Sensitron SMART3 NC Bedienungsanleitung

Manuale d’istruzione / Instruction Manual

MT4812 rev.0 25/11/2020 ©

SMART3 NC

THIS MANUAL MUST BE CAREFULLY READ BY ALL PERSONS WHO HAVE OR

WILL HAVE THE RESPONSIBILITY FOR INSTALLING, USING OR SERVICING

THIS PRODUCT.

Like any equipment, this product will perform as designed only if installed,

used and serviced in accordance with the manufacturer’s instructions.

OTHERWISE, IT COULD FAIL TO PERFORM AS DESIGNED AND PEOPLE WHO

RELY ON THIS PRODUCT FOR THEIR SAFETY COULD SUFFER SEVERE PERSO-

NAL INJURY OR DEATH.

The warranties made by Sensitron s.r.l. with respect to this product are voi-

ded if the product is not installed, used and serviced in accordance with

the instructions in this user guide. Please protect yourself and others by

following them.

We recommend our customers to write or call us regarding this equipment

prior to use or for any additional information relative to use or repair.

QUESTO MANUALE DEVE ESSERE LETTO ATTENTAMENTE DATUTTI COLORO

CHE HANNO O AVRANNO LA RESPONSABILITA’ DI INSTALLARE, UTILIZZARE

O DI PRESTARE UN SERVIZIO DI ASSISTENZA SU QUESTO PRODOTTO.

Come ogni componente di un sistema, questo prodotto funzionerà corret-

tamente solo se installato, utilizzato e controllato come prescritto dal fab-

bricante.

IN CASO CONTRARIO, POTREBBE NON FUNZIONARE CORRETTAMENTE E LE

PERSONE CHE AFFIDANO LA LORO SICUREZZA A QUESTO PRODOTTO PO-

TREBBERO SUBIRE DANNI PERSONALI O LETALI.

La garanzia riconosciuta da Sensitron s.r.l. su questo prodotto potrebbe es-

sere nulla se il prodotto non venisse installato, utilizzato e controllato se-

condo le istruzioni fornite con il presente manuale. Per favore, proteggetevi

seguendole attentamente.

Invitiamo i nostri clienti a scriverci o a chiamarci per ogni informazione ri-

guardo questo strumento, il suo uso o una sua eventuale riparazione.

ItalianoEnglish

SOMMARIO

1. Introduzione.................................................................................................... 1

2. Predisposizione del sito di installazione................................................ 3

3. Installazione..................................................................................................... 4

4. Collaudo e uso ................................................................................................ 8

5. Manutenzione................................................................................................. 10

6. Istruzioni per la dismissione ...................................................................... 10

7. Riparazioni........................................................................................................ 11

8. Istruzioni per l'imballaggio......................................................................... 11

9. Accessori .......................................................................................................... 11

10. Istruzioni per lo smaltimento .................................................................... 11

11. Tagliando di garanzia per la riparazione ............................................... 12

SUMMARY

1. Introduction..................................................................................................... 13

2. Installation site prearrangement ............................................................. 15

3. Installation........................................................................................................ 16

4. Testing and use............................................................................................... 20

5. Maintenance.................................................................................................... 21

6. Disassembly instructions ............................................................................ 22

7. Restorations..................................................................................................... 22

8. Packing instructions ..................................................................................... 22

9. Accessories ...................................................................................................... 23

10. Instructions for disposal.............................................................................. 23

11. Warranty coupon for repairing ................................................................. 24

ITALIANO

Pag. 1

1. Introduzione

I Rilevatori di gas della serie SMART3 NC vengono impiegati per rilevare la presenza di so-

stanze combustibili (%LEL) e tossiche (ppm) in aree sicure.

