Riello RG1RKD Kurzanleitung

2902305 (8) - 05/2016

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung

Instructions pour l'installation, l'utilisation et l'entretien

Installation, use and maintenance instructions

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

Bruciatori di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleurs fioul domestique

Light oil burners

Stookoliebranders

Funzionamento bistadio

Zweistufiger Betrieb

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Tweetrapsbrander

CODICE - CODE MODELLO - MODEL - MODELE

MODEL TIPO - TYPE

3736650 RG1RKD 366 T1

2305

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6

4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 8

4.4 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . 9

4.5 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 9

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 10

1– Pompa con variatore

di pressione

2– Ritardatore elettronico

3– Apparecchiatura di

comando e controllo

4– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

5– Flangia con schermo

isolante

6– Gruppo regolazione

serranda aria 2° stadio

7– Gruppo portaugello

8– Fotoresistenza

9– Martinetto

10 – Presa a 4 poli

11 – Valvola 2° stadio

12 – Valvola 1° stadio

➤

CE Reg. N.: 0036 0347/04 secondo 92/42/CEE.

➤

Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

➤

Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: Direttiva Macchine 2006/42/CE, Direttiva

Bassa Tensione 2014/35/UE, Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE e Rendimento 92/42/CEE.

Fig. 1

S7199

2305

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO

(secondo EN 267)

TIPO 366T1

Portata – Potenza termica 1,2/1,45

5 kg/h – 14/17

60 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4

6 mm2/s a 20°C

Alimentazione elettrica Monofase, 230V

10%

50Hz

Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s

Condensatore 4 µF

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8

15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,29 kW

196 111 122 180

130

150

210

254

7272

45°

D5699

112

1 2 3 Portata di gasolio – kg/h

15 20 30 40 Potenza termica – kW

0,8

0,6

0,4

0,2

Pressione in camera di

combustione – mbar

D5354

1,0

2305

3. INSTALLAZIONE

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

➤

Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

➤

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 4).

➤

Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)

interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 5).

D5012

Fig. 4Fig. 2

Fig. 3

S7189

D5701

1 1

Fig. 5

2305

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile

= dislivello;

= max. lunghezza del tubo di aspirazione;

øi

= diametro interno del tubo.

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

■

Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo

di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva

contropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta

della pompa.

■

La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di

ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il

tappo (2), (vedi fig. 7).

ATTENZIONE

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

S7067

Fig. 7

1 - Aspirazione

2 - Ritorno

3 - Vite di by-pass

4 - Attacco manometro

5 - Regolatore di

pressione 2° stadio

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente

allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere

l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,

attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla

stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la

valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-

bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura

della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

6 - Attacco vacuometro

7 - Regolatore di pressione 1° stadio

8 - Pistoncino variatore di pressione

9 - Valvola 2° stadio

10 - Valvola 1° stadio

11 - Presa di pressione ausiliaria

max. 4 m

D5705

Fig. 8 Fig. 9

Fig. 6

max. 4 m

D5703

SISTEMA NON PERMESSO

IN GERMANIA

2305

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

S7186

Fig. 10

NON SCAMBIARE IL

NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10) dopo

aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’ apparecchiatura riavvitare la vite (A) con

una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

Spina 7 poli

Presa 7 poli

L1 B4S3

Nero

Bianco

Blu

Condensatore

Terra bruciatore

Interruttore

generale

T6A

Neutro

APPARECCH.

553SE

230V

50Hz

123

Fotoresistenza

Blu

Valvola olio

Contaore 1° stadio

(230V - 0,1A max.)

Termostato di

limite Segnalazione

di blocco esterna

(230V - 0,5A max.)

Elettrodi di

accensione

Marrone

Contaore 2° stadio

(230V - 0,1A max.)

