Debem MB 080 Technisches Datenblatt

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MB 03/2014

INDUSTRIAL PUMPS - BOMBAS PARA A INDÚSTRIA

petrochemical, food, mechanical, environmental, printing, chemical, painting, galvanic, textile and ceramic, industry

TÜV NORD Italia

S.r.l.

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

INSTRUÇÕES DE USO E MANUTENÇÃO

ISTRUZIONI PER L’USO

E LA MANUTENZIONE

POMPE CENTRIFUGHE ORIZZONTALI

HORIZONTAL CENTRIFUGAL PUMPS

USE AND

MAINTENANCE

INSTRUCTIONS

COD. MB-02-11-2009

MB 80

MB 100

MB 110

MB 120

MB 130

MB 140

MB 150

MB 155

MB 160

MB 180

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Debem SRL

2014

Os direitos de tradução, reprodução e adaptação

total ou parcial com qualquer meio são reservados

e, portanto, estes procedimentos estão proibidas,

em todos os países.

Debem SRL

2014

All rights of total or partial translation, reproduction

and adaptation by any means are reserved in all

countries.

3[email protected]

PSUMÁRIO PAG.

CARTA NO ATO DA ENTREGA 4

INTRODUÇÃO AO MANUAL 4

IDENTIFICAÇÃO DA BOMBA 6

CÓDIGO DE IDENTIFICAÇÃO 6

DESCRIÇÃO DA BOMBA 7

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8

MODALIDADES DE GARANTIA 12

PRESCRIÇÕES DE SEGURANÇA 13

TRANSPORTE E POSICIONAMENTO 15

LIGAÇÃO DO CIRCUITO PRODUTO 18

LIGAÇÃO ELÉTRICA DO MOTOR E CONTROLE DA ROTAÇÃO 19

COLOCAÇÃO EM SERVIÇO 23

PERIODICIDADE DA MANUTENÇÃO ORDINÁRIA 24

MANUTENÇÃO DO CIRCUITO PRODUTO 25

ABERTURA DA BOMBA E LIMPEZA INTERNA 26

DESMONTAGEM DA VEDAÇÃO 27

MONTAGEM DA VEDAÇÃO E DO MOTOR 28

BUSCA AVARIAS 29

COLOCAÇÃO FORA DE SERVIÇO 31

ELIMINAÇÃO E DEMOLIÇÃO 31

PEÇAS DE REPOSIÇÃO 32

INDEX PAGE

FOREWORD 4

INTRODUCTION 4

PUMP IDENTIFICATION 6

IDENTIFICATION CODES 6

PUMP DESCRIPTION 7

TECHNICAL FEATURES 8

WARRANTY 12

SAFETY RULES 13

TRANSPORT AND POSITIONING 15

CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 18

ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION AND ROTATION CHECK 19

START UP 23

STANDARD MAINTENANCE TIME-SCHEDULE 24

MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT 25

PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING 26

SEALING DISASSEMBLY 27

SEALING AND MOTOR ASSEMBLY 28

TROUBLESHOOTING 29

DECOMMISSIONING 31

DEMOLITION AND DISPOSAL 31

SPARE PARTS 32

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CARTA NO ATO DA ENTREGA

As bombas centrífugas horizontais MB foram realizadas de

acordo com a Diretiva 2006/42/CE.

Portanto, não apresentam perigo para o operador, se utiliza-

das em conformidade com as instruções deste manual.

O manual deve ser guardado em bom estado e/ou junto à

máquina, para futuras consultas por parte do encarregado

pela manutenção.

O Fabricante não assume quaisquer responsabilidades em

caso de modicação, alteração, aplicações incorretas ou, em

todo caso, operações realizadas em desacordo com quanto

escrito neste manual, que possam determinar danos à segu-

rança, à saúde das pessoas ou animais ou bens materiais

próximos da bomba.

É desejo do Fabricante que os clientes possam ser benecia-

dos completamente pelo desempenho das bombas centrífu-

gas horizontais MB.

Todos os valores técnicos referem-se às bombas MB padrão

(ver “CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS”), mas lembramos

que, em virtude da nossa busca constante de inovação e

qualidades tecnológicas, tais características poderiam sofrer

variação sem aviso prévio.

