ALFRA LPV Bedienungsanleitung

FR ALFRA APPAREIL DE PLIAGE ET DE PERÇAGE  LPV

pour barres conductrices 120 x 12 mm avec matrice de pliage et indicateur d’angle

ALFRA STROMSCHIENEN BIEGE

UND LOCHSTANZGERÄT  LPV

de STROMSCHIENEN BIEGE UND LOCHSTANZGERÄT  LPV

für Stromschienen 120 x 12 mm mit Biegematrize und Winkelanzeiger

BUSBAR BENDING AND HOLE PUNCHING UNIT  LPV

for busbars 120 x 12 mm with angle die and angle indicator

BEDIENUNGSANLEITUNG | USER MANUAL | MODE D'EMPLOI

#03256

Consignes de sécurité .......................................................................................................................... 15

Utilisation conforme, Description, Caractéristiques techniques, Compris dans la livraison standard .......16

Mise en marche, Mise en place de la butée longitudinale, Pliage, Perçage .......................................17 - 18

Bending dimensions ............................................................................................................................18

Proposition réglage en hauteur.............................................................................................................19

Déclaration de conformité CE UKCA...................................................................................................... 20

Vue éclatée appareil de pliage et de perçage – LPV ...............................................................................21

Liste de pièces appareil de pliage et de perçage – LPV ................................................................... 22 - 23

Lire le présent manuel d’utilisation avant la mise en service et le conserver ! !!

TABLE DES MATIÈRES.......................................................   

Sicherheitshinweise.............................................................................................................................. 3

Bestimmungsgemässe Verwendung, Beschreibung, Technische Daten, Lieferumfang.............................. 4

Inbetriebnahme, Einstellen des Längsanschlages, Biegen, Lochstanzen .............................................5 - 6

Biegemasse .......................................................................................................................................... 6

Höhenverstellung...................................................................................................................................7

Konformitätserklärung CE UKCA ............................................................................................................. 8

Explosionszeichnung Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät – LPV..................................................21

Stückliste Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät – LPV.............................................................22 -23

Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren! !!

INHALTSVERZEICHNIS ..........................................................  

Before use please read and save these instructions! !!

CONTENTS .........................................................................   

Safety instructions ................................................................................................................................ 9

Speciﬁed conditions of use, Description, Technical data, Scope of supply..............................................10

Commissioning, Adjusting the longitudinal stop, Bending, Punching holes ..................................... 11 - 12

Bending dimensions ............................................................................................................................12

Height adjustment ............................................................................................................................................... 13

Declaration of Conformity CE UKCA........................................................................................................14

Exploded drawing Busbar Bending and Hole Punching Unit – LPV..........................................................21

Spare Parts List Busbar Bending and Hole Punching Unit – LPV ...................................................... 22 - 23

Sehr geehrter Kunde!

Vielen Dank, dass Sie sich für ein Alfra Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Betriebsanleitung

vor der ersten Verwendung Ihres neuen Geräts aufmerksam durch und heben Sie sie zusammen mit der

beigelegten Product Control Card auf, um bei Bedarf darin nachschlagen zu können.

Immer...

•Stromschienen aus Kupfer oder Aluminium

bearbeiten.

•Stromschienen zentrisch und rechtwinklig

im Gerät positionieren.

•Gegenstände und Fremdkörper aus dem

Arbeitsbereich entfernen.

•die zulässigen maximalen Abmessungen

der Werkstücke beachten.

•elektrische und hydraulische

Anschlussleitungen vor Verwendung des

Gerätes auf Beschädigung überprüfen.

•die vorgeschriebene Hydraulikpumpe verwenden.

•auf einen sicheren Stand des Gerätes achten.

•den Anweisungen der Betriebsanleitung folgen.

•neue Nutzer in den sicheren Gebrauch des

Gerätes einweisen.

•eine Schutzbrille während der Arbeit

mit dem Gerät tragen.

•die lokalen, landesspeziﬁschen

Richtlinien befolgen.

•das Gerät in trockenen und gut gelüfteten

Räumen lagern und verwenden.

!Niemals...

•das Gerät bei Beschädigung oder bei

fehlenden Teilen verwenden.

•Veränderungen am Gerät vornehmen oder

Hinweisschilder entfernen.

•in den Arbeitsbereich des Messers greifen.

•bewusst und direkt in das Laserlicht schauen.

•unter Druck stehende Kupplungen önen.

•unverbundene Schlauchkupplungen unter

Druck setzen.

•den maximalen Betriebsdruck überschreiten.

•das Gerät unbeaufsichtigt in Betrieb lassen.

