Frank FH 711 DMP Bedienungsanleitung
®
FRANK
frank-hdr.de
HOCHDRUCKREINIGER
HIGH PRESSURE CLEANER
FH 711 DMP
FH 918 DMP
FH 1021 DMP
FH 1024 DMP
FH 1415 DMP
Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicher-
heitshinweise lesen und beachten!
Read the instruction sheet and the safety instructions
before putting into operation and observe them!
Langlebig Robust Wartungsfreundlich
BETRIEBSANLEITUNG / OPERATING INSTRUCTIONS
2
Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Verwendungszweck...............................................................................................3
2. Technische Daten ..................................................................................................3
3. Beschreibung.........................................................................................................4
3.1 Aufbau......................................................................................................................4
3.2 Funktion ...................................................................................................................5
4. Aufstellung .............................................................................................................7
4.1 Standort ...................................................................................................................7
5. Betrieb.....................................................................................................................7
5.1 Betriebsmittel ...........................................................................................................7
5.2 Düsen und Rückstoßkräfte ......................................................................................8
5.3 Arbeitsdrücke und Spritzmengen.............................................................................9
5.4 Betriebstemperaturen ..............................................................................................9
5.5 Vorbereitung der Inbetriebnahme, Werkseinstellung...............................................9
5.6 Inbetriebnahme......................................................................................................11
5.7 Außerbetriebnahme ...............................................................................................13
5.8 Wiederinbetriebnahme...........................................................................................13
5.9 Winterbetrieb..........................................................................................................13
6. Wartung ................................................................................................................14
6.1 Hochdruckpumpe...................................................................................................14
6.2 Entkalkung .............................................................................................................14
6.3 Reinigen der Heizschlange....................................................................................15
6.4 Ölzerstäubungsbrenner .........................................................................................15
6.5 Wasserlter,Zusatzmittellter,Heizöllter .............................................................16
7. Störung, Ursache, Behebung .............................................................................17
8. Prüfungen.............................................................................................................19
9. Unfallverhütung ...................................................................................................19
10. Sicherheit, Qualität ..............................................................................................19
11. Anhang..................................................................................................................38
EG-Konformitätserklärung .................................................................................42
3
D
1. Verwendungszweck
Der Hochdruckreiniger wird zum Reinigen, Entfetten, Konservieren, Entkonservieren und
Desinzieren von Fahrzeugen, Maschinen, Maschinenteilen, Geräten, Behältern usw.
eingesetzt.
2. Technische Daten
Typ FH 711 DMP FH 918 DMP FH 1021 DMP FH 1024 DMP FH 1415 DMP
Hochdruckstufe HD
Arbeitsdruck 115 bar 180 bar 210 bar 240 bar 150 bar
Volumenstrom 11,5 l/min 14,5 l/min 17 l/min 17 l/min 23 l/min
Betriebstemperatur 90 °C 75 °C 70 °C 85 °C 65 °C
Mitteldruckstufe MD
Arbeitsdruck 30 bar 30 bar 30 bar 30 bar 30 bar
Volumenstrom 5,5 l/min 6,5 l/min 8,0 l/min 10,0 l/min 9,5 l/min
Betriebstemperatur,
max. 140 °C 140 °C 140 °C 140 °C 140 °C
Elektr. Anschluß 230 V 1 AC /
60 Hz
400 V 1 AC /
60 Hz
400 V 3 AC /
60 Hz
400 V 3 AC /
60 Hz
400 V 3 AC /
60 Hz
Nennaufnahme 2,9 kW 5,3 kW 7,3 kW 7,5 kW 7,5 kW
Brennstoffverbrauch 6,0 kg/h 6,0 kg/h 6,0 kg/h 7,8 kg/h 7,8 kg/h
(7,2 l/h) (7,2 l/h) (7,2l/h) (9,3 l/h) (9,3 l/h)
HeizölEL,DIN51603,beiDauerbetriebmitmax.Betriebstemperatur
Heizöltank,Inhalt 23Liter 23Liter 23Liter 23Liter 23Liter
Geräuschemission,
Schalldruckpegel
max. 78,5
dB (A)*
max. 78,5
dB (A)*
max. 80
dB (A)*
max. 81
dB (A)*
max. 79
dB (A)*
Abmessungen
LängemitFahrbügel 1245 mm 1245 mm 1245 mm 1245 mm 1245 mm
LängeohneFahr-
bügel 980 mm 980 mm 980 mm 980 mm 980 mm
Breite 590 mm 590 mm 590 mm 590 mm 590 mm
Höhe 845 mm 845 mm 845 mm 845 mm 845 mm
Gewicht 162 kg 171 kg 181 kg 181 kg 181 kg
*gemessenimFreien,imAbstandvon1mvonderMaschinenoberächeund1,6müber
dem Boden.
