Leister Twinny S Bedienungsanleitung

TWINNY S

Leister Process Technologies

Galileo-Strasse 10

CH-6056 Kaegiswil/Switzerland

Tel. +41-41662 74 74

Fax +41-41662 74 16

www.leister.com

sales@leister.com

DGB F E

Deutsch Bedienungsanleitung 3

Englisch Operating Instructions 15

Français Instructions d’utilisation 27

Espanõl Instrucciones de funcionamiento 39

• Überlappung max. 125mm

• Nahtform Es werden Schweissnähte gemäss DVS 2225 Teil I und BAM

hergestellt. Andere Abmessungen nach Bedarf möglich

DVS: Deutscher Verband für Schweisstechnik

BAM: Bundesanstalt für Material-Forschung und -Prüfung, Berlin

Ausführung Heizsystem

Tiefbau

Tunnelbau

Kombikeil lang

Materialart Materialstärke

PE-HD, PE-C, PFA, PD, PP

PVC-P, PE-LD, ECB, EVA 0,8 – 2,0 mm

1,0 – 3,0 mm

Kombikeil kurz PE-HD, PE-C, PFA, PD, PP

PVC-P, PE-LD, ECB, EVA 0,3 – 1,0 mm

0,3 – 2,0 mm

Leister TWINNY S

Kombikeil-Schweissautomat

Der Leister TWINNY S ist ein Kombikeil-Schweissautomat zum Überlappschweissen

und Konfektionieren von Folien und Dichtungsbahnen im Tunnel sowie Erd- und Wasser-

bau. Die Wärmeübertragung erfolgt durch optimaler Kombination von Kontakt und

Heissluft.

Anwendung

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam

lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

TECHNISCHE DATEN

Spannung V~ 100, 120, 200, 230 

Leistung W 1600, 1900, 2200, 2300/2900

Frequenz Hz 50/60

Temperatur °C 20–600

Fügekraft N max. 1000

Antrieb m/min. 0,2–2,5(4,0)

Emissionspegel LpA (dB) 71

Masse L ×B × Hmm 350 ×390 × 270

Gewicht kg 6,9 (Tiefbau) / 6,5 (Tunnelbau)

Konformitätszeichen 2

Sicherheitszeichen 3

Zertifizierungsart CCA

Schutzklasse II 4

Technische Änderungen vorbehalten

 Anschlussspannung nicht umschaltbar

Gerät muss beobachtet betrieben werden. Wärme

kann zu brennbaren Materialien gelangen, die sich

ausser Sichtweite befinden

FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist

für den Personenschutz dringend erforderlich.

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss

mit der Netzspannung übereinstimmen.

EN 61000-3-11; Zmax = 0.060 Ω + j 0.038 Ω. Gegebenenfalls

Elektrizitäts-Versorgungs-Unternehmen konsultieren.

Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.

120

230

WARNUNG

VORSICHT

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes da spannungs-

führende Komponenten und Anschlüsse freigelegt

werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus

der Steckdose ziehen.

Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Ge-

brauch von Heissluftgeräten, besonders in der Nähe von

brennbaren Materialien und explosiven Gasen.

Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr und Heizkeil nicht

in heissem Zustand berühren. Gerät abkühlen lassen.

Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.

Leister Process Technologies, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt,

dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen

der folgenden EU-Richtlinien erfüllt.

Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95

Harmonisierte Normen: EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1

EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2

EN 61000-3-2, EN 61000-3-11 (Zmax)

EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45

Kaegiswil, 05.01.2010

Bruno von Wyl Christiane Leister

Technischer Direktor Firmeninhaberin

Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltge-

rechten Wiederverwertung zugeführt werden. Nur für EU-Länder: Werfen

Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der Europäischen

Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Um-

setzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektro-

werkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederver-

wertung zugeführt werden.

Entsorgung

Konformität

Schnittmodell einer Überlappschweissung

Fügeweg = A – B

A : Dicke der oberen und unteren

Dichtungsbahn

B:Dicke der Schweissnaht

C : Teilnaht 1

D: Teilnaht 2

E : Prüfkanal

•Fügekraft → stufenlos einstellbar. Die Fügekraft wird über den Kniehebel auf

die Andrückrollen übertragen. Der Pendelkopf garantiert einen gleichmäs-

sigen Fügeweg auf die beiden Teilnähte (C und D) sowie auch auf eine Naht

ohne Prüfkanal.

Dies ermöglicht ein problemloses Schweissen von T-Stössen. Während des

Schweissvorganges passt sich die Fügekraft linear der Dickenänderung der

Dichtungsbahn an.

•Antrieb → doppeltes Antriebssystem, stufenlos einstellbar und elektronisch

geregelt. Der Regelkreis mit dem Tachogenerator ist so ausgelegt, dass die

jeweils eingestellte Schweissgeschwindigkeit lastunabhängig konstant bleibt.

Die Kraftübertragung auf die Antriebs-/Andrückrolle erfolgt über ein Planeten-

getriebe.

•Heizsystem → Die Heisslufttemperatur ist stufenlos einstellbar und elektronisch

geregelt. Wärmeübertragung mit optimaler Kombination aller Vorteile von

Kontakt und Heissluft.