Os desenhos e qualquer outro documento entregue junto com

o dispositivo pertencem ao Fabricante, e portanto todos os

direitos derivantes são reservados. Assim sendo, o Fabrican-

te PROÍBE a disponibilização a terceiros deste material, sem

que haja a sua aprovação prévia, por escrito.

PORTANTO, É TERMINANTEMENTE PROIBIDA A REPRO-

DUÇÃO, INCLUSIVE PARCIAL, DESTE MANUAL, DO TEX-

TO E DAS ILUSTRAÇÕES.

FOREWORD

The MB horizontal, centrifugal pumps have been manufactured

in accordance with the 2006/42/EC directives.

Therefore, when used according to the instructions contained

in this manual, the Boxer pumps will not pose any risk to the

operator.

This manual must be kept in good condition and/or be kept

with the machine as a reference for maintenance purposes.

The manufacturer declines any liability concerning any changes,

modications, incorrect use or operation not complying with the

contents of this manual and that may constitute a health and

safety hazard to people, animals or property nearby the pump.

The Manufacturer trusts you will take full advantage of the

performance offered by MB horizontal, centrifugal pumps.

All technical parameters refer to the standard MB models

(please see “TECHNICAL FEATURES”). However, the constant

search for innovation and technological quality means that the

characteristics detailed herein may change without prior notice.

All of the drawings and any other documentation supplied with

the pump are the property of the Manufacturer, who reserves

all rights and FORBIDS distribution to third parties without his

authorization in writing.

THEREFORE REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, OF THIS

MANUAL, TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN.

INTRODUÇÃO AO MANUAL

Este manual é parte integrante da bomba; é um DISPOSITIVO

DE SEGURANÇA e contém as informações importantes para

que o Comprador e seu pessoal instalem, utilizem e mantenham

a bomba em constante estado de eciência e segurança, ao

longo de toda sua vida útil.

No começo de cada Capítulo e de cada seção, foi criada uma

linha de estado que, mediante símbolos, indica o pessoal

habilitado à operação, as proteções individuais obrigatórias e/

ou o estado de alimentação da bomba.

O risco residual durante a operação é evidenciado com sím-

bolos especícos, integrados ao texto.

Gracamente, no manual, serão utilizados símbolos para

evidenciar e diferenciar informações especícas ou sugestões

prestadas em termos de segurança e de correta condução

da bomba.

PARA QUALQUER ESCLARECIMENTO RELATIVO AO

CONTEÚDO DESTE MANUAL, CONTATAR O SERVIÇO DE

ASSISTÊNCIA DO FABRICANTE.

INTRODUCTION

This manual is an integral part of the pump, and represents a

SAFETY DEVICE. It contains important information that will

assist the purchaser and his personnel in installing and using

the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good

working order throughout its working life.

At the beginning of each chapter and section there is a status

bar: its symbols state the personnel qualied for the operation/

s in question, the compulsory individual protective devices to

wear and/or the power state of the pump. Any other hazard that

may occur during operations is highlighted by special symbols

embedded in the text.

Special identication symbols are used to highlight and differ-

entiate particular information or suggestions concerning safety

and the pump’s correct use.

FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE

CONTENTS OF THIS MANUAL, PLEASE CONTACT THE

MANUFACTURER’S ASSISTANCE DEPARTMENT.

5[email protected]

ATENÇÃO: indica ao pessoal interessado que a

operação descrita apresenta risco de exposições

a perigos residuais com a possibilidade de danos

à saúde ou lesões se não for realizada no respeito dos

procedimentos e prescrições descritas em conformidade

com as normas de segurança.

AVISO: indica ao pessoal interessado que a operação

descrita pode causar danos à máquina e/ou a seus

componentes e consequentes riscos para o operador

e/ou o ambiente, se não for realizada no respeito das normas

de segurança.

OBS.: fornece informações relativas à operação em

andamento, cujo conteúdo é de consideração ou im-

portância relevante.

SÍMBOLOS DE OBRIGAÇÃO E PROTEÇÕES INDIVI-

DUAIS: Indica a obrigação e o uso de proteções indivi-

duais adequadas e o estado energético em consequên-

cia ao perigo que se pode vericar durante a operação.