Il sensore catalitico utilizzato nelle versioni standard per miscele esplosive conferisce una

precisione ed una selettività ottimale, evitando al massimo falsi allarmi. I sensori infrarosso

sono immuni dagli avvelenamenti prodotti da alcune sostanze che inibiscono e danneg-

giano i sensori catalitici. Questo permette di aggiungere adabilità e durata, consentendo

l’utilizzo dei rivelatori anche nei luoghi in cui i pellistori non possono garantire una funzio-

nalità ottimale. Le celle elettrochimiche utilizzate per i gas tossici consentono di rilevare la

presenza di sostanze tossiche anche a concentrazioni molto basse.

I rilevatori SMART3 NC possono essere equipaggiati con delle schede opzionali, quali una

scheda a 1 o 3 relè oppure una scheda che permette la comunicazione seriale RS485. Per il

controllo e la taratura dello strumento è possibile il tastierino di calibrazione STS/CKD+, in

produzione da novembre 2020.

Il microprocessore presente sulla scheda elettronica del rivelatore, oltre che per il normale

funzionamento, è provvisto dei seguenti algoritmi software che servono per aumentare l’ac-

curatezza del rilevatore:

³Autodiagnosi del sistema, che verica costantemente il corretto funzionamento

dell’hardware, sensore compreso.

³Inseguitore di Zero per il mantenimento del parametro del sensore prescindendo da

possibili derive dovute a variazioni termiche o siche del sensore stesso.

³Filtro digitale che consente di correggere fenomeni transitori che potrebbero causare

una instabilità del sistema o errori di lettura con conseguenti falsi allarmi;

³Ciclo d’isteresi viene applicato alle uscite digitali associate alle soglie d’allarme e con-

sente l’eliminazione delle continue commutazioni nell’intorno dei punti di soglia.

³Watch-dog per il controllo del microprocessore. In caso di intervento la corrente di

uscita viene forzata a 0mA e il LED rosso di segnalazione resta acceso. Se sul rilevatore

è presente la scheda seriale RS485, la trasmissione viene interrotta, mentre se è instal-

lata la scheda 3 relè, il relè di fault si attiva.

1.1 Identicazione rilevatore

Tabella 1) Tipologie SMART3 NC

Codice Gas Fondoscala Sensore utilizzato

S1450CO CO 0-300 ppm Cella elettrochimica

S1455VB Vapori benzina 0-100% LFL Catalitico

S1451ND NO 0-20 ppm Cella elettrochimica

S1455ME Metano 0-100% LFL Catalitico

S1455GP GPL 0-100% LFL Catalitico

S2401CO2 Anidride carbonica 0-5000 ppm Infrarosso

ITALIANO

Pag. 2

1.2 Caratteristiche tecniche

Tabella 2) Caratteristiche tecniche del rilevatore SMART3 NC

Applicazione Parcheggi, laboratori e aree non classicate

Sensore Catalitico, Cella elettrochimica o Infrarosso

Campo di misura Vedi Tabella 1

Stimata vita del sensore Catalitico: 4/5 anni

Cella elettrochimica: 2/3 anni

Infrarosso: >5 anni

Alimentazione 12-24 Vdc (-20% + 15%)

Assorbimento Con catalitico: 33 mA

Con cella: 23 mA

Con infrarosso: 77 mA

Segnalazioni luminose LED ad intermittenza sulla scheda base

Uscita proporzionale con

pin 5-6 di JP9 chiusi

4-20 mA (default)

3 mA allarme di under scale

2 mA guasto

Uscita proporzionale con

pin 5-6 di JP9 aperti

4-20 mA

2 mA guasto

22 mA allarme overrange

Resistenza di carico max 200 Ω

Uscita seriale (opzionale) RS485 per MULTISCAN++ e SENTOX IDI

Uscite relè con scheda ST-

S3REL (opzionale)

3 relè con contatti in scambio liberi da tensione 24V-1 A. (Relè

non memorizzati)

Precisione da ±2% a ±5% del FS (dipende dal tipo di sensore)

Ripetibilità da ±2% a ±5% del FS (dipende dal tipo di sensore)