4
3. Beschreibung
3.1 Aufbau
DerHochdruckreinigerist einefahrbare,ölbeheizteMaschine.Die Maschinebestehtaus
Fahrgestell, Wassererhitzer mit Ölbrenner, Hochdruckpumpe mit Elektromotor, Elektro-
gehäuse, Wassereinlaufbehälter, Heizölbehälter und Spritzeinrichtung mit mechanischer
Spritzpistole.
AufderPumpen-HochdruckseiteistdieMaschinemitManometer,Überström-Sicherheits-
ventil,Strömungswächter,SicherheitsventilundzweiDruckschalternausgestattet.DerAuf-
bau ist aus den folgenden Abbildungen zu ersehen.
1 Anschluß Wasserzulauf
2 Schwimmerventil
3 Wassereinlaufbehälter
4 Wasserlter
5 Hochdruckpumpe
6 Überströmsicherheitsventil
6.1 Rückschlagventil
6.2 Drehgriff zur Druck-/
Mengenumschaltung
7 Druckschalter STOP
8 Druckschalter START
9 Manometer
10 Sicherheitsventil
11 Strömungswächter
12 Elektromotor
13 MagnetventilChemie
14 Zusatzmittel-Dosierventil
15 Zusatzmittel-AnsaugschlauchmitFilter
16 Zusatzmittelbehälter
17 Heizöltank
18 Heizöl-Einfülllter
19 Heizöl-Saugleitung
20 Heizöl-Rücklaueitung
21 Heizöl-Niveauwächter
21.1 Heizöl-Niveaukontrolleuchte
22 Ölbrenner
22.1 Heizölpumpe
22.2 Heizölmagnetventil
22.3 Ölvorwärmer
23 Heizschlange
24 Regelthermostat
25 Hochdruckanschluß
26 Hochdruckschlauchleitung
27 Spritzpistole
28 Strahlrohr
29 Spritzdüse
30 Anschlußkabel
31 EIN-AUS/Motorschutzschalter
32 Abgasaustritt
5
D
3.2 Funktion
3.2.1 Funktionsschema
P
δ
M
16
15
141817
4
3
1
2
20
19
22.1
22
22.2
22.3
26
25
24
23
10
6.1
6.2
9
7
6
12
P
21
13
5
8
11
Q
27 28 29
6
3.2.2 Wasser-undReinigungs-/Pegemittelsystem
Das aus dem Leitungsnetz zulaufende Wasser strömt über das Schwimmerventil in den
Wassereinlaufbehälter. Anschließend wird das Wasser von der Hochdruckpumpe durch den
WassererhitzergefördertundunterDruckderSpritzeinrichtungzugeführt.DieFlachstrahl-
düseimStrahlrohrerzeugteinenHochdruck-Flachstrahl.ÜbereinDosierventilundMagnet-
ventilkönnenReinigungs-/Pegemittelbeigemischtwerden.
3.2.3 Spritzeinrichtung mit mechanischer Spritzpistole
DiemechanischeSpritzpistoleermöglichtdenBetriebderMaschinenurbeibetätigtemSi-
cherheitsschalthebel. Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Durch
Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weitererAustritt von Flüs-
sigkeit aus dem Strahlrohr verhindert. Das Schließen der Pistole während des Betriebes
bewirkt das verzögerteAbschalten der Maschine mittels eines Druckschalters und einer
elektronischen Abschaltzeit-Steuerung. Bei erneutem Betätigen des Pistolenschalthebels
wird–nachdemderDruckaufca.20barabgesunkenist-dieMaschinedurcheinenzweiten
Druckschalterunverzögertwiedereingeschaltet.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Austausch und Reparaturen dürfen
nur von Sachkundigen vorgenommen werden. Bei Ersatzbedarf sind nur vom Her-
steller zugelassene Bauteile zu verwenden.
3.2.4 Abschaltverzögerung,System„Variostop“
EineelektronischeAbschaltzeit-Steuerung ermöglicht, dieAbschaltverzögerungvonmax.
60 Sekunden einzustellen.
Die Zeiteinstellung darf nur von Sachkundigen - bei vom elektrischen Netz ge-
trennterMaschine-vorgenommenwerden.
3.2.5 Brenner-Einschaltverzögerung
DaselektronischeVerzögerungsgliedimElektrokastenbewirktdieverzögerteEinschaltung
desÖlbrenners.DieVerzögerungszeitbeträgtca.4Sekunden.DurchdasverzögerteÖffnen
desÖlbrenner-Magnetventilswirdverhindert,dassdieZündungbeiLuftmangelerfolgtund
es dadurch zur Rauchentwicklung kommt.
