Schneider Airsystems UNM STB 660-10-10 Montageanleitung

G875616_001

2010/09/jbrg-08

Original operating manual Part 1 I/1 Part 2 II/1

Notice d’utilisation d’origine Partie 1 I/2 Partie 2 II/7

Manual de instrucciones original Parte 1 I/3 Parte 2 II/14

Originele gebruiksaanwijzing Deel 1 I/4 Deel 2 II/21

Originalbruksanvisning Del 1 I/5 Del 2 II/27

UNM STB 660-10-10 UNM STB 580-15-10

H814000 H824000

4 1025 660 520

60:40

10 5-35 40

810

min

max

min.

max.

000

1,6

400

690

605

945

LpA1

UNM STB 660-10-10

4 915 580 470

60:40

10 5-35 40

1315

min

max

min.

max.

000

1,6

400

690

605

945

LpA1

UNM STB 580-15-10

3a 4a

7a 7b

UNM STB 4 kW

I/1

Table of contents - Part 1

1.1 Scope of delivery

– Compressor with instruction manual

1.2 Conventional use

The compressor is designed for generating

and storing compressed air only. Com-

pressed air is only suitable for compressed

air tools/devices/machines.

Any other type of use is considered contrary

to the intended use.

The compressor must

not

be used in poten-

tially explosive areas. Combustible, caustic

or toxic gases must

not

be sucked in!

1.3 Technical data

see Figs. 1a, 1b

1.4 Components

1.5 Maintenance

1.5.1 Checking, setting and adjusting

the V-belt tension

Checking V-belt tension:

See instruction manual, part 2.

Setting/Adjusting V-belt tension:

1. Mark the position of the electric motor on

the base plate between the motor and

the compressor unit.

2. Slacken the four mounting screws on the

electric motor (Fig. 7b) and slide the mo-

tor towards the compressor unit. Do not

tilt the electric motor.

3. Take off the V-belt.

4. Slide back the electric motor approx. 2

mm over the mark. Make sure that the V-

belt disc and fan wheel are aligned cor-

rectly. Tighten the mounting screws

again.

5. Fit the V-belt over the small V-belt disc

first, then stretch it over the large V-belt

disc.

6. Check the V-belt tension and repeat the

process if necessary.

7. Attach the belt guard grating again using

the mounting plugs.

1.6 Vessel inspections

No inspections are specified for the ves-

sels.

We recommend that a "qualified person" per-

form a pressure test on the vessel, depend-

ing on its rate of utilisation, after 10 years in

accordance with the Ordinance on Industrial

Safety and Health. Contact any of our service

partners.

The statutory specified inspections must

be arranged in accordance with the appli-

cable regulations of the respective coun-

try in which the vessel is used.

1.1 Scope of delivery ...................... 1

1.2 Conventional use ...................... 1

1.3 Technical data .......................... 1

1.4 Components............................. 1

1.5 Maintenance............................. 1

1.6 Vessel inspections ..................... 1

01 Compressor unit

02 Intake filter

03 Oil filler plug

04 Mini ball valve (oil drain)

05 Oil inspection glass

06 Pressure pipe

07 Check valve

08 Vessel

09 Ball valve at condensate drainage point

10 Pressure switch with ON/OFF switch

11 Safety valve

12 Pressure gauge (vessel pressure)

14 Electric motor

16 V-belt

17 Belt guard grating

18 V-belt disc

19 Fan wheel

22 Ball valve

23 Rubber dampers

I/2

UNM STB 4 kW

Table des matières - partie 1

1.1 Eléments fournis

– Compresseur avec mode d'emploi

1.2 Consignes d'utilisation

Le compresseur convient exclusivement pour

la production et l'accumulation d'air compri-

mé. L'air comprimé convient uniquement

pour les outils / appareils / machines à air

comprimé.

Toute autre utilisation est détournée de sa

destination première.

Le compresseur ne doit

pas

être utilisé dans

des zones explosibles. Les gaz inflammables,

irritants ou toxiques ne doivent

pas

être

aspirés !

