Riello PRESS 30 N/ECO Kurzanleitung

2916192 (2) - 10/2016

Montage und Bedienungs Anleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Bruciatore di nafta

Heizölbrenner

Heavy oil burner

Brûleur à fioul lourd

CODICE

CODE MODELLO - MODELL

MODELE - MODEL TIPO - TYP

TYPE

3433823 PRESS 30 N/ECO 626 T

3433824 PRESS 30 N/ECO 626 T

Funzionamento bistadio

Zweistufiger Betrieb

Two-stage operation

Fonctionnement à deux allures

6192 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di nafta con funzionamento bistadio.

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Impianti alimentazione olio combustibile. . . . 3

3.2 Impianto elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.3 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Scelta degli ugelli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.2 Pressione della pompa . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.3 Regolazione testa di combustione. . . . . . . . . 6

4.4 Regolazione motorino serranda aria . . . . . . . 6

4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

4.6 Regolazione temperatura di polverizzazione . 7

4.7 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . . . 9

4.8 Bruciatori per oli ecologici . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.9 Funzionamento con nafta emulsionata . . . . . 9

4.10 Diagnostica programma di avviamento. . . . 10

4.11 Diagnostica mal funzionamento . . . . . . . . . 10

2893

Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: EMC 2014/30/UE, Bassa Tensione

2014/35/UE e Macchine 2006/42/CE.

In conformità con la EN 267, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e il collaudo, devo-

no essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il controllo

della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della cal-

daia.

1 - Raccordo di aspirazione

2 - Raccordo di ritorno

3 - Regolatore pressione pompa

4 - Attacco manometro (G1/8)

5 - Attacco vacuometro (G1/2)

6 - Motorino apriserranda

7 - Pulsante di sblocco apparecchiatura con

segnalazione di blocco

8 - Sblocco salvamotore ventilatore

9 - Vite regolazione testa di combustione

10 - Doppio filtro

11 - Gruppo valvole

12 - Manometro con rubinetto di protezione

13 - Termostato di regolazione

14 - Contattore preriscaldatore

15 - Trasformatore

16 - Morsettiera

17 - Bocchettoni pressacavo

18 - Valvola antigas

19 - Termometro

20 - Avviatore motore pompa con sblocco

21 - Pressostato aria

Fig. 1

1.1 MATERIALE A CORREDO

Tubi flessibili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2 Nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Guarnizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2 Viti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 4

Schermo per flangia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Ugelli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Prolunghe per guide (per versione testa allungata). . N° 2 Guarnizione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

Raccordo per funzionamento con nafta

emulsionata (vedere pag. 9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

6192 2I

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO (2 ugelli funzionanti)

TIPO 626 T

Potenza termica - Portata 85/171 ÷ 342 kW – 7,5/15 ÷ 30 kg/h

Combustibile Olio viscosità max. a 50° C 115 mm2/s (15° E)

Alimentazione elettrica Trifase, 230V ±10% ~50Hz senza neutro

400V ±10% ~50Hz con neutro

Motore 230V - 400V Ventilatore: 2,4A - 1,4A

Pompa: 2,1A - 1,2A

Trasformatore d’accensione Primario 2 A – Secondario 2 x 6,5 kV – 35 mA

Riscaldatori 2,8 kW

Potenza elettrica assorbita 4,1 kW

Pompa 60 kg/h a 20 bar

D2715

D2628

BruciatorePiastra caldaia

NOTA

Il peso del gruppo pompante nella parte posteriore sollecita a flessione le guide; si consiglia di sostenere il

bruciatore in fase di estrazione per non danneggiare il disco fiamma e le guide stesse.

Per versione testa allungata.

Per l’arretramento del bruciatore servirsi delle prolunghe ai perni fornite a corredo.

