GEM 514 Bedienungsanleitung

GEMÜ 514, 530, 532, 534, 550, 554

Umbau Standardventile auf Regelventile

Modification to turn standard valves into control valves

Montageanleitung

Assembly instructions

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04.04.2019

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GEMÜ 514, 530, 532, 534, 550,

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Inhaltsverzeichnis

1 Demontage ................................................................ 4

1.1 Demontage Antrieb von Ventilkörper ................ 4

1.1.1 Steuerfunktion 1 DN 15-50 ................... 4

1.1.2 Steuerfunktion 2 / Steuerfunktion 3

DN15-50 ............................................... 4

1.1.3 Steuerfunktion 1 DN 65-100 ................. 5

1.1.4 Steuerfunktion 2 / Steuerfunktion 3

DN65-100 ............................................. 5

1.2 Explosionsdarstellung ....................................... 6

1.3 Einbau/Auswechseln des Regelkegels ............. 6

2 Montage Antrieb ........................................................ 7

2.1 DN 15-50 ............................................................ 7

2.2 DN 65-100 .......................................................... 7

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1Demontage

1 Demontage

1.1 Demontage Antrieb von Ventilkörper

1.1.1 Steuerfunktion 1 DN 15-50

HINWEIS

Wichtig:

▶Nach Demontage alle Teile von Verschmutzungen reini-

gen (Teile dabei nicht beschädigen). Teile auf Beschädi-

gung prüfen, ggf. auswechseln (nur Originalteile von

GEMÜ verwenden).

1. Antrieb A in Offen-Position bringen.

2. Überwurfmutter a lösen.

3. Antrieb A vom Ventilkörper 1 entfernen.

4. Antrieb A von Steuermediumleitungen trennen.

5. Dichtring 4 entnehmen.

1.1.2 Steuerfunktion 2 / Steuerfunktion 3 DN15-50

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1.1.3 Steuerfunktion 1 DN 65-100

1. Antrieb A in Offen-Position bringen.

2. Sechskantmuttern 6 lösen.

3. Antrieb A und Sitzflansch 29 vom Ventilkörper 1 entfer-

nen.

4. Antrieb A von Steuermediumleitungen trennen.

5. Dichtring 30 entnehmen.

1.1.4 Steuerfunktion 2 / Steuerfunktion 3 DN65-100

1Demontage

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1Demontage

1.2 Explosionsdarstellung

1.3 Einbau/Auswechseln des Regelkegels

VORSICHT

Heiße Oberflächen!

▶Verbrennungen!

●Montage nur mit geeigneter

Schutzausrüstung.

HINWEIS

▶Die Vorgehensweise zum Auswechseln des Ersatzteil-

Sets ist für alle Steuerfunktionen gleich.

1. Antrieb A demontieren (siehe Kapitel „Demontage Antrieb

von Ventilkörper“).

2. Tellerscheibe / Regelkegel 19 auf ca. 180 °C erwärmen.

HINWEIS

▶Durch das Erwärmen löst sich das Schraubensiche-

rungsmittel leichter.

3. Tellerscheibe / Regelkegel 19 mit geeignetem Werkzeug

abschrauben.

4. Sitzdichtung 14 entnehmen.

5. Alle Teile reinigen, dabei nicht zerkratzen oder beschädi-

gen.

HINWEIS

▶Beim Austausch der Teile darauf achten, dass das richti-

ge Ersatzteil-Set entsprechend der Baugröße verwendet

wird.

6. Neue Sitzdichtung 14 in Ventilteller 15 einlegen.

7. Geeignetes Schraubensicherungsmittel auf Gewinde von

Ventilteller 15 auftragen.

8. Tellerscheibe / Regelkegel 19 an Spindel 2 ansetzen

(Spindel 2 mit geeignetem Werkzeug, das die Spindelo-

berfläche nicht beschädigt, festhalten) und festziehen.

9. Neuen Dichtring 4 in Ventilkörper 1 einlegen.

10. Antrieb A montieren.

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2 Montage Antrieb

VORSICHT

Korrekte Kombination von Antrieb und

Ventilkörper!

▶Beschädigung von Antrieb und Ventil-

körper.

●Bei Regelventilen mit reduziertem

Ventilsitz auf korrekte Kombination

von Antrieb und Ventilkörper achten.

●Typenschild des Antriebs mit Ventil-

körperkennzeichnung vergleichen.

