PYD Electrobombas WQ Series Betriebsanleitung

Por favor, lea atentamente este manual antes del uso del equipo.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Y MANTENIMIENTO

Serie

BOMBAS DE AGUA

SUMERGIBLE

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MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

SERIE WQ

CONTENIDO

1. ADVERTENCIAS

2. CONDICIONES DE USO

3. INSTALAICÓN Y AVISO

4. MANTENIMIENTO

5. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Si en algún momento en el futuro necesita desechar este producto o

cualquier parte de este producto, tenga en cuenta que los productos

eléctricos, baterías o cables, no deben desecharse junto con la basura

doméstica. Recicle donde existan instalaciones adecuadas para ello,

consulte con su autoridad local para obtener consejos de reciclaje.

El abandono o la eliminación incontrolada de residuos puede causar

daños al medio ambiente y a la salud humana. Por lo que, al reciclar este

producto de manera responsable, contribuye a la preservación de los

recursos naturales y a la protección de la salud humana.

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MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

SERIE WQ

Gracias por comprar nuestro producto. Lea atentamente este manual antes de utilizar la bomba.

• Asegúrese de que el cable de puesta a tierra está correctamente conectado.

• Nunca toque la bomba mientras está funcionando.

• No arranque la bomba sin agua

La bomba consta del cuerpo de la bomba, el motor y el sistema de sellado.

Existe un sello mecánico doble entre el cuerpo de la bomba y el motor que dan un funcionamiento

de bombeo ﬁ able.

La bomba se utiliza en aplicaciones diversas tales como industria, agricultura,

minería, construcción, y protección del entorno urbano. Como equipo es ideal para el bombeo de

fango, de mortero, de aguas residuales, de excremento, de drenaje de la agricultura, como riego

de río.

1. Temperatura media: 40ºC máx.

2. Rango del PH del medio: 4-10.

3. Proporción máxima de volumen de partículas sólidas en el medio: 0,2%.

Densidad media: 1,2 x 10 ^ {3} Kg / m ^ {3};

4. La profundidad de inmersión: 5m máx.

1. Comprobar regularmente la resistencia de aislamiento entre el devanado del motor y la carcasa

que no debe ser inferior a 2 MΩ.

2. Después de 2000 horas en uso, haga por favor el mantenimiento siguiendo los pasos siguien-

tes:

1. Revise minuciosamente la bomba para asegurarse de que no haya daños durante el transporte

o almacenamiento, especialmente el cableado.

2. Antes de arrancar, asegúrese de que la resistencia de aislamiento sea superior a 2 MΩ.

3. Antes de la inmersión, se requiere una prueba para ver si el giro está en la dirección correcta.

Si no, apague la corriente, intercambie cualquiera de las tres fases. Por favor, pruébela durante un

minuto.

4. Conecte y sujete la manguera apropiada (diámetro igual que el tamaño de salida) a la junta de

salida. No tire de la bomba por medio de la manguera.

5. Proteja el cable con cuidado para evitar cualquier raja y desgaste. Es peligroso para la bomba

en sí misma y para el personal que trabaje con ella.

6. Siempre mueva la bomba por el mango o argolla especialmente diseñado para moverla.

7. La bomba debe estar trabajando y colocada en el agua acorde con este manual.

Evite atascos por materia orgánica tal como ramas, ﬂ ora, limo etc.

8. Es necesario indicar con una advertencia la zona donde opera la bomba.

9. Si la fuente de alimentación está fuera del alcance del cable equipado por el fabricante, extién-

dalo con un cable más grueso en consecuencia. Y envuelva el empalme cuidadosamente.

10. El motor ha sido llenado con suﬁ ciente aceite industrial por el fabricante. Por favor cambie el

aceite según las especiﬁ caciones del mismo.

11. Si necesita tocar el cuerpo de la bomba, asegúrese de desconectar la bomba.

12. Para sacar la bomba del agua, hágalo sólo después de apagarla y que ésta se haya enfriado.

13. Consulte otros requisitos para el funcionamiento relacionados con la parte eléctrica.

1. ADVERTENCIAS

4. MANTENIMIENTO

2. CONDICIONES DE USO

3. INSTALACIÓN Y AVISO

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MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

SERIE WQ

Desmontar: comprobar todas las piezas tal como los rodamientos, la junta mecánica y el/los

impulsores. Reemplace todo lo que esté dañado.

Cambio de aceite: Destornillar el tornillo de llenado de aceite, llenar de aceite mecánico a aproxi-

madamente 80% -90% de la cámara de aceite.

Ensayo de presión: La presión debe ser probada cada vez después de reparar o reemplazar algún

elemento, y la presión será 0.2MPa. Está bien probado si no hay fugas en 3 minutos.

3. Si la bomba no va a ser usada durante largo tiempo quítela del agua, y métala en agua limpia

varios minutos para limpiar su interior y exterior. A continuación, seque y dele una imprimación

antioxidante. Si es necesario, vuelva a pintarlo.

FALLO POSIBLES CAUSAS SOLUCIÓN

Diﬁ cultad de

arranque

1. Bajo Voltaje

2. Fase caída

3. Impulsor atascado

4. Cable sección ﬁ na

5. Bobinado del estator quemado

1. Ajuste el voltaje a 0.9-1.1 veces

el rango nominal

2. Compruebe el cable y el inte-

rruptor del cable.

3. Limpie el impulsor.

4. Use el cable apropiado

5. Rebobine o cambie el estator.

Baja capacidad

de bombeo

1. Cabezal demasiado alta

2. Filtro o entrada obstruidos.

3. Impulsor degastado.

4. Inmersión demasiado alta o succión

de aire.

