GEM 617 Montageanleitung

617_us

617

Membranventil

Kunststoﬀ, DN 12 - 15

DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

Diaphragm Valve

Plastic, DN 12 - 15

US INSTALLATION, OPERATING AND

MAINTENANCE INSTRUCTIONS

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1 Allgemeine Hinweise

Voraussetzungen für die einwandfreie

Funktion des GEMÜ-Ventils:

Sachgerechter Transport und Lagerung.

Installation und Inbetriebnahme durch

eingewiesenes Fachpersonal.

Bedienung gemäß dieser Einbau- und

Montageanleitung.

Ordnungsgemäße Instandhaltung.

Korrekte Montage, Bedienung und Wartung

oder Reparatur gewährleisten einen

störungsfreien Betrieb des Membranventils.

+Beschreibungen und

Instruktionen beziehen sich auf

Standardausführungen. Für

Sonderausführungen, die in dieser

Einbau- und Montageanleitung

nicht beschrieben sind, gelten die

grundsätzlichen Angaben in dieser

Einbau- und Montageanleitung in

Verbindung mit einer zusätzlichen

Sonderdokumentation.

2 Allgemeine

Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise berücksichtigen

nicht:

Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei

Montage, Betrieb und Wartung auftreten

können.

die ortsbezogenen Sicherheitsbestim-

mungen, für deren Einhaltung - auch

seitens des hinzugezogenen Montage-

personals - der Betreiber verantwortlich ist.

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeine Hinweise 2

2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2

2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal 3

2.2 Warnhinweise 3

2.3 Verwendete Symbole 4

3 Begriﬀsbestimmungen 4

4 Vorgesehener Einsatzbereich 4

5 Auslieferungszustand 4

6 Technische Daten 5

7 Bestelldaten 6

8 Herstellerangaben 6

8.1 Transport 6

8.2 Lieferung und Leistung 6

8.3 Lagerung 6

8.4 Benötigtes Werkzeug 6

9 Funktionsbeschreibung 7

10 Geräteaufbau 7

11 Montage und Bedienung 7

11.1 Montage des Membranventils 7

11.2 Bedienung 9

12 Montage / Demontage

von Ersatzteilen 10

12.1 Demontage Ventil

(Antrieb vom Körper lösen) 10

12.2 Demontage Membrane 10

12.3 Montage Membrane 10

12.3.1 Allgemeines 10

12.3.2 Montage der Konkav-Membrane 11

12.4 Montage Antrieb auf Ventilkörper 11

13 Inbetriebnahme 12

14 Inspektion und Wartung 12

15 Demontage 13

16 Entsorgung 13

17 Rücksendung 13

18 Hinweise 13

19 Fehlersuche /

Störungsbehebung 14

20 Schnittbild und Ersatzteile 15

Rücksendeerklärung 30

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2.1 Hinweise für Service-

und Bedienpersonal

Die Einbau- und Montageanleitung enthält

grundlegende Sicherheitshinweise, die bei

Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu be-

achten sind. Nichtbeachtung kann zur Folge

haben:

Gefährdung von Personen durch

elektrische, mechanische und chemische

Einwirkungen.

Gefährdung von Anlagen in der

Umgebung.

Versagen wichtiger Funktionen.

Gefährdung der Umwelt durch Austreten

gefährlicher Stoﬀe bei Leckage.

Vor Inbetriebnahme:

GEinbau- und Montageanleitung lesen.

GMontage- und Betriebspersonal

ausreichend schulen.

GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-

und Montageanleitung vom zuständigen

Personal vollständig verstanden wird.

GVerantwortungs- und Zuständigkeits-

bereiche regeln.

Bei Betrieb:

GEinbau- und Montageanleitung am

Einsatzort verfügbar halten.

GSicherheitshinweise beachten.

GNur entsprechend der Leistungsdaten

betreiben.

GWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,

die nicht in der Einbau- und

Montageanleitung beschrieben sind

dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung

mit dem Hersteller durchgeführt werden.