Valvola olio 2° stadio

T8T7T6

Spina 4 poli

Presa 4 poli

Blu

Nero

Bianco

Blu

Marrone

2 1 3 2 1

RITARDATORE

ELETTRONICO

■Termostato

Motore

2° stadio

12123

ESEGUITO IN FABBRICA

Termostato di

sicurezza

1° stadio

D5350

1 2 3 4

Marrone

Blu

Riscaldatore

di consenso

con termostato

all’avviamento

COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-

stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

NOTE:

– Sezione dei conduttori: min. 1 mm

(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare

le norme vigenti nel paese.

■

Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo

il ponte.

2305

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-

zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,

compreso il controllo della concentrazione di CO e CO

nei fumi, della loro temperatura e di quella media

dell’acqua della caldaia.

A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazio-

ne della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.

I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO

e al livello del mare.

UGELLI CONSIGLIATI

Monarch tipo R; Delavan tipo W - E; Steinen tipo Q; Danfoss tipo S; Satronic tipo S.

POSIZIONE DI MANUTENZIONE

Ugello

Pressione

pompa Portata bruciatore Regolazione

testa Regolazione serranda

bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio

GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca

0,40 80° 9 14 1,3 1,7 0,3 0 0,6

0,50 60°/80° 9 14 1,7 2,1 1 0 0,9

0,60 60° 9 14 2,0 2,5 1,3 0,1 1,3

0,65 60°/45° 9 14 2,2 2,7 1,5 0,2 1,7

0,75 60°/45° 9 14 2,5 3,1 2 0,4 2,2

0,85 45° 9 14 2,8 3,5 3 0,5 2,7

1,00 45° 9 14 3,3 4,2 4 0,7 3,8

1,10 45° 9 14 3,7 4,6 5 0,8 4

1,25 45° 9 13 4,2 5,0 6 1 6

Fig. 11

S7197

L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE MODI:

Fig. 11 –

Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.

– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il boccaglio (2) dopo aver allentato le viti (3).

– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5) dopo aver

allentato la vite (3, fig. 13, pag. 7).

–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringendolo

come mostrato in figura.

S7184

2305

Fig. 12

– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver

allentato le viti (2), svitato il dado (3), sfila-

to i cavetti (4) dall’apparecchiatura, la foto-

resistenza (5) e la presa (6).

– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre

dal gruppo portaugello (1) il gruppo sup-

porto elica (9) dopo aver allentato la vite

(3, fig. 13).

–Avvitare l’ugello (10) correttamente strin-

gendolo come mostrato in figura.

ATTENZIONE

Al rimontaggio del gruppo portaugello avvita-

re il dado (3) come mostrato in figura sotto.

REGOLAZIONE TESTA

(fig. 12)

Dipende dalla portata del bruciatore e si

esegue ruotando in senso orario o antiorario la

vite di regolazione (7) fino a che la tacca incisa

sulla staffa di regolazione (8) coincide con il

piano esterno del gruppo portaugello (1).

– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 0,85 GPH a 15 bar.

La tacca 3della staffa di regolazione (8) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1) come

indicato in tabella.

4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI

(Vedi fig. 13)

S7198

Fig. 12

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

Appoggiare il gruppo supporto

elica (1) al portaugello (2) e bloc-

care con la vite (3).

Per eventuali aggiustamenti del

gruppo elettrodi (4) allentare la

vite (5).

ATTENZIONE

Per accedere agli elettrodi eseguire

l’operazione descritta al capitolo

4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-

GLIATI” (pag. 6).

LE MISURE DEVONO

ESSERE RISPETTATE

ATTENZIONE

D5343

5,5 ±

0,3 mm

4,5

– 0,5 mm

513

2 ÷ 2,5

Fig. 13

2305

4.3 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA

■

REGOLAZIONE 1° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posizione desiderata. Quindi bloccare il dado

(1),(vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 9 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (7).

Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).

■

REGOLAZIONE 2° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

Allentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a portare l’indice (6) sulla posizione desiderata. Quindi bloccare il

dado (4), (vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 14 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione, o se si preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).

Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).

All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione

max. al camino di 0,5 mbar.

Fig. 15

Fig. 14

S7078

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