3.2.6 EIN-AUS-/Motorschutzschalter
DurchBetätigen des EIN-AUS-Schalterswird die Maschine ein- bzw.ausgeschaltet. Der
EIN-AUS-Schalter ist als Motorschutzschalter ausgeführt und schützt den Hochruckpum-
pen-AntriebsmotorvorÜberlastung.BeiÜberlastungwirddiegesamteMaschineautoma-
tisch abgeschaltet.
3.2.7 Überström-Sicherheitsventil
DasÜberström-SicherheitsventilschütztdieHochdruckpumpevorunzulässighohemÜber-
druck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsüberdruck hinaus ein-
gestelltwerden kann. Durch Betätigen des DrehgriffeskönnenDruck und Volumenstrom
stufenloseingestelltwerden.DieBegrenzungsmutternfürdenDrehgriffsindmitLackver-
siegelt.
Austausch und Reparaturen dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
7
D
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden.
Druck-/Mengen-Umschaltung
Reguläre und zugelassene Betriebszustände sind nur die Betriebsstufe HD (Heißwasser-
Hochdruckstufe) und die Betriebsstufe D (Dampfstufe). Für den Wechsel der Betriebsstufe
isteineUmschaltungerforderlich,dienurbeiabgeschalteterunddruckloserMaschineer-
folgen darf.
3.2.8 Rückschlagventil
DasRückschlagventilimGehäusedesÜberström-SicherheitsventilsverhindertdasRück-
strömenvonheißemWasserausderHeizschlangesowiedasAbsinkendesDruckesbei
geschlossener Spritzpistole.
3.2.9 Strömungswächter
Der Strömungswächter schützt den Wassererhitzer, die Hochdruckschlauchleitung und
SpritzpistolevorunzulässighoherErwärmung.BeinichtausreichenderStrömungschaltet
derStrömungswächterdenÖlbrennerab.
3.2.10 Sicherheitsventil
DasSicherheitsventilschütztdieMaschinevorunzulässighohemDruck.
Das Sicherheitsventil ist werksseitig auf den erforderlichen Ansprechdruck eingestellt.
DieEinstellschraubeistgekontertundmitLackversiegelt.
Die Einstellung des Sicherheitsventils darf nicht verändert werden. Austausch und
Reparaturen dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden. Bei Ersatzbe-
darf sind nur vom Hersteller zugelassene Bauteile zu verwenden.
3.2.11 Regelthermostat
Durch Betätigen des Drehknopfes am Regelthermostat kann die gewünschte Betriebstem-
peratur eingestellt werden.
3.2.12 Druckschalter
Die Maschine ist mit zwei baugleichen Druckschaltern ausgestattet, von denen der eine
beim Schließen der Spritzpistole die Maschine verzögert abschaltet. Der andere Druck-
schalterschaltetdieMaschinenachÖffnenderSpritzpistoleein,nachdemderDruckaufca.
20 bar abgesunken ist.
3.2.13 Heizölvorwärmer
DurchdenHeizölvorwärmerimÖlbrennerwirdeinsauberesBrenn-undZündverhaltenbei
niedrigenHeizöltemperaturenwährendderkaltenJahreszeiterreicht.
3.2.14 Heizöl-Niveauwächter
Der Niveauwächter schaltet bei Unterschreiten des Mindest-Heizölstandes im Heizöltank
denÖlbrennerautomatischab.GleichzeitigwirddurcheineroteLeuchteinderSchaltblende
Heizölmangelsignalisiert.
8
5. Betrieb
5.1 Betriebsmittel
5.1.1 Heizöl
HeizölELDIN51603verwenden.
AndereÖlsortensowieverschmutztesHeizöldürfennichtverendetwerden,dadieseBe-
triebsstörungenundunzulässigeEmissionswerteverursachenkönnen.DerFilterimEinfüll-
stutzendesHeizöltanksdarfnichtentferntwerden.
5.1.2 Reinigungs-Pegemittel
EsdürfennurnachstehendaufgeführteFRANK-Reinigungs-/Pegemittelundggfs.
weiterevomHerstellerzugelasseneZusatzmittelverwendetwerden,danurfürdie-
seZusatzmitteldieMaterialverträglichkeitgarantiertwird.
FRANK-Reinigungs-/Pegemittel
FRANKOCLEANNER0800 FRANKOCLEANLMI0480
FRANKOCLEANFZG1070 FRANKOCLEANWAX0710
FRANKOCLEANFZG1170 FRANKOCLEANDEF1040
FRANKOCLEANALU1020 FRANKOCLEANAKO1000
FRANKOCLEANLWB1140 FRANKOCLEANHRB1150
DieReinigungs-/Pegemittel-Anwendungsvorschriftensindzubeachten.Fallser-
forderlich, sind eine Schutzbrille und Schutzkleidung zu tragen
4. Aufstellung
4.1 Standort
DieMaschineistnichtaneinenbestimmtenPlatzgebunden.Siedarfjedochnichtinfeuer-
und explosionsgefährdeten Bereichen aufgestellt und betrieben werden. Bei Aufstellung in
Räumen ist für eine vorschriftsmäßige Ableitung der Verbrennungsgase und eine ausrei-
chende Belüftung zu sorgen.
