GEM 563 Benutzerhandbuch

563, 568

Control Valve

Metal / Plastic, DN 3 - 15

GB INSTALLATION, OPERATING AND

MAINTENANCE INSTRUCTIONS

GEMÜ 563 Plastic version GEMÜ 568 Metal version

GEMÜ 563 Kunststoﬀausführung

Regelventil

Metall / Kunststoﬀ, DN 3 - 15

DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

GEMÜ 568 Metallausführung

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563, 568

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeine Hinweise 2

2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2

2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal 3

2.2 Warnhinweise 3

2.3 Verwendete Symbole 4

3 Begriﬀsbestimmungen 4

4 Vorgesehener Einsatzbereich 4

5 Auslieferungszustand 4

6 Technische Daten 5

7 Bestelldaten 7

8 Herstellerangaben 8

8.1 Transport 8

8.2 Lieferung und Leistung 8

8.3 Lagerung 8

8.4 Benötigtes Werkzeug 8

9 Funktionsbeschreibung 8

9.1 Ausführungen 9

10 Geräteaufbau 9

11 Montage, Bedienung

und Einstellung 10

11.1 Montage des Ventils 10

11.2 Bedienung und Einstellung 12

11.2.1 RESET - Sollwerteingang in die

Werkseinstellung zurücksetzen für

E1 / E2 / E3 13

11.2.2 Elektrische Schließbegrenzung

für E1 / E2 →Stellung des Ventils

bei Sollwert 0 V bzw. 0 / 4 mA neu

programmieren 13

11.2.3 Elektrische Öﬀnungsbegrenzung

für E1 / E2 →Stellung des Ventils bei

Sollwert 20 mA neu programmieren 13

11.2.4 Einstellung der Totzone 14

11.3 Optische Stellungsanzeige 14

12 Elektrische Anschlüsse 14

12.1 Vorgehensweise 14

12.2 Anschlusspläne 15

12.2.1 Internes Schaltbild mit Anschluss

auf Klemmleiste 15

13 Montage / Demontage

von Ersatzteilen 17

13.1 Dichtheit des Ventils prüfen 18

14 Inbetriebnahme 18

15 Inspektion und Wartung 18

16 Demontage 19

17 Entsorgung 19

18 Rücksendung 19

19 Hinweise 19

20 Fehlersuche /

Störungsbehebung 20

21 Schnittbild 21

1 Allgemeine Hinweise

Voraussetzungen für die einwandfreie

Funktion des GEMÜ-Ventils:

Sachgerechter Transport und Lagerung.

Installation und Inbetriebnahme durch

eingewiesenes Fachpersonal.

Bedienung gemäß dieser Einbau- und

Montageanleitung.

Ordnungsgemäße Instandhaltung.

Korrekte Montage, Bedienung und Wartung

oder Reparatur gewährleisten einen

störungsfreien Betrieb des Ventils.

Beschreibungen und

Instruktionen beziehen sich auf

Standardausführungen. Für

Sonderausführungen, die in dieser

Einbau- und Montageanleitung

nicht beschrieben sind, gelten die

grundsätzlichen Angaben in dieser

Einbau- und Montageanleitung in

Verbindung mit einer zusätzlichen

Sonderdokumentation.

Alle Rechte wie Urheberrechte

oder gewerbliche Schutzrechte

werden ausdrücklich vorbehalten.

2 Allgemeine

Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise berücksichtigen

nicht:

Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei

Montage, Betrieb und Wartung auftreten

können.

die ortsbezogenen

Sicherheitsbestimmungen, für

deren Einhaltung – auch seitens des

hinzugezogenen Montagepersonals –

der Betreiber verantwortlich ist.

22 Einbauerklärung 22

23 EG-Konformitätserklärung 23

24 Herstellererklärung 24

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2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal

Die Einbau- und Montageanleitung enthält

grundlegende Sicherheitshinweise, die bei

Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu

beachten sind. Nichtbeachtung kann zur

Folge haben:

Gefährdung von Personen durch

elektrische, mechanische und chemische

Einwirkungen.

Gefährdung von Anlagen in der

Umgebung.

Versagen wichtiger Funktionen.

Gefährdung der Umwelt durch Austreten

gefährlicher Stoﬀe bei Leckage.

Vor Inbetriebnahme:

Einbau- und Montageanleitung lesen.