GEFAHR

Sicherheitsdatenblätter bzw. die für

die verwendeten Medien geltenden

Sicherheitsvorschriften unbedingt

beachten!

Bei Unklarheiten:

Bei nächstgelegener GEMÜ-

Verkaufsniederlassung nachfragen.

2.2 Warnhinweise

Warnhinweise sind, soweit möglich, nach

folgendem Schema gegliedert:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.

GMaßnahmen zur Vermeidung der

Gefahr.

Warnhinweise sind dabei immer mit einem

Signalwort und teilweise auch mit einem ge-

fahrenspeziﬁschen Symbol gekennzeichnet.

Folgende Signalwörter bzw. Gefährdungs-

stufen werden eingesetzt:

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr!

®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder

schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste

Verletzungen oder Tod.

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis

leichte Verletzungen.

VORSICHT (OHNE SYMBOL)

Möglicherweise gefährliche Situation!

®Bei Nichtbeachtung drohen

Sachschäden.

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2.3 Verwendete Symbole

Gefahr durch heiße Oberﬂächen!

Gefahr durch ätzende Stoﬀe!

Quetschgefahr!

+Hand: Beschreibt allgemeine

Hinweise und Empfehlungen.

GPunkt: Beschreibt auszuführende

Tätigkeiten.

®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf

Tätigkeiten.

Aufzählungszeichen

3 Begriﬀsbestimmungen

Betriebsmedium

Medium, das durch das Membranventil

ﬂießt.

4 Vorgesehener Einsatzbereich

Das GEMÜ-Membranventil 617 ist für

den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert.

Es steuert ein durchﬂießendes Medium

durch Handbetätigung.

Das Ventil darf nur gemäß den

technischen Daten eingesetzt werden

(siehe Kapitel 6 "Technische Daten").

Schrauben und Kunststoﬀteile am

Membranventil nicht lackieren!

WARNUNG

Membranventil nur

bestimmungsgemäß einsetzen!

®Sonst erlischt Herstellerhaftung und

Gewährleistungsanspruch.

GDas Membranventil ausschließlich

entsprechend den in der

Vertragsdokumentation und in der

Einbau- und Montageanleitung

festgelegten Betriebsbedingungen

verwenden.

GDas Membranventil darf nur in explo-

sionsgefährdeten Zonen verwendet

werden, die auf der Konformitäts-

erklärung (ATEX) bestätigt wurden.

5 Auslieferungszustand

Das GEMÜ-Membranventil wird als separat

verpacktes Bauteil ausgeliefert.

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6 Technische Daten

Kv-Wert Gewicht

Membrangröße DN [m³/h] [g]

10 12 2,8 210

15 3,5 260

Kv-Werte ermittelt gemäß Norm IEC 534, Eingangsdruck 6 bar, ∆p 1 bar, Ventilkörperwerkstoff PVC mit Weichelastomermembrane.

Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage.

Bitte beachten sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und Medientemperatur eine Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die

oben angegebenen Werte nicht überschreiten darf.

Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck, Betriebsdruckangaben wurden mit statisch einseitig anstehenden Betriebsdruck bei geschlos-

senem Ventil ermittelt. Für die angegebenen Werte ist die Dichtigkeit am Ventilsitz und nach außen gewährleistet.

Angaben zu beidseitig anstehenden Betriebsdrücken und für Reinstmedien auf Anfrage.

Druck / Temperatur-Zuordnung für Kunststoﬀ

Temperatur in °C

(Kunststoﬀgehäuse)-20-10±0 5 102025304050607080

Ventilkörperwerkstoﬀzulässiger Betriebsdruck [bar]

PVC-U Code 1 - - - 6,0 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,1 0,9 - -

PP / PP-H Code 5 / N5 - - - 6,0 6,0 6,0 6,0 5,1 4,2 3,3 2,4 1,6 0,9

PVDF Code 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,3 3,8 3,2 2,8

Umgebungstemperatur

Ventilkörper PVC-U / PP / PP-H 5 ... 60° C

Ventilkörper PVDF -10 ... 60° C

Betriebsmedium

Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die

die physikalischen und chemischen Eigenschaften des

jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ

beeinflussen.