OPERADOR: esta qualicação pressupõem pleno

conhecimento e total compreensão das informações

contidas no manual de uso do fabricante, além de

competências especícas do tipo de setor prossional.

INSTALADOR MECÂNICO E ENCARREGADO

PELA MANUTENÇÃO MECÂNICA: esta qualicação

pressupõe o pleno conhecimento e total compreensão

das informações contidas no manual de uso do fabricante, com-

petência especíca para realizar as operações de instalação

e manutenção ordinária, além de competências especícas

do setor.

ATENÇÃO: o pessoal encarregado da instalação, da

inspeção e da manutenção da bomba deve possuir

adequada preparação técnica, aliada a conhecimentos

pertinentes ao campo de aplicação (compatibilidades adequa-

das em matéria e riscos ligados a eventuais reações químicas

do produto a ser bombeado).

INSTALADOR ELETRICISTA E ENCARREGADO

PELA MANUTENÇÃO ELÉTRICA: esta qualicação

pressupõem pleno conhecimento e total compreensão

das informações contidas no manual de uso do fabricante,

bem como competência técnica especíca para realizar as

operações de natureza elétrica de: ligação, manutenção or-

dinária e/ou conserto.

OPERAÇÕES EXTRAORDINÁRIAS: Identica as

operações cuja execução é restrita aos técnicos

do serviço de assistência, somente nas ocinas do

Fabricante.

WARNING: this sign warns the relevant personnel

that the operation in question involves the risk of

exposure to various types of health hazards or

injuries, unless it is carried out according to current safety

norms.

WARNING: This sign warns the relevant personnel that

the operation in question might damage the machinery

and/or its components, with consequent hazard to the

operator and/or the environment, unless it is carried out in

accordance with current safety norms.

NOTE: This note supplies relevant and important infor-

mation on the current operation.

SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL

SAFETY: indicate compulsory, adequate personal pro-

tection and the hazard/s that might occur during operation

consequent to the power status indicated.

OPERATOR: This qualication implies a full knowledge

and understanding of the information contained in this

manual, besides a specic competence in the eld of

employment.

INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE

OPERATOR: This qualication implies a full know-

ledge and understanding of the information contained in the

manufacturer’s use manual, a specic competence to carry

our standard installation and maintenance operations beside

a specic competence in the eld of employment.

WARNING Installation, inspection and maintenance

personnel must have adequate technical training as

well as an adequate knowledge of their eld of ope-

ration (correct compatibility of materials and hazards rela-

ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT

TO BE PUMPED.

ELECTRICAL INSTALLER-MAINTENANCE OPE-

RATOR: This qualication implies a comprehensive

knowledge and understanding of the information

contained in the manufacturer’s user manual, technical com-

petence specic to electrical operations: connection, standard

maintenance and/or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: identify work re-

stricted to service technicians that can only be carried

out in the manufacturer’s workshop.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

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CÓDIGO DE IDENTIFICAÇÃO

IDENTIFICATION CODE

MB 100

MOD. BOMBA

MB 080 = MB 80

MB 100 = MB 100

MB 110 = MB110

MB 120 = MB 120

MB 130 = MB 130

MB 140 = MB 140

MB 150 = MB 150

MB 155 = MB 155

MB 160 = MB 160

MB 180 = MB 180

MOD. POMPA

MB 080 = MB 80

MB 100 = MB 100

MB 110 = MB110

MB 120 = MB 120

MB 130 = MB 130

MB 140 = MB 140

MB 150 = MB 150

MB 155 = MB 155

MB 160 = MB 160

MB 180 = MB 180

MATERIAL DA

BOMBA

P= polipropilene

EC = PVDF

PUMP MATERIAL

P= polypropylene

EC = PVDF

TIPO VEDAÇÃO

TLV = VEDAÇÃO-LÁBIO VITON

TLD = VEDAÇÃO-LÁBIO EPDM

TSV = VEDAÇÃO-FOLE VITON

TSD = VEDAÇÃO-FOLE EPDM

SEALING TYPE

TLV = VITON LIP SEAL

TLD = EPDM LIP SEAL

TSV = VITON BELLOW SEAL

TSD = EPDM BELLOW SEAL

MOTOR

A = MOTOR ATEX

M= MOTOR MONOFASE

*N = MOTOR NORMALE

MOTOR

A = ATEX MOTOR

M= SINGLE-PHASE MOTOR

*N = STANDARD MOTOR

P-

TLV

* Equipamento de série motor em eurotensão assíncrono trifásico (2 pólos) 50/60 Hz

