Wilo TWU 3 Series Bedienungsanleitung

Wilo-Sub TWU 3“

DEinbau- und Betriebsanleitung

GB Installation and Operating Instructions

FNotice de montage et de mise en service

EInstrucciones de instalación y funcionamiento

2 059 966 / 0506

Distribuitor: CALOR SRL

Str. Progresului nr. 30-40, sector 5, Bucuresti

tel: 021.411.44.44, fax: 021.411.36.14

www.calorserv.ro - www.calor.ro

FIG 2

FIG 1

~1~

abcd

a b c d

Bild 1 - 5

FIG 3 FIG 4

2 (29)

DInhalt: GB Content:

1 Allgemeines 4

2 Sicherheitt 4

3 Transport und Zwischenlagerung 5

4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubehör 6

5 Installation 7

6 Inbetriebnahme 9

7 Wartung 10

8 Störungen 11

1 General 12

2 Safety 12

3 Transport and interim storage 13

4 Product and accessory description 14

5 Installation 15

6 Starting 17

7 Maintenance 18

8 Operating trouble 19

FContenu: EÍndice de materias:

1 Généralités 20

2 Securité 20

3 Transport et stockage avant utilisation 21

4 Produits et accessoires 22

5 Installation 23

6 Mise en route 25

7 Entretien 26

8 Incidents de fonctionnement 27

1 Generalidades 28

2 Instrucciones de seguridad 28

3 Transporte y almacenaje 29

4 Descripción del producto y sus accesorios 30

5 Instalación 31

6 Puesta en marcha 33

7 Mantenimiento 34

8 Averías 35

3 (40)

DEUTSCH

1 ALLGEMEINES

Einbau und Inbetriebnahme nur durch Fachpersonal!

1.1.Anwendungsgebiete

Bohrlöcher, Brunnen und Zisternen

Pumpen und Verteilen von Brauchwasser für den Hausgebrauch

1.2.2Technische Daten

50 Hz

Temperaturbereich: +3oC bis +40oC

Max. Fördermenge: 2,6 m3/h

Max. Förderhöhe: 125 m

Max. zul. Sandgehalt: 40 mg/ m3

∅Druckstutzen: 1“

Max. Eintauchtiefe: 60 m

60 Hz

Temperaturbereich: +3oC bis +40oC

Max. Fördermenge: 3,5 m3/h

Max. Förderhöhe: 150 m

Max. zul. Sandgehalt: 40 mg/ m3

∅Druckstutzen: 1“

Max. Eintauchtiefe: 60 m

2 Sicherheit

Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Aufstellung und Betrieb

zu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und

Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Betreiber zu lesen. Es sind nicht

nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgeführten allgemeinen

Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten

eingefügten, speziellen Sicherheitshinweise.

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung

Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei Nichtbeachtung

Gefährdungen für Personen hervorrufen können, sind mit dem allgemeinen

Gefahrensymbol

bei Warnung vor elektrischer Spannung mit

besonders gekennzeichnet.

Bei Sicherheitshinweisen, deren Nichtbeachtung Gefahren für die Anlage und deren

Funktion hervorrufen können, ist das Wort

ACHTUNG!

eingefügt.

4 (40

DEUTSCH

2.2 Personalqualifikation

Das Personal für die Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten

aufweisen.

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gefährdung für Personen und

Pumpe/Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum

Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich

ziehen:

Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe/Anlage,

Gefährdungen von Personen durch elektrische, mechanische und bakteriologische

Einwirkungen,

Sachschäden.

2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber

Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverhütung sind zu beachten.

Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen. Vorschriften des VDE

und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen beachten.

2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Inspektions- und Montagearbeiten von

autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch

eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.

Grundsätzlich dürfen Arbeiten an der Pumpe/Anlage nur im Stillstand durchgeführt

werden.

2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung

Veränderungen der Pumpe/Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller

zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der

Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus ent-

stehenden Folgen aufheben.

