Riello 40 FS20 Kurzanleitung

Montage und Bedienungsanleitung

Instructions pour installation, utilisation et entretien

20033828 (1) - 01/2011

Installation, use and maintenance instructions

Gas-Gebläsebrenner

Brûleur gaz à air soufflé

Forced draught gas burner

CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP - TYPE

20033122 FS20 569T2

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

20033828 1D

INHALT

1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS

Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.

1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Isolierdichtung . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . 4 St.

Kabeldurchführung. . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben für Befestigung der Haube . . . . . . 3 St.

Gelenk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. 7 - poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.

1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS. . . 1

1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . 1

2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . 2

2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Arbeitsfeld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . 4

3.3 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . 5

3.4.1 Elektrisches Verdrahtungsschema mit Dicht-

heitskontrolle der Ventile . . . . . . . . . . . . . . 5

4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . 6

4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.3 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.4 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.5 Luftdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.7 Diagnostik Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . 8

4.8 Entriegelung des Steuergeräts und

verwendung der Diagnostik . . . . . . . . . . . . 9

5. HINWEISE

zur Vermeidung von Brennerschäden wegen

Überhitzung und schlechter Verbrennung. . . . 10

6. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

7. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . 11

8. ELEKTRISCHES STANDARDVERDRAH-

TUNGSSCHEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

BEMERKUNGEN:

– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (5), auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.

– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner installiert

hat. Eventuell sie mit mitgelieferten Schrauben (6, Abb. 1) austauschen.

1– Luftklappe

2– Luftklappenbefestigungsschrauben

3– 7 - polige Steckdose für

Netzanschluß und Regelung

4– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke

5– Kabeldurchführung

6– Schraube für Befestigung

der Haube

7– Luftdruckwächter

8– Steuergerät

9– Entstörtaste mit Störanzeige

CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

Gemäß Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG - 2004/108/EG,

Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG und Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.

Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.

Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.

Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676. Abb. 1

D11054

653

20033828 2D

2. TECHNISCHE MERKMALE

2.1 TECHNISCHE DATEN

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

2.2 ABMESSUNGEN

2.3 ARBEITSFELD (nach EN 676)

Brennerleistung (1) 81 ÷ 220 kW - 70.000 ÷ 189.000 kcal/h

Erdgas (2. Gasfamilie) Unterer Heizwert: 8 12 kWh/Nm3-7.000 ÷ 10.340 kcal/Nm3

Druck: min. 20 mbar - max. 100 mbar

Stromversorgung Einphasig, 230V ±10% ~50Hz

Motor 230V / 1,4A

Kondensator 5 F

Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV / 30 mA

Leistungsaufnahme 0,25 kW

(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.

LAND DE AT - GR FR ES - GB-IE LU NL

GASKATEGORIE II2ELL3B/P II2H3B/P II2Er3P II2H3P II2E3B/P II2L3B/P

FlanschBrenner

350 120 389 170

155

33 67

45°

125

298

170

Rp 3/4

230

152



280

Verfügbare Länge mit Sonder-Kit.

D4257

200





379

Gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung.

D5212

Brennerleistung

0,8

1,6

2,4

3,2

4,0

4,8

70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h

80 120100 140 160 kW180

170.000

200 220

150.000 190.000

Druck im Feuerraum

mbar

20033828 3D

PRÜFKESSEL

Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und

die Abmessungen des Feuerraumes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.

Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der

EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim

Hersteller abfragen.

VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG

Bei einem an dem Verbindungsrohr (M2, siehe Kap. 3.3, Seite 4) gemessenen Druck von 6,9 mbar, mit einem feuer-

seitigen Widerstand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/Nm3(8570 kcal/Nm3) - erreicht man

die Höchstleistung.

3. INSTALLATION

DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN

UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.

