Migatronic SIGMA GALAXY Produkthandbuch
MIGA LOG FUNKTION
MIGA LOG FUNCTION
MIGA LOG-FUNKTION
FUNKCJA MIGA LOG
MIGA LOG FUNKCE
MIGA LOG FUNKCIÓ
MIGA LOG-FUNCTIE
SIGMA GALAXY
50113757A Valid from 2020 week 19
2 3
Dansk ..................................................................3
English ................................................................7
Deutsch.............................................................11
Polski.................................................................15
Česky.................................................................19
Magyar..............................................................23
Nederlands .......................................................27
2 3
1. Hovedskærmen
Når den tilkøbte Miga log-licens installeres på svejse-
maskinen, vises der et graf-ikon i øverste højre
hjørne på hovedskærmen:
Når graf-ikonet er gråt, er Miga log-funktionen
ikke aktiv, og der gemmes ikke til SD-kort.
Når graf-ikonet er grønt, er Miga log-funktionen
aktiv, og svejsedata gemmes til SD-kort.
2. Indstillinger
Indstillinger til Miga log og visning af data for sidste
svejsesøm findes i menuen under ”Statistics”.
Der findes 4 valgmuligheder i ”Statistics” menuen:
2 Visning af værdier for sidste svejsesøm, skærmen
”Miga log”.
3 Miga log-funktion on/off
4 Indstillinger for Miga log
5 Visning af triptællere
Knappernes anvendelse gennemgås i det følgende:
Miga log funktion
Tilkøb af en Miga log-licens gør det muligt at gemme svejsedata på SD-kortet og beregne ”Heat Input” for
svejsningen, dvs. kJ/m.
For at gemme data på SD-kortet skal der indsættes et tomt SD-kort eller et kort, hvor stien
//MIGA_SW/SIGMA/LOG er oprettet.
Hvis kortet er helt tomt, oprettes der automatisk stien //MIGA_SW/SIGMA/LOG, hvor filer med svejsedata
gemmes.
Bemærk, at hvis der indsættes et SD-kort, som indeholder software til opdatering af maskinen, og der samtidigt
er oprettet stien //MIGA_SW/SIGMA/LOG, vil maskinen benytte kortet til at gemme svejsedata på og ikke blive
opdateret.
Der er plads til 50 stk log filer på et SD-kort. Når maks. antal filer på SD-kortet er opnået, vil en meddelelse
komme frem på skærmen, og det vil så være nødvendigt at flytte log-filerne fra SD-kortet til f.eks. en PC.
Hvis der ikke er indsat et SD-kort, vil log-filerne ikke blive gemt, og istedet for filnavnet i info-boks vises teksten
“NO SD-CARD”
4
2
3
5
4 5
Miga log funktion
2.1 Skærmen Miga log
- ”File” viser filnavnet på den sidst gemte fil med
svejsedata. Filnavnet består af en valgfri tekst og et
fortløbende nummer, der automatisk bliver optalt
efter hver svejsning. Filnavnet kan ændres under
“Miga log settings”.
- ”Info” er en tekst, der kan bruges til at beskrive det
emne, der svejses. Teksten kan ændres under
“Miga log settings”.
- ”Weld time” er tiden for den sidste svejsning, målt
fra lysbuen tændes, til lysbuen slukkes.
- ”Travel speed” vises standard. Denne parameter er
fremføringshastigheden for brænderen og bruges
til beregning af ”Heat input”.
Hvis der er indtastet en værdi under ”Seam
length”, vises denne værdi i stedet for ”Travel
speed”. ”Seam length” er svejsesømmens længde
målt i meter og bruges til beregning af “Heat
input”
- ”Heat input” er den tilførte energi per meter
(kJ/m).
- ”Program” er det svejseprogram, der bruges til
svejsningen.
- ”Current” er den målte middelværdi for strømmen
for hele svejsningen.
- ”Wire speed” er den målte middelværdi for
trådhastigheden for hele svejsningen.
- ”Voltage” er den målte middelværdi for
spændingen for hele svejsningen.
Knapper tilhørende skærmbilledet:
1 Retur til menu.
3 Indtastning af svejsesømmens længde målt i
meter, som bruges til beregning af ”Heat input”.
Hvis der indtastes en værdi her, benyttes værdien
under ”Travel speed” ikke. Dette er derfor et
alternativ til ”Travel speed”. Se evt. nærmere
under ”Indstillinger for Miga log”.
6 Sletter filen for den sidste svejsesøm.
2.2 Miga log-funktion on/off
Ved tryk på knappen aktiveres Miga log-
funktionen, og graf-ikonet på hovedskærmen skifter
til grønt. Bemærk at knappens ikon ændres til et
stopsymbol:
Når Miga log er aktiv, gemmes svejsemålinger på
SD-kortet for hver 100ms. Der gemmes 2 filer for hver
svejsning:
- En .dat-fil med målinger af strøm, spænding,
trådhastighed og gasflow for hver 100ms.