2.7 Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Anlage ist nur bei bestimmungsmäßiger

Verwendung entsprechend Abschnitt 1 der Betriebsanleitung gewährleistet. Die im

Katalog/Datenblatt angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall unter- bzw.

überschritten werden.

3 Transport und Zwischenlagerung

Bei Anlieferung sofort auf Transportschäden untersuchen.

Liegen Schäden vor, diese sofort innerhalb der vorgeschriebenen Fristen dem

Spediteur melden.

ACHTUNG! Soll das Material später eingebaut werden, muß die Lagerung an einem

trockenen Ort erfolgen. Das Material muß gegen Stöße und alle äußeren

Einflüsse geschützt werden (Feuchtigkeit, Frost, etc.)

5 (40)

DEUTSCH

4 Beschreibung von Erzeugnis und Zubehör

4.1.Pumpe

Tauchpumpe, mehrstufig mit radialen- Laufrädern aus Noryl

Diffusor aus Polyacetal

Sauggehäuse und Pumpenkopf in Edelstahl AISI 304 oder Messing, je nach

Ausführung.

Pumpengehäuse aus Edelstahl AISI 304

Welle und Kabelschutz aus Edelstahl 430F

Integriertem Rückflußverhinderer (max. Druck 20 bar).

Alle medienberührenden Teile sind korrosionsfrei.

4.2.Motor

Flansch NEMA 3“

wiederwickelbarer Stator,

selbstschmierende Lager

Ölgefühlter Motor

nicht lösbares Anschlußkabel 4 x 1,5 mm², Länge 1,8 m.

Motorkühlung durch Übertragung der Wärme auf das Fördermedium um den

Außenmantel des Motors. Zum Sicherstellen der Motorkühlung ist eine Mindest-

Fließgeschwindigkeit von 8 cm/s erforderlich. Andernfalls wird ein zusätzlicher

Kühlmantel empfohlen.

Eigenschaften

Drehzahl

[min-1]

ISO-Klasse

Isolations-klasse

DM EM Kondensator

50 Hz

2800

380-400 V

220-230 V

Anlauf + Betrieb

60 Hz

3400

380-400

220-230 V

Anlauf + Betrieb

Schutzart : IP 58

Ausführung 230 V zusätzlich mit Schaltkasten, integriertem thermischen

Motorschutzschalter, sowie Ein / Aus-Schalter

Anzahl der Anläufe /h (max.): 20

4.3 Zubehör (Option)

Rückflußverhinderer am Ausgang des Bohrloches.

Trockenlaufschutz: Schwimmerschalter oder Elektrode.

WILO-ER oder ESK1 Schaltgeräte (Motorschutz + Wasserstandsüberwachung).

Motorkabel: als Meterware (ohne Stecker).

Schrumpfschläuche oder Vergussmuffen (zur Verlängerung des Motorkabels).

Druck-/ Vorratsbehälter.

Wilo-Fluidcontrol oder WILO-Druckschaltung ER.

6 (40

DEUTSCH

5 Installation

Die Pumpen können vertikal oder horizontal eingebaut werden.

ACHTUNG! Der angegebene maximale Volumenstrom von 2,6 m³/h muss eingehalten

werden. Eine Überschreitung ist nicht zulässig und führt zur Umkehr des

hydraulischen Axialschubes und zur Zerstörung des Motors.

5.1 Montage

Die Bohrlöcher oder Pumpstationen müssen nach den allgemein gültigen

technischen Regeln an-/ausgelegt werden.

Beachten, daß der Wasserzufluß im Bohrloch oder Brunnen ausreichend für die

Förderleistung der Pumpe ist.

Die Pumpe wird vorsichtig mit Hilfe eines Flaschenzuges am Tragseil und Dreifuß,

schwere Pumpentypen mittels Seilwinde herabgelassen.

Darauf achten, daß die Pumpe niemals trockenläuft und sicherstellen, daß selbst in

Trockenperioden der Wasserspiegel niemals unterhalb der Ansaugöffnung absinkt.

