ReelCraft 5000 Series Bedienungsanleitung

1. Do not use reel at higher pressures or temperatures than listed on

the back of this bulletin.

2. Remove all spring tension before beginning dissassembly process.

SAFETY

Operating Instructions

Series 5000 Spring Driven Hose Reels

Low Pressure Model Numbers:

Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725

Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: 800-444-4587 / 260-248-2605

Customer Service: 855-634-9109 • [email protected] • www.reelcraft.com

Form# 831-696 Rev: 1/2017

Dimensions

A14 3/8”

B 14”

C9 3/4”

D2 1/2”

E6 1/8”

INSTALLATION: A flexible hose connection must be used between the hose reel inlet and the source of supply to prevent possible

misalignment and binding.

LUBRICATION: Hose reel spring and bearings are factory lubricated and require no further lubrication.

REPLACING HOSE: 1. Wind spool flange clockwise-facing swivel-until spring is tight.

2. Back off three turns and latch.

3. Insert hose through roller guide.

4. Connect hose fitting to swivel joint and secure hose with clamps.

ADJUSTMENTS: To adjust spring tension, add or remove wraps of hose from the spool, one wrap at a time until desired tension is

obtained.

REPAIRS: Extensive repairs should be performed only by an authorized serviceman or factory to avoid damage which may

void your warranty. Remove all spring tension before beginning disassembly process.

MOUNTING: The hose reel is equipped with a universal mounting bracket so that it can be mounted on the floor, wall or

ceiling; whichever place is convenient. The hose guide arm can be moved to the position desired by removing

the screws fastening the guide bracket to the reel base. Shift the guide arm bracket so the hose comes off the

reel at the desired position and replace the screws. NOTE: For proper installation in wall mount applications, ensure

reel is mounted with inlet on the right as you are facing the reel. Failing to do so could cause latching issues.

5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP

5440 OLP 5600 OLP

5450 OLP 5630 OLP

Series 5000 Spring Driven Hose Reels

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Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description

1 S600886 1 Swivel Assembly 9 300002 7 10-32 x 1/2” Screw 21 S32-136 1 10-24 x 3/8” Mach. Screw

2 300031 2 1” Snap Ring 12 S500107 1 Guide Arm & Roller Assembly 22 S400012 1 Latch Bushing

3 300034 2 Spacing Washer 13 500101 1 Base Assembly 23 S400018 1 Latch Spring

4 S295-102 3 1/4” Plastite Hex Screw 16 S261360 1 Spring Case Stud 25 400020 1 O-ring

5 260022 1 Sheave Flange 17 300006 1 3/8-16 x 1/2” Set Screw 26 S400109 1 Latch Plate Assembly

6 500006 1 Sheave Disk 18 S500103 1 Spring Case Assembly 27 300035 1 10-32 x 1” Mach. Screw

7 S500019 1 Latch Cam 19 S82-15 8 10-32 x 3/8” Nyloc Nut 29 261650-1 2 1/4-20 Zinc Nyloc Nut

8 S260648 1 Spring Arbor 20 S400021 1 Latch Bumper 30 S400015 1 Main Shaft

Item # Description # Req. 5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP 5450

OLP-HTH 5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

10 Bumper Stop Assembly 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004

11 Hose Assembly 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35

15 Drive Spring Assembly 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 U-Bolt 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440

Hose I.D. and Length None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’

Reel Inlet Connection 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)

Max. Operating Pressure 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Max. Operating Temperature 210 °F 150 °F 150 °F 212 °F (Air)

180 °F (Water) 210 °F 150 °F 150 °F

1. No use carreteles a presiones o temperaturas altas que no se

mencionan en este boletin.

2. Remueva la tension antes de empezar el proceso de desarme.

SEGURIDAD

Instrucciones de Operacion

Series 5000 Carreteles para Mangueras

Baja presion modelos y numeros:

Dimensiones

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INSTALACION: Una manguera flexible de coneccion tiene que ser usada entre la entrada de la manguera de el carretel y la fuente

de abastecimiento para prevenir un posible desalineamiento y enlazamiento.