* Standard motor is the three-phase induction type with European voltage (2-pole) 50Hz

IDENTIFICAÇÃO DA BOMBA

Cada bomba tem uma matrícula de identicação que traz as

especicações e os materiais de composição. Para qualquer

comunicação com o fabricante, o revendedor ou os centros de

assistência autorizados, comunicas os dados indicados.

ATENÇÃO: proibido retirar e/ou modicar a matrí-

cula de identicação da bomba e/ou os dados nela

registrados.

O código de identicação * que aparece em correspondência

de “TIPO” da matrícula, especica a composição e os materiais

de fabricação da bomba, com o objetivo de determinar a idonei-

dade e a compatibilidade com o produto que será bombeado.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is tted with an identication plate detailing its

specication and materials. This data must always be reported in

all communications to the manufacturer, dealer or service

centres.

WARNING: It is forbidden to remove and/or modify

the identication plate and/or the data therein.

The identication code * listed aside the TYPE heading, details

the pump composition and manufacturing materials in order

to determine its suitability and compatibility with the product

to be pumped.

IDENTIFICAZIONE POMPA

Ogni pompa è corredata di una matrico-

la di identificazione che riporta le

specifiche e i materiali di composizione.

Per qualsiasi comunicazione con il

costruttore, il rivenditore o i centri di

assistenza autorizzati precisare i dati

riportati.

ATTENZIONE: è vietato rimuove-

re e/o alterare la matricola di

identificazione della pompa e/o i

dati in essa riportati.

Il codice identificativo * che compare

alla voce “TIPO” della matricola specifi-

ca la composizione ed i materiali

costruttivi della pompa al fine di determi-

nare l’idoneità e la compatibilità con il

prodotto che si desidera pompare.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is fitted with an identifica-

tion plate detailing its specification and

materials.

This data must always be reported in

all communications to the manufac-

turer, dealer or service centres.

WARNING: It is forbidden to re-

move and/or modify the identifi-

cation plate and/or the data therein.

The identification code * listed aside

the TYPE heading, details the pump

composition and manufacturing

materials in order to determine its

suitability and compatibility with the

product to be pumped.

senza motore - whitout motor

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

DECLARATION DE CONFORMITE - DECLARACION DE CONFORMIDAD

ERKLÄRUNG BEZÜGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN - DECLARATION OF CONFORMITY

TIPO/SERIE

TYPE / SERIE- TIPO / SERIE - TYP / SERIE - TYPE / SERIES

FABBRICATO DA:

FABRIQUE PAR - FABRICADA POR - HERGESTELLT VON - MANUFACTURED BY

MODELLO

MODELE - MODELO - MODELL - MODEL

CODICE

CODE - CODE - KODE - CODICE

MATRICOLA

SERIAL NUMBER - MATRICULE - MATRIKELNUMMER - MATRICULA

DEBEM SRL - Via del bosco 41 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALIA

Questo prodotto è conforme alle seguenti direttive CE/EX e relativi standard armonizzati:

This product complies with the following European Community Directives CE/EX and relating harmonized standards:

Ce produit est conforme aux directives de la Communautè europèenne suivantes CE/EX et les normes correspondantes harmonisées:

Este producto cumple con las siguientes Directrices de la Comunidad Europea CE/EX y relativas normas armonizadas:

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Vorschriften der Europäischen Gemeinschaft CE/EXund entsprechende harmonisierte Normen:

2006/42/CE Direttiva Macchine / Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines / Directiva Máquinas

CE EMC 89/336/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone - CE LVD 73/23/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 1: terminologia di base, metodologia.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 1: Basic terminology, methods.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicherheit von Maschinen.. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 1: terminología de base, metodología.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 2: principi tecnici.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 2: Technical principles.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 2 : principes techniques.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicherheit von Maschinen. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 2: Technische Leitsätze.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 2: principios técnicos.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acustica. Determinazione dei livelli di potenza sonora delle sorgenti di rumore mediante misurazione della pressione sonora. Metodo di controllo

con una supercie avvolgente su un piano riettente.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Sound. Determination of sound power levels for noise sources by measuring the sound pressure. Monitoring method with an enveloping surface

on a reecting plate.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acoustique. Détermination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit par mesure de la pression acoustique. Méthode de contrôle

avec surface enveloppante sur plan rééchissant.