ACHTUNG! Bei horizontalem Einbau, muss unbedingt ein Kühlmantelrohe mit einem

Innen- ∅von 3“ um Pumpe und Motor angebracht werden, um eine gute

Kühlung des Motors zu gewährleisten (Bild 4).

Um ein freies Herablassen der Pumpe gewährleisten zu können, ist ein

gleichbleibender Rohrinnendurchmesser von 3“ sicherzustellen.

Niemals die Pumpe am elektrischen Kabel herablassen bzw. hochziehen.

Der elektrische Anschluss, sowie eine Verlängerung des Motorkabels, muß vor dem

Herablassen der Pumpe vorgenommen werden.

Die Pumpe muss mind. 0,30 m über dem Boden des Brunnens oder des Bohrloches

installiert werden (Bild 3).

Das Anlagentypenschild muss in der unmittelbaren Nähe des Bohrloches angebracht

sein, um ständig Zugriff auf die technischen Daten der Anlage zu haben.

Vor dem Herablassen (und während des Ablassens in tiefe Bohrlöcher) muß der

Isolationswiderstand am Motor und am Kabel mehrmals gemessen werden (min. 2

MΩ).

5.2 Hydraulische Anschlüsse (siehe Bild 3 'Installationsschema')

Installationsschema

1 Pumpe Wilo-Sub 3“ in DM Ausführung 8 Schaltkasten (mit Trockenlaufschutz)

2 Masse Tauch-Elektrode 9 Netzanschluß/Spannungsversorgung

3 Wassermangel Tauch-Elektrode 10 Druckschalter mit Manometer

4 Tauch-Elektrode Oberes Niveau 11 Druck-/Vorratsbehälter

5 Motor-Anschlußkabel 12 Absperrschieber

6 Dynamisches Niveau (Pumpe in Betrieb) 13 Rückflußverhinderer

7 Statisches Niveau (Pumpe abgeschaltet) 14 Motorkabel

15 Kabelverbindung zwichen pos. 14

und Pos. 5.

Die Pumpe kann mittels einer festen oder flexiblen Rohrleitung in der Nennweite

1“ zum Einsatz gebracht werden.

Bei Einsatz von flexiblen Rohrleitungen muss die Pumpe durch Kette/Stahlseil

gehalten werden. Hierzu sind die beiden Stahlösen am Pumpenkopf zu benutzen.

Es wird empfohlen am Ausgang des Bohrloches einen Rückflussverhinderer (13),

sowie eine Absperrarmatur vorzusehen.

7 (40)

DEUTSCH

5.3 Elektrischer Anschluss

Die elektrische Anschlüsse und Kontrollen müssen durch einen von den

örtlichen Behörden anerkannten Fachmann durchgeführt werden.

Überprüfen Sie die Netzspannung.

Benutzen Sie ein Kabel gemäss geltenden Normen/Vorschriften und schließen Sie

es gemäß des Klemmanschlußplanes des Schaltgerätes oder Schaltschrankes an.

Die maximale Kabellänge ist abhängig von der Nennstromaufnahme des

Motors und vom Kabelquerschnitt.

Vor Anschluss des Kabels überprüfen Sie anhand der Tabelle die Kabelänge und

den Kabeldurchmesser.

Maximale Kabellängen bei Direktanlauf:

Motor Kabel

V kW 4 x 1

mm²

4 x 1,5

mm²

4 x 2,5

mm²

4 x 4

mm²

4 x 6

mm²

4 x 10

mm²

50/60 Hz

220/230 V

0,37

0,55

0,75

125

152

120

174

50/60 Hz

380/400 V

0,37

0,55

0,75

1,1

240

164

133

246

200

146

333

244

390

Kabelgewicht [kg/m] 0,2 0,25 0,3 0,4 0,65

1~230 V, 50 Hz, EM-Version (Betriebskondensator)

Betrieb

50HZ Betrieb

60HZ Anlauf

KW PS A microF microF microF

0,37 0,5 3,75 16 12,5 _

0,55 0,75 4,5 20 16 _

0,75 1 5,85 25 25 _

Stromaufna

hme 230 VLeistung

Kondensator

3 ~ Motor 380 V - 400 V - 415 V : 50 Hz

3~ Motor 400 V - 460 V - 415 V: 60 Hz

Leistung Stromaufnahme

400 V

[KW] [PS] [A]

0,37 0,50 2,0

0,55 0,75 2,1

0,75 1,00 2,5

1,10 1,50 3,2

ACHTUNG! Ein fehlerhafter elektrischer Anschluss führt zur Beschädigung des

Motors.

