Debem DM Technisches Datenblatt

www.debem.it

IM 2013

INDUSTRIAL PUMPS - BOMBAS PA LA INDUSTRIA

petrochemical, food, mechanical, environmental, printing, chemical, painting, galvanic, textile and ceramic, industry

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

TÜV NORD Italia

S.r.l.

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Debem SRL

2013

Los derechos de traducción, reproducción

y adaptación total o parcial con cualquier medio

están prohibidos en todos los países.

Debem SRL

2013

All rights of total or partial translation, reproduction

and adaptation by any means are reserved in all

countries.

3[email protected]

INDICE PAG.

CARTA DE ENTREGA 4

INTRODUCCIÓN AL MANUAL 4

IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA 6

CÓDIGO DE IDENTIFICACIÓN 6

DESCRIPCIÓN DE LA BOMBA 7

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8

MODALIDADES DE GARANTÍA 12

PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD 13

EXENCIÓN DE RESPONSABILIDAD POR REACCIONES QUÍMICAS 15

PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN Y DE USO 16

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN 17

CONEXIÓN DEL CIRCUITO DE PRODUCTO 20

CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL MOTOR Y VERIFICACIÓN DE LA ROTACIÓN 21

PUESTA EN SERVICIO 25

PLAZOS DE MANTENIMIENTO ORDINARIO 26

MANTENIMIENTO DEL CIRCUITO DE PRODUCTO 27

APERTURA DE LA BOMBA Y LIMPIEZA INTERNA 28

DESMONTAJE 29

ENSAMBLADO 30

DETECCIÓN DE AVERÍAS 31

PUESTA FUERA DE SERVICIO 33

DESGUACE Y DEMOLICIÓN 33

PIEZAS DE RECAMBIO 34

INDEX PAGE

FOREWORD 4

INTRODUCTION 4

PUMP IDENTIFICATION 6

IDENTIFICATION CODES 6

PUMP DESCRIPTION 7

TECHNICAL FEATURES 8

WARRANTY 12

SAFETY RULES 13

CHEMICAL REACTION DISCLAIMER 15

INSTALLATION/OPERATION PRECAUTIONS 16

TRANSPORTING AND POSITIONING 17

CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 20

ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION AND ROTATION CHECK 21

START UP 25

STANDARD MAINTENANCE TIME-SCHEDULE 26

MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT 27

PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING 28

DISASSEMBLY 29

ASSEMBLY 30

TROUBLESHOOTING 31

DECOMMISSIONING 33

DEMOLITION AND DISPOSAL 34

SPARE PARTS 34

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CARTA DE ENTREGA

Las bombas de arrastre magnético DM se fabrican conforme

a las Directivas 2006/42/CE.

Por consiguiente, no presentan peligros para el operador si se

usan siguiendo las instrucciones recogidas en este manual.

El manual debe conservarse en buen estado y adjuntarse a

la máquina para futuras consultas del encargado de mante-

nimiento.

El Fabricante no asume responsabilidad alguna en caso de

modicación, alteración indebida, aplicaciones incorrectas o

cualesquiera otras operaciones efectuadas sin respetar las

indicaciones de este manual que puedan causar daños a la

seguridad o la salud de las personas, animales o cosas cer-

canas a la bomba.

El Fabricante espera que las prestaciones de las bombas

centrífugas de arrastre magnético DM puedan satisfacer ple-

namente el uso para el que sean destinadas.

Todos los valores técnicos se reeren a las bombas DM es-

tándar

(ver “CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS), pero se recuerda

que, debido a la constante actividad de innovación y desarro-

llo de cualidades tecnológicas, las características indicadas

podrían cambiar sin previo aviso.

Los planos, y cualquier otro documento entregado junto con la

máquina, son propiedad del Fabricante, que se reserva todos

los derechos y PROHÍBE la puesta a disposición de los mis-

mos a terceras partes sin su aprobación escrita.