Montage- und Betriebspersonal

ausreichend schulen.

Sicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-

und Montageanleitung vom zuständigen

Personal vollständig verstanden wird.

Verantwortungs- und

Zuständigkeitsbereiche regeln.

Bei Betrieb:

Einbau- und Montageanleitung am

Einsatzort verfügbar halten.

Sicherheitshinweise beachten.

Nur entsprechend der Leistungsdaten

betreiben.

Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen,

die nicht in der Einbau- und

Montageanleitung beschrieben sind

dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung

mit dem Hersteller durchgeführt werden.

GEFAHR

Sicherheitsdatenblätter bzw. die für die

verwendeten Medien geltenden Sicher-

heitsvorschriften unbedingt beachten!

Bei Unklarheiten:

Bei nächstgelegener GEMÜ-

Verkaufsniederlassung nachfragen.

2.2 Warnhinweise

Warnhinweise sind, soweit möglich, nach

folgendem Schema gegliedert:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.

Maßnahmen zur Vermeidung der

Gefahr.

Warnhinweise sind dabei immer mit

einem Signalwort und teilweise auch

mit einem gefahrenspezifischen Symbol

gekennzeichnet. Folgende Signalwörter

bzw. Gefährdungsstufen werden eingesetzt:

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr!

Bei Nichtbeachtung sind Tod oder

schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Möglicherweise gefährliche Situation!

Bei Nichtbeachtung drohen schwerste

Verletzungen oder Tod.

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation!

Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis

leichte Verletzungen.

VORSICHT (OHNE SYMBOL)

Möglicherweise gefährliche Situation!

Bei Nichtbeachtung drohen

Sachschäden.

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2.3 Verwendete Symbole

Gefahr durch heiße Oberflächen!

Gefahr durch ätzende Stoffe!

Quetschgefahr!

Gefährliche Spannung!

Hand: Beschreibt allgemeine

Hinweise und Empfehlungen.

 Punkt: Beschreibt auszuführende

Tätigkeiten.

Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf

Tätigkeiten.

 Aufzählungszeichen

3 Begriffsbestimmungen

Betriebsmedium

Medium, das durch das Ventil ﬂießt.

4 Vorgesehener

Einsatzbereich

Das GEMÜ-Regelventil 563 / 568 ist für

den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert.

Es steuert ein durchﬂießendes Medium

indem es durch einen motorischen

Stellantrieb geschlossen oder geöﬀnet

werden kann.

Das Ventil darf nur gemäß den

technischen Daten eingesetzt werden

(siehe Kapitel 6 "Technische Daten").

Schrauben und Kunststoﬀteile am Ventil

nicht lackieren!

WARNUNG

Ventil nur bestimmungsgemäß

einsetzen!

Sonst erlischt Herstellerhaftung und

Gewährleistungsanspruch.

Das Ventil ausschließlich entsprechend

den in der Vertragsdokumentation und

in der Einbau- und Montageanleitung

festgelegten Betriebsbedingungen

verwenden.

Das Ventil darf nicht in

explosionsgefährdeten Zonen

verwendet werden.

5 Auslieferungszustand

Das GEMÜ-Ventil wird als separat

verpacktes Bauteil ausgeliefert.

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6 Technische Daten

ø 100

223

114

Eingangswiderstand

33 Ω(Eingang durch Verpoldiode geschützt)

Stellzeit

Siehe Antriebsausführung Seite 7 ca. 17 bzw. 45 s

Schutzart

IP 65 nach EN 60529

Betriebsmedium

Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die

die physikalischen und chemischen Eigenschaften des

jeweiligen Gehäuse- und Dichtwerkstoffes nicht negativ

beeinflussen.

Medientemperatur:

GEMÜ 563:

Siehe Datenblatt „Technische Grundlagen Kunststoff“

GEMÜ 568:

80 °C

Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperatur -15 ... +55 °C

Einschränkung siehe Tabelle Druck/Temperatur-Zuordnung

Nennweite Betriebs-

druck Gewicht [kg]

DN [bar] GEMÜ 563 GEMÜ 568

3, 6, 10, 15 0 - 6 1,6 2,4

Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben.

Druck/Temperatur-Zuordnung für Kunststoﬀ

Temperatur in °C

Kunststoffgehäuse -20-10±0 5 102025304050607080

Ventilkörperwerkstoff zulässiger Betriebsdruck in bar

PVC-U Code 1 - - - - 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,1 0,9 - -

PVDF Code 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,3 3,8 3,2 2,8

Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und Medientemperatur eine

Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht überschreiten darf.