Temperatur Betriebsmedium

Ventilkörper PVC-U 5 ... 60° C

Ventilkörper PP / PP-H 5 ... 80° C

Ventilkörper PVDF -20 ... 80° C

Der zulässige Betriebsdruck ist abhängig von der Temperatur des

Betriebsmediums

WerkstoﬀO-Ring bei Ventilkörpern mit

Armaturenverschraubung

MembranwerkstoﬀWerkstoﬀO-Ring

NBR EPDM

FPM FPM

EPDM EPDM

PTFE FPM

Andere Kombinationen auf Anfrage

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7 Bestelldaten

8 Herstellerangaben

8.1 Transport

GMembranventil nur auf geeignetem

Lademittel transportieren, nicht stürzen,

vorsichtig handhaben.

GVerpackungsmaterial entsprechend

den Entsorgungsvorschriften / Umwelt-

schutzbestimmungen entsorgen.

8.2 Lieferung und Leistung

GWare unverzüglich bei Erhalt auf

Vollständigkeit und Unversehrtheit

überprüfen.

GLieferumfang aus Versandpapieren, Aus-

führung aus Bestellnummer ersichtlich.

GDas Membranventil wird im Werk auf

Funktion geprüft.

8.3 Lagerung

GMembranventil staubgeschützt und

trocken in Originalverpackung lagern.

GMembranventil in Position "oﬀen" lagern.

GUV-Strahlung und direkte

Sonneneinstrahlung vermeiden.

GMaximale Lagertemperatur: 40° C.

GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,

Kraftstoﬀe u.ä. dürfen nicht mit Ventilen

und deren Ersatzteilen in einem Raum

gelagert werden.

8.4 Benötigtes Werkzeug

GBenötigtes Werkzeug für Einbau und

Montage ist nicht im Lieferumfang

enthalten.

GPassendes, funktionsfähiges und

sicheres Werkzeug benutzen.

Gehäuseform Code

Durchgang D

Anschlussart Code

Gewindemuffe DIN ISO 228 1

Klebemuffe DIN 2

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (Muffe) 7

Stutzen zum IR-Stumpfschweißen, WNF 28

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll (Muffe) 33

Armaturenverschraubung mit

Einlegeteil DIN (IR-Stumpfschweißen) 78

VentilkörperwerkstoﬀCode

PVC-U, grau 1

PP, verstärkt 5

PVDF 20

PP-H natur N5*

* nur mit integrierter Befestigungsplatte (Code M)

MembranwerkstoﬀCode

NBR 2

FPM 4

EPDM 14

PTFE/EPDM PTFE kaschiert 52

Steuerfunktion Code

manuell betätigt 0

Integrierte Befestigungsplatte Code

Mit integrierter Befestigungsplatte M

Werkstoff-Code 20, N5

Ohne Befestigungsplatte O

Werkstoff-Code 20

Ohne Befestigungsplatte -

Werkstoff-Code 1 und 5

Bestellbeispiel 617 15 D 7 1 14 0 -

Typ 617

Nennweite 15

Gehäuseform (Code) D

Anschlussart (Code) 7

Ventilkörperwerkstoff (Code) 1

Membranwerkstoff (Code) 14

Steuerfunktion (Code) 0

Integrierte Befestigungsplatte (Code) -

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9 Funktionsbeschreibung

GEMÜ 617 ist ein Kunststoﬀ-Membranventil

mit Durchgangskörper. Das Ventil besitzt ei-

nen wartungsarmen Kunststoﬀantrieb. Alle

mediumsberührten Teile und das Gehäuse

sind aus Kunststoﬀ. Das Ventil verfügt seri-

enmäßig über eine integrierte optische Stel-

lungsanzeige. Ventilkörper und Membrane

sind gemäß Datenblatt in verschiedenen

Ausführungen erhältlich. Zubehör: Befesti-

gungsplatte.