Tempo preriscaldamento <120 s

Tempo stabilizzazione 60 minuti

Temperatura di stoccaggio Sensore catalitico e infrarosso: -20 / +60°C

Cella elettrochimica: 0 / 20°C per 6 mesi al massimo

Temperatura operativa Sensore catalitico: -20 / +60°C

Sensore infrarosso: -20 / +60°C

Cella elettrochimica: -30 / +50°C

Umidità operativa Sensore catalitico e infrarosso: 0 / 95% RH non condensata

Cella elettrochimica: 15 / 90% RH non condensata

Grado IP IP55

Entrata cavi 2 x M20

Peso 250 g

Dimensioni Scatola: 100 x 100 x 52 mm

Coperchio: 105.8 x 105.8 x 7.8 mm

Orientamento Installazione verticale con sensore rivolto verso il basso

ITALIANO

Pag. 3

2. Predisposizione del sito di installazione

2.1 Consigli generali

Durante le operazioni di montaggio e installazione, gli impianti devono essere messi in si-

curezza. Ricordiamo anche come in fase di installazione sia opportuno tenere in considera-

zione alcune norme generali in quanto un posizionamento non corretto può pregiudicare il

funzionamento ottimale del rivelatore.

Si raccomanda di:

³non installare rivelatori di gas nelle vicinanze di prese d’aria e/o ventilatori che provo-

cano forti correnti d’aria.

³non devono essere posti in zone nelle quali siano presenti vibrazioni e, sebbene immu-

ni da disturbi, a radiofrequenze. E’ consigliabile non installarle in prossimità di emetti-

tori radio (ponti radio o apparecchiature simili).

³installare il rivelatore in zone facilmente accessibili per le operazioni di test e taratura e

per l’inserimento dell’adattatore del kit di calibrazione.

2.2 Consigli in base al gas da rilevare e gli agenti chimici nell’ambiente

Quando si predispone il sito di installazione, occorre tener presente la natura del gas da rile-

vare e la presenza di agenti chimici nell’ambiente:

³GPL, Vapori di benzina, CO e NO sono gas più pesanti dell’aria. Disperdendosi stazio-

neranno nella parte bassa dell’ambiente ed il rivelatore deve quindi essere posizionato

a 30 cm dal pavimento. Il CO ha un peso specico simile a quello dell’aria; è un gas mol-

to tossico e per una protezione ottimale il rivelatore deve essere installato alla altezza

della respirazione, quindi a circa m 1.60 dal pavimento. Il metano è un gas più leggero

dell’aria e, disperdendosi nell’ambiente, tenderà a salire verso l’alto; il rivelatore deve

quindi essere posizionato a 30 cm dal sotto per ottenere un ecace intervento.

³I sensori ad ossidazione catalitica (Pellistori) orono un’eccellente linearità di uscita no

al 100% LFL e hanno una durata approssimativa di 4 anni. La prestazione dei sensori

catalitici può essere alterata dalla presenza di alcune sostanze che possono cambiare

considerevolmente la risposta del sensore e persino danneggiarlo irrimediabilmente.

La presenza di inibitori o veleni è la causa più comune di problemi nella rivelazione di

gas e per tale ragione è necessario accertarsi che sia evitata ogni contaminazione. Tra i

più comuni veleni o inibitori si possono elencare siliconi, tetraetile di piombo, compo-

sti dello zolfo (acido soldrico), composti clorurati (tetracloruro di carbonio), trielina, e

idrocarburi alogenati.

ITALIANO

Pag. 4

ATTENZIONE!

3. Installazione

E’ raccomandato l’utilizzo di dispositivo di protezione individuale (DPI) quando si opera

all’interno della custodia, per evitare lesioni.

3.1 Modalità per il corretto montaggio

Il rivelatore deve sempre essere installato con l’elemento sensibile (testa di rivelazione) rivol-

ta verso il basso.

Il contenitore del rivelatore, per nessuna ragione deve essere forato; per il ssaggio utilizzare

i fori già esistenti oppure opportune stae di ssaggio.