1.3 Caractéristiques techniques

Voir illustration 1a, 1b

1.4 Structure

1.5 Entretien

1.5.1 Contrôler, régler la tension de la

courroie, changer la courroie

Vérifier la tension de la courroie

trapézoïdale :

Voir le mode d'emploi section 2.

Régler la tension/remplacer la courroie

trapézoïdale :

1. Repérer la position du moteur électrique

sur la plaque de base, entre le moteur et

le groupe de compresseur.

2. Dévisser les quatre vis de fixation du

moteur électrique (fig. 7b) et pousser le

moteur en direction du groupe de com-

presseur. Ce faisant, veiller à ne pas dé-

former le moteur électrique.

3. Retirer la courroie trapézoïdale.

4. Reculer le moteur électrique et le placer

à env. 2 mm au-delà du repère. Veiller à

ce que la poulie pour courroie trapézoï-

dale et la roue de ventilateur soient bien

alignées. Resserrer les vis de fixation.

5. Placer la courroie trapézoïdale d'abord

sur la petite poulie de courroie, puis sur

la grande.

6. Vérifier la tension de la courroie trapézoï-

dale et répéter le processus si nécessai-

re.

7. Remettre la grille protectrice de la cour-

roie et les bouchons de fixation.

1.6 Contrôles de la cuve

Aucun contrôle n'est prescrit pour la cu-

ve.

Selon sa sollicitation, nous recommandons

après une période de 10 ans de soumettre la

cuve à un contrôle de pression par une "per-

sonne qualifiée" selon le texte allemand "Be-

triebsicherheitsverordnung". Parlez-en avec

nos partenaires SAV.

Les contrôles prescrits par la loi doivent

être organisés selon la législation en vi-

gueur dans le pays dans lequel la cuve est

utilisée.

1.1 Eléments fournis....................... 2

1.2 Consignes d'utilisation ............... 2

1.3 Caractéristiques techniques........ 2

1.4 Structure ................................. 2

1.5 Entretien ................................. 2

1.6 Contrôles de la cuve.................. 2

01 Groupe de compresseur

02 Filtre d'aspiration

03 Bouchon d'huile

04 Mini-robinet (bouchon de vidange

d'huile)

05 Regard de la jauge d'huile

06 Tube de pression

07 Clapet anti-retour

08 Cuve

09 Robinet à boisseau sphérique de purge

des condensats

10 Pressostat avec commande marche/

arrêt

11 Soupape de sûreté

12 Manomètre (pression de la cuve)

14 Moteur électrique

16 Courroies trapézoïdales

17 Grille protectrice de courroie

18 Poulie pour courroie trapézoïdale

19 Roue de ventilateur

22 Robinet à boisseau sphérique

23 Caoutchoucs antivibratoires

UNM STB 4 kW

I/3

Índice - Parte 1

1.1 Suministro

– Compresor con manual de instrucciones

1.2 Uso previsto

El compresor ha sido diseñado exclusiva-

mente para generar y almacenar aire com-

primido. El aire comprimido solamente es

apto para herramientas, aparatos o máqui-

nas neumáticas.

Cualquier otro uso se considera inadecuado.

El compresor

se debe utilizar en entornos

potencialmente explosivos.

En ningún caso

se deben aspirar gases inflamables, corrosi-

vos o tóxicos.

1.3 Datos técnicos

Véanse figuras 1a, 1b

1.4 Composición

1.5 Mantenimiento

1.5.1 Comprobación, ajuste y cambio

de la tensión de la correa trape-

zoidal

Comprobación de la tensión:

Véase el manual de instrucciones, parte 2.

Ajuste/cambio de la tensión:

1. Marcar la posición del motor eléctrico en

la placa base, entre el motor y el grupo

de compresión.

2. Aflojar los cuatro tornillos de fijación del

motor eléctrico (figura 7b) y desplazarlo

en dirección al grupo de compresión.

Procurar no ladear el motor eléctrico.