UNI EN ISO 3746: 2009 –Akustik. Bestimmung der Schalleistungsspegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen. Hüllächenverfahren über einer reektieren-

den Ebene.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de las fuentes de ruido mediante medición de la presión sonora. Método de control

con una supercie envolvente sobre una supercie reectante.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acustica. Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature. Linee guida per l’uso della norme di base per la determinazione dei livelli

di pressione sonora al posto di lavoro e in altre speciche posizioni.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Sound. Noise done by the machines and the equipments. Guidelines for using the basic norms for determining the sound pressure levels in

the working place and in other specic positions.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acoustique. Niveau de bruit émis par les machines et par les appareils. Directives concernant l’utilisation de la norme de base pour la détermi-

nation des niveaux de pression sonore sur poste de travail et dans d’autres situations spéciques.

inserire qui tipo/serie

inserire qui modello

inserire qui codice

inserire qui matricola

7[email protected]

DESCRIÇÃO DA BOMBA

Uso previsto

As bombas centrífugas horizontais em resina MB foram pro-

jetadas e construídas para o bombeamento sob nível de líqui-

dos com viscosidade aparente de 1 a 500 cps, de materiais

compatíveis quimicamente com os componentes de fabrica-

ção da bomba.

O funcionamento da bomba é permitido com temperaturas de

exercício do uido de +3°C até um máximo de 65°C, para

bombas em PP, e 95°C para bombas em PVDF; em função

do tipo de material de composição da bomba (ver CARACTE-

RÍSTICAS TÉCNICAS, pág. 9)

As bombas centrífugas MB foram projetadas para funciona-

mento até 2900 rotações/minuto no máximo, em tomada dire-

ta com motores equipados com compensador axial posterior

(por dilatação) com as seguintes características técnicas e

de fabricação:

MOTOR ASSÍNCRONO TRIFÁSICO 2 PÓLOS

- Eurotensão;

- Serviço S1 (serviço contínuo);

- Isolamento em classe F;

- Grau de proteção IP 55

ATENÇÃO: caso o campo de variação da tempe-

ratura ambiente e das temperaturas de processo

do uido estiverem próximas dos valores máxi-

mos previstos pela bomba, em função dos materiais de

composição (ver CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS pág.

10) é necessário instalar no sistema um dispositivo de

proteção que impeça o funcionamento e/ou o alcance da

temperatura de limite.

Princípio de funcionamento

As bombas centrífugas horizontais MB devem ser instaladas

sob o nível do uido, com oportunas precauções para evi-

tar a formação de redemoinhos e a consequente aspiração

de bolhas de ar. A bomba deve ser feita funcionar somente

e exclusivamente quando estiver SUBMERGIDA. A hélice,

conectada ao eixo e ao motor montado em tomada direta,

gira com velocidade preestabelecida (máx. 2.900 rotações/

minuto), criando, por efeito centrífugo, uma aspiração no duto

central e uma saída no duto periférico.

ATENÇÃO: qualquer outro uso da bomba centrífu-

ga horizontal MB distinto de quanto especicado

antes, é considerado impróprio e portanto proibido pela

empresa Debem.

Usos impróprios

Especialmente, É PROIBIDO o uso da bomba MB para:

- o bombeamento de gasolina e/ou líquidos inamáveis;

- o bombeamento de líquidos alimentares;

- o uso com sentido de rotação contrário ao estabelecido;

- o uso auto-alimentado;

- o uso com aspiração em presença de redemoinhos, turbu-

lências ou bolhas de ar;

- o uso em vazio;

- o uso com líquidos a serem bombeados não compatíveis,

quimicamente, com os materiais de fabricação;

Working principles

MB horizontal, centrifugal pumps must be installed below

head with appropriate procedures to avoid vortex formation

and consequent air bubble suction. The pump must work

ONLY when FLOODED.

The impeller - integrally joined to the shaft and to the direct

drive mounted motor- must be set in rotation at a preset speed

(max 2.900 revs/min); its centrifugal effect activates suction in

the main duct and delivery in the secondary duct

WARNING: use of MB horizontal, centrifugal pum-

ps or anything other than that previously descri-

bed is to be considered improper use and is for-

bidden by Debem.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use MB pumps:

- for pumping petrol and/or ammable liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one specied;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of vortexes, turbulence or air

bubbles;

- for vacuum service;

- with liquids that are chemically incompatible with the manu-

facturing materials;

PUMP DESCRIPTION

Recommended use

MB horizontal, centrifugal pumps made from resin have been

designed and manufactured to pump below head liquids hav-

ing an apparent viscosity between 1 and 500cps, and that

are chemically compatible with the components of the pump.

Fluid service temperatures must range from 3°C to a maximum

of 65°C for PP pumps and 95°C for PVDF pumps; according

to the type of material used to build the pump (pls refer to

TECHNICAL CHARACTERISTICS pg. 9).

MB centrifugal pumps are designed for a max working speed of

2900 revs/min, in direct drive with motors equipped with a rear

axial compensator (for dilation) having the following technical-

manufacturing characteristics:

THREE-PHASE/2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR

- Euro tension;

- S1 status (continuous service)

- Class F insulation;

- IP 55 protection rating.

WARNING: Whenever the variation range of envi-

ronmental temperature and of the uid process

temperature approaches the maximum pump tem-

peratures according to the pump’s construction materials

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS, pg 10), it is

necessary to safeguard the plant installing a protection

device stopping the pump and/or preventing it from reach-

ing the threshold temperature.

www.debem.it

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Os dados referidos ao desempenho referem-se às execuções padrão. Os valores de “Caudal NOMINAL” e “Prevalência MÁXI-

MA” referem-se ao bombeamento de água a 18 °C, com aspiração e saída livres.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

The data related to performance refer to standard procedures. The NOMINAL ow and the MAX head values refer to pumping

of water at 18°C with free-ow suction and delivery.

- o uso com produtos em suspensão que tenham peso

especíco superior ao do líquido (por exemplo, água com

areia);

- com temperaturas e características do produto em desacor-

do com as características da bomba;

- o uso com águas especialmente duras e/ou muito ricas em

dejetos;

ATENÇÃO: face à inúmera variedade de produtos

e composições químicas, o utilizador é considera-

do o maior conhecedor das reações e compatibili-

dade com os materiais de fabricação da bomba. Portanto,

antes do uso, realizar com cuidado todos os controles

e testes necessários para evitar situações perigosas,

mesmo se improváveis, que não podem ser notas e im-

putáveis ao fabricante.

ATENÇÃO: qualquer uso da bomba para além das

instruções indicadas no manual de uso e manu-

tenção implica a decadência dos requisitos de

segurança.

Foram analisados os riscos ligados à utilização da bom-

ba nas precisas condições prescritas pelo manual de uso

e manutenção: a análise dos riscos ligados à interface

com outros componentes do sistema é por conta do in-

stalador.

- with products in suspension that have a higher specic

weight than the liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/ or full of deposits.

WARNING: due to the wide variety of products

and chemical compositions, the operator is con-

sidered to be the best evaluator of reactions and

compatibility with the pump’s construction materials.

Therefore, before use, carry out all necessary checks and

tests to avoid any possible hazardous situation, that can-

not be predicted or for which the manufacturer cannot be

held liable.

WARNING: use of the pump that does not com-

ply with the instructions indicated in the use and

maintenance manual will cancel compliance to the

requirements for safety.

The risks associated with the use of the pump under the

exact conditions set forth in the use and maintenance

manual have been analysed, whilst the analysis of the ri-

sks associated with the interface with other system com-

ponents must be carried out by the installer.

Principio di funzionamento

Le pompe centrifughe orizzontali MB

devono essere instalalte sotto battente

con opportuni accorgimenti per evitare la

formazione di vortici e la conseguente

aspirazione di bolle d’aria. Deve essere

fatta funzionare solo ed esclusivamente

a POMPA INVASATA. La girante,

solidale all’albero ed al motore montato

in presa diretta, viene messa in rotazio-

ne ad una velocità prestabilita (max

2.900 giri/min) creando, per effetto

centrifugo, un’aspirazione sul condotto

centrale e una mandata su condotto

periferico.