Der bewegliche gelagerte Kombikeil enthält drei Heizzonen:

FUNKTIONS-BESCHREIBUNG

Materialdurch-

wärmung Kontaktwärme Vorwärmen

Kombikeil

Antriebs-/Andrückrolle

Schweissrichtung

Heissluftaustritt Niederhalterrolle

Obere Dichtungsbahn

Untere Dichtungsbahn

Führungsrolle

Schnittmodell Heizsystem

GERÄTE-BESCHREIBUNG

Ansicht Vorderseite

Ansicht Rückseite

456

1330

27 11

2019

10 25/26

GERÄTE-BESCHREIBUNG

1. Netzkabel

2. Kabelhalter

3. Heissluftgebläse

4. Heizung EIN/AUS

5. Potentiometer Heizung

6. Zweistufenschalter Luftmenge

7. Arretierhebel

8. Handgriff

9. Antrieb/Getriebe

10. Spannhebel Fügekraft

11. Einstellmutter Fügekraft

12. Sicherungsmutter

13. Einstellschraube Niederhalter

14. Leitstab

15. Führungsgriff

16. Laufrad (Walze)

17. Niederhaltebügel

18. Kombikeil

19. Niederhalterrolle

20. Führungsrolle

21. Hintere Laufrolle

22. Untere Antriebs-/Andrückrolle

23. Obere Antriebs-/Andrückrolle

24. Kette

25. Antrieb EIN/AUS

26. Potentiometer Antrieb mit Skala

27. Arretierung Spannhebel

28. Luftfilter

29. Fahrgestell Unterteil

30. Gewindestift Führungswelle

31. Einstellschraube Pendelkopf

SCHWEISSEN

Schweissvorbereitung

•Kontrolle:

–

Verlegung

Überlappungsbreite 80mm bis 125mm

Dichtungsbahnen müssen zwischen der Überlappung

sowie auf der Oberseite und Unterseite sauber sein.

–

Stromversorgung

mindestens 5 kW (Generator)

ausgerüstet mit FI-Schalter

–

Netzkabel

minimaler Kabelquerschnitt gemäss Tabelle

Betriebsbereitschaft

•Leitstab (14) oder Führungsgriff (15) montieren.

•Heissluftgebläse (3) ausfahren und bis zum Anschlag hochschwenken.

•Gerät ans Netz anschliessen.

•Schweissparameter einstellen, siehe Seite 9.

230 V~ bis 50m 2x1,5mm2

bis 100m 2x2,5mm2

120 V~ bis 50m 2x1,5mm2

bis 100m 2x2,5mm2

0123

– Fügekraft

Schweissautomat in das zu verschweissende Material

einfahren und positionieren. Spannhebel (10),ohne

den Kombikeil einzufahren spannen. Durch drehen

der Einstellmutter (11), sollen die Antriebs-/ Andrück-

rollen (22/23) das zu verschweissende Material leicht

touchieren. Arretierung Spannhebel (27) lösen und

gleichzeitig Spannhebel (10) entspannen.

Fügekraft durch Drehen der Einstellmutter (11) gemäss

Grafik A einstellen. Sicherungsmutter (12) von Hand

anziehen. Bei Bedarf an Einstellschraube Niederhal-

ter (13) Kraft der Niederhalterolle (19) einstellen.

– Temperatur

Schweisstemperatur mit Potentiometer Heizung (5)

einstellen. Die Luftmenge wird mit Zweistufenschal-

ter (6) eingestellt (Material und Kombikeil abhän-

gig). Schalter Heissluftgebläse (4) einschalten.

Aufheizzeit ca. 5 Minuten.

– Schweissgeschwindigkeit

Je nach Folie oder Dichtungsbahn und Witterungsein-

flüsse die Schweissgeschwindigkeit mit Potentiome-

ter Antrieb (26) gemäss Skala einstellen.

SCHWEISSEN

Grafik A

Fügekraft

Raster

456

26 25

max. Fügekraft1000 N

[N]

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

1234561234

271213 11

Achtung:

Bei Überschreitung der

max. Fügekraft von

1000 N können mecha-

nische Beschädigungen

auftreten.

Grafik B

Max. Vordere

Überlappungsbreite

20mm

Schweissablauf

•Kontrolle: – Antriebs-/Andrückrollen (22/23) sowie Kombikeil (18) müssen

vor dem Einfahren in die Dichtungsbahn oder Folie saubersein.

– Schweisstemperatur muss erreicht sein.

– Netzkabellänge / Kabelführung.

•Schweissautomat in die überlappgelegte Dichtungsbahn oder Folie einfahren

und positionieren.

•Schalter Antrieb (25) einschalten.

•Kombikeil (18) einfahren.

•Spannhebel (10) spannen.

•Schweissnaht kontrollieren (Schweisswulst/Fügeweg). Bei Bedarf Schweiss-

geschwindigkeit mit Potentiometer Antrieb (26) korrigieren.

•Schweissautomat am Leitstab (14) oder am Führungsgriff (15) entlang der

Überlappung führen, dass die vordere Überlappungsbreite im Bereich der

20 mm Zone gehalten wird (siehe Grafik B).

Schweissvorgang beginnt

•Spannhebel (10) entspannen und Kombikeil (18) aus der Überlappung ziehen

und hochschwenken.

•Schalter für Antrieb (25) ausschalten. Potentiometer Heizung (5) auf Null stel-

len, damit Kombikeil (18) abgekühlt wird. Danach Heizung (4) ausschalten.

Ende Schweissvorgang

SCHWEISSEN

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

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