BefestigungsmaßeAntriebsmaße

Leckrate

DIN IEC 60534-4 IV L 1

Elektrische Daten

Spannungsversorgung Uv = 24 V 50/60 Hz ±10 %

Uv = 120 V 50/60 Hz ± 10 %

Uv = 230 V 50/60 Hz ± 10 %

Leistungsaufnahme 3,5 VA

Einschaltdauer 100%

Elektrischer Anschluss

2 x PG 13,5

Ausführung Funktionsmodul AE, AP

2 x Rundsteckverbinder (Hirschmann Gerätestecker N 6 R AM2)

Ausführung Funktionsmodul E1, E2, E3

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160

140

120

100

0012345

DCB

012345

800

700

600

500

400

300

200

100

012345

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

Kurven DN 6 (Sitz)

Kurve Kv-Wert [l/h]

A 250

B 400

C 630

D 250

E 630

Kurven DN 3 (Sitz)

Kurve Kv-Wert [l/h]

A63

B 100

C 160

D 100

Kv-Werte [l/h]

Kurven DN 10 (Sitz)

Kurve Kv-Wert [l/h]

A 1000

B 1600

D 1600

Hub [mm]

Kv-Wert [l/h]

Hub [mm]

Kv-Wert [l/h]

Hub [mm]

Kv-Wert [l/h]

012345

4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Kurven DN 15 (Sitz)

Kurve Kv-Wert [l/h]

A 2500

B 3300

D 3300

Hub [mm]

Kv-Wert [l/h]

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7 Bestelldaten

Gehäuseform Code

Durchgangskörper D

Anschlussart Code

Gewindeanschluss

Gewindemuffe DIN ISO 228 (GEMÜ 563/568) 1

Gewindestutzen DIN 11851 (GEMÜ 568) 6

Armaturenverschraubung

mit Einlegeteil DIN (Muffe) (GEMÜ 563) 7

Clamp-Stutzen

Clamp DIN 32676 Reihe A (GEMÜ 568) 86

für Rohr DIN 11850,

Baulänge EN 558, Reihe 1

VentilkörperwerkstoﬀCode

PVC-U, grau / Regelkegel PEEK (GEMÜ 563) 1

PVDF / Regelkegel PEEK (GEMÜ 563) 20

1.4435 (ASTM A 351 CF3M) Feinguss* (GEMÜ 568) 34

* Material ist gleichwertig 316L

TrennmembranwerkstoﬀCode

FPM 4

EPDM 14

Regelcharakteristik Code

Kv-Werte / Regelcharakteristik/ gleichprozentig A*

/ gleichprozentig B*

/ gleichprozentig C*

/ linear D*

/ linear E*

* Auswahlschema siehe Diagramme Seite 6.

Kv-Wert siehe Seite 6

Kv-Werte: Toleranz ±10%

Anschlussspannung / Netzfrequenz Code

24 V 50/60 Hz C4

120 V 50/60 Hz G4

230 V 50/60 Hz L4

Antriebsausführung Code

Stellzeit 17 sec. A0

Stellzeit 45 sec. A1

Sonderausführung K-Nr.

mit Hirschmann Gerätestecker 6027

Bestellbeispiel 563 10 D 1 1 14 L4 AE B 1600 A0 -

Typ 563

Nennweite 10

Gehäuseform (Code) D

Anschlussart (Code) 1

Ventilkörperwerkstoff (Code) 1

Sitzdichtung (Code) 14

Anschlussspannung / Netzfrequenz (Code) L4

Funktionsmodul (Code) AE

Regelcharakteristik (Code) B

Kv-Wert (siehe Diagramme Seite 3) 1600

Antriebsausführung (Code) A0

Sonderausführung (K-Nr.) -

Funktionsmodul Code

AUF / ZU Steuerung AE

mit zusätzlichen Endlagenrückmeldungen

(Signalspannung = Versorgungsspannung)

AUF / ZU Steuerung AP

mit Potentiometerausgang

Stellungsregelung Ventilposition, E1*

Istwerterfassung intern,

Sollwert extern, 0 - 10 V

Stellungsregelung Ventilposition, E2*

Istwerterfassung intern,

Sollwert extern, 0/4 - 20 mA

Prozessgrößenregelung, E3*

Istwert extern, 0/4 - 20 mA,

Sollwert extern, 0/4 - 20 mA

* nur in Verbindung mit K-Nr. 6027

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8 Herstellerangaben

8.1 Transport

Ventil nur auf geeignetem Lademittel

transportieren, nicht stürzen, vorsichtig

handhaben.