10 Geräteaufbau

Geräteaufbau

1 Ventilkörper

2 Antrieb

3 Membrane

4 Optische Stellungsanzeige

5 Handrad

11 Montage und Bedienung

Vor Einbau:

GVentilkörper- und Membranwerkstoﬀ

entsprechend Betriebsmedium auslegen.

GEignung vor Einbau prüfen!

Siehe Kapitel 6 "Technische Daten".

11.1 Montage des

Membranventils

WARNUNG

Unter Druck stehende Armaturen!

®Gefahr von schwersten Verletzungen

oder Tod!

GNur an druckloser Anlage arbeiten.

WARNUNG

Aggressive Chemikalien!

®Verätzungen!

GMontage nur mit geeigneter

Schutzausrüstung.

VORSICHT

Heiße Anlagenteile!

®Verbrennungen!

GNur an abgekühlter Anlage

arbeiten.

VORSICHT

Ventil nicht als Trittstufe oder

Aufstiegshilfe benutzen!

®Gefahr des Abrutschens / der

Beschädigung des Ventils.

VORSICHT

Maximal zulässigen Druck nicht

überschreiten!

®Eventuell auftretende Druckstöße

(Wasserschläge) durch

Schutzmaßnahmen vermeiden.

GMontagearbeiten nur durch geschultes

Fachpersonal.

GGeeignete Schutzausrüstung gemäß

den Regelungen des Anlagenbetreibers

berücksichtigen.

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Installationsort:

VORSICHT

GVentil äußerlich nicht stark beanspruchen.

GInstallationsort so wählen, dass Ventil

nicht als Steighilfe genutzt werden kann.

GRohrleitung so legen, dass Schub- und

Biegungskräfte, sowie Vibrationen

und Spannungen vom Ventilkörper

ferngehalten werden.

GVentil nur zwischen zueinander

passenden, ﬂuchtenden Rohrleitungen

montieren.

Richtung des Betriebsmediums:

Beliebig.

Einbaulage des Membranventils:

Beliebig.

Montage:

1. Eignung des Ventils für jeweiligen

Einsatzfall sicherstellen. Das Ventil

muss für die Betriebsbedingungen

des Rohrleitungssystems (Medium,

Mediumskonzentration, Temperatur

und Druck) sowie die jeweiligen

Umgebungsbedingungen geeignet sein.

Technische Daten des Ventils und der

Werkstoﬀe prüfen.

2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.

3. Gegen Wiedereinschalten sichern.

4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos

schalten.

5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig

entleeren und abkühlen lassen bis

Verdampfungstemperatur des Mediums

unterschritten ist und Verbrühungen

ausgeschlossen sind.

6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht

dekontaminieren, spülen und belüften.

Montage bei Schweißstutzen:

1. Schweißtechnische Normen einhalten!

2. Antrieb mit Membrane vor Einschweißen

des Ventilkörpers demontieren (siehe

Kapitel 12.1).

3. Schweißstutzen abkühlen lassen.

4. Ventilkörper und Antrieb mit Membrane

wieder zusammen bauen (siehe Kapitel

12.4).

Montage bei Armaturenverschraubung

mit Einlegeteil:

VORSICHT

Beschädigungen am Ventilantrieb oder

Ventilkörper!

®Schweißtechnische Normen einhalten!

VORSICHT

Beschädigungen des Ventilkörpers!

®Nur für Ventilkörper geeigneten Kleber

verwenden.

+Der Kleber ist nicht im Lieferumfang

enthalten!

1. Schraubverbindung entsprechend der

gültigen Normen in Rohr einschrauben.

2. Überwurfmutter 1am Ventilkörper 2

abschrauben.

3. O-Ring 3ggf. wieder einsetzen.

5 1 4

4. Überwurfmutter 1über Rohrleitung 4

stecken. Einlegeteil 5durch Kleben /

Schweißen mit der Rohrleitung 4

verbinden.

5. Überwurfmutter 1wieder auf Ventilkörper

2aufschrauben.

6. Ventilkörper 2an anderer Seite ebenfalls

mit Rohrleitung 4verbinden.