•das Gerät mit ätzenden Stoen in

Verbindung bringen.

•das Gerät benutzen, sofern diese

Betriebsanleitung nicht vollständig gelesen

und verstanden wurde.

•das Gerät bei Temperaturen über 45°C (113°F)

lagern oder betreiben.

•das Gerät in explosionsgefährdeten

Räumen verwenden.

Achtung

•beim Umgang mit Hydrauliköl. Bei längerem Betrieb kann sich das Öl stark erhitzen.

Es besteht Verletzungsgefahr!

•Um die Lebensdauer des Gerätes zu verlängern, sollte der Hydraulikzylinder nicht

unter vollem Druck bis zum Anschlag gefahren werden.

•Gefahr von Umweltverschmutzung! Ausgetretenes Hydrauliköl auangen und das

Eindringen in die Kanalisation oder in Oberﬂächen- und Grundwasser verhindern.

Persönliche Schutzausrüstung

Das Bedien- und Wartungspersonal muss die persönliche Schutzausrüstung bei allen Arbeiten

am Gerät tragen. Die persönliche Schutzausrüstung umfasst

wenigstens die folgenden Bestandteile:

•Sicherheitsarbeitsschuhe: Bei jeder Arbeit am Gerät

•Schutzbrille: Bei jeder Arbeit am Gerät

•Handschuhe: Beim Bestücken und Entladen des Geräts

BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Mit dem Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät LPV können mit Hilfe des Universal-Arbeitszylinders

Kupfer- und Aluminiumschienen bis 120 mm Breite und 12 mm Stärke gebogen werden. Es können Löcher

und Langlöcher von Durchmesser 6,6 mm bis 21,5 mm und einer Länge bis 21,0 mm gestanzt werden.

BESCHREIBUNG

Das LPV ist eine Modiﬁkation unseres bewährten Gerätes zur Stromschienenbearbeitung, dem

Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät, Artikel-Nr. 03200.

Die Besonderheit des vorliegenden Gerätes ist der sehr vereinfachte Aufbau bei gleichbleibender

Leistungscharakteristik und dem daraus resultierenden besonders günstigen Preisleistungsverhältnis

gegenüber dem Standardgerät.

Das Gerät besteht aus einem Grundgestell aus Aluminiumproﬁl, in dem der Grundkörper eingesetzt ist.

Der Grundkörper entspricht dem unseres Standardgerätes.

Da der Grundkörper bei der LPV-Version fest in den Rahmen eingebaut ist, ist das Gerät zum Einstellen

der Arbeitshöhe mit zwei höhenverstellbaren Rollenauﬂagen ausgestattet, die leicht ausgewechselt

werden können.

Zur Einstellung des Lochbildes ist neben dieser Höhenverstellung ein Längsanschlag im Lieferumfang

enthalten, der in eine Klemmbuchse am rechten Ende des Rahmens montiert wird.

Um das Arbeiten mit längeren Kupferschienen zu erleichtern, kann auf der linken Seite ein Einschubrahmen

mitsamt dem Auﬂagebock auf max. 700 mm ausgezogen werden.

Alle Anschläge und Auﬂageböcke sind durch Klemmhebel sehr schnell und einfach einzustellen

und zu ﬁxieren.

LIEFERUMFANG

TECHNISCHE DATEN

Biegewinkel max. 92°

Zylinderweg

50 mm (Arbeitsweg max. 40 mm)

Biegen 120 x 12 mm Kupfer-, bzw. Aluminiumschienen

kleinste Schenkellänge: 50 mm

kleinstes U-Biegen 100 mm

kleinstes Z-Biegen 72 mm (Materialstärkenabhängig)

Lochen

(120 x 12 mm Kupfer-, bzw. Aluminiumschienen)

Rundloch Ø 6,6 - 21,5 mm

Mittig lochen nur bis 110 mm Schienen

Langloch bis max. L=21 mm

Abmessungen (LxBxH) 615mm x 370 mm x 315 mm

Gewicht 44 kg

Antrieb

verwendbar sind alle Hydraulikpumpen mit einem Betriebsdruck

von bis zu 700 bar, die über ein Arbeitsvolumen von 0,5 Litern

verfügen, wahlweise Hand-, Fuß-, oder Elektropumpe

(Fördermenge max. 0,9 l/min)

Aluminiumrahmen mit Auszug um ca. 380 mm

Grundkörper

mechanischer Winkelableser (kompl.)

