Riello Gulliver RG3 Kurzanleitung

2901915 (13) - 05/2016

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungsanleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Bruciatore di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul domestique

Light oil burner

Stookoliebrander

Funzionamento monostadio

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Eentrapsbrander

CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODELE

MODEL TIPO - TYP

TYPE

3739300 RG3 393T1

20052621 - 20066327 RG3 TL 393T1

1915

Dichiarazione di conformità secondo ISO / IEC 17050-1

Costruttore: RIELLO S.p.A.

Indirizzo: Via Pilade Riello, 7

37045 Legnago (VR)

Prodotto: Bruciatore di gasolio

Modello: RG3 - RG3 TL

Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche:

EN 267

EN 12100

e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee:

BED 92/42/CEE Direttiva Rendimenti

MD 2006/42/CE Direttiva Macchine

LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione

EMC 2014/30/UE Compatibilità Elettromagnetica

La qualità viene garantita mediante un sistema di qualità e management certificato secondo UNI EN ISO 9001.

Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio

Produttore: RIELLO S.p.A.

37045 Legnago (VR) Italy

Tel. ++39.0442630111

www.rielloburners.com

Messa in circolazione da: RIELLO NV

Ninovesteenweg 198

9320 Erembodegem

Tel. (053) 769 030

Fax. (053) 789 440

e-mail. [email protected]

URL. www.riello.be

Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo descritto nella dichiara-

zione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004 e 17

luglio 2009.

Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio

Modello: RG3 - RG3 TL

Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009

Valori misurati: CO max: 4 mg/kWh

NOx max: 140 mg/kWh

Legnago, 01.12.2015 Direttore Generale

RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo

RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori

Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

1915

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6

4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.3 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.4 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.5 Regolazione testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.6 Regolazione serranda. . . . . . . . . . . . . . . 7

4.7 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 7

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9

7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . . 10

7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . 10

7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . . . 10

➤

Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.

1– Pompa olio

2– Apparecchiatura di

comando e controllo

3– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

4– Flangia con schermo isolante

5– Gruppo regolazione

serranda aria

6– Gruppo portaugello

7– Fotoresistenza

Fig. 1

S7179

1915

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

DIMENSIONI

2.2 CAMPO DI LAVORO,

(secondo EN 267)

TIPO 393T1

Portata - Potenza termica 7

15 kg/h – 83

178 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4

6 mm2/s a 20 °C

Alimentazione elettrica Monofase,

50Hz 230V

10%

Motore 1,9A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s

Condensatore 6,3 µF

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione 8

15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,385 kW

228 A 300 213

160

190

285

345

9999

127

45°

D5353

123

Codice A

3739300 142

20052621 212

20066327 300

06 7 8 Portata di gasolio – kg/h

80 100 120 Potenza termica – kW

2,0

1,6

1,2

0,8

0,4

Pressione in camera di

combustione – mbar

D5086

9 10

140 160

11 12 13 14 15 16

180

2,4

1915

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

➤

Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

➤

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4).

➤

Fissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)

interponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).

➤

Ad installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 4.

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2), (vedi fig. 5).

Fig. 4

D5025

Fig. 2

Fig. 3

S7071

Fig. 5

D5542

2 21

1915

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.

●

SOLO PER L’ITALIA: Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.

H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; ø i = diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 6)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.

Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno

20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione (fig. 9) si consiglia di far arrivare la tubazione di

ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è

necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il

livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è

meno sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

1- Aspirazione

2- Ritorno

3- Vite di by-pass

4- Attacco manometro

5- Regolatore di pressione

6- Attacco vacuometro

7- Valvola

8- Presa di pressione

ausiliaria

■

La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il

tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi

riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 6).

■

Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il

tubo di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una

eccessiva contropressione provocherebbe la rottura

dell’organo di tenuta della pompa.

ATTENZIONE:

D5338

max. 4 m

Fig. 7

●

max. 4 m

D5337

Fig. 8 Fig. 9

●●

Fig. 6

234 5 6 7

D5026

1915

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

●(Vedi pag.

Collegare il dispositivo automatico di

intercettazione (230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4

della spina 7 poli

COLLAUDO

Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati

ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

APPARECCHIATURA

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite

(A, fig. 10) e tirare nel senso della freccia dopo aver sconnesso

tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite

(A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

D1913

Spina 7 poli

Presa 7 poli

Nero

Bianco

Condensatore

Interruttore generale

T6A

Motore

Termostato di

massima a riarmo

manuale

Blu

Valvola olio

Contaore

(230V - 0,

max.)

