Riello Riello 40 GSD Series Kurzanleitung

2902049 (7)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Montage und Bedienungs Anleitung

Gas-Gebläsebrenner

Brûleur gaz à air soufﬂé

Forced draught gas burner

CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE

3757712 GS20D 577T1

Zweistuﬁg

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

2049

Gas-GeblŠsebrenner

GS20D

CODE

3757712

TYP

577T1

TECHNISCHE MERKMALE

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

◆

CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

◆

Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG,

Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

◆

Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676

BEMERKUNG

Die mitgelieferten Zubehörteile Kabeldurchführung (5) und Schraube (6) für Befestigung der

Haube werden auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.

Nennwärmebelastungsbereich 58/81

210 kW – 50.000/70.000

180.600 kcal/h

Gas

(2. Gasfamilie) Unterer Heizwert 8

12 kWh/m

– 7.000

10.340 kcal/m

Druck Min. 20 mbar – Max. 35 mbar

Netzanschluß Einphase 230V

10%

50Hz

Motor 230V / 1,4A

Kondensator 5

Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV – 30 mA

Leistungsaufnahme 0,25 kW

LAND

DE DK - AT - GR - SE GB - IE LU

GASKATEGORIE

II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P

1–Luftklappenmotor

2– Luftklappe

3– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke

4– 7 - polige Steckdose für

Netzanschluß und Regelung

5– Kabeldurchführung

6– Schraube für Befestigung

der Haube

7– 4 - polige Steckdose für 2.Stufe

8– Störabschaltungssignal

mit Entstörtaste

D5149

Abb. 1

2049

ABMESSUNGEN

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

BEFESTIGUNG AM KESSEL

* Flammrohr -Verlängerung.

350 120 389

170

155

33 67

45°

ø 125

298

170

Rp 3/4

230

152

*280

D5095

200

¨ 379

¨Verfügbare Länge mit getrennte Kit.

Flansch Brenner

Menge Beschreibung

4- und 7 poliger Stecker

Schrauben mit Mutter

Flanschdichtung

Schraube für Befestigung der Haube

Kabeldurchführung

Schwenkgelenk

Den Brennkopf, durch Lösen der Mutter (1), vom Bren-

ner trennen und den Maschinenteil (A) abnehmen.

Den Teil (B) an der Kesseltür (2) befestigen, unter

Zwischenlegung der Flanschdichtung (3).

1 3 2

A B

D5098

MONTAGE DES GELENKES

S7393

2049

ARBEITSBEREICH

PRÜFKESSEL

Das Arbeitsfeld wurde auf einem Prüfkessel, gemäß den Normen DIN 4788 und EN 676, erzielt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-

spricht und die Abmessungen der Brennkammer mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.Wenn der

Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der

EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden.Die Kesselda-

ten beim Hersteller abfragen.

VOM GASDRUCK ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG

Bei einem an dem Verbindungsrohr gemessenen Druck von 5,5 mbar, mit einem feuerseitigen Wider-

stand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/m

3 (

8.570 kcal/m

- erreicht man die

Höchstleistung.

Feuerraumwiderstand

mbar

D5150

Leistung

50.000 70.000 150.000 kcal/h

60 10080 120 140 kW160

120.000

180 200 22050

180.00090.000

Gasdruck

mbar

D5151

Leistung

50.000 70.000 150.000 kcal/h

60 10080 120 140 kW160

120.000

180 200 22050

180.00090.000

2049

GASZULEITUNGSSYSTEM

Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulie-

rung wird entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.

EINSTELLUNG DES FLAMMENFÜHLERS UND DER ZÜNDELEKTRODE

DIE GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676

MULTIBLOC

DUNGS

ANSCHLÜSSE GEBRAUCH RIELLO GASSTRECKE

(alternativ)

GASSTRECKE BRENNER

MBZRDLE 407 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas £180 kW

Flüssiggas

◆Filter DUNGS GF 507/1

◆Gasdruckregler DUNGS FRS 207/1

◆Gasdruckwächter DUNGS GW 50 A4

◆EinstellventileRiello(R.B.L.)