POR CONSIGUIENTE; SE PROHÍBE RIGUROSAMENTE

TODA REPRODUCCIÓN, INCLUSO PARCIAL, DEL MA-

NUAL, DEL TEXTO Y DE LAS ILUSTRACIONES.

FOREWORD

The DM magnetic centrifugal pumps pumps have been manu-

factured in accordance with the 2006/42/EC directives.

Therefore, when used according to the instructions contained

in this manual, the Boxer pumps will not pose any risk to the

operator.

This manual must be kept in good condition and/or be kept

with the machine as a reference for maintenance purposes.

The manufacturer declines any liability concerning any changes,

modications, incorrect use or operation not complying with the

contents of this manual and that may constitute a health and

safety hazard to people, animals or property nearby the pump.

The Manufacturer trusts you will take full advantage of the

performance offered by DM horizontal, centrifugal pumps.

All technical parameters refer to the standard DM models

(please see “TECHNICAL FEATURES”). However, the constant

search for innovation and technological quality means that the

characteristics detailed herein may change without prior notice.

All of the drawings and any other documentation supplied with

the pump are the property of the Manufacturer, who reserves

all rights and FORBIDS distribution to third parties without his

authorization in writing.

THEREFORE REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, OF THIS

MANUAL, TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN.

INTRODUCCIÓN AL MANUAL

Este manual es parte integrante de la bomba, es un DISPOSI-

TIVO DE SEGURIDAD y contiene información importante para

que el comprador y su personal instalen, utilicen y mantengan

en constante estado de buen funcionamiento y seguridad la

bomba durante toda su vida.

Al comienzo de cada Capítulo y de cada sección se ha creado

una línea de estado que, a través de símbolos, indica el perso-

nal habilitado para la intervención, las protecciones individuales

obligatorias y el estado energético de la bomba.

El riesgo residual durante la operación se indica con símbolos

especícos integrados con texto.

Grácamente, dentro del manual se utilizarán símbolos para

resaltar y diferenciar particulares informaciones o sugerencias

dadas con nes de seguridad y de un correcto manejo de la

bomba.

PARA CUALQIER ACLARACIÓN EN RELACIÓN CON EL

CONTENIDO DE ESTE MANUAL, CONTACTAR AL SERVI-

CIO DE ASISTENCIA DEL FABRICANTE.

INTRODUCTION

This manual is an integral part of the pump, and represents a

SAFETY DEVICE. It contains important information that will

assist the purchaser and his personnel in installing and using

the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good

working order throughout its working life.

At the beginning of each chapter and section there is a status

bar: its symbols state the personnel qualied for the operation/

s in question, the compulsory individual protective devices to

wear and/or the power state of the pump. Any other hazard that

may occur during operations is highlighted by special symbols

embedded in the text.

Special identication symbols are used to highlight and differ-

entiate particular information or suggestions concerning safety

and the pump’s correct use.

FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE

CONTENTS OF THIS MANUAL, PLEASE CONTACT THE

MANUFACTURER’S ASSISTANCE DEPARTMENT.

5[email protected]

ATENCIÓN: señala al personal de que se trate que la

operación descrita presenta el riesgo de exposición

a peligros residuales con posibilidad de daños a la

salud o lesiones si no se efectúa respetando los procedi-

mientos y prescripciones explicados de conformidad con

las normativas de seguridad.

ADVERTENCIA: señala al personal de que se trate que

la operación descrita puede causar daños a la máquina

o a sus componentes, con el consiguiente riesgo para

el operador y el medio ambiente si no se efectúa respetando

las normativas de seguridad.

NOTA: proporciona información acerca de la operación

en curso cuyo contenido es relevante o importante.

SÍMBOLOS DE OBLIGACIÓN Y PROTECCIÓN INDI-

VIDUALES: indica la obligación de usar protecciones

individuales adecuadas, así como el estado energético

como consecuencia del peligro que puede surgir durante

la operación.

