ESAB Origo Arc 458T Leitfaden

Origo Arc 458T

Origo Arc 468T

Retificadores para soldagem com eletrodos

revestidos em corrente continua (DC)

0211824 032012

Manual do usuário e peças de reposição

OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e com alça)

OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e carrinho)

OrigoArc 458T (220/380/440V-60HZ) (com V/A digital e carrinho) HD

OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz) (com V/A digital e carrinho)

OrigoArc 468T (380/415V-50Hz)(220/440V-60Hz) (estacionária e com filtro supressor)

OrigoArc 468T (220/380/440V-60Hz)V/A (estacionária e com V/A digital)

0402679

0403373

404126

402676

0402700

0402750

ESAB se reserva o direito de alterar as características técnicas de seus equipamentos sem aviso prévio.

- 2 -

1 SEGURANÇA......................................................................................................3

2 INTRODUÇÃO.....................................................................................................5

3 DADOS TÉCNICOS.............................................................................................5

4 INSTALAÇÃO......................................................................................................6

5 OPERAÇÃO ........................................................................................................8

6 MANUTENÇÃO.................................................................................................12

7 DETECÇÃO DE DEFEITOS..............................................................................12

8 ADQUIRIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO ...............................................................13

9 DIMENSÕES .....................................................................................................13

10 ACESSÓRIOS ...................................................................................................14

11 ESQUEMAS ELÉTRICOS.................................................................................15

12 PEÇAS DE REPOSIÇÃO..................................................................................59

1 SEGURANÇA

São os usuários dos equipamentos ESAB a quem em última análise cabe a

responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou

próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes.

As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam

a este tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de

trabalho, devem observar-se as seguintes recomendações.

Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o

funcionamento do equipamento. O funcionamento incorreto do equipamento pode

resultar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e

danos no equipamento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizado com:

a operação do mesmo

a localização dos dispositivos de interrupção de funcionamento do

equipamento

o funcionamento do equipamento

as medidas de precaução de segurança pertinentes

o processo de soldagem ou corte

2. O operador deve certificar-se de que:

nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de

funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar.

ninguém está desprotegido quando se forma o arco elétrico

3. O local de trabalho deve:

ser adequado à finalidade em questão

não estar sujeito a correntes de ar

4. Equipamento de segurança pessoal

Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por

exemplo máscara para soldagem elétrica com a lente de acordo com o

trabalho que será executado, óculos de segurança, vestuário à prova de

chama, luvas de segurança.

Não use elementos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, relógios,

pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.

5. Medidas gerais de precaução

Certifique-se de que o cabo obra está bem conectado.

O trabalho em equipamento de alta tensão somente deve ser executado por

um eletricista qualificado.

O equipamento de extinção de incêndios apropriado deve estar claramente

identificado e em local próximo.

- 3 -

AVISO

A SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS

OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR. SOLICITE AS

PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS

DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES.

CHOQUE ELÉTRICO P ode matar

FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde

RAIOS DO ARCO ELÉTRICO - Podem ferir os olhos e queimar a pele

PERIGO DE INCÊNDIO

RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição

AVARIAS - Solicite a assistência de um técnico caso o equipamento apresente algum defeito ou

avaria.

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A

UNIDADE.

PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!

Instale e ligue à terra a máquina de solda ou corte de acordo com as normas aplicáveis.

Não toque em peças elétricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas

molhadas ou roupas molhadas.

Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.

Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.

Mantenha a cabeça afastada dos fumos.

Utilize ventilação e extração junto do arco elétrico, ou ambos, para manter os fumos e os gases

longe da sua zona de respiração e da área em geral.

Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use

vestuário de proteção.

Proteja as pessoas ao redor através de proteções ou cortinas adequadas.

As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem

materiais inflamáveis na área onde está sendo realizada a soldagem ou corte.

Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção.

Previna as outras pessoas contra o risco.

A ESAB pode fornecer-lhe toda a proteção e acessórios necessários para

soldagem e corte.

AVISO!

Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou

utilizar o equipamento.

Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!

De acordo com a Diretiva Européia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos

elétricos e eletrônicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais, o

equipamento elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido

separadamente e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente adequadas.

Na qualidade de proprietário do equipamento, é obrigação deste obter informações

sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local.

Ao aplicar esta Norma o proprietário estará melhorando o meio ambiente e a saúde

humana!