3. Extraer la correa trapezoidal.

4. Desplazar de nuevo el motor eléctrico,

aprox. 2 mm fuera de la marca que se ha

hecho previamente. Asegurarse de que

la polea de correa y la rueda de ventila-

dor estén alineadas. Apretar de nuevo

los tornillos de fijación.

5. Colocar la correa trapezoidal primero so-

bre la polea pequeña y después sobre la

grande.

6. Comprobar la tensión de la correa trape-

zoidal. Repetir el proceso en caso nece-

sario.

7. Colocar de nuevo la rejilla protectora y fi-

jarla con los tapones.

1.6 Comprobaciones en el depó-

sito

No hay instrucciones específicas relati-

vas a las comprobaciones del depósito.

Recomendación: después de 10 años, encar-

gar a una "persona capacitada" que realice

una comprobación de la presión según la

normativa sobre seguridad de funcionamien-

to (BetrSichV). Póngase en contacto con

nuestros concesionarios de servicio asocia-

dos.

Las comprobaciones obligatorias por ley

se deben organizar según las disposicio-

nes aplicables del país donde se utilice el

depósito.

1.1 Suministro ............................... 3

1.2 Uso previsto............................. 3

1.3 Datos técnicos.......................... 3

1.4 Composición............................. 3

1.5 Mantenimiento ......................... 3

1.6 Comprobaciones en el depósito... 3

01 Grupo de compresión

02 Filtro de aspiración

03 Tapón de llenado de aceite

04 Minillave de bola (purga de aceite)

05 Mirilla de aceite

06 Tubo de presión

07 Válvula antirretorno

08 Depósito

09 Llave de bola para la salida de conden-

sados

10 Presostato con interruptor de conexión/

desconexión

11 Válvula de seguridad

12 Manómetro (presión del depósito)

14 Motor eléctrico

16 Correa trapezoidal

17 Rejilla protectora de la correa

18 Polea de correa

19 Rueda de ventilador

22 Llave de bola

23 Elementos oscilantes de goma

I/4

UNM STB 4 kW

Inhoudsopgave - deel 1

1.1 Leveringsomvang

– Compressor met gebruiksaanwijzing

1.2 Toepassing conform de bepa-

lingen

De compressor is uitsluitend bestemd voor

de opwekking en opslag van perslucht. De

perslucht is alleen geschikt voor persluchtge-

reedschap/-apparatuur/-machines.

Ieder ander gebruik is oneigelijk.

De compressor mag

niet

in explosiegevaar-

lijke zones worden gebruikt. Brandbare, bij-

tende of giftige gassen mogen

niet

worden

aangezogen!

1.3 Technische gegevens

zie afbeelding 1a, 1b

1.4 Opbouw

1.5 Onderhoud

1.5.1 V-snaarspanning controleren,

instellen, vervangen

V-snaarspanning controleren:

Zie Gebruiksaanwijzing deel 2.

V-snaarspanning instellen/vervangen:

1. Positie van de elektromotor op de grond-

plaat tussen motor en compressoraggre-

gaat markeren.

2. Vier bevestigingsbouten van de elektro-

motor losdraaien (afbeelding 7b), motor

in de richting van het compressoraggre-

gaat schuiven. Daarbij elektromotor niet

kantelen.

3. V-snaar verwijderen.

4. Elektromotor weer terugschuiven, ca. 2

mm verder dan de markering. Let op uit-

lijning van v-riemschijf en ventilatorwiel.

De bevestigingsbouten weer aantrekken.

5. De V-snaar eerst over de kleine V-riem-

schijf leggen en dan over de grote V-

riemschijf drukken.

6. V-snaarspanning controleren, procedure

eventueel herhalen.

7. Riembeschermrooster weer met de be-

vestigingsstop aanbrengen.

1.6 Keuringen van de tank

Voor de tank zijn geen testen voorge-

schreven.

Aanbeveling: Container in overeenstemming

met de belasting na 10 jaar door een „be-

voegd persoon“ conform het bedrijfsveilig-

heidsbesluit aan een drukcontrole laten

onderwerpen.Neem contact op met onze ser-

vicepartners.