OPERADOR: esta posición presupone el conocimien-

to y la plena comprensión de la información recogida

en el manual de uso del fabricante, además de com-

petencias especícas para el tipo de sector de uso.

INSTALADOR Y ENCARGADO DEL MANTENI-

MIENTO MECÁNICO: esta posición presupone el

conocimiento y la plena compresión de la información

recogida en el manual de uso del fabricante, además de

competencias especícas para efectuar las actuaciones de

instalación y de mantenimiento ordinario, además de compe-

tencias especícas del sector.

ATENCIÓN: el personal encargado de la insta-

lación, la inspección y el mantenimiento de la

bomba debe contar con la adecuada preparación

técnica, además de conocimientos adecuados al campo

de aplicación (formación adecuadamente compatible con

el tema y con los riesgos vinculados a posibles reacciones

químicas del producto a bombear).

INSTALADOR ENCARGADO DEL MANTENIMIEN-

TO ELÉCTRICO: esta posición presupone el cono-

cimiento y la plena comprensión de la información

recogida en el manual de uso del fabricante, además de compe-

tencias especícas para efectuar intervenciones de naturaleza

eléctrica de: conexión, mantenimiento ordinario y reparación.

INTERVENCIONES EXTRAORDINARIAS: identica

las intervenciones reservadas a técnicos del servicio

de asistencia realizadas únicamente en los talleres

del Fabricante.

WARNING: this sign warns the relevant personnel

that the operation in question involves the risk of

exposure to various types of health hazards or

injuries, unless it is carried out according to current safety

norms.

WARNING: This sign warns the relevant personnel that

the operation in question might damage the machinery

and/or its components, with consequent hazard to the

operator and/or the environment, unless it is carried out in

accordance with current safety norms.

NOTE: This note supplies relevant and important infor-

mation on the current operation.

SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL SA-

FETY: indicate compulsory, adequate personal protection

and the hazard/s that might occur during operation

consequent to the power status indicated.

OPERATOR: This qualication implies a full knowled-

ge and understanding of the information contained in

this manual, besides a specic competence in the

eld of employment.

INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE

OPERATOR: This qualication implies a full knowledge

and understanding of the information contained in the manu-

facturer’s use manual, a specic competence to carry our

standard installation and maintenance operations beside a

specic competence in the eld of employment.

WARNING Installation, inspection and maintenance

personnel must have adequate technical training as

well as an adequate knowledge of their eld of ope-

ration (correct compatibility of materials and hazards rela-

ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT

TO BE PUMPED.

ELECTRICAL INSTALLER-MAINTENANCE OPE-

RATOR: This qualication implies a comprehensive

knowledge and understanding of the information

contained in the manufacturer’s user manual, technical com-

petence specic to electrical operations: connection, standard

maintenance and/or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: identify work re-

stricted to service technicians that can only be carried

out in the manufacturer’s workshop.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

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CÓDIGO DE IDENTIFICACIÓN

IDENTIFICATION CODE

DM10

MOD. BOMBA

DM06

DM10

DM15

DM30

PUMP MODEL

DM06

DM10

DM15

DM30

CUERPO DE LA

BOMBA

P - Polipropileno

FC - PVDF +Cf

PUMP BODY

P - Polypropylene

FC - PVDF +Cf

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

ROTOR

IMPELLER

CAJA DEL MOTOR

MOTOR CASING

CONEXIONES

N - NPT

B - BSP

CONNECTION

N - NPT

B - BSP

ANILLO DE

EMPUJE

S- Standard

(ceramica +

PTFE graffite)

THRUST

WASHER

S- Standard

(ceramic +

PTFE graphite)

BRIDA DEL

MOTOR

E - MEC

U - NEMA

MOTOR

FLANGE

E - MEC

U - NEMA

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

071

* Dotazione di serie motore in eurotensione asincrono trifase (2 poli) 50/60 Hz

* Standard motor is the three-phase induction type with European voltage (2-pole) 50Hz

IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA

Cada bomba lleva una matrícula de identicación que indica

las características técnicas y los materiales de composición.