783 185

320 625 290

Ø 161

305

Potenzialità bruciatore

Pressione in camera di

combustione – mbar

D2627

Quando il bruciatore funziona con un solo ugello, le condizioni di pressurizzazione sono più favorevoli e

non pongono problemi. Portata minima con un solo ugello: 7,5 kg/h - 85 kW.

kg/h

6192 3I

3. INSTALLAZIONE

3.1 IMPIANTI ALIMENTAZIONE OLIO COMBUSTIBILE

IMPIANTO PER GRAVITÀ

IMPIANTO IN ASPIRAZIONE

IMPIANTO AD ANELLO (pressione max. anello 3 bar)

metri

L metri

ø 3/4”

gas ø 1”

gas

0510

0,5 8 15

11120

1,5 14 25

21730

Innesco pompa:

allentare il tappo dall’attacco vacuometro

(5, fig. 1) ed attendere la fuoriuscita del

combustibile.

H: Dislivello

L: Lunghezza del tubo di aspirazione

Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.

D2720

max. 30m

metri

L metri

ø 1”

gas ø 1 1/4”

gas

02445

0,5 21 40

11835

1,5 15 30

21225

2,5 9 20

3615

Sconsigliato, a meno che non ci si trovi

in presenza di un impianto già preesi-

stente.

Non si deve superare la depressione max.

di 0,5 bar (38 cm Hg) misurata all’attacco

vacuometro (5, fig. 1).

Si raccomanda che le tubazioni siano a

perfetta tenuta. Quando la cisterna è ad un

livello inferiore del bruciatore, si consiglia

di far arrivare la tubazione alla stessa al-

tezza della tubazione di aspirazione.

In questo caso non è necessaria la valvola

di fondo.

Per olio leggero con viscosità max. 7°E / 50°C.

D2721

max. 30m

1- Cisterna (riscaldata per olio denso) 5- Pompa di trasferimento

2- Filtro (con resistenza per olio > 7°E / 50°C) 6- Manometro di controllo

3- Bruciatore 7- Pompa bruciatore

4- Saracinesche per esclusione bruciatore (accoppiate) 8- Regolatore di pressione

Per olio denso con viscosità fino a 20°E / 50°C.

Nota importante: per agevolare il flusso di combustibile tutte le tubazioni devono essere opportunamente

dimensionate, coibentate e riscaldate. (elettricamente o tramite vapore o acqua calda).

Attenzione: accertarsi prima di mettere in funzionamento il bruciatore che il tubo di ritorno non abbia occlusioni.

Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.

D2631

6192 4I

3.2 IMPIANTO ELETTRICO DEL BRUCIATORE (eseguito in fabbrica)

RMO88.53A2

PMP

246 96

135

13 A1

RT1

1512 16

171318 9 5 8114

ST2

ST1

ST0

HS1

MV2

R2 R3

246 95

135

13 A1

531

624

L1R

NL1 L2 L3 LN S3 T1 30T2T6T8

V21

V22

L1P

L2P

L3P

CMP

CMV

CMP Contattore motore pompa

CMV Contattore motore ventilatore

CR Contattore preriscaldatore

FSoppressore

FR Fotoresistenza

MB Morsettiera bruciatore

MP Motore pompa

MV Motore ventilatore

PA Pressostato aria

R1 Resistenza portaspruzzo

R2 Resistenza pompa

R3 Resistenza gruppo valvole

RMO Apparecchiatura elettrica

RT Relè termico motore ventilatore

RT1 Relè termico motore pompa

SSerbatoio preriscaldatore

SM Servomotore

TA Trasformatore d’accensione

TB Terra bruciatore

TE Termostato di regolazione e consenso

di avviamento

Tm Termostato a contatto di minima

TM Termostato a contatto di massima

V1 Valvola 1° stadio

V2 Valvola 2° stadio

2598

6192 5I

3.3 COLLEGAMENTI ELETTRICI ALLA MORSETTIERA (a cura dell’installatore)

FISSAGGIO CAVI ELETTRICI

Tutti i cavi elettrici da collegare alla morsettiera (16, fig. 1) vanno fatti passare per gli opportuni bocchettoni a

pressacavo (17, fig. 1), vedi figura seguente.

Eventuali altre segnalazioni o comandi possono essere collegati alla morsettiera del bruciatore asportando la pa-

stiglia metallica dal foro pretranciato e inserendo un comune bocchettone a pressacavo per il passaggio e fis-

saggio dei cavi. Per garantire il grado di protezione IP 40 secondo EN 60529 chiudere i fori di passaggio dei cavi

di eventuali bocchettoni inutilizzati con opportune pastiglie.