Este produto foi projetado exclusivamente para soldar por arco elétrico.

- 4 -

2 INTRODUÇÃO

Os Retificadores OrigoArc 458T e OrigoArc 468T são fontes de energia com

característica de corrente constante destinadas a soldagem com eletrodos revestidos

em corrente contínua. Podem ser utilizados também para soldagem pelo processo TIG

DC (em corrente contínua). O OrigoArc 468T possui o recurso

Permitem a soldagem de aços carbono, aços ligados, inoxidáveis, ferros fundidos,

alumínio e suas ligas, cobre e bronze. A corrente de soldagem é ajustada de forma

contínua por meio de potenciômetro, localizado no painel ou no controle remoto

opcional.

Nos OrigoArc 458T e OrigoArc 468T equipados com instrumento digital este mantém os

valores de tensão e corrente após o término da soldagem.Soldam eletrodos até 6,0mm.

O gabinete dos OrigoArc 458T e OrigoArc 468T é robusto e fácil de ser movimentado

pelo local de trabalho, uma vez que possui rodas, alça e olhal de levantamento.O carro

do OrigoArc 468T possui dispositivo de freio. A versão estacionária pode ser

movimentada com o auxílio de uma paleteira.

O circuito eletrônico de disparo dos tiristores mantém constante a corrente de

soldagem, comparando o sinal da corrente real com o sinal da corrente pré-ajustado,

independente da carga ou variações da tensão da rede de até +-10%.Esta comparação

de sinal permite que não ocorra sobrecarga limitando a corrente de soldagem.Possuem

proteção contra sobre aquecimento, no caso dos componentes internos atingirem

temperatura acima dos limites estabelecidos no projeto o equipamento não fornece

corrente de soldagem, a lâmpada indicadora acendeeoventilador continua

funcionando; quando os componentes internos atingirem novamente o nível de

temperatura para operação normal, a lâmpada indicadora se apaga e a soldagem pode

ser reiniciada.

Arc Force. A regulagem

deste altera a corrente de curto-circuito e a penetração do arco.

3 DADOS TÉCNICOS

- 5 -

Tensão de alimentação trifásica

Corrente primária I

Faixa de corrente

Carga máxima permitida

Fator de trabalho: 40 %

Fator de trabalho: 60 %

Fator de trabalho: 100 %

Fator de potência corrente máxima

Eficiência corrente máxima

Tensão em vazio máxima

Temperatura de funcionamento

Dimensões, Largura x x Altura

Peso

Classe de proteção

Norma

máx

eff

Comprimento

- 10 °C a + 40 °C

IP 23

IEC 60974-1

5 A / 425 A

380 A / 35,2 V

280 A / 31,2 V

0,65

69 %

78 V

OrigoArc 458T OrigoArc 468T

220V

60Hz

91 A

58 A

5 A / 425A

300 A / 32V

230 A / 29,2 V

0,7

69 %

78 V

425 A / 37V

600x1200x730 mm (com alças)

165 Kg (com alças)

650x890x900 mm (com carrinho)

440x800x700 mm (estacionária)

188 Kg (com carrinho)

161 Kg (estacionária)

380V

60Hz

54 A

34 A

440V

60Hz

47 A

30 A

380V

50Hz

41 A

26 A

220V

60Hz

83 A

65 A

380V

60Hz

50 A

39 A

440V

60Hz

42 A

33 A

380V

50Hz

40 A

32 A

415V

50Hz

43 A

34 A

4 INSTALAÇÃO

A instalação deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado.

Nota: Ligar a fonte de alimentação à rede de alimentação elétrica com uma impedância de rede

de 0,210 ohm ou inferior. Se a impedância de rede for mais elevada, existe o risco de os

dispositivos de iluminação apresentarem falhas.

4.1 Recebimento

Ao receber uma OrigoArc 458T e OrigoArc 468T, retirar todo o material de embalagem e

verificar a existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte,

verificar se foram retirados todos os materiais, acessórios, etc, antes de descartar a

embalagem. Quaisquer reclamações relativas a danos em trânsito devem ser dirigidas

à Empresa Transportadora. Remover cuidadosamente todo e qualquer material que

possa obstruir a passagem do ar de refrigeração e, conseqüentemente, diminuir a

eficiência da refrigeração.

AVISO!