Para cualquier comunicación con el fabricante, el concesionario

o los centros de asistencia autorizados, indicar los datos en

ella recogidos.

ATENCIÓN: se prohíbe quitar o alterar la matrícula

de identicación de la bomba, así como los datos

en ella recogidos.

El código de identicación que aparece bajo la voz “TIPO” de

la matrícula especica la composición y los materiales con que

ha sido construida la bomba, a n de determinar si es o no

idónea y compatible con el producto que se desea bombear.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is tted with an identication plate detailing its

specication and materials. This data must always be reported in

all communications to the manufacturer, dealer or service

centres.

WARNING: It is forbidden to remove and/or modify

the identication plate and/or the data therein.

The identication code * listed aside the TYPE heading, details

the pump composition and manufacturing materials in order

to determine its suitability and compatibility with the product

to be pumped.

IDENTIFICAZIONE POMPA

Ogni pompa è corredata di una matrico-

la di identificazione che riporta le

specifiche e i materiali di composizione.

Per qualsiasi comunicazione con il

costruttore, il rivenditore o i centri di

assistenza autorizzati precisare i dati

riportati.

ATTENZIONE: è vietato rimuove-

re e/o alterare la matricola di

identificazione della pompa e/o i

dati in essa riportati.

Il codice identificativo * che compare

alla voce “TIPO” della matricola specifi-

ca la composizione ed i materiali

costruttivi della pompa al fine di determi-

nare l’idoneità e la compatibilità con il

prodotto che si desidera pompare.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is fitted with an identifica-

tion plate detailing its specification and

materials.

This data must always be reported in

all communications to the manufac-

turer, dealer or service centres.

WARNING: It is forbidden to re-

move and/or modify the identifi-

cation plate and/or the data therein.

The identification code * listed aside

the TYPE heading, details the pump

composition and manufacturing

materials in order to determine its

suitability and compatibility with the

product to be pumped.

senza motore - whitout motor

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

DECLARATION DE CONFORMITE - DECLARACION DE CONFORMIDAD

ERKLÄRUNG BEZÜGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN - DECLARATION OF CONFORMITY

TIPO/SERIE

TYPE / SERIE- TIPO / SERIE - TYP / SERIE - TYPE / SERIES

FABBRICATO DA:

FABRIQUE PAR - FABRICADA POR - HERGESTELLT VON - MANUFACTURED BY

MODELLO

MODELE - MODELO - MODELL - MODEL

CODICE

CODE - CODE - KODE - CODICE

MATRICOLA

SERIAL NUMBER - MATRICULE - MATRIKELNUMMER - MATRICULA

DEBEM SRL - Via del bosco 41 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALIA

Questo prodotto è conforme alle seguenti direttive CE/EX e relativi standard armonizzati:

This product complies with the following European Community Directives CE/EX and relating harmonized standards:

Ce produit est conforme aux directives de la Communautè europèenne suivantes CE/EX et les normes correspondantes harmonisées:

Este producto cumple con las siguientes Directrices de la Comunidad Europea CE/EX y relativas normas armonizadas:

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Vorschriften der Europäischen Gemeinschaft CE/EXund entsprechende harmonisierte Normen:

2006/42/CE Direttiva Macchine / Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines / Directiva Máquinas

CE EMC 89/336/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone - CE LVD 73/23/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 1: terminologia di base, metodologia.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 1: Basic terminology, methods.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicherheit von Maschinen.. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 1: terminología de base, metodología.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 2: principi tecnici.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 2: Technical principles.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 2 : principes techniques.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicherheit von Maschinen. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 2: Technische Leitsätze.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 2: principios técnicos.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acustica. Determinazione dei livelli di potenza sonora delle sorgenti di rumore mediante misurazione della pressione sonora. Metodo di controllo

con una supercie avvolgente su un piano riettente.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Sound. Determination of sound power levels for noise sources by measuring the sound pressure. Monitoring method with an enveloping surface

on a reecting plate.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acoustique. Détermination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit par mesure de la pression acoustique. Méthode de contrôle

avec surface enveloppante sur plan rééchissant.