9 / 32 617_us

Montage bei Gewindeanschluss:

1. Gewindeanschluss entsprechend der

gültigen Normen in Rohr einschrauben.

2. Membranventilkörper an Rohrleitung an-

schrauben, geeignetes Gewindedicht-

mittel verwenden. Das Gewindedicht-

mittel ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Montage bei Klebemuﬀe:

VORSICHT

Beschädigungen des Ventilkörpers!

®Nur für Ventilkörper geeigneten Kleber

verwenden.

+Der Kleber ist nicht im Lieferumfang

enthalten!

1. Kleber im Ventilkörper und auf

Rohrleitung laut Angaben des

Kleberherstellers auftragen.

2. Ventilkörper mit Rohrleitung verbinden.

Entsprechende Vorschriften für

Anschlüsse beachten!

Nach der Montage:

+Wichtig:

Membranen setzen sich im Lauf der

Zeit. Nach Installation und Inbetrieb-

nahme des Ventils unbedingt Mut-

tern 20 (siehe Kapitel 20 "Schnittbild

und Ersatzteile") nachziehen.

GAlle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen

wieder anbringen bzw. in Funktion setzen.

11.2 Bedienung

Optische Stellungsanzeige

Ventil oﬀen Ventil geschlossen

VORSICHT

Heißes Handrad während

Betrieb!

®Verbrennungen!

GHandrad nur mit Schutz-

handschuhen betätigen.

VORSICHT

Steigendes Handrad!

®Gefahr von Quetschungen der Finger.

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12 Montage / Demontage

von Ersatzteilen

12.1 Demontage Ventil

(Antrieb vom Körper lösen)

1. Antrieb Ain Oﬀen-Position bringen.

2. Antrieb Avom Ventilkörper 1

demontieren.

3. Antrieb Ain Geschlossen-Position

bringen.

+Wichtig:

Nach Demontage alle Teile von Ver-

schmutzungen reinigen (Teile dabei

nicht beschädigen). Teile auf Be-

schädigung prüfen, ggf. auswech-

seln (nur Originalteile von GEMÜ

verwenden).

12.2 Demontage Membrane

+Wichtig:

Vor Demontage der Membrane

bitte Antrieb demontieren, siehe

"Demontage Ventil (Antrieb vom

Körper lösen)".

1. Membrane herausschrauben.

2. Alle Teile von Produktresten und

Verschmutzungen reinigen.Teile dabei

nicht zerkratzen oder beschädigen!

3. Alle Teile auf Beschädigungen prüfen.

4. Beschädigte Teile austauschen (nur

Originalteile von GEMÜ verwenden).

12.3 Montage Membrane

12.3.1 Allgemeines

+Wichtig:

Für Ventil passende Membrane

einbauen (geeignet für Medium,

Mediumkonzentration, Temperatur

und Druck). Die Absperrmembra-

ne ist ein Verschleißteil. Vor Inbe-

triebnahme und über gesamte Ein-

satzdauer des Membranventils

technischen Zustand und Funktion

überprüfen. Zeitliche Abstände der

Prüfung entsprechend den Einsatz-

belastungen und / oder der für den

Einsatzfall geltenden Regelwerken

und Bestimmungen festlegen und

regelmäßig durchführen.

+Wichtig:

Ist die Membrane nicht weit genug

in das Verbindungsstück einge-

schraubt, wirkt die Schließkraft

direkt auf den Schraubpin und nicht

über das Druckstück. Das führt zu

Beschädigungen und frühzeitigem

Ausfall der Membrane und Undicht-

heit des Ventils.Wird die Membrane

zu weit eingeschraubt, erfolgt keine

einwandfreie Dichtung mehr am

Ventilsitz. Die Funktion des Ventils

ist nicht mehr gewährleistet.

+Wichtig:

Falsch montierte Membrane führt

ggf. zu Undichtheit des Ventils /

Mediumsaustritt. Ist dies der Fall

dann Membrane demontieren,

komplettes Ventil und Membrane

überprüfen und erneut nach obiger

Anleitung montieren.

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