WARNING: use of MB

horizontal, centrifugal pumps or

anything other than that previously

described is to be considered

improper use and is forbidden by

Debem.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use

MB pumps:

- for pumping petrol and/or flammable

liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one

specified;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of

vortexes, turbulence or air bubbles;

-for vacuum service;

- with liquids that are chemically

incompatible with the manufacturing

materials;

- with products in suspension that have

a higher specific weight than the

liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and

characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/

or full of deposits.

Working principles

MB horizontal, centrifugal pumps must

be installed below head with

appropriate procedures to avoid vortex

formation and consequent air bubble

suction. The pump must work ONLY

when FLOODED.

The impeller - integrally joined to the

shaft and to the direct drive mounted

motor- must be set in rotation at a pre-

set speed (max 2.900 revs/min); its

centrifugal effect activates suction in

the main duct and delivery in the

secondary duct

ATTENZIONE: qualsiasi altro

impiego della pompa centrifu-

ga orizzontale MB differente da

quanto precedentemente precisato

è considerato improprio e quindi

vietato dalla ditta Debem.

Usi impropri

In particolare È VIETATO l’uso della

pompa MB per:

- il pompaggio di benzina e/o liquidi

infiammabili;

- il pompaggio di liquidi alimentari;

- l’impiego con senso di rotazione

contrario a quello stabilito;

- l’impiego autoadescante;

- l’impiego con l’aspirazione in presen-

za di vortici, turbolenze o bolle d’aria;

- l’impiego a vuoto;

- l’impiego con liquidi da pompare incom-

patibili chimicamente con i materiali di

costruzione;

- l’impiego con prodotti in sospensione di

peso specifico superiore a quello del

liquido (esempio acqua con sabbia);

- con temperature e caratteristiche del

prodotto in disaccordo con le caratteri-

stiche della pompa;

- l’impiego con acque particolarmente

dure e/o molto cariche di prodotti da

riporto.

fig. 1

fig. 2

MB-TL

MB-TS !

Principio di funzionamento

Le pompe centrifughe orizzontali MB

devono essere instalalte sotto battente

con opportuni accorgimenti per evitare la

formazione di vortici e la conseguente

aspirazione di bolle d’aria. Deve essere

fatta funzionare solo ed esclusivamente

a POMPA INVASATA. La girante,

solidale all’albero ed al motore montato

in presa diretta, viene messa in rotazio-

ne ad una velocità prestabilita (max

2.900 giri/min) creando, per effetto

centrifugo, un’aspirazione sul condotto

centrale e una mandata su condotto

periferico.

WARNING: use of MB

horizontal, centrifugal pumps or

anything other than that previously

described is to be considered

improper use and is forbidden by

Debem.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use

MB pumps:

- for pumping petrol and/or flammable

liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one

specified;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of

vortexes, turbulence or air bubbles;

-for vacuum service;

- with liquids that are chemically

incompatible with the manufacturing

materials;

- with products in suspension that have

a higher specific weight than the

liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and

characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/

or full of deposits.

Working principles

MB horizontal, centrifugal pumps must

be installed below head with

appropriate procedures to avoid vortex

formation and consequent air bubble

suction. The pump must work ONLY

when FLOODED.

The impeller - integrally joined to the

shaft and to the direct drive mounted

motor- must be set in rotation at a pre-

set speed (max 2.900 revs/min); its

centrifugal effect activates suction in

the main duct and delivery in the

secondary duct

ATTENZIONE: qualsiasi altro

impiego della pompa centrifu-

ga orizzontale MB differente da

quanto precedentemente precisato

è considerato improprio e quindi

vietato dalla ditta Debem.