UNI EN ISO 3746: 2009 –Akustik. Bestimmung der Schalleistungsspegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen. Hüllächenverfahren über einer reektieren-

den Ebene.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de las fuentes de ruido mediante medición de la presión sonora. Método de control

con una supercie envolvente sobre una supercie reectante.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acustica. Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature. Linee guida per l’uso della norme di base per la determinazione dei livelli

di pressione sonora al posto di lavoro e in altre speciche posizioni.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Sound. Noise done by the machines and the equipments. Guidelines for using the basic norms for determining the sound pressure levels in

the working place and in other specic positions.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acoustique. Niveau de bruit émis par les machines et par les appareils. Directives concernant l’utilisation de la norme de base pour la détermi-

nation des niveaux de pression sonore sur poste de travail et dans d’autres situations spéciques.

inserire qui tipo/serie

inserire qui modello

inserire qui codice

inserire qui matricola

DM06

DM10

DM15

DM30

DM06

DM10

DM15

DM30

063

071

080

090

100

112

063

071

080

090

100

112

7[email protected]

DESCRIPCIÓN DE LA BOMBA

Uso previsto

Las bombas de arrastre magnético DM han sido proyectadas

y construidas para el bombeo bajo carga de líquidos con vis-

cosidad aparente de 1 a 150 cps, de materiales compatibles

químicamente con los componentes con que se ha construido

la bomba.

El funcionamiento de la bomba se permite con temperaturas

de funcionamiento del uido de -10ºC hasta un máximo de

65ºC para bombas en PP y de -10ºC a 90ºC para bombas en

PVDF; en función del tipo de material de composición de la

bomba (ver CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS pág. 9)

Las bombas centrífugas DM admiten un funcionamiento de

hasta un máximo de 3500 rpm:

MOTOR ASINCRÓNICO TRIFÁSICO 2 POLOS

- Eurotensión;

- Servicio S1 (servicio continuo)

- Aislamiento en clase F

- Grado de protección IP 55

ATENCIÓN: allí donde el campo de variación de

la temperatura ambiente y de las temperaturas de

proceso del uido estén próximos a las máximas

de la bomba, en función de los materiales de que está

hecha (ver CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS pág. 10), es

necesario instalar en el equipo un dispositivo de protec-

ción que impida el funcionamiento o que se alcance la

temperatura umbral.

Principio de funcionamiento

Las bombas centrífugas de arrastre magnético DM deben

instalarse bajo carga tomando las medidas necesarias para

evitar la formación de vórtices y la consiguiente aspiración

de burbujas de aire. Debe hacerse funcionar única y exclu-

sivamente con la BOMBA SUMERGIDA. Un par de imanes

acciona el funcionamiento de la bomba; el imán externo situa-

do sobre el eje motor transmite el movimiento al imán interno

ensamblado al rotor aislado herméticamente. El rotor de la

bomba no está unido físicamente al eje motor, de modo que

se eliminan juntas estancas y, con ello, las pérdidas del líqui-

do bombeado causadas por el desgaste. El grupo de bombeo

está construido con un bajo número de componentes, hacien-

do extremadamente fácil el mantenimiento. Los materiales

empleados de serie son el polipropileno (pp) y el poliuoruro

de vinilideno (pvdf).

Las bombas no pueden funcionar en seco. Los líquidos su-

cios pueden reducir su vida útil.

ATENCIÓN: cualquier otro uso de la bomba cen-

trífuga de arrastre magnético DM distinto de los

anteriormente precisados se considera indebido

y, por tanto, prohibido por la empresa Debem.