- En .txt-fil der indeholder info om svejsemaskine
samt diverse gennemsnitsmålinger fra svejsningen.
Begge filer kan åbnes med et texteditor-program som
f.eks. Notesblok. Alternativt kan data importeres til fx.
Microsoft Excel.
1
3
6
4 5
Miga log funktion
2.3 Indstillinger for Miga log
Følgende kan indstilles:
2 Fordefineret filnavn. I dette eksempel er filnavnet
indstillet til ”Test”, og de filer, der gemmes på
SD-kortet, vil derfor blive navngivet Test01, Test02
osv. Beskrivelse af menu til navngivning kan ses
under “Valg af jobnavn” i quickguide.
3 Uddybende informationstekst, der tilføjes i
toppen af log-filen
4 Svejsebrænderens fremføringshastighed. Dette
input bruges til beregning af ”Heat input” for
svejsningen og er særlig hensigtsmæssig, hvis der
anvendes en robot eller tilsvarende opstilling,
der giver en konstant fremføringshastighed for
brænderen.
5 Tiden (min. 0,5 s.), der går fra lysbuestart til der
gemmes målinger på kortet.
6 Procesfaktoren. Denne faktor bruges til
beregning af heat input. For indstilling af den
korrekte værdi henvises til afsnittet ”Beregning
af heat input”.
2.4 Triptællere
Der er to triptællere i maskinen, som kan nulstilles
uafhængigt af hinanden. Hver triptæller viser
lysbuetiden, forbrugt mængde tråd og forbrugt
mængde gas siden sidste nulstilling.
2 Nulstiller triptæller 1
4 Nulstiller triptæller 2
2
3
4
5
6
2
4
6
Miga log funktion
3. Efter svejsning
Hvis Miga log-funktionen er aktiv, vises dette skærm-
billede efter endt svejsning:
Skærmbilledet er det samme, som vises under menuen
”Statistics” -> ”Miga log”. Herfra er det muligt at
indtaste svejsesømmens længde for beregning af
”Heat input”. De data, der gemmes i filen, opdateres,
når svejsesømmens længde ændres.
Skærmen skifter automatisk til hovedskærmen efter
nogle sekunder, hvis en ny svejsning påbegyndes, eller
hvis encoderne benyttes.
4. Beregning af heat input
”Travel speed”
Hvis fremføringshastigheden ”Travel speed” er større
end 0, og angivelsen af svejsesømmen ”Seam length”
er 0, beregnes Heat input efter følgende formel:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
Her er U svejsespænding, I er svejsestrømmen,
P er procesfaktoren og V er svejsehastigheden.
”Seam length”
Hvis længden af svejsesømmen er større end 0,
benyttes denne til beregning af heat input efter
følgende formel:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
Her er U svejsespænding, I er svejsestrømmen, P er
procesfaktoren og S er lysbuetiden, som måles af
svejsemaskinen og L er længden af svejsesømmen
(Seam length).
4.1 Procesfaktor
Denne faktor bruges til at angive, hvor stor en del af
lysbuens effekt, der faktisk overføres til svejseemnet.
Størrelsen af faktoren er standard 0,80.
7
1. Main screen
A graph-icon will be displayed in the upper corner
of the main screen when the purchased Miga-log
licence has been installed in the welding machine:
When the graph-icon is grey, the Miga log
function is not active, and welding will not be saved
in a file.
When the graph-icon is green, the Miga log
function is active, and welding will be saved in a file.
2. Settings
Settings for the Miga log function and display of data
for the latest weld are available in the ”Statistics”
menu.
It is possible to select between four different functions
in the menu:
2 Display of values for the last weld,
the ”Miga log” screen.
3 Miga log-function on/off
4 Miga log-settings
5 Display of trip control
The functionality of each key pad is described in the
following:
Miga log function
Purchase of a Miga log-licence enables saving of welding data on the SD-card and calculation of the ”Heat
Input” for each welding, that is kJ/m.
An empty SD-Card or a card containing the folders //MIGA_SW/SIGMA/LOG must be inserted in the machine
before saving of the data.
If the card is empty, the folders //MIGA_SW/SIGMA/LOG will automatically be generated on the card in order to
save the files with welding data.
Please note that the machine will save welding data and not be updated with new software, if an SD card is
inserted that contains software for update as well as the folders //MIGA_SW/SIGMA/LOG.
It is possible to save 50 log files on a SD-card. A message will pop up on the screen, when the maximum
numbers of files have been reached. It will then be required to move the log-files from the SD-card to e.g. a PC.
The log files will not be saved, if a SD-card is not present, and the text “NO SD-CARD” will be displayed instead
of the file name in the information text.
4
2
3
5
8 9
Miga log function
2.1 The Miga log screen
- File” displays the file name of the last saved file
with welding data. The file name consists of an
optional text and a continuous number that will be
automatically increased after each welding. The file
name can be changed under “Miga log settings”.
- ”Info” is an optional text that can be used for
description of the welded work piece. The text can
be changed under “Miga log settings”.