Este produto foi projetado para utilização industrial. Em ambientes domésticos este produto pode

provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do usuário tomar as precauções

adequadas.

Fator de trabalho

Classe de proteção

O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez

minutos durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga específica.

O código IP indica a classe de proteção, isto é, o grau de proteção contra a penetração

de objetos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser

utilizado em ambientes fechados e abertos.

4.2 Local de trabalho

Vários fatores devem ser considerados no que diz respeito ao local de trabalho de uma

OrigoArc 458T/468T, de maneira que seja conseguida uma operação segura e eficiente.

Uma ventilação adequada é necessária para a refrigeração do equipamento e a

segurança do operador; é também da maior importância que a área de trabalho seja

mantida limpa.

É necessário deixar um corredor de circulação com pelo menos 450 mm de largura em

torno de uma , tanto para a sua boa ventilação como para o acesso

de operação, manutenção preventiva e eventual manutenção corretiva no local de

trabalho.

A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de

ar disponível para a refrigeração das e leva a um

superaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de qualquer

dispositivo de filtragem não autorizado, por escrito, pelo Fornecedor anula a garantia

OrigoArc 458T/468T

- 6 -

MUDANÇA DE TENSÃO

Tabela 4.1

4.3 Alimentação elétrica

Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa de identificação

e naTabela 4.1.Devem ser alimentados a partir de uma linha elétrica independente e de

capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor desempenho.

Para a alimentação elétrica de uma OrigoArc 458T/468T, o usuário pode usar o cabo de

entrada fornecido ou um cabo próprio com a bitola correspondente ao comprimento

desejado e com 1 condutor reservado para o aterramento. Em todos os casos, a

alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave exclusiva com fusíveis ou

disjuntor de proteção adequadamente dimensionados.

A Tabela 4.1 abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos cabos e dos

fusíveis de linha;eventualmente, consultar as normas vigentes.

As OrigoArc 458T e OrigoArc 468T são entregues para ligação a uma rede de

alimentação de 440V (trifásica).Caso a tensão de alimentação no local de trabalho seja

diferente de 440 V, as conexões primárias devem ser modificadas como indicado na

figura abaixo.A remoção da tampa de mudança de tensão na lateral esquerda permite o

acesso aos terminais das conexões primárias.

- 7 -

Modelo

Tensão da rede

Frequência da rede

Fusível retardado

Seção do cabo da rede (cobre)

(para comprimento até 5 metros)

Seção do cabo de terra

4 x 10 mm²

50 mm²

OrigoArc 458T OrigoArc 468T

220V

60Hz

100 A

380V

60Hz

63 A

440V

60Hz

50 A

380V

50Hz

50 A

220V

60Hz

100 A

380V

60Hz

50 A

440V

60Hz

50 A

380V

50Hz

50 A

415V

50Hz

50 A

MUDANÇA DE TENSÃO

380V/60Hz

220V/60Hz 380V/50Hz 440V/60Hz

415V/50Hz

40 31

31 e 40 > Ventilador

IMPORTANTE !

O terminal de aterramento está ligado ao chassi da Fonte. Este deve estar conectado a

um ponto eficiente de aterramento da instalação elétrica geral. Cuidado para não

inverter o condutor de aterramento do cabo de entrada (cabo verde/amarelo) a qualquer

uma das fases da chave geral ou disjuntor, pois isto colocaria o chassi sob tensão

elétrica.Não usar o neutro da rede para aterramento.

O desempenho das OrigoArc 458T e OrigoArc 468T depende do uso de um cabo

"Obra" de cobre, isolado, com o menor comprimento possível, de bitola compatível com

a aplicação considerada, em bom estado e firmemente preso nos seus terminais, nas

conexões na peça a soldar ou na bancada de trabalho e no terminal "Obra" devem ser

firmes. Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor

possível) e qualquer que seja a corrente de soldagem empregada, a seção do cabo

"Obra" deve corresponder à corrente máxima que o equipamento pode fornecer no

Fator de trabalho de 100%.

A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam

à queda interna natural do próprio equipamento, o que reduz a tensão de arco e a

corrente máxima disponíveis e torna o arco instável.

Os regulamentos gerais de segurança para o manuseio do equipamento encontram- se

na seção 1.Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento!

5 OPERAÇÃO

5.1 Controles e conexões da OrigoArc 458T

5.1.1 Painel frontal

1) Chave Liga Desliga:permite ao operador ligar e desligar a máquina

2)Terminal de saída negativa:para conexão do cabo Obra.