485SE, 487SE und 488SE

MBZRDLE 410 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas und

Flüssiggas

D5184

2 3 M1 4 5 6 7 8

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber

(zu Lasten vom Installateur)

3– Gasdruckmanometer

(zu Lasten vom Installateur)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil 1. und 2. Stufe

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

D5104

Zündelektrode

ACHTUNG 2 ¸3 mm

Flammenfühler

Zündelektrode

3,7

~47 mm

Verteilerdüse

Flammen-

Fühler

2049 5D

ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA

(Werks - Ausführung)

Luftklappenmotor

BERGER LAHR

0 1 2 4 710 53

612 4 73 5

Kabelverbinder

STEUERGERÄT

509SE

13 6 10

1 5

1617 14

Flammenfühler

Zündtrafo

2 1

Luftdruckwächter

Motor

Weiss

Braun

Blau

Schwarz

Kondensator

Funk-Enstörhilfe

123 N Ph T8 T7 T6 B5 B4 S3 D5129

Brenner-Erdung

T2 T1 N L1

6 - polige Steckdose 4 - polige 7 - polige Steckdose

Zündelektrode

Steckdose

2049 6D

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

(Vom Installateur auszuführen)

ANMERKUNGEN

–Nulleiter und Phase nicht vertauschen und das o.g. elektrische Schema genau verbinden.

–Drahtquerschnitt: min. 1 mm2.

– Für eine gute Erdung sorgen.

–Die Regelabschaltung des Brenners, durch Öffnen des Kesselthermostaten, und die Störabschal-

tung, durch Trennen des Flammenfühlerkabels, überprüfen.

–Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den Landesbestimmungen

entsprechen.

PROGRAMMABLAUF DES BRENNERSTARTS

Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb

1 Sekunde .

B4 S3 T2 T1 L1

Grau

PELN

PVS V1

1 2 3 1 2 3

GAS 230V ~50Hz

D5891

Schwarz

EINST.

T8 T7 T6 B5

2. St. 1. St.

2. St.

6 - polige Stecker 4 - polige Stecker 7 - polige Stecker

●2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8 Klemmen anschliessen, dabei die Brücke entfernen.

●

Normal

Thermostat

Motor

Zündtransformator

1. Stufe Magnetventil

1. Stufe Flamme

64s

2s max. D5103

5s 5s

2. Stufe Magnetventil

2. Stufe Flamme

Störsignal

10s 64s 2s max.

Störung wegen fehlender

Flammenbildung

2049 7D

EINSTELLUNG DES BRENNERKOPFES

Die Schraube (A) lockern, den Gaskopf (B) so ver-

schieben, daß die rückwärtige Fläche (C) des Ver-

bindungsrohres mit der gewünschten Skala-

Einstellzahl übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von 144 kW installiert. Bei einem Wirkungsgrad von 90% sollte

der Brenner ca. 160 kW abgeben.Aus dem Diagramm ergibt sich, daß für diese Leistung die Ein-

stellzahl 3festzulegen ist.

Das ist ein orienterendes Diagramm; und es muß nur für eine anfängliche Einstellung benutzen

werden.Um einen guten Betrieb des Luftdruckwächters zu sichern, wird es notwendig die Öffnung

des Brennerkopfes zu reduzieren.

(Einstellzahl in Richtung 0Stellung) .

S7015

0 21 3 4

140

120

100

160

190.000

130.000

110.000

90.000

50.000

kcal/h kW

Einstellzahl

D5153

180

200

220

70.000

150.000

170.000

2049 8D

EINSTELLUNG DES LUFTKLAPPENMOTORS

Der Hebel ST0 wird in der Fabrik eingestellt und entspricht dem Zustand

einer völlig geschlossenen Luftklappe.

Diese Einstellung ist auf gar keinen Fall zu ändern.

Der Hebel ST1 steuert die Klappeneinstellung der 1. Flamme. Er muß

abwärts geeicht werden (Luftklappe beim Schließen).

Der Hebel N5 steuert die Klappeneinstellung des 1. Stufe Gasventils und

muß immer einige Grade vor dem Hebel ST1 eingestellt werden.

z.B.: wenn ST1 auf 20°eingestellt ist, muß N5 auf 15°eingestellt werden.

Der Hebel ST2 steuert die Klappeneinstellung der 2. Flamme. Er muß

ansteigend geeicht werden (Luftklappe beim Öffnen).Der Hebel N3 steuert

das Öffnen des 2. Stufe Gasventils und muß immer einige Grade vor dem

Hebel ST2 eingestellt werden.

z.B.: wenn ST2 auf 30°eingestellt ist, muß N3 auf 25°eingestellt werden.

BEMERKUNG

Der Luftklappenmotor ist mit zwei mikrometrischen Schrauben ausgerüstet,

die für die sorgfältige Eichung der Nocken ST1 und ST2 sorgen (s.

Abbildung).

STILLSTAND HEBEL ST0

ERSTE STUFE HEBEL ST1

ZWEITE STUFE HEBEL ST2

Mikrometrischen Schrauben

ÖFFNEN –SCHLIESSEN +

ST2

ST0

ST1

D5112

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

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