9
D
ZugelasseneRückstoß-
Düsen; Kennzeichnung Strahlform Spritzwinkel
Durch-
satz
l/min
Arbeits-
druck
bar
Rück-
stoßkraft
N
Typ FH 711 DMP
0009 Vollstrahl -
11,5 115 26
1505 Flachstrahl 15 °C
2505 Flachstrahl 25 °C
4005 Flachstrahl 40 °C
5005 Flachstrahl 50 °C
6509 Flachstrahl 65 °C
Typ FH 918 DMP
00045 Vollstrahl -
14,5 80 41
15045 Flachstrahl 15 °C
25045 Flachstrahl 25 °C
40045 Flachstrahl 40 °C
50045 Flachstrahl 50 °C
65045 Flachstrahl 65 °C
Typ FH 1021 DMP
0009 Vollstrahl -
117 210 56
1505 Flachstrahl 15 °C
2505 Flachstrahl 25 °C
4005 Flachstrahl 40 °C
5005 Flachstrahl 50 °C
6509 Flachstrahl 65 °C
Typ FH 1024 DMP
00045 Vollstrahl -
17 240 58
15045 Flachstrahl 15 °C
25045 Flachstrahl 25 °C
40045 Flachstrahl 40 °C
50045 Flachstrahl 50 °C
65045 Flachstrahl 65 °C
Typ FH 1415 DMP
0009 Vollstrahl -
23 150 58
1505 Flachstrahl 15 °C
2505 Flachstrahl 25 °C
4005 Flachstrahl 40 °C
5005 Flachstrahl 50 °C
6509 Flachstrahl 65 °C
5.2 Düsen und Rückstoßkräfte
Bei der Handhabung der Spritzeinrichtung ist die Rückstoßkraft zu beachten, und
daß bei abgewinkelten Strahlrohren durch die Rückstoßkraft ein Drehmoment ent-
steht.DasDrehmomentistumsogrößer,jelängerdasStrahlrohrist.
10
.
5.3 Arbeitsdrücke und Spritzmengen
Druck-/Mengen-Umschaltung
GewünschteBetriebsstufeamDrehgriffdesÜberström-Sicherheitsventilseinstellen.Heiß-
wasser-Hochdruckstufe(HD-Stufe)-DrehgriffbiszumAnschlagnachrechtsdrehenMittel-
druckstufe(MD-Stufe)-DrehgriffbiszumAnschlagnachlinksdrehen
5.4 Betriebstemperaturen
Die Betriebstemperatur ist am Regelthermostat stufenlos einstellbar. Bei der Hochdruck-
stufe HD darf die Temperatur nur bis max. 95° C eingestellt werden. Für die Dampfstufe
D ist die Temperatur auf 150° C einzustellen. Für Kaltwasserbetrieb kann der Thermostat-
Drehknopf bis zum Anschlag zurückgestellt werden.
5.5 Vorbereitung der Inbetriebnahme, Werkseinstellung
Daten des Typenschildes mit den technischen Daten dieser Betriebsanleitung
vergleichen,Ölstand der Hochdruckpumpe überprüfen.
Werkseinstellung
DieMaschineistwerksseitigaufdieunterAbschnitt2.genanntentechnischenDateneinge-
stellt und überprüft.
Die Werkseinstellung bzw. -prüfung wurde unter folgenden Bedingungen vorgenommen:
Raumtemperatur(Lufttemperatur) : 18°C
MittlererLuftdruck : 986mbar(740Torr)
HeizölELDIN51603
Dichte : 0,842 kg/l bei 15 °C
Viskosität : 4,5 cSt bei 20 °C
Heizwert : 42,7MJ/kg(10200kcal/kg)
Abschaltverzögerungaufca.15Sekundeneingestellt.
Typ Betriebsstufe Arbeitsdruck bar Spritzmenge l/min.
FH 711 DMP HD 115 11,5
D 30 5,5
FH 918 DMP HD 180 14,5
D 30 6,5
FH 1021 DMP HD 210 17,0
D 30 8,0
FH 1024 DMP HD 240 17,0
D 30 10,0
FH 1415 DMP HD 150 23,0
D 30 9,5
Dieses Handbuch passt für folgende Modelle
4
Inhaltsverzeichnis
Sprachen:
Andere Frank Hochdruckreiniger Handbücher