NOTE

- Eseguire un buon collegamento di terra.

- Verificare l’arresto del bruciatore aprendo il termostato di caldaia e il blocco oscurando la fotoresistenza.

IN Interruttore manuale

MB Morsettiera bruciatore

HSegnalazione di blocco

TL Telecomando di limite

TR Telecomando di regolazione

TS Telecomando di sicurezza

NOTA

Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.

(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

FUNZIONAMENTO BISTADIO

Si ottiene mediante il telecomando collegato ai

morsetti 5-6 (togliendo il ponte) che comanda la

seconda valvola. COLLEGAMENTI RESISTENZE

D2634

PRERISCALDATORE

2610

230V 400V

A Ampere 10 6

B Ampere 6 4

C mm21,5 1,5

D mm22,5 1,5

D2635

1- Alimentazione monofase resistenze

preriscaldate:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 21

2- Alimentazione trifase motore: . . . . . . . . . .bocchettone Pg 16

3 - Alimentazione monofase e termostato

sicurezza: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5

4 - Termostato regolazione: . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5

5- Termostato 2° stadio: . . . . . . . . . . . . . . . .bocchettone Pg 13,5

6192 6I

4. FUNZIONAMENTO

4.1 SCELTA DEGLI UGELLI

Ugelli consigliati:

- Monarch F 80 H0.

4.2 PRESSIONE DELLA POMPA

Pressione consigliata:

- Olio fluido: 20 bar

- Olio denso: 25 bar

Le portate degli ugelli indicate in tabella sono nominali,

ricavate per un olio combustibile leggero (viscosità 3 ÷ 5 °E a

50 °C riscaldato a 100 °C). La portata reale può variare

rispetto a quella nominale del ± 5%.

Se si desiderano valori intermedi di portata rispetto a quelli

indicati nella tabella è possibile variare la pressione in pompa

o comporre diversamente gli ugelli.

La pompa lascia la fabbrica tarata a 20 bar.

4.3 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

Si effettua ruotando la vite A, fig. 2 fino a che la tacca, rilevata

dal diagramma, collima con il piano del manicotto B, fig. 2.

4.4 REGOLAZIONE MOTORINO SERRANDA ARIA

SOSTA - Leva azzurra

La leva azzurra è posizionata in fabbrica verticalmente e cor-

risponde alla condizione di serranda aria totalmente chiusa.

Per avere un’apertura parziale della serranda, spostare tale

leva verso sinistra (segno +sulla targhetta).

La nuova posizione della serranda potrà essere verificata con

l’arresto del bruciatore.

Non superare, in ogni caso, la posizione della leva arancio di

1° stadio.

PRIMO STADIO - Leva arancio

La leva arancio regola la posizione della serranda di prima

fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.

SECONDO STADIO - Leva rossa e nera

La leva rossa regola la posizione della serranda di seconda

fiamma, ed è tarabile sia in apertura che in chiusura.

La leva nera comanda l’apertura della seconda valvola olio e

deve sempre anticipare di poco la leva rossa, ma mai la leva

arancio di 1° stadio.

Ugello

GPH (45° - 60°) 20 bar

kg/h 25 bar

kg/h

1,25 + 1,25 15,00 17,00

1,50 + 1,50 18,00 20,30

1,75 + 1,75 21,00 23,80

2,00 + 2,00 24,00 27,10

2,25 + 2,25 27,00 30,50

2,50 + 2,50 30,00 –

D2638

Leva nera

Leva rossa

Leva arancio

Leva azzurra

Apertura +–Chiusura

kg/h

n° tacche

D2636

D2637

Tacca 4

Fig. 2

6192 7I

4.5 PRESSOSTATO ARIA

4.6 REGOLAZIONE TEMPERATURA DI POLVERIZZAZIONE

Termostati di regolazione - di minima - di massima

Il termostato di regolazione impedisce l’avviamento del bruciatore se la temperatura del combustibile non ha

raggiunto il valore necessario per una buona polverizzazione come indicato nel diagramma seguente.

Esempio

Un olio combustibile 7 °E a 50 °C va preriscaldato a 110 °C.