Biegematrize (H=120 mm)

Rollenauﬂagen

Längenanschlag

INBETRIEBNAHME

•Um die Einheit Stromschienen Biege- Lochstanzgerät und Hydraulikpumpe in Betrieb zu nehmen, muss

das Gerät ausgerichtet und mittels Schnellkupplungen mit der Hydraulikeinheit verbunden werden.

•Das Grundgestell kann durch Verdrehen der Füße (6) so ausgerichtet werden, dass sowohl in Längs-,

als auch in Querrichtung eine waagerechte Position erreicht wird. der Arbeit Luft in den Öltank

strömen kann.

Der Einschubrahmen sollte ebenfalls ausgerichtet werden.

EINSTELLEN DES LÄNGSANSCHLAGES

•Den Grundkörper (50) in das Grundgestell setzten.

•Den Längsanschlag so tief setzten, dass der Anschlag seitlich an den Grundkörper angeschlagen

werden kann (bereits vormontiert).

•Den Längenanschlag winkelig am Grundkörper anschlagen und die Anschlagschraube durch Lösen der

M8 Sechskantmutter (39) soweit verstellen bis das Maß 49 mm an der rot markierten Kante erreicht ist.

•Anschließend Sechskantmutter kontern.

BIEGEN

•Den Winkelableser mit Zeiger in die Bohrung im Grundkörper einführen.

•Die beiden höhenverstellbaren Auﬂageböcke (42 + 43) in der Höhe so einstellen, dass mittig gebogen

werden kann.

•Das aufgeklebte Maßband (45) ist so ﬁxiert, dass die Position direkt eingestellt werden kann.

Die Bezugskante ist die Kante des Fokusringes, d.h. bei einer 80 mm Schiene muss der Auﬂagebock

auf 40 mm eingestellt werden. Um dies zu erleichtern müssen die mitgelieferten Ringe aufgesteckt

werden und ggf. mit dem Sechskant-Winkelschraubendreher (77) befestigt werden.

•Beim Biegen von kurzen Schenkeln wird der rechte Auﬂagebock entfernt und links neben

dem Grundkörper eingesetzt.

•Zur Ermittlung des Biegewinkels ist ein Schleppzeiger vorhanden. Der Winkel kann direkt am

Skalenblech abgelesen werden.

Warnung!

Stromschienen immer mittig biegen, sonst droht Beschädigung der Werkzeuge

und des Grundkörpers.

Auf dem Kolben sind drei Warnringe eingraviert.

Fahren Sie den Stempel nie über den dritten Ring hinaus!

!Der Schleppzeiger des Winkelablesers ist nach dem Einlegen der Stromschiene in die

Ausgangsposition zu bringen (Ablesenadel beﬁndet sich bei 0°).

LOCHSTANZEN

•Entfernen Sie die Biegematrize (66) und den Winkelableser (69) aus dem Grundkörper.

•Setzen Sie zuerst die Matrize in die Aufnahmebohrungen des Grundkörpers ein, dann den Stempel

mit Neoprenabstreifer und ggf. mit der Druckplatte in den Hydraulikkolben.

•Den Stempel mit der Schraube (55) ﬁxieren.

Die Schraube bei Entnahme des Stempels nur so weit lösen, dass der Stempel entfernt werden

kann. Ein zu weites Herausdrehen kann zum Abscheren der Schraube und zur Beschädigung des

Kolbens und der Dichtungen führen.

Befestigungsschlüssel nie im Grundkörper stecken lassen.

•Entsprechend des gewünschten Lochbildes den Höhen- und Längsanschlag einstellen.

•Das Lochbild an der Stromschiene ankörnen.

•Die Zentrierspitze des Stempels in die Körnung setzten.

•Der Lochvorgang ist abgeschlossen, wenn ein deutliches Geräusch das Durchtrennen des

Materials anzeigt.

Befestigungsschlüssel nie im Grundkörper stecken lassen.

Hinweis:

Den Stempel leicht einölen, um das Zurückziehen des Stempels zu unterstützen.

Hinweis:

Arbeiten Sie immer mit scharfen Werkzeugen. Stumpfe Werkzeuge erhöhen den

Kraftaufwand und verkürzen die Lebensdauer von Gerät und Pumpe.

Bending dimensions

BIEGEMASSE

HÖHENVERSTELLUNG

Höhenverstellung

Dr. Marc Fleckenstein

(Geschäftsführer)Hockenheim, 01.09.2021

Hersteller:

Alfra GmbH

2. Industriestr. 10

D-68766 Hockenheim

Deutschland

Bevollmächtigter für die

Zusammenstellung der relevanten

technischen Unterlagen:

Dr. Marc Fleckenstein, Geschäftsführer, Alfra GmbH

2. Industriestraße 10

D-68766 Hockenheim

Deutschland

Produkt:

Stromschienen-Biege- und Lochstanzgerät – LPV

#03256

Konformitätserklärung:

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Hiermit erklären wir, dass das oben genannte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen der

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.

Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt:

•EN ISO 12100:2010; Sicherheit von Maschinen

•2014/68/EU; Druckgeräterichtlinie

Dear Customer,

We thank you for choosing our Alfra product. Read these operating instructions carefully before using your

new unit for the ﬁrst time and retain them together with the supplied Product Control Card so they can be

consulted when required.

Always...

•machine busbars made of copper or

aluminium.

•position busbars centred and perpendicular

in the unit.

•remove objects and foreign bodies from

the work area.

•observe the maximum permitted dimensions

of the workpieces.

•inspect electrical and hydraulic connection

lines for damage before deploying the unit.

•use the prescribed hydraulic pump.

•ensure the secure footing of the unit.

•observe the information contained in the

operating instructions.

•instruct new users in the safe use of the unit.

•wear safety goggles when working with

the unit.

•observe the local, country-speciﬁc regulations.

•store and deploy the unit in dry and well

ventilated spaces.

!Never...

•deploy the unit when parts are damaged

or missing.

•make any changes to the unit or remove the

warning signs.

•reach in the work area of the blade.

•look intentionally and directly at the laser light.

•open couplings under pressure.

•apply pressure to unconnected hose couplings.

•exceed the maximum operating pressure.

•operate the unit unattended.

•subject the unit to corrosive materials.

•deploy the unit unless the operating

instructions have been read and understood

completely.

•store or operate the unit at temperatures

above 45 °C (113 °F).

•deploy the unit in an explosion risk area.

Caution...

•when handling hydraulic oil. The oil can become very hot after longer operation.

There is a risk of injury!

•To extend the service life of the unit, the hydraulic cylinder should not travel

to the limit stop under full pressure.

•Risk of environmental contamination! Collect any escaped hydraulic oil and prevent

it from entering the sewer system or the surface and ground water.

2.4 Personal protective equipment

The operating and maintenance personnel must always wear personal protective equipment

when working on the unit. The personal protective

equipment comprises at least the following components:

•Safety work shoes: for all work on the unit

•Safety goggles: for all work on the unit

•Gloves: for loading and unloading the unit

SPECIFIED CONDITIONS OF USE

With the assistance of the universal operating cylinder the busbar bending and punching machine can

bend copper and aluminium bars up to 120 mm wide and 12 mm thick. Holes and slots 6.6 mm to 21.5 mm

in diameter and up to 21.0 mm in length can be punched.

DESCRIPTION

The LPV is a modiﬁcation of our well-proven device for processing conductor rails, the conductor rail

bending and hole punching machine prod. no. 03200.

The particular feature of this unit lies in its very simple construction but with the same performance

characteristics as the standard unit and the thereby resulting especially good price/ performance ratio.

The unit consists of a base frame made from a box proﬁled piece which holds the body of the unit.

The base body is the same one as with our standard unit.

Because with the LPV version the base body is ﬁxed onto the frame, the unit is equipped with two roller

supports which are adjustable for height and are used for setting the working height of the conductor rail

when carrying out bending and punching. These roller supports are simple to exchange.

Included in the unit and in addition to this height adjustment there is a longitudinal stop for setting

the hole pattern which is mounted in a clamping bush at the right end of the frame.

In order to simplify working with long copper rails a rack together with the supporting bracket can be

pulled out from the left side to a maximum of 700 mm.

All stops and supporting brackets are very quick and easy to adjust and ﬁx with clamping levers.

SCOPE OF SUPPLY

TECHNICAL DATA

Bending angle 92° maximum

Cylinder path

50 mm (work path max. 40 mm)

Bending 120x12 mm copper or aluminium rails

Smallest leg length 50 mm

Smallest U bending 100 mm

Smallest Z-bending 72 mm (depending on the material thickness)

Punching (120 x 12 mm copper or aluminium rails) 6.6 – 21.5 mm Ø

round dead centre punching only to 110 mm rails oblong

holes up to a length of 21 mm max.

Dimensions (L/W/H) 615 mm x 370 mm x 315 mm

Weight 44 kg

Drive

all hydraulic pumps with an operating pressure of up to

700 bar and a working volume of 0.5 litre may be used,

either operated by hand, foot or electro hydraulic pump

(ﬂuid quantity 0,9 l/min max.)

aluminium frame with 380 mm extension

one base body

mechanical angle reading device (complete)

bending die (H = 120 mm)

roller supports

length stop

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