Working principles

DM magnetic drive centrifugal pumps must be installed

below head with appropriate procedures to avoid vortex for-

mation and consequent air bubble suction. The pump must

work ONLY when FLOODED.

A couple of magnets leads the operation of the pump; the ou-

ter magnet placed on the drive shaft transmits the motion to

the inner magnet integrated with the impeller that is hermeti-

cally insulated. The pump impeller is not physically xed to

the drive shaft, seals are therefore eliminated and this con-

sequently avoids leakages of the liquid drawn by the pump

which are usually due to its wear and tear. The pump head is

manufactured with few components, thus the maintenance of

which becomes extremely easy. The materials used as stan-

dard are polypropylene (pp) and polyvinylidene uoride (pvdf).

The pumps can’t run dry. Dirty liquids can reduce the pump life

WARNING: use of DM horizontal, centrifugal pum-

ps or anything other than that previously descri-

bed is to be considered improper use and is for-

bidden by Debem.

PUMP DESCRIPTION

Recommended use

The DM centrifugal pumps made from resin have been designed

and manufactured to pump below head liquids having an appar-

ent viscosity between 1 and 150 cps, and that are chemically

compatible with the components of the pump.

Fluid service temperatures must range from -10°C to a maxi-

mum of 65°C for PP pumps and from -10°C to 90°C for PVDF

pumps; according to the type of material used to build the pump

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS pg. 9).

DM centrifugal pumps are designed for a max working speed

of 3500 revs/min.

THREE-PHASE/2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR

- Euro tension;

- S1 status (continuous service)

- Class F insulation;

- IP 55 protection rating.

WARNING: Whenever the variation range of envi-

ronmental temperature and of the uid process

temperature approaches the maximum pump tem-

peratures according to the pump’s construction materials

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS, pg 10), it is

necessary to safeguard the plant installing a protection

device stopping the pump and/or preventing it from reach-

ing the threshold temperature.

www.debem.it

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Los datos de prestaciones se reeren a las versiones estándar. Los valores de “Caudal NOMINAL” y “Prevalencia MÁX” se

reeren al bombeo de agua a 18ºC con aspiración e impulsión libres.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

The data related to performance refer to standard procedures. The NOMINAL ow and the MAX head values refer to pumping

of water at 18°C with free-ow suction and delivery.

Usos indebidos

En particular SE PROHÍBE el uso de la bomba DM para:

- el bombeo de gasolina o líquidos inamables;

- el bombeo de líquidos alimentarios;

- el empleo son sentido de rotación contrario al establecido;

- el uso autoaspirante;

- el uso con aspiración en presencia de vórtices, turbulencias

o burbujas de aire;

- el uso en vacío;

- el uso con líquidos a bombear químicamente incompatibles

con los materiales de construcción; - el uso con productos

en suspensión de peso especíco superior al del líquido (por

ejemplo, agua con arena);

- con temperaturas y características del producto disconfor-

mes con las características de la bomba;

- el uso con aguas particularmente duras o muy cargadas de

producto.

ATENCIÓN: dada la innumerable variedad de pro-

ductos y composiciones químicas, se considera

al usuario como el mejor conocedor de las compatibili-

dades y reacciones con los materiales de que está hecha

la bomba. Por tanto, antes de utilizarla, se deben efectuar

todas las revisiones, pruebas y peritajes necesarios para

evitar situaciones incluso remotamente peligrosas, que

estén fuera del conocimiento del fabricante y de las que,

por tanto, no es responsable.

ATENCIÓN: todo uso de la bomba que se aparte

de las instrucciones dadas en el manual de uso y

mantenimiento supone la anulación de los requi-

sitos de seguridad establecidos.