Il termostato deve essere generalmente tarato ad un valore di temperatura superiore di quello desiderato

(120° letti sulla manopola per avere circa 100 °C agli ugelli).

La lettura va fatta dopo qualche minuto di funzionamento, poi effettuare i necessari ritocchi.

Il termostato a contatto di minima interviene arrestando il bruciatore nel caso che la temperatura del com-

bustibile scenda sotto il valore necessario per aver una buona combustione.

Il termostato a contatto di massima disinserisce le resistenze quando, a causa di un’avaria del termostato

di regolazione, si registra un sensibile aumento della temperatura nel preriscaldatore. In caso di interventi

anomali accertarsi del regolare funzionamento del termostato di regolazione e della resistenza a contatto

della sonda del termostato stesso.

D2640

D2719

Manopola di regolazione

termostato

Preriscaldatore

Scarico impurità

Temperatura di polverizzazione

Viscosità a 50° C

mm2/s °E

°C

Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver

effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il

pressostato aria regolato a inizio scala.

Con il bruciatore funzionante alla potenza MIN aumen-

tare la pressione di regolazione girando lentamente in

senso orario l'apposita manopolina fino al blocco del

bruciatore.

Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un

valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-

care successivamente il corretto avviamento del bru-

ciatore. Se il bruciatore blocca nuovamente, girare

ancora un poco la manopolina in senso antiorario.

D68

D 521

6192 8I

NOTE IMPORTANTI

Nel caso si dovesse sostituire il termostato del preriscal-

datore o la resistenza a contatto della sonda, questa deve

essere posizionata, dopo aver allentato le viti di fissaggio

del pacco tavolette, a contatto della resistenza e delle tu-

bazioni dell’ultima tavoletta come in figura a lato.

Nel caso che durante il funzionamento si registrassero

elevati scarti o punte eccessive di temperatura, verificare

con un ohmetro la continuità della resistenza posta a con-

tatto della sonda di temperatura (valore circa 35 Ohm).

Utilizzare soltanto filtri con una scanalatura sull’esagono di avvitamento.

NOTE

Il preriscaldatore può essere dotato di un secondo termostato a contatto di massima.

Questo termostato può essere impiegato per agire da interruttore su un contattore esterno per togliere cor-

rente al preriscaldatore in caso di sovratemperatura (kit cod. 3000800).

La resistenza Rsul portaspruzzo viene collegata alla linea di alimentazione del preriscaldatore (vedi pag. 4).

Quando il bruciatore viene spento, la linea del preriscaldatore deve rimanere alimentata.

Se si disinserisce l’alimentazione del preriscaldatore, bisogna preriscaldare il combustibile per almeno 30 mi-

nuti prima di accendere il bruciatore. In caso contrario provvedere ad alimentare la resistenza sul portaspruz-

zo con una linea monofase indipendente, protetta da un fusibile da 1A.

Questa linea non dovrà mai essere interrotta quando il bruciatore viene spento.

Prima dell’avviamento del bruciatore è consigliabile accertarsi che la pompa sia piena di combustibile per non

farla girare a secco per troppo tempo.

Pulizia dei filtri:

deve essere eseguita periodicamente per non causare inconvenienti al funzionamento del bruciatore.

Filtro di linea:

posto in aspirazione, provoca l’aumento della depressione in pompa con conseguente rumorosità della stes-

sa. Non superare un valore di depressione, misurato all’attacco vacuometro (5, fig. 1), di 38 cm Hg (5 m.c.a.).

Filtro preriscaldatore (10, fig. 1):

posto in mandata, provoca una diminuzione della pressione di polverizzazione controllabile al manometro

(12, fig. 1).

RUBINETTO DI PROTEZIONE MANOMETRO

Una volta controllata la pressione di polverizzazione in funzionamento, è conveniente escludere il manometro

(12, fig. 1) dai colpi di pressione che subisce ad ogni avviamento del bruciatore.

Per questo, a bruciatore fermo e manometro a 0 bar, chiudere il rubinetto di protezione.

Sonda del termostato

Resistenza

Tubazioni tavoletta

Tavoletta

D2751

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