Riello Gulliver RG2KD Kurzanleitung

2903023 (2)

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Montage und Bedienungsanleitung

Bruciatore di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul domestique

Light oil burner

Stookoliebrander

CODICE

CODE

MODELLO - MODELL

MODELE - MODEL

TIPO - TYP

TYPE

3738100 RG2KD 381T1

Funzionamento monostadio

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Eentrapsbrander

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ A.R. 8/1/2004 – Belgio

Produttore: RIELLO S.p.A.

Via degli Alpini, 1

37045 LEGNAGO (VR) Italy

Tel. ++39.0442630111

Fax ++39.044221980

Messa in circolazione da: RIELLO NV

Ninovesteenweg 198

9320 Erembodegem

Tel. (053) 769 030

Fax. (053) 789 440

e-mail. info@riello.be

URL. www.riello.be

Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al

modello del tipo descritto nella dichiarazione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circola-

zione in conformità alle richieste definite nel Decreto Regio (A.R.) dell'8 Gennaio 2004 - Belgio.

Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio

Modello: RG2KD – 381T1

Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004

Organismo di controllo: TÜV Industrie Service GmbH

TÜV SÜD Gruppe

Ridlerstrase, 65

80339 Munchen DEUTSCHLAND

Valori misurati: NOx: 145 mg/kWh

CO: 13 mg/kWh

Data: 12/01/2005 RIELLO S.p.A.

3023 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 3

3.2 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3

3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 4

3.4 Regolazione gruppo elica ed elettrodi . . 4

3.5 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.6 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 6

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 7

4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Regolazione testa di combustione. . . . . . 7

4.4 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 8

4.5 Posizione di manutenzione . . . . . . . . . . . 8

4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 9

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 10

6.1 Difficoltà di avviamento . . . . . . . . . . . . . . 10

7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . 11

7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . 11

7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . 11

1– Pompa con variatore di pressione

2– Ritardatore elettronico

3– Apparecchiatura di comando e

controllo

4– Pulsante di sblocco con segnala-

zione di blocco

5– Flangia con schermo isolante

6– Gruppo regolazione serranda aria

2° stadio

7– Gruppo portaugello

8– Fotoresistenza

9– Martinetto

10 – Presa a 4 poli

11 – Valvola 2° stadio

12 – Valvola 1° stadio

®CE Reg. N.: 0036 0348/04 secondo 92/42/CEE.

®Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.

®Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,

Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.

Fig. 1

S7215

3023 2I

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 267)

TIPO 381T1

Portata - Potenza termica 3,5/4,3 ÷8 kg/h – 41,5/51 ÷94,5 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C

Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz

Motore 0,8A assorbiti – 2750 g/min. – 288 rad/s

Condensatore 4 µF

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8 ÷15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,18 kW

202 144 189

140

168

230

280

8383

106

45°

D5707

255

ø90

3 4 5 6 Portata di gasolio – kg/h

40 50 60 70 Potenza termica – kW

0,8

0,6

0,4

0,2

Pressione in camera di

combustione – mbar

D4623

80 90

1,0

1,2

100

1,4

-0,2

3023 3I

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO

3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

Per installare il bruciatore alla caldaia è necessario effettuare le seguenti operazioni:

®Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

®Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5) come illustrato in figura 4.

®Fissare la flangia (1) alla portina della caldaia (4), mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)

interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).

Il bruciatore è predisposto esclusivamente per

il funzionamento nelle posizioni 1, 2, 4 e6.

Ogni altro posizionamento è da ritenersi com-

promissorio per il buon funzionamento dell’ap-

parecchio.

Le installazioni 3e 5sono vietate per motivi di

sicurezza.

D4420

1 2 3

4 5 6

D5012

Fig. 4

Fig. 2

Fig. 3 S7209

3023 4I

3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE, (vedi fig. 5)

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2).

3.4 REGOLAZIONE GRUPPO ELICA ED ELETTRODI, (vedi fig. 6)

LE MISURE DEVONO ESSERE RISPETTATE

Per regolare il gruppo elica, procedere come

segue:

®Allentare la vite (1, fig.13).

®Posizionare il gruppo elica secondo la

quota .

®Avvitare la vite (1).

Per regolare il gruppo elettrodi procedere

come segue:

®Allentare la vite (2, fig. 13).

®Posizionare il gruppo elettrodi secondo la

quota .

®Avvitare la vite (2).

D5712

1 1

Fig. 5

B4 ± 0.5

+ 0.7

- 0.5

7.5

D4269

+ 0.5

- 0.2

5.75

Fig. 6

ATTENZIONE

3023 5I

3.5 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile

* Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.

H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 8 è sufficiente

allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere

l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,

attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione (fig. 10) si consiglia di far arrivare la tubazione di ri-

torno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è ne-

cessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello

del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno

sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

100

®Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo di

ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva contro-

pressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della

pompa.

®La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di

ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il tappo

(2), (vedi fig. 7).

ATTENZIONE

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

S7067

Fig. 7

Fig. 8

max. 4 m

D5710

max. 4 m

D5711

Fig. 9 Fig. 10

1- Aspirazione

2- Ritorno

3 - Vite di by-pass

4 - Attacco manometro

5 - Regolatore di

pressione 2° stadio

6 - Attacco vacuometro

7 - Regolatore di pressione 1° stadio

8 - Pistoncino variatore di pressione

9 - Valvola 2° stadio

10 - Valvola 1° stadio

11 - Presa di pressione ausiliaria

3023 6I

3.6 COLLEGAMENTI ELETTRICI

Spina 7 poli

Presa 7 poli

L1 B4S3

Nero

Bianco

Blu

Condensatore

Terra bruciatore

Interruttore

generale

Neutro

APPARECCH.