LUBRICACION: El resorte del carretel de la manguera y el cojinete estan empacado con grasa y no requiere futura lubricacion.

REMPLAZO DE LA

MANGUERA: 1. De vueltas a la palanca giratoria hacia la derecha hasta que el resorte este apretado.

2. Devuelva 3 giros y asegure.

3. Inserte la manguera atravez de la guia del rodillo.

4. Conecte y encaje la manguera a la salida hembra de el codo de tuberia.

AJUSTAMIENTO: Para ajustar la tension del resorte en el carretel, agrege o quite vueltas hasta que la tension deseada es obtenidad.

REPARACION: Extensivas reparaciones deberan ser realizadas por una persona de servicio autorizada o por la fabrica para evitar

daños que eliminen su garantia. Remueva todos los resortes de tension antes del proceso de desmontaje.

MONTAJE: El riel de manguera esta equipado con un soporte de montaje universal para que esta pueda ser montada en el

piso, pared o techo; cualquier sitio es conveniente. El brazo guia de la manguera puede ser movido a la posicion

deseada removiendo los tornillos firmemente de la guia de soporte de la base de el carretel. Posicione la guia de

soporte del brazo abra que la manguera quede afuera del carretel a la posicion deseada; y reemplaze los tornillos.

NOTA: Para la instalación apropiada en usos del montaje de la pared, asegúrese que el carrete esté montado con

la entrada a la derecha mientras que usted está haciendo frente al carrete. El no poder hacer tan podía causar el

enganche de ediciones.

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B 14”

C9 3/4”

D2 1/2”

E6 1/8”

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5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP

5440 OLP 5600 OLP

5450 OLP 5630 OLP

Series 5000 Carreteles para Mangueras

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ARTI

CULO Part # No.

Req Descripcion ARTI

CULO Part # No.

Req Descripcion ARTI

CULO Part # No.

Req Descripcion

1 S600886 1 Eje Giratorio Ensamblado 9 300002 7 10-32 x 1/2"Tornillo 21 S32-136 1 10-24 x 3/8" Tornillo

2 300031 2 1" Aro de Resorte 12 S500107 1 Guia del Brazo y Rodillos

Endsamblados 22 S400012 1 Seguro del Casquillo

3 300034 2 Arandela Espaceadora 13 500101 1 Base Para Ensamblar 23 S400018 1 Seguro del Resorte

4 S295-102 3 1/4" Tornillo Hexagonal 16 S261360 1 Perno de la Caja de Resorte 25 400020 1 Arandela O

5 260022 1 Rueda Exentrica del Platillo 17 300006 1 3/8-16 x 1/2" Tornillo 26 S400109 1 Seguro Ensamblado del Plato

6 500006 1 Rueda Exentrica del Disco 18 S500103 1 Caja de Resorte Ensamblado 27 300035 1 10-32 x 1" Tornillo

7 S500019 1 Seguro de Leva 19 S82-15 8 10-32 x 3/8" Tuerca 29 261650-1 2 1/4-20 Tuerca de Zinc

8 S260648 1 Resorte de Tambor 20 S400021 1 Seguro de Parachoque 30 S400015 1 Columna Principal

ARTI

CULO DESCRIPCION No.

Req 5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP 5450

OLP-HTH 5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

10 Parachoques Ensamblados 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004

11 Manguera Ensamblada 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35

15 Resorte Ensamblado de Propulcuion 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 Tornillo U 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440

Identificacion de la manguer y largo None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’

Coneccion de entrada del carretel 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)

Maxima presion de operacion 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Maxima temperatura de operacion 210 °F 150 °F 150 °F 212 °F (Aire)

180 °F (Agua) 210 °F 150 °F 150 °F

1. N’utillisez pas les enrouleurs à pression plus haut ou aux tempéra-

tures plus hauts que ce qui est noté sur le dos de ce bulletin.