- ”Weld time” is the time measured from the arc
ignites to the arc extinguishes.
- ”Travel speed” is displayed as standard. This
parameter is the torch travel speed and is used for
calculation of the ”Heat input”. If a value has been
inserted under ”Seam length”, this value will be
displayed in stead of ”Travel speed”. ”Seam length”
is the length measured in meter and is used for
calculation of the “Heat input”
- ”Heat input” is the added energy per meter (kJ/m).
- ”Program” is the welding program used for the
weld.
- ”Current” is the measured average current value of
the entire welding.
- ”Wire speed” is the measured average wire feed
speed value for the entire welding.
- ”Voltage” is the measured average voltage value
for the entire welding.
Key pads for the screen:
1 Return to menu.
3 Selection of weld seam length measured in meter
which is used for calculation of ”Heat input”.
The value ”Travel speed” is not used if the seam
length value has been inserted. Therefore, this is
an alternative to ”Travel speed”. More details can
be seen in the paragraph ”Miga log settings”.
6 Deletes file for the last weld seam.
2.2 Miga log-function on/off
The Miga log-function is activated by pressing the key
pad left to and the graph-icon on the main screen
is switched to green. Please note that the icon in the
menu is switched to a stop symbol:
Welding measurements are saved on the SD-card for
each 100ms, when the Miga log is active. 2 files are
saved for each welding:
- A .dat-file with measurements of current, voltage,
wire feed speed and gas flow for each 100ms.
- A .txt-fil that contains information about the
welding machine and various average values based
on the welding.
Both files can be opened with a text editor-program
as e.g. Notebook. Alternatively, data can be imported
to e.g. Microsoft Excel.
1
3
6
8 9
Miga log function
2.3 Miga log settings
The following can be set:
2 Predefined file name. In this example, the file
name is set at ”Test”, and files that will be saved
on the SD-card will now be named Test01, Test02
and so on. Description of the menu for selection
of file name can be seen under “Selection of job
name” in the quick guide.
3 Further information that is added in the upper
part of the log-file.
4 Welding torch travel speed. This input is used for
calculation of ”Heat input” for the welding and is
especially useful in robot or similar applications,
where the torch has a constant travel speed.
5 The time (min. 0.5 s.) from arc ignition until
saving to card.
6 Process factor. This factor is used for calculation
of heat input. Please read “Calculation of heat
input” for setting of the correct value.
2.4 Trip meters
There are two trip meters in the machine that are
independently resettable. Each trip meter indicates arc
time, consumed wire and gas flow since last reset.
2 Reset trip meter 1
4 Reset trip meter 2
2
3
4
5
6
2
4
10 11
Miga log function
3. After welding
If the Miga log-function is active, this screen will be
displayed after finished welding:
The screen is identical with the screen displayed under
the menu ”Statistics” -> ”Miga log”. Here it is possible
to add ”Seam Length” for calculation of ”Heat input”.
Data in the file is updated when the “Seam Length” is
changed.
The screen automatically shifts to the main screen
after some seconds, if a new welding is ignited or the
encoders are used.
4. Calculation of heat input
”Travel speed”
If ”Travel speed” is bigger than 0, and the value of
”Seam length” is 0, then Heat input will be calculated
according to the following formula:
H = (U x I x P) / v [kJ/m]
Here U is welding voltage, I is welding current,
P is process factor and V is travel speed.
”Seam length”
If ”Seam length” is bigger than 0, then Heat input will
be calculated according to the following formula:
H = (U x I x P x S) / L [kJ/m]
Here U is welding voltage, I is welding current, P
is process factor and S is arc time measured by the
welding machine and L is the seam length.
4.1 Process factor
This factor indicates how big a part of the arc power
that is actually transferred to the work piece. The size
of the factor is standard 0.80.
Inhaltsverzeichnis
Sprachen:
Andere Migatronic Schweißsystem Handbücher
Migatronic
Migatronic FLEX 3000C Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic SIGMA SELECT ROBO Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic PILOT 141 Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic AUTOMIG Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic FOCUS STICK 161 E PFC Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic MIGALOG Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic FOCUS STICK 160E PFC Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic Automig 181 Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic OMEGA2 CoWelder 300 Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic SIGMA2 SYNERGIC Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic ZETA 60 Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic AUTOMIG 200 XE Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic SIGMA2 300 Compact Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic PI 350 PLASMA Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic OMEGA2 220/300 Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic FOCUS TIG 160 DC HP PFC Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic RALLY MIG 161i Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic SIGMA2 300 COMPACT/S Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic DELTA 160 HP Bedienungsanleitung
Migatronic
Migatronic Automig 230 Bedienungsanleitung
Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken
TAFA
TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung
Lincoln Electric
Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung
ESAB
ESAB Buddy Arc 145 Bedienungsanleitung
CIGWELD
CIGWELD 636804 Kurzanleitung
Red-D-Arc
Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung
Hobart Welding Products
Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung
