Riello RG4F Kurzanleitung

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungsanleitung

Instructions pour installation, utilisation et entretien

Installation, use and maintenance instructions

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

2903004 (4) - 03/2022

Bruciatore di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul

Light oil burner

CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODELE

MODEL

TIPO - TYP

TYPE

3739680 RG4F 396T1

Stookoliebrander

Funzionamento monostadio

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Eentrapsbrander

2319

Dichiarazione di conformità secondo ISO / IEC 17050-1

Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche:

• EN 12100

• EN 267

Secondo quanto disposto dalle Direttive Europee:

MD 2006/42/CE Direttiva Macchine

LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione

EMC 2014/30/UE Compatibilità Elettromagnetica

La qualità viene garantita mediante un sistema di qualità e management certificato secondo ISO 9001:2015.

Konformitätserklärung gemäß ISO / IEC 17050-1

Diese Produkte entsprechen folgenden Technischen Normen:

• EN 12100

• EN 267

Gemäß den Vorgaben der Europäischen Richtlinien:

MD 2006/42/EG Maschinenrichtlinie

LVD 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie

EMC 2014/30/EU Elektromagnetische Verträglichkeit

Die Qualität wird durch ein gemäß ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem garantiert.

Declaración de conformidad según ISO / IEC 17050-1

Estos productos están conformes con las siguientes Normas Técnicas:

• EN 12100

• EN 267

Según lo dispuesto por las Directivas Europeas:

MD 2006/42/CE Directiva Máquinas

LVD 2014/35/UE Directiva Baja Tensión

EMC 2014/30/UE Compatibilidad Electromagnética

La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad y management certificado según ISO 9001:2015.

2319

Declaration of Conformity in accordance with ISO / IEC 17050-1

These products are in compliance with the following Technical Standards:

• EN 12100

• EN 267

According to the European Directives:

MD 2006/42/EC Machine Directive

LVD 2014/35/EU Low Voltage Directive

EMC 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

The quality is guaranteed by a quality and management system certified in accordance with ISO 9001:2015.

Conformiteitsverklaring volgens ISO / IEC 17050-1

Deze producten zijn conform de volgende Technische Normen:

• EN 12100

• EN 267

Volgens wat voorzien is in de Europese voorschriften:

MD 2006/42/EG Machinerichtlijn

LVD 2014/35/EU Richtlijn Laagspanning

EMC 2014/30/EU Elektromagnetische Compatibiliteit

De kwaliteit wordt gegarandeerd door middel van een gecertificeerd kwaliteits- en managementssysteem volgens ISO

9001:2015.

3004 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4 Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.1 Fissaggio al generatore. . . . . . . . . . . . . . . 4

3.2 Posizione di funzionamento. . . . . . . . . . . . 4

3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . . 5

3.4 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . 8

4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.3 Regolazione elettrodi. . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.4 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.5 Regolazione testa di combustione. . . . . . . 9

4.6 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . . 9

4.7 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . . 10

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.

Per abbinamento con generatori d’aria calda in Germania (WLE secondo DIN 4794) è necessario sostituire

l’apparecchiatura esistente con il tipo Riello 550 SMD (togliere il ponte) ed il sensore fiamma con il tipo

amplificato (entrambe totalmente intercambiabili). Tale apparecchiatura, in abbinamento con il “Kit sblocco

a distanza” (da ordinarsi a parte), permette anche di gestire la funzione sblocco remoto.

ATTENZIONE

1– Pompa olio

2– Apparecchiatura di

comando e controllo

3– Pulsante di sblocco con 

segnalazione di blocco

4– Flangia con schermo isolante

5– Gruppo regolazione 

serranda aria

6– Gruppo portaugello

7– Sensore fiamma



Fig. 1

S7179

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio al generatore . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1

3004 2I

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

TIPO 396T1

Portata - Potenza termica 10 20 kg/h – 118,5 237 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20 °C

Alimentazione elettrica Monofase,

~50Hz 220/230V ±10%

Monofase,

~60Hz 220/230V ±10%

Motore 1,65A assorbiti

2775 g/min – 292 rad/s

2,3A assorbiti

3025 g/min – 318 rad/s

Condensatore 6,3 F

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione 8 15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,37 kW 0,51 kW

2.2 ACCESSORI (optional):

KIT ESTENSIONE TESTA

La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit

speciale, da richiedersi a parte. 

Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano. 

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

KIT DISTANZIALE

E’ disponibile un kit speciale che installato sul bruciatore consente di ridurre la penetrazione della testa

nella camera di combustione. 

Per l’installazione del “kit distanziale” fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano. 

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

APPARECCHIATURA 550 SMD E SENSORE FIAMMA A INFRAROSSI

E’ disponibile su richiesta un’apparecchiatura più efficiente, per abbinamento con generatori d’aria calda,

aventi le seguenti caratteristiche:

- funzione di ripristino scintilla;

- interruttore per post-accensione e riciclo;

- led di segnalazione delle varie fasi di funzionamento:

(led verde = funzionamento motore, led giallo = fase di preriscaldo, led rosso = post-combustione);

- presa per sblocco remoto e funzione di sblocco per mancato spegnimento.

Per l’installazione dell’apparecchiatura fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano. 

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

KIT SBLOCCO REMOTO

E’ disponibile un kit speciale che installato sull’apparecchiatura 550 SMD permette lo sblocco del bruciato-

re a distanza.