8 (40

DEUTSCH

Nicht das Kabel zwischen Pumpe und Schaltkasten durchtrennen. Der Schaltkasten

beinhaltet die notwendigen Kondensatoren des Motors (Nur bei EM Version).

Erdung nicht vergessen.

Motorschutz ist durch einen thermischen oder magnetischen Schalter

vorgeschrieben (vorhanden bei der EM-Version, vorzusehen bei der DM-Version).

Anschlüsse EM-Version:

a= schwarz, b= blau, c= braun, d= grün/gelb

(Bild 1): Ausführung Betriebs-Kondensator

Anschlüsse DM-Version:

a= schwarz, b= blau, c= braun, d= grün/gelb

(Bild 2): Ausführung Anlauf-Kondensator und Betriebs-Kondensator

6. Inbetriebnahme

6.1 Drehrichtungskontrolle

1 ~: Kein Verwechseln des Drehrichtung möglich.

3 ~: Um die richtige Drehrichtung zu bestimmen, genügt es, den Wasserdruck auf der

Druckseite der Pumpe bei eingeschalteter Pumpe zu überprüfen. Bei richtiger

Drehrichtung liegt der höhere Wasserdruck an. Bei falscher Drehrichtung, 2

Phasen der Versorgungsspannung im Schaltkasten oder am Kontaktgeber

tauschen.

6.2 Inbetriebnahme

ACHTUNG! Die Pumpe darf niemals, auch nicht nur kurzzeitig, trockenlaufen.

Nochmals alle elektrischen Anschlüsse, den elektrischen Schutz, sowie die

Sicherungen überprüfen.

Die Stromaufnahme phasenweise überprüfen und mit den Werten auf dem

Typenschild vergleichen.

Niemals die für den Motor zugelassene Stromaufnahme überschreiten

Die Netz-Versorgungsspannung bei laufendem Motor überprüfen.

Zugelassene Toleranz: ± 10 % für 50Hz / 60Hz

Die Druckleitung muß vollkommen entlüftet sein, um Druckstöße beim Anlauf zu

vermeiden.

Umgebungstemperatur

Tauchpumpen dürfen bei Nennspannung bei einer max. Temperatur von 30°C

betrieben werden. Um die Kühlung des Motors bei höheren Temperaturen zu

gewährleisten, muß die Förderleistung proportional zur Motorleistung reduziert werden

(siehe nachstehende Tabelle)

Einstellung (%) des Nennstromes

Wassertemperatur von 0,37 bis 5,5 kW

Zwischen 40°C (104°F)

Und 50°C (122°F)

90 %

ACHTUNG! Der Motor darf auf keinen Fall bei höheren Umgebungstemperaturen

als 50°C betrieben werden.

9 (40)

DEUTSCH

Der Gefrierpunkt der Flüssigkeitsfüllung des Motors liegt bei –15°C

ACHTUNG! Die Pumpe darf niemals längere Zeit gegen einen voll geschlossenen

Absperr-Schieber betrieben werden, da während dieser Zeit keine

Kühlung des Motors gewährleistet ist. Zudem ist durch eine Erwärmung

der Wicklung eine verringerte Lebensdauer zu erwarten

7 Wartung

Keine besondere Wartung während des Normalbetriebes erforderlich.

7.1 Ersatzteile

Für Ersatzteile, bei Standard-Austausch oder Reparaturen der hydraulischen

Pumpenteile, wenden Sie sich bitte direkt an den Wilo-Kundendienst.

10 (40

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