3.2 Schema topograco circuito

Figura 1) Schema topograco della scheda base

Morsettiera di collegamento

1 2 3 4 5 6

1 3 5 7

2 4 6 8

JP4: Connettore per

scheda RS485 o scheda 1 relè

Dip-switch per selezionare

le soglie di allarme

o l’indirizzo del rilevatore

JP5: Connessione elemento sensibile

1 +Vcc 12-24V

2 RS485 A

3 RS485 B

4 Gnd

5 +Vcc 12-24V

6 +/- 4-20 mA OUT

JP7 Connettore

per tastierino o scheda display o scheda relè

LED di indicazione di stato

JP9:

Pin 1-2 Non deve essere usato

Pin 3-4 Aperto: Protocollo di comunicazione Modbus Standard

Pin 3-4 Chiuso: Protocollo proprietario per centrali Multiscan IDI

antecedente alla versione 3.00

Pin 5-6 Aperto: Abilita le schede ausiliarie e i LED del display

Pin 5-6 Chiuso: Disabilita le schede ausiliarie e i LED del display

Pin 7-8 Aperto: Funzionamento come vecchie versioni SMART

Pin 7-8 Chiuso: Funzionamento come nuova versione SMART 3G

1 2 3 4 5 6 7 8

* Pin 7-8 sono solo disponibile nel rilevatore con la scheda rossa

ITALIANO

Pag. 5

3.3 Congurazione del rivelatore

Il rilevatore dispone di una uscita proporzionale 4-20 mA. E' altresì possibile collegare i rive-

latori in cascata su un bus RS485. In questo caso è necessario montare nei rivelatori l'inter-

faccia RS485 modello STS/IDI, opzionale.

E' possibile integrare nel rivelatore standard di uscita diversi, utilizzando le seguenti schede

opzionali:

³STS1REL scheda a 1 relè (relè non memorizzati)

³STS3REL scheda a 3 relè (relè non memorizzati)

Per il corretto funzionamento delle schede opzionali, è necessario aprire i pin 5-6 del jumper

JP9 posizionato sulla scheda base. Se non viene aperto il ponticello sui pin 5-6 non sarà pos-

sibile collegare le schede opzionali di uscita.

Tabella 3) Proprietà del rilevatore quando i pin 5-6 di JP9 sono in posizione aperta e chiusa

Proprietà Pin 5-6 aperto Pin 5-6 chiuso

Uscita 4-20mA nella congurazione di default

Underscale 3 mA

Guasto 2 mA

(necessaria per il collegamento dei rivelatori alle

centrali MULTISCAN++)

- - SI

4-20mA tradizionale

Guasto 2 mA

Overrange 21 mA

Collegamento schede opzionali

Visualizzazione LED su scheda display

SI - -

3.4 Collegamento con uscita 4-20 mA

Il rilevatore viene congurato per avere di default una uscita proporzionale 4-20 mA. Per il

collegamento del rivelatore con la centrale e l’alimentazione si raccomanda:

³L’uso di cavo schermato conforme al EN50266.

³La sezione del cavo da utilizzare dipende dalla distanza del rilevatore dalla centrale:

per distanze inferiori a m 100 si usino cavi con sezione di 0.75 mm2; per distanze com-

prese fra m 100 e 200 si usino cavi con sezione di 1.0 mm2; per distanze comprese fra

m 200 e 300 si usino cavi con sezione di 1.5 mm2.

³Nel caso vi siano giunzioni nel cavo di collegamento, assicurarsi che vi sia continuità

anche sulla schermatura dei cavi.

³Ricordarsi che la schermatura deve essere collegata a terra unicamente dal lato dalla

centrale, mentre non dovrà mai essere collegata sui rilevatori.

³Assicurarsi che la realizzazione di giunzioni sui cavi di alimentazione mediante dispo-

sitivi di serraggio o a crimpare, sia eseguito a regola d’arte con capicorda e/o morsetti

che nel tempo non si ossidino o allentino. È sempre preferibile eseguire giunzioni sal-

date.