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

3004 3I

2.3 DIMENSIONI

228 142 300 213

160

190

285

345

9999

127

45°

D5353

ø123

2.4 CAMPO DI LAVORO

Il campo di lavoro è stato definito in conformità alle prescrizioni della norma EN 267 (da 2,5 a - 0,3 mbar). 

Il bruciatore è applicabile per funzionamento con camera di combustione in depressione (fino a - 2 mbar),

secondo i termini di approvazione previsti dalla norma EN 746-2 per l’intero apparecchio equipaggiato.

Portata di gasolio – kg/h

Potenza termica – kW

Pressione in camera di

combustione – mbar

1,5

D4446

2,5

-1,0

-2,0

2,0

1,0

0,5

-0,5

-1,5

120 140 160

180 200

11 12 13 14 15 16

240

17 18 19 20

220

EN 267

EN 746-2

3004 4I

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 FISSAGGIO AL GENERATORE

yInserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi Fig. 3).

yAllargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4).

yFissare alla portina del generatore (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2) inter-

ponendo lo schermo isolante (4), (vedi Fig. 2).

yAd installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in Fig. 4.

Fig. 4

D5025



Fig. 2

Fig. 3

S7071

3.2 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO

Il bruciatore è predisposto esclusivamente per

il funzionamento nelle posizioni 1, 2, 4 e6. 

Ogni altro posizionamento è da ritenersi com-

promissorio per il buon funzionamento dell’ap-

parecchio. 

Le installazioni 3e 5sono vietate per motivi di

sicurezza.

D4420

1 2 3

4 5 6

3004 5I

3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2), (vedi Fig. 5).

Fig. 5

D5542

2 21

3.4 IMPIANTI IDRAULICI

1- Aspirazione

2- Ritorno

3- Vite di by-pass

4- Attacco manometro

5- Regolatore di pressione

6- Attacco vacuometro

7-Valvola

8- Presa di pressione

ausiliaria

Fig. 6

234567

D5026

yÈ necessario installare un filtro sulla linea di ali-

mentazione del combustibile.

POMPA (vedi Fig. 6)

OLa pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

OPer il funzionamento monotubo è necessario svitare

il tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e

quindi riavvitare il tappo (2) con coppia di serraggio

0,5 Nm.

OAccertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,

che il tubo di ritorno del combustibile non abbia

occlusioni. 

Una eccessiva contropressione (Š1 bar) provoche-

rebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa,

con conseguenti perdite di combustibile all’interno

del bruciatore.

La pompa dispone di un organo di regolazione della pres-

sione di mandata (4). La pressione aumenta con la rota-

zione oraria, viceversa nel senso opposto.

La sensibilità indicativa è di circa 1 bar per giro. 

La pressione è regolabile nel range 8 15 bar.

IMPIANTI MONOTUBO IN PRESSIONE (Fig. 7)

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

100

Fig. 7

IMPIANTO NON

AMMESSO IN GERMANIA

D5745

max. 4 m

3004 6I

Gli impianti monotubo in pressione presentano una pres-

sione del combustibile positiva all’ingresso del bruciatore.

Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza maggiore del

bruciatore o sistemi di pompaggio del combustibile esterni

al bruciatore.

Nell’impianto di Fig. 7, la tabella riporta le lunghezze mas-

sime indicative per la linea di alimentazione in funzione del

dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta

combustibile.

INNESCO POMPA

È sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, Fig. 6)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

IMPIANTI IN DEPRESSIONE (Fig. 8 e 9)

Gli impianti in depressione presentano una pressione del

combustibile negativa (depressione) all’ingresso del bru-

ciatore. Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza minore del bruciatore.

Negli impianti di Fig. 8 e 9, la tabella riporta le lunghezze massime indicative per la linea di alimentazione in

funzione del dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta combustibile.

INNESCO POMPA

Negli impianti di Fig. 8 e 9 è necessario avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Nel caso in cui avviene

il blocco del bruciatore prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’ope-

razione.

Negli impianti in depressione bitubo (Fig. 9) si consigliadi far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa al-

tezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo. 

Se, invece, la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile.

Questa soluzione è meno affidabile della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

NOTA PER TUTTI I TIPI DI IMPIANTO

L’installatore deve garantire che la depressione di alimentazione non su-

peri mai 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal

combustibile. Si raccomanda che le tubazioni siano a perfetta tenuta.

H= dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione;

øi = diametro interno del tubo.

max. 4 m

D5744



Fig. 8 

Fig. 9

3004 7I

3.5

NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

NOTE:

– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. 

(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore

devono rispettare le norme vigenti nel paese.

APPARECCHIATURA, (vedi Fig. 10)

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A) e tirare

nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina

a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A)

con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

COLLAUDO

Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati

ed il blocco oscurando Il sensore fiamma.

D1913

Spina 7 poli

Presa 7 poli

Nero

Bianco

Condensatore

Interruttore generale

T6A

Motore

Termostato di

sicurezza

Blu

Valvola olio

Contaore

(230V - 0,1A max.)

Termostato

limite Segnalazione

di blocco a distanza

Elettrodi

di accensione

Marrone

Terra bruciatore

Sensore fiamma

PE L N

~50/60Hz 220/230V

Blu

(230V - 0,5A max.)

S7072

Fig. 10

ESEGUITO

IN FABBRICA

A CURA

DELL’INSTALLATORE

552SE

APPARECCHIATURA

COLLEGAMENTI ELETTRICI

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