Termostato

di regolazione Segnalazione

di blocco esterna

Elettrodi

di accensione

Marrone

Terra bruciatore

ESEGUITO IN FABBRICA

552SE

APPARECCHIATURA

Fotoresistenza

PE L N

50Hz 230V

Blu

(230V - 0,5A max.)

S7072

Fig. 10

NOTE:

➤

Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon colle-

gamento di terra.

➤

La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm

. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

➤

I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.

1915

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-

zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,

compreso il controllo della concentrazione di CO e CO

nei fumi, della loro temperatura e di quella media

dell’acqua della caldaia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione

della pompa, la regolazione della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la

tabella seguente. I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).

Sono riferiti al 12,5% di CO

, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C.

4.2 UGELLI CONSIGLIATI

Delavan tipo W - B ; Danfoss tipo S - B;

Monarch tipo R ; Steinen tipo S - Q.

PER MONTARE L’UGELLO ESEGUIRE LE

SEGUENTI OPERAZIONI:

➤

Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver allen-

tato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i cavetti

(4) dall’apparecchiatura e la fotoresistenza (6),

(vedi fig. 11).

➤

Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal

gruppo portaugello (1) il gruppo supporto elica

(10) dopo aver allentato la vite (3, fig. 12, pag. 7).

➤

Avvitare l’ugello (11) correttamente stringendo-

lo come mostrato in fig. 11.

➤

Nella versione testa lunga la chiave di presa (12)

deve bloccare la parte di prolunga che porta

l’ugello.

ATTENZIONE

Al rimontaggio del gruppo portaugelli avvitare i

dadi (3) come mostrato in figura sotto.

Ugello Pressione

pompa Portata

bruciatore Regolazione

testa Regolazione

serranda

GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca

1,75 60° 12 7,0 0 1,3

2,00 60° 12 8,0 1 2,3

2,25 60° 12 9,0 3 2,6

2,50 60° 12 10,0 3,5 3,0

3,00 60° 12 12,0 5 3,5

3,50 60° 12 14,0 6 4,4

3,50 60° 14 15,2 6 5,6

S7180

Fig. 11

NOTA: per il raggiungimento delle emissioni

in CLASSE 2 (EN267:1999) sono stati

utilizzati gli ugelli:

- a cono vuoto.

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

1915

4.3 REGOLAZIONE ELETTRODI,

(vedi fig. 12)

4.4 PRESSIONE POMPA

Viene tarata in fabbrica a 12 bar.

Per effettuare le variazioni agire sulla vite (4, fig. 6, pag. 4).

4.5 REGOLAZIONE TESTA,

(vedi fig. 11, pag. 6)

Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (5)

fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (9) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1).

➤

Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 2,25 GPH a 12 bar.

La tacca 3della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo portaugello come indicato in

tabella.

4.6 REGOLAZIONE SERRANDA,

(vedi fig. 11, pag. 6)

➤

Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7) dopo aver allentato il dado (8).

➤

All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al

camino di 0,5 mbar.

4.7 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO

Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).

Appoggiare il gruppo supporto-elica (1) al portaspruzzo (2) e bloccare con la vite (3).

Per eventuali aggiustamenti allentare la vite (4) e spostare il gruppo elettrodi (5).

ATTENZIONE

Per accedere agli elettrodi eseguire

l’operazione descritta al capitolo “4.2

UGELLI CONSIGLIATI” (pag. 6).

ATTENZIONE

D5085

4,5

– 0,5 mm

LE MISURE

DEVONO ESSERE RISPETTATE

Fig. 12

D5029

12s

Termostato

Motore

Trasf. d’accensione

Valvola

Fiamma

Spia blocco

Blocco per mancata accensione

Normale

12s 5s

1915

5. MANUTENZIONE

Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in

conformità alle leggi e normative locali.

La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo

consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.

Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al

bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.

LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:

➤

Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del

combustibile.

➤

Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.

➤

Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).

➤

Rilevare il corretto consumo di combustibile.

➤

Cambiare ugello, (vedi fig. 11, pag. 6) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 12, pag. 7).

➤

Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.

➤

Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi

indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:

●

Temperatura dei fumi al camino,

●

Contenuto della percentuale di CO

●

Contenuto di CO (ppm),

●

Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.

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