Se han analizado los riesgos vinculados al uso de la bom-

ba en las exactas condiciones prescritas en el manual de

uso y mantenimiento: el análisis de los riesgos ligados a

la puesta en interfaz con otros componentes de la insta-

lación, es competencia del instalador.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use DM pumps:

- for pumping petrol and/or ammable liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one specied;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of vortexes, turbulence or air

bubbles;

- for vacuum service;

- with liquids that are chemically incompatible with the manu-

facturing materials;- with products in suspension that have a

higher specic weight than the liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/ or full of deposits.

WARNING: due to the wide variety of products

and chemical compositions, the operator is con-

sidered to be the best evaluator of reactions and

compatibility with the pump’s construction materials.

Therefore, before use, carry out all necessary checks and

tests to avoid any possible hazardous situation, that can-

not be predicted or for which the manufacturer cannot be

held liable.

WARNING: use of the pump that does not com-

ply with the instructions indicated in the use and

maintenance manual will cancel compliance to the

requirements for safety.

The risks associated with the use of the pump under the

exact conditions set forth in the use and maintenance

manual have been analysed, whilst the analysis of the

risks associated with the interface with other system

components must be carried out by the installer.

components material

1Shaft Alumina

Ceramics 99,7%

2Thrust bearing

washer

PTFE +

30% Graphite

3Bearing PTFE +

30% Graphite

4O-ring VITON/EPDM

5Impeller PP/PVDF+CF

6Pump Casing PP/PVDF+CF

7Head thrust

bearing washer

Alumina

Ceramics 99,7%

componentes materiales

1Eje Cerámica alumina

99,7%

2Soporte de

empuje del rotor PTFE + 30% Grato

3Casquillo PTFE + 30% Grato

4O-ring VITON/EPDM

5Rotor PP/PVDF+CF

6Cuerpo de la

bomba PP/PVDF+CF

Soporte de

empuje de la

cabeza

Cerámica alúmina

99,7%

9[email protected]

N O

DM06

DM10

mod. motor

motor

potencia

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM06 IEC 63 0,25 Kw 383 325 58 3/4” M*1” F*211 80 27 46 63 91 100 6,7 7

DM06 IEC 71 0,37 Kw 404 346 58 3/4” M*1” F*217 90 27 46 71 91 112 7,5 7,8

DM06 NEMA 56C 0,5 Hp 436 377 58 3/4” M*1” F*228 90 27 46 89 91 112 - -

mod. motor

motor

potencia

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM10 IEC 71 0,55 Kw 417 349 68 1” M*1”1/2 F*229 90 25 47 71 91 112 8,6 9

DM10 IEC 80 0,75 Kw 459 391 68 1” M*1”1/2 F*346 100 25 47 80 91 125 10,6 11

DM10 NEMA 56C 0,75 Hp 448 380 68 1” M*1”1/2 F*240 90 25 47 89 91 112 - -

DM10 NEMA 143TC 1,00 Hp 482 414 68 1” M*1”1/2 F*245 90 25 47 89 91 112 - -

4 fori/hole

7, 10, 7, 7

mod. motor

motor

potencia

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM15 IEC 90 1,5 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 IEC 90 2,2 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 NEMA 145 TC 3 Hp 530 449 81 1”1/4 M*1”1/2 F*327 127 34 62 88 125 139 - -

N O

DM15

4 fori/hole

10, 8.73

www.debem.it

mod. motor

motor

potencia

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM30 IEC 90 2,2 Kw 499 408 91 1”1/2 M*2 F*308 125 31 66 90 140 140 - -

DM30 IEC 100 3 Kw 524 433 91 1”1/2 M*2 F*315 140 31 66 100 140 160 - -

DM30 IEC 112 4 Kw 549 458 91 1”1/2 M*2 F*322 140 31 66 112 140 190 - -

DM30 NEMA 145TC 3 Hp 541 450 91 1”1/2 M*2 F*337 127 31 66 88 140 139 - -

DM30 NEMA 184TC 5 Hp 608 517 91 1”1/2 M*2 F*328 139 31 66 114 140 190 - -

N O

DM30

4 fori/hole

10, 12, 12, 8.73, 10.3

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