3.1 BRENNERMONTAGE

D5213

Brennerleistung

70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h

80 120100 140 160 kW180

170.000

200 220

150.000 190.000

Gasdruck im mbar

am Brennerkopf

MONTAGE DES

S7393

GELENKES

132

D5097

Den Brennerkopf durch Lösen der Mutter (1)

vom Brenner trennen und das Maschinenteil

(A) zurückschieben.

Den Teil (B) an der Kesselplatte (2) unter Zwi-

schenlegung der mitgelieferten Isolierdichtung

(3) befestigen.

Die Kesseltür darf mit Isolierung höchstens 100 mm

dick sein.

Sollte die Tür dicker sein (max. 260 mm), muss eine

gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung

verwendet werden.

WICHTIGER HINWEIS

20033828 4D

3.2 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG

3.3 GASANSCHLUSS–SCHEMA

D5104

Zündelektrode

ACHTUNG





Flammenfühler

Zündelektrode

3,7

Verteilerdüse

Flammen-

Fühler

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)

3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

D5099

2 3 M1 4 5 6 7 8

20033828 5D

3.4 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

Alle Arbeiten zur Installation, Wartung und Demontage müssen unbedingt bei abgeschaltetem Strom-

netz ausgeführt werden.

Der Brenner erfordert eine periodische Wartung, die durch befähigtes Personal und in Übereinstim-

mung mit den örtlichen Gesetzen und Vorschriften auszuführen ist.

ACHTUNG:

Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angegebene Schema halten und eine gute

Erdung ausführen.

Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2sein. (Außer im Falle anderslautender Angaben durch Nor-

men und örtliche Gesetze).

Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den lokalen Bestimmungen entspre-

chen.

Das Anhalten des Brenners durch Öffnen des Heizkesselthermostats und die Störabschaltung durch Abtren-

nen des Verbinders am roten Fühlerkabel außen am Steuergerät überprüfen.

ANMERKUNGEN:

Das bedeutet, dass sie mindestens 1 Mal alle 24 Stunden anhalten müssen, damit das elektrische Steuergerät

eine Kontrolle seiner Effizienz beim Anfahren ausführen kann. Gewöhnlich wird das Anhalten des Brenners

durch den Begrenzungsthermostat (TL) des Heizkessels gewährleistet. Sollte dies nicht der Fall sein, muss ein

Zeitschalter mit (TL) seriengeschaltet werden, der (IN) für das Anhalten des Brenners mindestens einmal alle

24 Stunden sorgt.

ELEKTRISCHES STANDARDVERDRAHTUNGSSCHEMA (Siehe Seite 13).

3.4.1 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA MIT DICHTHEITSKONTROLLE DER VENTILE

(DUNGS VPS 504)

ACHTUNG

GEFAHR

230V

50Hz

D4199

VOM INSTALLATEUR

AUSZUFÜHREN

LEGENDE

X6 - 6 - poliger Stecker

X7 - 7 - poliger Stecker

B4 - Betrieb-Fernmeldung

h1 - Stundenzähler

PG - Gasdruckwächter

S3 - Störabschaltung-Fernmeldung

(230V - 0,5 A max.)

T6A-Sicherung

TL - Sicherheitstemperaturbegrenzer

TS - Sicherheitstemperaturbegrenzer

V10- Sicherheitsventil

V11- Einstellventil

20033828 6D

4. BETRIEB

4.1 EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG

müssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die

Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der

Betriebsanleitung des Heizkessels ausgeführt werden,

einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in

den Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren

Kesseltemperatur.

Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden die

Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe bestimmt.

4.2 BRENNERKOPFEINSTELLUNG

Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so verschieben,

dass die rückwärtige Fläche (C) des Verbindungsrohres mit

der gewünschten Skala-Einstellzahl übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von

155 kW installiert.

Bei einem Wirkungsgrad von 90%

sollte die Brennerleistung ca. 172 kW

betragen. Aus dem Diagramm ergibt

sich, daß für diese Leistung die Ein-

stellzahl 3festzulegen ist.

Das Diagramm dient nur als Hinweis

und darf nur für eine anfängliche Ein-

stellung benutzt werden.