De wettelijk voorgeschreven keuringen

dienen te worden georganiseerd volgens

de geldende voorschriften van het land

waarin de tank wordt gebruikt.

1.1 Leveringsomvang...................... 4

1.2 Toepassing conform de bepalin-

gen......................................... 4

1.3 Technische gegevens ................. 4

1.4 Opbouw................................... 4

1.5 Onderhoud............................... 4

1.6 Keuringen van de tank............... 4

01 Compressoraggregaat

02 Aanzuigfilter

03 Olievulstop

04 Mini-kogelkraan (olieaftap)

05 Oliekijkglas

06 Drukbuis

07 Terugslagventiel

08 Container

09 Kogelkraan condensaatuitlaat

10 Drukschakelaar met IN/UIT-schakelaar

11 Veiligheidsventiel

12 Manometer (containerdruk)

14 Elektromotor

16 V-snaar

17 Riembeschermrooster

18 V-riemschijf

19 Ventilatorwiel

22 Kogelkraan

23 Rubberen trilelementen

UNM STB 4 kW

I/5

Innholdsfortegnelse – del 1

1.1 Innholdet i esken

– Kompressor med bruksanvisning

1.2 Hensiktsmessig bruk

Kompressoren egner seg kun for lagring og

produksjon av trykkluft. Trykkluften egner

seg bare til bruk av trykkluftverktøy/-utstyr/

-maskiner.

All annen bruk er uhensiktsmessig bruk.

Kompressoren skal

ikke

brukes i eksplo-

sjonsfarlige områder. Brennbare, etsende el-

ler giftige gasser skal

ikke

suges ut.

1.3 Tekniske data

Se bilde 1a, 1b

1.4 Oppbygning

1.5 Vedlikehold

1.5.1 Kontrollere/justere kilerem,

skifte kilerem

Kontrollere kileremstrammingen:

Se bruksanvisning, del 2.

Justere kileremstrammingen / skifte ki-

lerem:

1. Merk posisjonen til elektromotoren på

grunnplaten mellom motor og kompres-

soraggregat.

2. Løsne fire festeskruer på elektromotoren

(bilde 7b), og skyv motoren i retning

kompressoraggregatet. Pass på at elek-

tromotoren ikke tipper.

3. Ta av kileremmen.

4. Skyv elektromotoren tilbake ca. 2 mm

forbi merkingen. Pass på at kileremski-

ven og viftehjulet flukter. Stram feste-

skruene igjen.

5. Legg først kileremmen over den minste

kileremskiven, og trykk den deretter

over den største kileremskiven.

6. Kontroller kileremstrammingen, og gjen-

ta prosedyren om nødvendig.

7. Fest rembeskyttelsesgitteret igjen med

festepluggene.

1.6 Kontroll av beholderen

For beholderen er det ikke spesifisert

noen kontroller.

Anbefales: Få fagfolk til å foreta en trykkon-

troll av beholderen ut fra belastningen etter

ti år i samsvar med forskriftene for driftssik-

kerhet. Ta kontakt med en av våre service-

partnere.

De lovpålagte kontrollene må organiseres

i samsvar med gjeldende forskrifter i det

landet der beholderen brukes.

1.1 Innholdet i esken ...................... 5

1.2 Hensiktsmessig bruk ................. 5

1.3 Tekniske data ........................... 5

1.4 Oppbygning ............................. 5

1.5 Vedlikehold .............................. 5

1.6 Kontroll av beholderen............... 5

01 Kompressoraggregat

02 Sugefilter

03 Oljepåfyllingsplugg

04 Liten kulekran (oljetapping)

05 Oljenivåglass

06 Trykkrør

07 Tilbakeslagsventil

08 Beholder

09 Kulekran kondenstapping

10 Trykkbryter med PÅ/AV-bryter

11 Sikkerhetsventil

12 Manometer (beholdertrykk)

14 Elektromotor

16 Kilerem

17 Rembeskyttelsesgitter

18 Kileremskive

19 Viftehjul

22 Kulekran

23 Gummisvingeelementer

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

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