3)Terminal de saída positivo:para conexão do cabo Porta-eletrodo.

4) Potenciômetro:permite ajustar o valor corrente de soldagem.

5) Chave remoto local (quando disponível): permite selecionar o comando pelo

potenciômetro do painel da máquina ou pelo controle remoto.

6) Tomada: para conexão do controle remoto (somente para os modelos com controle

remoto) .

7) Instrumento digital: mantém os valores de tensão e corrente após o término da

soldagem (válido apenas para modelos com instrumento digital)

8) Indicador de sobre temperatura: quando aceso indica que o equipamento está

sobreaquecido. A soldagem é interrompidaeoventilador continua funcionando. Ao

atingir a temperatura normal de funcionamento o indicador se apaga e a soldagem

pode ser retomada.

4.4 Cabo de aterramento

4.5 Circuito de soldagem

- 8 -- 6 -

5.1.2 Painel traseiro

9) Cabo de alimentação para conectar o equipamento à rede elétrica

10) Tomada auxiliar para alimentar circuitos auxiliares. Ex: ferramentas.

2 3

8 7

- 9 -

5.2 Controles e conexões da OrigoArc 468T

5.2.1 Painel frontal

1) Chave Liga Desliga:permite ao operador ligar e desligar a máquina

2) Lâmpada piloto:quando acesa indica que o equipamento está ligado

3)Terminal de saída negativa:para conexão do cabo Obra.

4)Terminal de saída positivo:para conexão do cabo Porta-eletrodo.

5) Potenciômetro:permite ajustar o valor corrente de soldagem.

6) Chave remoto local: permite selecionar o comando pelo potenciômetro do painel da

máquina ou pelo controle remoto.

7)Tomada:para conexão do controle remoto.

8) Instrumento digital: mantém os valores de tensão e corrente após o término da

soldagem (válido apenas para modelos com instrumento digital)

9) Indicador de sobre temperatura: quando aceso indica que o equipamento está

sobreaquecido. A soldagem é interrompidaeoventilador continua funcionando. Ao

atingir a temperatura normal de funcionamento o indicador se apaga e a soldagem

pode ser retomada.

10) Potenciômetro Arc Force - a sua regulagem altera a corrente de curto-circuito e a

penetração do arco. A regulagem do potenciômetro ARC FORCE na parte baixa da

escala fornece valores menores de corrente de curto-circuito e arco mais estável. A

regulagem na parte superior da escala aumenta o valor da corrente de curto-circuito e

a penetração.

9 8

610

- 10 -

Dieses Handbuch passt für folgende Modelle

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Andere ESAB Schweißsystem Handbücher

ESAB

ESAB Versotrac EWT 1000 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Aristo U82 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Aristo Mig 3001i Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Aristo Tig 4000iw Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Cutmaster 100 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Warrior 500i CV Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Origo Mig C151 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB RobustFeed PRO Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB A6 Slide Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Precision Plasmarc Betriebsanleitung

ESAB

ESAB AristoFeed 30- 4 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Origo M13 Feed 304 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB MEK 25 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Origo Mig L305 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB PCM-875 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB WeldCloud Mobile Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Multimaster 260 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB ET 300i Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Aristo W82 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB Retrofit Aristo Mig 4004i WeldCloud Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB ES 300i Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB TAE 800 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB HandyPlasma 50 Bedienungsanleitung

ESAB

ESAB LKB 265 Bedienungsanleitung

Beliebte Schweißsystem Handbücher anderer Marken

Berner

Berner PLASMACUT 54 Bedienungsanleitung

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Bedienungsanleitung

Forney

Forney 210 Bedienungsanleitung

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Bedienungsanleitung

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Bedienungsanleitung

TAFA

TAFA 30*8B35 Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Bedienungsanleitung

CIGWELD

CIGWELD 636804 Kurzanleitung

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Bedienungsanleitung

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Bedienungsanleitung

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Bedienungsanleitung

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Bedienungsanleitung

Sonics

Sonics H520T Bedienungsanleitung

Miller

Miller Big Blue 400D Bedienungsanleitung

NewArc

NewArc RT2000 Kurzanleitung

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Bedienungsanleitung

Lincoln Electric

Lincoln Electric POWER WAVE I400 Bedienungsanleitung