Um einen guten Betrieb des Luftdruck-

wächters zu sichern, kann es

notwendig sein, die Öffnung des Bren-

nerkopfes zu reduzieren. (Einstellzahl

in Richtung 0).

S7015

kcal/h kW

Einstellzahl

02134

240

140

120

100

160

200.000

140.000

120.000

100.000

70.000

D5109

180

200

220

80.000

160.000

180.000

172

20033828 7D

4.3 LUFTKLAPPENEINSTELLUNG

Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der unbeweglichen Klappe

(1) reguliert. Zu diesem Zweck müssen zuvor die Schrauben (2) aufge-

dreht werden. Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann die

Schrauben (2) festschrauben.

4.4 VERBRENNUNGSKONTROLLE

Der Brenner muss gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt werden:

IONISATIONSSTROM

Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen Ionisationsstrom von mindenstens 3 μA.

Da unter normalen Bedingungen ein weitaus höherer Strom erzeugt wird, sind normalerweise keine

Kontrollen nötig.

Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen werden soll, muss der in das rote Fühlerkabel geschaltete

Verbinder geöffnet und ein Mikroamperemeter zwischengeschaltet werden.

4.5 LUFTDRUCKWÄCHTER

Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luftdruckwächter auf 0 gestellt.

Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einreguliert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeiger-

sinn drehen, bis der Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz um einen Wert zurückdrehen,

bis der Brenner wieder einschaltet.

Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wiederholen und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregu-

lieren.

Achtung:

Der Luftdruckwächter muss nach Norm EN 676 den Brenner abschalten, bevor der CO-Wert in den Abgasen 1%

(10.000 ppm) überschreitet. Um dies zu prüfen, ein Verbrennungsanalysegerät im Kamin anschließen, die

Luftansaugung des Ventilators langsam schließen und prüfen, ob der Brenner abschaltet, bevor der CO-Wert in

den Abgasen höher als 1% ist.

EN 676 LUFTÜBERSCHUSS:

max. Leistung 1,2 – min. Leistung 1,3

GAS Max. theoretischer CO2

Gehalt bei 0% O2

Einstellung CO2% CO

mg/kWh NOx

mg/kWh

= 1,2 = 1,3

G 20 11,7 9,7 9,0 100 170

G 25 11,5 9,5 8,8 100 170

G 30 14,0 11,6 10,7 100 230

G 31 13,7 11,4 10,5 100 230

D5231

Legende

C- Kondensator 100...470μF; DC 10...25V

ION- Ionisationfühler

M -Mikroamperemeter, Ri max. 5000 

S8270

20033828 8D

4.6 BETRIEBSABLAUF

Das Steuergerät startet den Zyklus nur bei geöffneter Luftklappe.

Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb 1 Sekunde .

4.7 DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF

Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen während des Anlaufprogramms ist in folgender Tabelle erklärt:

FARBCODETABELLE

Sequenzen Farbcode

Vorspülung 

Zündung 

Betrieb mit Flamme OK 

Betrieb mit schwachter Flamme 

Stromversorgung unter ~170V 

Störabschaltung 

Fremdlicht 

Legende: Aus Gelb Grün Rot

ACHTUNG

S8271

AL - Fehlermeldung (Alarm)

BV - Brennstoffventil

FS - Flammenanzeige

GP - Gasdruckwächter

LP - Luftdruckwächter

LR - Lastregler

M-Gebläsemotor

R- Thermostat-/ Druckwächtersteuerung

SB - Sicherheitsbegrenzer

W- Grenzthermostat / Druckwächter

Z- Zündtransformator

AStartbefehl (Einschalten durch «R»)

B-B´ Intervall für Flammenbildung

CBetriebsposition des Brenners erreicht

C-D Brennerbetrieb (Wärmeentwicklung)

DKontrollierte Abschaltung durch «R»

Brenner wird sofort abgeschaltet

Brennersteuerung wird sofort für neuen

Anlauf bereit gestellt

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