2. Enlevez toute tension du ressort avant de désassembler.

LA SÉCURITÉ

Instructions D’Opération

Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

Basse pression numéros de modèle:

Dimensions

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INSTALLATION: Un raccord de tuyau flexible doit être utilisé entre l’entrée d’enrouleur et la source d’alimentation pour prévenir le

défaut d’alignment ou le coincement.

LUBRIFICATION: Le ressort de l’enrouleur et les pailers sont lubrifiés à vie en usine.

REMPLACEMENT

DE TUYAU: 1. Enroulez la piéce d’espacement bridée dans le sens des aiguilles d’une montre (face au pivot) jusqu’ au ressort

est bien serré.

2. Faites marche arriére 3 tours, et puis fermez au loquet le mécanisme.

3. Insérez le tuyau à travers le guide et le trou de la pièce d’espacement bridée.

4. Connectez le raccord de tuyau au joint de pivot, et fixez le tuyau avec des crampons.

RÉGLAGES: Pour régler la tension du ressort, ajoutez ou enlevez des tours de câble, un tour à la fois, jusqu’à l’obtention de la

tension désirée.

RÉPARATIONS: Des réparations étendues doivent être fait uniquement par un homme de service authorisé ou par l’usine pour éviter

le dommage quie peut annuler votre garantie. Enlevez toute tension de ressort avant de désassembler.

MONTAGE: L’enrouleur de tuyau est équipé d’un support de montage universal pour être monté au plancher, au mur, ou au

plafond, quel que soit la position que vous désiriez. Le guide de tuyau peut être mis au position désiré en enlevant

les vis attachant le support guide au base de l’enrouleur. Positionez le support guide pour que le tuyau puis

enrouler de l’enrouleur comme désiré et remplacez les vis. NOTE : Pour l’installation appropriée dans des applica-

tions de bâti de mur, assurez que l’enrouleur est montée avec l’admission du côté droit pendant que vous faites

face à l’enrouleur. Ne pas faire ainsi a pu causer verrouiller des issues.

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B 14”

C9 3/4”

D2 1/2”

E6 1/8”

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5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP

5440 OLP 5600 OLP

5450 OLP 5630 OLP

Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

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N°

d’article N° de

piéce N°

requis DESCRIPTION N°

d’article N° de

piéce N°

requis DESCRIPTION N°

d’article N° de

piéce N°

requis DESCRIPTION

1 S600886 1 assemblage de pivot 9 300002 2 vis 21 S32-136 1 vis a métaux

2 300031 2 dispositif de retenue 12 S500107 1 assemblage de guide 22 S400012 1 manchon de loquet

3 300034 2 rondelle d'espacement 13 500101 1 assemblage de base 23 S400018 1 ressort de loquet

4 S295-102 3 vis hexagonale Plastite 16 S261360 1 boulon de boîtier de ressort 25 400020 1 anneau en O

5 260022 1 assemblage de flasque 17 300006 1 vis sans tête 26 S400109 1 assemblage de plaque

de loquet

6 500006 1 disque de poulie 18 S500103 1 assemblage de boîtier

ressort écrou 27 300035 1 vis à métaux

7 S500019 1 came de loquet 19 S82-15 1 Nyloc 29 261650-1 2 écrou Nyloc en zinc

8 S260648 1 mandrin de ressort 20 S400021 1 boutoir de loquet 30 S400015 1 arbre principal

N°

d’article DESCRIPTION N°

requis 5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP 5450

OLP-HTH 5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

10 assemblage d'arrêt 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004

11 assemblage de tuyau 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35

15 assemblage de ressort 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 boulon en U 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440

Longeur et diamètre interieur du tuyau None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’

Raccord d'entrée d'enrouleur 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)

Pression d'opération maximum 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Température d'opération maximum 210 °F 150 °F 150 °F 212 °F (Air)

180 °F (Eau) 210 °F 150 °F 150 °F

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

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