552SE

230V ~50Hz

123

Rivelatore

Blu

Valvola olio

Contaore 1° stadio

(230V - 0,1A max.)

Termostato limite Segnalazione

di blocco a distanza

(230V - 0,5A max.)

Elettrodi di

accensione

Marrone

Contaore 2° stadio

(230V - 0,1A max.)

Valvola olio

T8T7T6

B5 Spina 4 poli

Presa 4 poli

Blu

Nero

Bianco

Blu

Marrone

21 321

RITARDATORE

ELETTRONICO

OTerm ostato

Motore

2° stadio

12123

Termostato di

sicurezza

1° stadio

D5336

Marrone

Blu

*(Vedi pag. 4) Collegare il dispositivo automatico di intercettazione (230V -

0,5A max.) ai morsetti N - B4 della spina 7 poli.

ICollegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo il ponte.

COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati, ed il

blocco oscurando la fotoresistenza.

NOTE:

®Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon colle-

gamento di terra.

®La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

®I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.

APPARECCHIATURA, (vedi fig. 11)

Per estrarre l’apparecchiatura dal bruciatore è necessario:

®sconnettere tutti i connettori ad essa collegati, la spina a 7 poli, i cavi di

alta tensione ed il filo di terra;

®svitare la vite (A, fig. 11) e tirare l’apparecchiatura nel senso della freccia.

Per l’installazione dell’apparecchiatura è necessario:

®avvitare la vite (A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm;

®connettere tutti connettori precedentemente scollegati.

Fig. 11

S7217

2° stadio

fiamma

3023 7I

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e

il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il

controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della

caldaia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la rego-

lazione della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.

I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).

Sono riferiti al 12,5% di CO2, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.

4.2 UGELLI CONSIGLIATI: Delavan tipo W ; Danfoss tipo S.

4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE, (vedi fig. 12)

La regolazione della testa di combustione varia in

base alla portata del bruciatore.

Per effettuare la sua regolazione procedere come

segue:

®Ruotare in senso orario o antiorario la vite di

regolazione (2) fino a che la tacca incisa sulla

staffa di regolazione (3) coincide con il piano

esterno del gruppo portaugello (1).

®Nell’esempio, la staffa di regolazione (3) è tarata

a tacca 3; questo significa che il bruciatore è re-

golato per una portata di 6,6 Kg/h con la pres-

sione della pompa a 14,5 bar e con l’utilizzo di

un ugello da 1,50 GPH, come viene indicato nel-

la tabella di riferimento.

Ugello

Pressione

pompa Portata bruciatore Regolazione

testa di

combustione

Regolazione

serranda aria

bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio

GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca

1,00 60° 9 14,5 3,5 4,4 9,0 0,6 1,5

1,10 60° 9 14,5 3,8 4,9 7,0 0,7 1,5

1,25 45° 9 14,5 4,3 5,5 5,0 0,8 2,0

1,25 60° 9 14,5 4,3 5,5 5,0 0,8 2,0

1,35 45° 9 14,5 4,3 6,0 4,0 1,8 2,0

1,35 60° 9 14,5 4,7 6,0 4,0 0,9 2,0

1,50 45° 9 14,5 5,2 6,6 3,0 1,0 2,2

1,50 60° 9 14,5 5,2 6,6 3,0 1,1 3,5

1,75 60° 9 14,5 6,1 7,7 0,0 1,4 6,0

E9261

Fig. 12

3023 8I

4.4 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA E PRESSIONE POMPA

4.5 POSIZIONE DI MANUTENZIONE,

(vedi fig. 15)

Per la manutenzione del bruciatore è necessario se-

guire le indicazioni riportate di seguito:

®Togliere il dado di fissaggio alla flangia (1) ed

estrarre il bruciatore dalla caldaia.

®Agganciare il bruciatore alla flangia (1), allentare le

due viti (3) e sfilare il boccaglio (2).

®Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, allentare la vite

(1, fig. 6, pag. 4) ed estrarre il gruppo supporto eli-

ca (5) dal gruppo portaugello.

®Avvitare l’ugello (6) tenendo il portaugello con

l’ausilio di una chiave.

®Rimontare con procedimento inverso a quanto

sopra descritto.

S7915

Fig. 13

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (fig. 13)

Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posi-

zione desiderata.

Quindi bloccare il dado (1).

REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA, (fig. 14)

La pompa viene tarata in fabbrica a 9 bar.

Se necessario, ritarare la pressione agendo sulla vite (7).

Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del

tappo (8).

REGOLAZIONE 1° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (fig. 13)

Allentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a

portare l’indice (6) sulla posizione desiderata.

Quindi bloccare il dado (4).

All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria

si chiude automaticamente, fino ad una

depressione max. al camino di 0,5 mbar.

REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA, (fig. 14)

La pompa viene tarata in fabbrica a 14 bar.

Se necessario, ritarare la pressione agendo

sulla vite (9).

Il manometro per il controllo della pressione

va montato al posto del tappo (8).

REGOLAZIONE 2° STADIO Fig. 14

S7916

Fig. 15

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