

Variabel fra 0,01 til 10 sek. i trin af 0,01sek.

Pausetid

Variabel fra 0,01 til 10 sek. i trin af 0,01sek.

Basisstrøm

Variabel fra 10 til 90% af pulsstrømmen.

Hurtig puls

Anvendes til valg af hurtig puls.

Pulsstrømmen er den samme

som indstillet strøm. Herefter er det muligt at indstille

følgende pulsparametre:

Pulsfrekvens

Indstilles fra 25Hz til 523 Hz.

Basisstrøm

Variabel fra 10 til 90% af pulsstrømmen.

Synergi PLUS TM (TIG DC)

Maskinen indstiller i denne funktion automatisk

og dynamisk alle overordnede pulsparametre i

DC-svejsning når max. svejsestrømmen er indstillet på

drejeknappen.

TIG hæftesvejsning TIG-A-TACK TM

Det er muligt at gemme et hæftesvejsepro-

gram, så man kan foretage et hurtigt skift fra

svejsning til hæftesvejsning. Der vil være følgende

parametre til rådighed i denne funktion:

- HF Lysbuetænding 2-takt

- Ingen slope-up/slope-down

- Ingen puls

- Punktsvejsetid fra 0,01 til 2,5 sek. i trin af 0,01 sek.

indstilles ved at vælge parameteren “punktsvejsetid”

Elektrodesvejsning

Anvendes til valg af elektrode-

svejsning.

Det er ikke muligt af skifte svejseproces under svejs-

ning.

Hotstart

Hotstart er en funktion, som hjælper med til at

etablere lysbuen ved elektrodesvejsningens

start. Dette gøres ved at øge svejsestrømmen (når

elektroden sættes mod emnet) i forhold til den ind-

stillede strøm. Denne forhøjede startstrøm holdes i et

halvt sekund, hvorefter den falder til den indstillede

værdi for svejsestrømmen.

Indstillet

svejsestrøm

Svejsning

start

0,5 s

Ekstra

strømbidrag

fra hotstart-

funktionen

tid

strøm

Hotstart-værdien angiver den procentværdi, som start-

strømmen forøges med, og den kan indstilles mellem

0 og 100 % af den indstillede svejsestrøm.

Arc-power

Arc-power-funktionen bruges til at stabilisere

lysbuen i elektrodesvejsning. Dette sker ved

at forøge svejsestrømmen under kortslutningerne.

Denne ekstra strøm fjernes, når der ikke længere er

en kortslutning.

Indstillet

svejsestrøm kort-

slutnin

Ekstra strømbidrag fra

arc power funktionen

tid

strøm

Arc-power kan indstilles mellem 0 og 100% af den ind-

stillede svejsestrøm.

Eks.: Hvis svejsestrømmen er sat til 40 A og arc-

power til 50%, vil det ekstra strømbidrag blive

20 A lig med 60 A svejsestrøm under brug af

arc-power. Hvis arc-power er sat til 100%, vil

det ekstra strømbidrag blive 40 A lig med 80 A.

Brænderegulering / fjernbetjening –

7-pin stik

Svejsestrømmen indstilles ved hjælp af bræn-

derpotentiometret (extra udstyr). Den maksimale

svejsestrøm indstilles på frontpanelet. Minimumstrøm

er 5A.

Fjernbetjening – 8-pin stik (ekstra udstyr)

Kan anvendes til fodpedal (ekstra udstyr) og

fjernbetjeninger (ekstra udstyr) der benytter 8-

pin stik. Anvendes til at starte lysbuen og til justering

af strøm. Den maksimale svejsestrøm indstilles på

frontpanelet. Den aktuelle strøm vises i displayet.

Startstrømmen anvendes til indstilling af minimum-

strømmen som en procent af maks. strøm.

NB: I software versioner før 1.12 vil maskinen automatisk gå over i

to-takt, når denne funktion vælges.

Tændingsmetode

Der kan vælges mellem to forskellige tæn-

dingsmetoder ved TIG-svejsning: HF og LIF-

TIG. Tændingsmetoden kan ikke ændres under

svejsning. LIFTIG-tænding er aktiv, når indikatoren er

oplyst.

HF-tænding

Elektroden skal ikke berøre emnet, men tænder ved

hjælp af en HF-gnist. Med HF-tænding tilkoblet kan

der også udføres LIFTIG-tænding. Skulle man ved et

uheld berøre emnet under HF-tænding, vil maskinen

sikre, at der kun løber en begrænset strøm i elektro-

den, således at denne ikke ødelægges.

LIFTIG-tænding

Elektroden skal berøre svejseemnet for at tænde TIG

lysbuen. Brændertasten aktiveres, og lysbuen

etableres, når elektroden løftes fra svejseemnet.

Andere Handbücher für PI 200 DC HP

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Andere Migatronic Schweißsystem Handbücher

Migatronic

Migatronic DELTA 140 E Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic FOCUS STICK 120 E PFC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic RALLY MIG 161i Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic OMEGA 220 Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SIGMA2 SYNERGIC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic FOCUS STICK 161 E PFC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SIGMA SELECT ROBO Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic FOCUS STICK 160E PFC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic RWF2 Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic OMEGA3 YARD 300 Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic MIG 385 MK III Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic PILOT 2000 Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic DELTA 180 E PFC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic PI 200 Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SIGMA SELECT ROBO Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic DELTA 160 HP Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic MIG 385 MK III Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic AUTOMIG 200 XE Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic MTE DIALOG Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SIGMA2 300 Compact Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SCOUT 130 E Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic AUTOMIG 273i Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic PI 350 AC/DC Bedienungsanleitung

Migatronic

Migatronic SIGMA ONE Bedienungsanleitung

Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken

Berner

Berner PLASMACUT 54 Bedienungsanleitung

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Bedienungsanleitung

Forney

Forney 210 Bedienungsanleitung

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Bedienungsanleitung

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Bedienungsanleitung

TAFA

TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 Bedienungsanleitung

CIGWELD

CIGWELD 636804 Kurzanleitung

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Bedienungsanleitung

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Bedienungsanleitung

Sonics

Sonics H520T Bedienungsanleitung

Miller

Miller Big Blue 400D Bedienungsanleitung

NewArc

NewArc RT2000 Kurzanleitung

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Bedienungsanleitung