Verpackungsmaterial entsprechend

den Entsorgungsvorschriften /

Umweltschutzbestimmungen entsorgen.

8.2 Lieferung und Leistung

Ware unverzüglich bei Erhalt auf

Vollständigkeit und Unversehrtheit

überprüfen.

Lieferumfang aus Versandpapieren,

Ausführung aus Bestellnummer

ersichtlich.

Das Ventil wird im Werk auf Funktion

geprüft.

8.3 Lagerung

Ventil staubgeschützt und trocken in

Originalverpackung lagern.

UV-Strahlung und direkte

Sonneneinstrahlung vermeiden.

Maximale Lagertemperatur: 40 °C.

Lösungsmittel, Chemikalien, Säuren,

Kraftstoﬀe u.ä. dürfen nicht mit Ventilen

und deren Ersatzteilen in einem Raum

gelagert werden.

8.4 Benötigtes Werkzeug

Benötigtes Werkzeug für Einbau und

Montage ist nicht im Lieferumfang

enthalten.

Passendes, funktionsfähiges und

sicheres Werkzeug benutzen.

9 Funktionsbeschreibung

Die motorgesteuerten Ventile GEMÜ 563

(Kunststoffausführung) und 568

(Metallausführung) sind Regelventile mit

Durchgangskörper. Sie besitzen einen

wartungsarmen elektrischen Stellantrieb mit

einem reversierbaren Synchronmotor und

einer integrierten optische Stellungsanzeige.

Die Betätigung erfolgt über ein

Untersetzungsgetriebe und einen Exzenter.

Ventilkörper und Membrane sind gemäß

Datenblatt in verschiedenen Ausführungen

erhältlich.

Der motorgesteuerte Linearantrieb wird

über einen Synchronmotor angetrieben.

Die Versorgungsspannung muss

entsprechend der Ausführung 24 V AC,

120 V AC oder 230 V AC mit 50 / 60 Hz

betragen (Spannungstoleranz: +10 %). Die

Frequenzänderung von 50 auf 60 Hz hat

eine Laufzeitverkürzung von 20 % zur Folge.

Der Motor treibt ein Stirnradgetriebe an.

Dieses ist mit zwei unterschiedlichen

Untersetzungen lieferbar: 17 sec. oder

45 sec.

Im Stirnradgetriebe ist ein Exzenter

integriert, welcher einen Hub von max.

5,5 mm auf die Antriebsspindel überträgt.

Die Antriebsspindel wird kraftschlüssig über

eine Feder gegen den Exzenter gedrückt.

Somit wird auch bei Vakuum eine sichere

Öffnung gewährleistet.

Die Form des Exzenters ist so gestaltet,

dass im letzten Hubbereich eine geringe

Hubzunahme bei gleichem Drehwinkel

gegeben ist.

Die Endlagen "AUF" und "ZU" werden über

Endschalter vorgenommen. Diese werden

von zwei an der optischen Stellungsanzeige

angebrachten Schaltnocken betätigt.

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Die Mikroschalter mit Wechselkontakt sind

intern jeweils wie folgt verdrahtet:

Der Öﬀner, an dem die Anschlussspannung

anliegt, geht bei der Betätigung der

Schaltnocke in Oﬀen-Stellung und die

Spannungsversorgung wird unterbrochen.

Der Schließer wird geschlossen, wodurch

ein Endlagensignal abgegriffen werden kann

(z. B.: Ansteuerung einer Signallampe über

eine getrennte Spannungsversorgung).

Durch die werkseitige Ausrüstung mit einem

Potentiometer ist die Stellung des Antriebs

stufenlos erfassbar.

Zusätzlich kann der Antrieb mit integriertem

Stellungsregler (Code E1 / E2) ausgestattet

werden, welcher mit einem Signal von 0 -

10 V oder 0 / 4 - 20 mA als Sollwertvorgabe

regelbar ist.

Anstatt des Stellungsreglers kann auch ein

Prozessregler E3 eingebaut werden.