5. Impulsor gira en sentido inverso.

1. Use el cabezal en su rango

2. Limpie el ﬁ ltro o la entrada.

3. Sustituya el impulsor.

4. Mantenga suﬁ ciente profundi-

dad de inmersión.

5. Intercambie cualquiera de las

dos fases

Parada

inesperada

1. Protección funcionando

2. Impulsor obstruido

3. Bobinado del estator quemado.

1. Chequee la protección.

2. Limpie el impulsor.

3. Rebobine el estator.

Bobinado del

estator que-

mado

1. Demasiado tiempo funcionando

con una fase caída.

2. Cortocircuito en el devanado o

entre fases por fuga.

3. Impulsor obstruido

4. Bomba arranca demasiado frecuen-

temente

5. Bomba funcionando con sobre carga.

1. Reconectar la fase

2. Resolver los problemas con el

sellado mecánico

3. Limpiar el impulsor.

4. Úsela en forma adecuada.

10. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Antes de retirar la tapa de la caja de conexiones y de desmontar o retirar cualquier parte de la

bomba asegúrese de que la corriente está desconectada y de que no se puede conectar acciden-

talmente.

Polígono Indsutrial Oeste, parc. 25/12

30169 San Ginés (Murcia)

Tlf: 968 88 08 52 Fax: 968 09 84

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Please clearly read the manual before use the motor

OPERATING AND MAINTENANCE

MANUAL

Serie

SUBMERSIBLE

SEWAGE PUMP

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OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL

SERIE WQ

CONTENTS

1. WARNING

2. CONDITIONS OF USE

3. INSTALLATION AND NOTICE

4. MAINTENANCE

5. TROUBLE SHOOTING

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OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL

SERIE WQ

• Make sure that the ground cable is properly earthed

• Never touch the pump while it is running.

• Don’t start the pump without water

The pump consists of pump body, motor and sealing system.

There is doublé mechanical seal between pump body and motor which give reliable pumping

perfomance.

The pump is used in extensive application such as Industry, agricultura, minig, construction, and

urban environmental protection as ideal equipment for pumping mud, mortar, waste water, sewa-

ge water, excrement, farming drainage and irrigation, river.

1. Medium temperatura: 40ºC max.

2. Range of medium’s PH: 4-10.

3. Maximum volumen ratio of solid particle in medium: 0.2%.

Medium density: 1.2x103 Kg/m3.

4. The immersion depth: 5m max.

1. Check regularly the insulation resistance between motor winding and casing which shall not be

lower tan 2 MΩ.

2. After 2000 hours in use, please do maintenance by following steps:

Dismantle: check all the parts like bearing, mechanical seal and impellers. Replace if damaged.

Change oil: Screw the oil-ﬁ lling bolt off, ﬁ ll 10#mechanical oil to about 80%-90% of the oil cham-

ber.

Pressure test: Pressure shall be tested after reapir or replacement every time, and the pressure

1. Thoroughly check on the pump to make sure of no damage during transportation, or storage,

especially the cable.

2. Before Starting, make sure that the insulation resistance should be over 2 MΩ.

3. Before immersion, trial-run is required, to see whether the rotation is in correct direction. If not,

turn off the power, swap any two of the three phases. Please ﬁ nish the trial-run within one minute.

4. Connect and fasten proper (Diameter same as the outlet size) hose to the outlet joint. Do not

pull the pump by the hose.

5. Protect the cable carefully to avoid any tear and wear. I ﬁ s dangerous for the tpump itself and

the people around there.

6. Always move the pump by the handle. Or ring which is specially designed for carry.

7. The pump should be working and positioned in the water (medium) conditioned by this manual.

Monitor to avoid clogging by something around such as silt, pondweed etc.

8. Warning is required at the operation area.

9. If the power supply is out of reach of the cable equipped by the manufacturer, please extend it

with thicker cable accordingly. And wrap the joint carefully.

10. The motor has been ﬁ lled with enough machanical oil by the manufacturer. Please change the

oil according hereunder requested method.

11. If you need to touch the pump body, make sure of power-off.

12. To remove the pumpo ut of water, only after the power-off, and cool-down…

13. Please refer to other operation requirements related to electric use.

1. WARNING

4. MAINTENANCE

2. CONDITIONS FOR USE

3. INSTALLATION AND NOTICE

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OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL

SERIE WQ

shall be 0.2MPa. It is ok if no leakage found within 3 minutes.

3. If the pump will not be used for a long time, Remove it from the water, and run it in clean water

for several minutes to clean its inside and outside. Then dry and do antirust treatment. If neces-

sary, repaint it.

5. TROUBLE SHOOTING

TROUBLE CAUSE SOLUTION

Diﬃ cult to start

1. Voltage too low

2. Phase lost

3. Impeller stuck

4. Cable too thin

5. Stator winding burnt

1. Adjust Voltage to 0.9-1.1 times

of the rated range.

2. Check the wire in the switch and

cable.

3. Clean the impeller.

4. Use the proper cable.

5. Rewind or replace.

Low capacity

1. head too high.

2. Strainer or inlet clogged.

3. Impeller worn out.

4. Submersion too shallow or air

sucked in.

5. Impeller runs in reverse direction.

1. Use in the head range.

2. Clean the inlet or Strainer.

3. Replace the impeller.

4. Keep enough submersion depth.

5. Swap any two of the phases.

Unexpected

stop

1. Protector Works

2. Impeller stuck

3. Stator winding burnt

1. Check the protector.

2. Clean the impeller.

3. Rewind or replace.

Stator winding

burnt

1. Run too log time with phase lost.

2. Short circuit in winding or between

phases due to leakage.

3. Impeller stuck

4. Pump starts too frequently.

5. Pump runs overloaded.

1. Rewind or overhaul

2. Solve the problems with mecha-

nical seal.

3. Clean the impeller.

4. Use in proper way.

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