Ventilkörper-

kennzeichnung

RXXX

Typenschild Antrieb Ventilkörperkennzeichnung

RAxxx 1) R002

RBxxx 1) R004

RCxxx 1) R006

RDxxx R008

RExxx R010

RFxxx R012

RGxxx R015

RHxxx R020

RJxxx R025

RKxxx R032

RMxxx R040

1) keine Sitzdichtung austauschen (Regelnadel)

Tabelle 1

Bei Ventilen mit reduziertem Ventilsitz (siehe Tabelle 1) muss

die Sitzdichtung im Ersatzteil-Set beachtet werden.

Beispiel:

Ventil: 530 15D1137 51 2G1 RD303

Ersatzteil-Set: 530 15SVS 5 2xx RDxx

2.1 DN 15-50

1. Antrieb A in Offen-Position bringen.

2. Antrieb 360° drehbar. Position der Steuermediuman-

schlüsse beliebig.

3. Gewinde der Überwurfmutter a mit geeignetem Schmier-

mittel fetten.

4. Antrieb A auf Ventilkörper 1 ca. 90° vor Endposition der

Steuermediumanschlüsse aufsetzen und mit Überwurf-

mutter a handfest anschrauben.

5. Überwurfmutter a mit Gabelschlüssel festschrauben

(Drehmomente siehe Tabelle unten). Dabei dreht sich der

Antrieb ca. 90° im Uhrzeigersinn bis zur gewünschten Po-

sition.

6. Antrieb A in Geschlossen-Position bringen, komplett

montiertes Ventil auf Funktion und auf Dichtheit prüfen.

Nennweite Antriebsgröße Drehmomente

[Nm]

DN 15 1G / 1M / 2G / 2M 90

DN 20 1G / 1M / 2G / 2M /

3G / 3M

100

DN 25 2G / 2M / 3G / 3M /

120

DN 32 2G / 3G / 3M / 4G/

120

DN 40 3G / 3M / 4G / 5G 150

DN 50 3G / 3M / 4G / 5G 200

Tabelle 2

2.2 DN 65-100

Teilebenennung siehe Bedienungsanleitung Sitzventil 530,

Schnittbild Seite 19.

1. Antrieb A in Offen-Position bringen.

2. Dichtring 30 in Ventilkörper 1 einlegen.

3. Antrieb A und Sitzflansch 29 auf Ventilkörper 1 ca. 90° vor

Endposition der Steuermediumanschlüsse aufsetzen.

4. Auf Übereinstimmung der Lochbilder von Sitzflansch 29

und Ventilkörper1 achten.

5. Sechskantmuttern 6 über Kreuz festziehen.

6. Antrieb A in Geschlossen-Position bringen.

7. Komplett montiertes Ventil auf Funktion und auf Dichtheit

prüfen.

2Montage Antrieb

Contents

1 Removal .................................................................... 9

1.1 Removing the actuator from the valve body ..... 9

1.1.1 Control function 1 DN 15–50 ................ 9

1.1.2 Control function 2 / Control function 3

DN15–50 ............................................... 9

1.1.3 Control function 1 DN 65–100 ............. 10

1.1.4 Control function 2 / Control function 3

DN65–100 ............................................ 10

1.2 Exploded diagram .............................................. 11

1.3 Installing/replacing the regulating cone ........... 11

2 Fitting the actuator .................................................... 12

2.1 DN 15–50 ............................................................ 12

2.2 DN 65–100 ......................................................... 12

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1 Removal

1.1 Removing the actuator from the valve body

1.1.1 Control function 1 DN 15–50

NOTICE

Important:

▶Clean all parts of contamination (do not damage the

parts during cleaning) following removal. Check parts for

potential damage; replace if necessary (only use genuine

parts from GEMÜ).

1. Move the actuator A to the open position.

2. Undo the union nut a.

3. Remove the actuator A from the valve body 1.

4. Disconnect the actuator A from the control medium lines.

5. Remove the gasket 4.

1.1.2 Control function 2 / Control function 3 DN15–50

1Removal

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1Removal

1.1.3 Control function 1 DN 65–100

1. Move the actuator A to the open position.

2. Undo the hexagon nuts 6.

3. Remove the actuator A and seat flange 29 from the valve

body 1.

4. Disconnect the actuator A from the control medium lines.

5. Remove the gasket 30.

1.1.4 Control function 2 / Control function 3 DN65–100

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