Usi impropri

In particolare È VIETATO l’uso della

pompa MB per:

- il pompaggio di benzina e/o liquidi

infiammabili;

- il pompaggio di liquidi alimentari;

- l’impiego con senso di rotazione

contrario a quello stabilito;

- l’impiego autoadescante;

- l’impiego con l’aspirazione in presen-

za di vortici, turbolenze o bolle d’aria;

- l’impiego a vuoto;

- l’impiego con liquidi da pompare incom-

patibili chimicamente con i materiali di

costruzione;

- l’impiego con prodotti in sospensione di

peso specifico superiore a quello del

liquido (esempio acqua con sabbia);

- con temperature e caratteristiche del

prodotto in disaccordo con le caratteri-

stiche della pompa;

- l’impiego con acque particolarmente

dure e/o molto cariche di prodotti da

riporto.

fig. 1

fig. 2

MB-TL

MB-TS

9[email protected]

CARATTERISTICHE TECNICHE

I dati riferiti alle prestazioni si riferiscono alle esecuzioni

standard.

I valori di “Portata NOMINALE” e “Prevalenza MAX” sono

riferiti al pompaggio di acqua a 18°C con aspirazione e

mandata liberi.

TECHNICAL CHARACTERISTICS

The data related to performance refer to standard

procedures.

The NOMINAL flow and the MAX head values refer to

pumping of water at 18°C with free-flow suction and

delivery.

MB 110

MB 120

MB 130

MB 140

MB 150

MB 155

MB 160

MB 180

MB 80

MB 100

www.debem.it

BOMBA MOTOR

dimensão (mm) O

ØP KW HP FORMA

MOTOR

CAIXA

MOTOR

Dados

técnic.

Tipo ASPIR.

ØA

SAÍDA

ØM L D E F H I C B N

TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,37 0,5 B3-B14 71K2

100

TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,55 0,75 B3-B14 71G2

110

TS 2” m 1” 1/2 m 406 20 80 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,1 1,5 B3-B5 80B2

120

TS 2” m 1” 1/2 m 456 10 90 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,5 2 B3-B5 90S2

130

TS 2” m 1” 1/2 m 468 10 90 75 130 40 140 125 203 Ø10 2,2 3 B3-B5 90L2

140

TS 2” m 1” 1/2 m 505 2 100 75 130 40 160 140 203 Ø12 3 4 B3-B14 100L2

150

TS 2” 1/2 f 2” m 529 12 112 67,5 153 97 190 140 274 Ø12 4 5,5 B3-B5 112M2

155

TS 2” 1/2 f 2” m 620 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 5,5 7,5 B3-B5 132S2

160

TS 2” 1/2 f 2” m 628 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 7,5 10 B3-B5 132S2

180

TS 2” 1/2 f 2” m 695 18 132 68 158 96 216 178 300 Ø12 11 15 B3-B5 132S2

Os dados expostos são indicativos e não constituem forma de compromisso f = rosca fêmea m = rosca macho

PUMP MOTOR

dimension (mm) O

ØP KW HP MOTOR

SHAPE

MOTOR

CASING

Tech.

Data

Type SUCT.

ØA

DELIV.

ØM L D E F H I C B N

TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,37 0,5 B3-B14 71K2

100

TS 1” 1/2 f 1” m 325 1 71 47 89 48 112 90 140 Ø8 0,55 0,75 B3-B14 71G2

110

TS 2” m 1” 1/2 m 406 20 80 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,1 1,5 B3-B5 80B2

120

TS 2” m 1” 1/2 m 456 10 90 75 130 40 140 100 203 Ø10 1,5 2 B3-B5 90S2

130

TS 2” m 1” 1/2 m 468 10 90 75 130 40 140 125 203 Ø10 2,2 3 B3-B5 90L2

140

TS 2” m 1” 1/2 m 505 2 100 75 130 40 160 140 203 Ø12 3 4 B3-B14 100L2

150

TS 2” 1/2 f 2” m 529 12 112 67,5 153 97 190 140 274 Ø12 4 5,5 B3-B5 112M2

155

TS 2” 1/2 f 2” m 620 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 5,5 7,5 B3-B5 132S2

160

TS 2” 1/2 f 2” m 628 18 132 67,5 153 97 216 140 274 Ø12 7,5 10 B3-B5 132S2

180

TS 2” 1/2 f 2” m 695 18 132 68 158 96 216 178 300 Ø12 11 15 B3-B5 132S2

The above data is purely indicative and not binding f = female thread m = male thread

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