ITALIANO

Pag. 6

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6 7 8

CAVO SCHERMATO 3x0.75

MORSETTIERA

CENTRALE

3.5 Collegamento uscita seriale RS485 (opzionale)

Per utilizzare i rivelatori SMART3 NC su bus RS485, è necessario montare nei rivelatori l'inter-

faccia RS485 modello STS/IDI. Per il collegamento dei rivelatori su bus RS485 sono necessari

4 conduttori, 2 di alimentazione e due per la linea seriale RS485. Inoltre, è necessario:

³Il collegamento dei rivelatori alla centrale deve essere realizzato con cavo per con-

nessioni EIA RS 485: n.2 conduttori con sezione 0,22 / 0,35 mm2 + schermo (coppia

twistata). Capacità nominale tra i conduttori <50 pF/m, impedenza nominale 120 .

Un tipo di cavo di esempio è il BELDEN 9842 o similare (cavo per trasmissione dati in

EIA RS485).

³Con questo tipo di collegamento la lunghezza totale della linea non può superare i

1000 m.

³Collegare i rivelatori solo in modalità “cascata”. Si raccomanda di evitare collegamenti

ad albero o a stella in quanto riducono l’immunità alle interferenze.

³Vericare altresì che ciascun cavo multipolare contenga un solo RS485.

³In uscita dalla centrale e sull’ultimo rivelatore/modulo della catena dovrà essere posta

³I rilevatori SMART3 NC possono essere collegati a centrali di rivelazione gas di altre

marche, purché in grado di leggere un segnale 4-20mA.

Nella Figura 2 seguente viene riportato il tipico collegamento di un rilevatore SMART3 NC

ad una centrale di controllo. Si evidenzia che, nel caso di centrali con ingresso 4-20 mA, è

possibile collegare un solo rilevatore a ciascun ingresso.

Figura 2) Schema di collegamento per l’uscita 4-20 mA con cavo schermato

ITALIANO

Pag. 7

la resistenza di chiusura linea da 120 .

³Per la connessione dell’alimentazione ai rilevatori, raccomandiamo di utilizzare un

cavo di sezione adeguata, in base alla distanza ed al numero di rivelatori della linea.

³Ad installazione eseguita, controllare che tutti i rilevatori installati ricevano una tensio-

ne minima di 12 Vdc.

Quando la scheda STS/IDI è inserita, i dip-switch presenti sulla scheda base dello SMART 3

NC servono per stabilire l’indirizzo del rilevatore. Per congurare gli indirizzi dei rivelatori

consultare il manuale fornito con la scheda STS.IDI. Se si collega il tastierino di calibrazione

è possibile modicare l’indirizzo del rilevatore, ma per far sì che questo venga memorizzato

occorre posizionare i dip switch in posizione 0 (ossia tutti i tasti posizionati verso ON).

Le soglie di allarme si imposteranno automaticamente alla congurazione di default. Utiliz-

zando la RS485 l’uscita proporzionale 4-20 mA rimane attiva.

Figura 3) Collegamento rilevatore su bus seriale RS485

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6 7 8

ALIMENTAZIONE

CENTRALE

DI CONTROLLO

SCHERMO A TERRA

SOLO DA UN LATO

3.6 Collegamento con schede opzionali

Aprendo i pin 5-6 sul jumper JP9 posizionato sulla scheda base è possibile attivare il funzio-

namento delle uscite opzionali oerte dalle seguenti schede:

³ST.S3REL, scheda dotata di 3 relè con contatti puliti liberi da tensione. Un relè è asso-

ciato all'uscita di Fault e watch-dog mentre gli altri due possono essere associati a due

delle tre soglie di allarme presenti.

³ST.S1REL, scheda a 1 relè che permette di ottenere un’uscita con contatto pulito libero

da tensione degli stati di allarme e/o guasto del rivelatore.

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