Hier wird sowohl der Sollwert, als auch der

Istwert als Normsignal 0 / 4 - 20 mA von

extern vorgegeben.

Bei einer Sollwertvorgabe von 0 V bzw. 0 /

4 mA läuft der Antrieb in ZU-Stellung und bei

10 V bzw. 20 mA in AUF-Stellung.

Bei der Ausführung ohne Regelmodul erfolgt

der Anschluss über Kabelverschraubungen

zur Klemmleiste; mit Regelmodul (Code

E1, E2 oder E3) erfolgt der Anschluss über

Steckverbinder.

9.1 Ausführungen

Der Antrieb kann in folgenden Ausführungen

geliefert werden:

GEMÜ 563:

Antrieb mit angebautem

Kunststoﬀventilkörper (Regelventil)

GEMÜ 568:

Antrieb mit angebautem

Metallventilkörper (Regelventil)

Alle Varianten sind als Standardversion

(AUF - ZU), wahlweise mit oder ohne

Potentiometer oder mit integriertem

Regelmodul (Code E1, E2 oder E3)

erhältlich.

Die Stellzeit des Getriebes kann wahlweise

17 sec. oder 45 sec. betragen.

Detaillierte Angaben zur Typenfestlegung

siehe Kapitel 7 "Bestelldaten".

10 Geräteaufbau

Optische

Stellungs-

Überwurf-

mutter

Zwischen-

stück

Geräteaufbau

A Antrieb

1 Ventilkörper

10 / 52

563, 568

11 Montage, Bedienung

und Einstellung

Vor Einbau:

Eignung Ventilkörper- und

Trennmembranwerkstoﬀentsprechend

Betriebsmedium prüfen.

Siehe Kapitel 6 "Technische Daten".

11.1 Montage des Ventils

WARNUNG

Unter Druck stehende Armaturen!

Gefahr von schwersten Verletzungen

oder Tod!

Nur an druckloser Anlage arbeiten.

WARNUNG

Aggressive Chemikalien!

Verätzungen!

Montage nur mit geeigneter

Schutzausrüstung.

VORSICHT

Heiße Anlagenteile!

Verbrennungen!

Nur an abgekühlter Anlage

arbeiten.

VORSICHT

Ventil nicht als Trittstufe oder

Aufstiegshilfe benutzen!

Gefahr des Abrutschens / der

Beschädigung des Ventils.

VORSICHT

Maximal zulässigen Druck nicht

überschreiten!

Eventuell auftretende Druckstöße

(Wasserschläge) durch

Schutzmaßnahmen vermeiden.

Montagearbeiten nur durch geschultes

Fachpersonal durchführen.

Geeignete Schutzausrüstung gemäß

den Regelungen des Anlagenbetreibers

berücksichtigen.

Installationsort:

VORSICHT

Ventil äußerlich nicht

stark beanspruchen.

Installationsort so wählen, dass Ventil

nicht als Steighilfe genutzt werden kann.

Rohrleitung so legen, dass Schub- und

Biegungskräfte, sowie Vibrationen

und Spannungen vom Ventilkörper

ferngehalten werden.

Ventil nur zwischen zueinander

passenden, ﬂuchtenden Rohrleitungen

montieren.

Richtung des Betriebsmediums:

Die Durchﬂussrichtung ist durch

einen Pfeil auf dem Ventilkörper

gekennzeichnet:

GEMÜ 563 GEMÜ 568

Einbaulage des Ventils:

Für Ventile mit Regelkegel empfehlen wir

eine senkrecht stehende oder hängende

Einbaulage des Antriebs zur Optimierung

der Standzeit.

Montage:

1. Eignung des Ventils für jeweiligen

Einsatzfall sicherstellen. Das Ventil

muss für die Betriebsbedingungen

des Rohrleitungssystems (Medium,

Mediumskonzentration, Temperatur

und Druck) sowie die jeweiligen

Umgebungsbedingungen geeignet sein.

Technische Daten des Ventils und der

Werkstoﬀe prüfen.

2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.

3. Gegen Wiedereinschalten sichern.

4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos

schalten.

5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig

entleeren und abkühlen lassen bis

Verdampfungstemperatur des Mediums

unterschritten ist und Verbrühungen

ausgeschlossen sind.

6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht

dekontaminieren, spülen und belüften.

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

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