Johnson Pump F4B-19 Series Bedienungsanleitung

Instruction Manual

Flexible Impeller Pump

F4B-19 12/24 V DC

IB-407/02 (0512)

Recreational Craft Directive 94/25/EEC

ISO 8849:2003/Electical operated bilge pumps

ISO 8846: 1990/Electrical devices - Protection against ignition of surrounding ammable gases

ISO 10133/2001:Electrical systems - Extra low-voltage DC installations

Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC

EN55014-1: 2000/Radio Disturbance

Made in Sweden

Garanti 3 år

Warranty 3 years

Garantie 3 Jahren

Garantie 3 ans

Garantía 3 años

Garanzia 3 anni

INDEX - INDICE

Svenska ...............................................................................................................3

English ...............................................................................................................6

Deutsch ...............................................................................................................9

Français.............................................................................................................13

Español .............................................................................................................17

Italiano..............................................................................................................21

SVENSKA

Typiska användningsområden

Länspump, transport av dieselbränsle,

spolpump, brandpump, färskvatten-

pump etc.

Teknisk beskrivning

Pumphus: Brons

Impeller: NBR gummi

Tätning: Läpptätning, NBR gummi

Oring: NBR gummi

Anslutning: R 1/2" BSP/NPT alt

1" slang (ø 25 mm)

Vätske-

temperatur: Max +80°C

Motor: 0,25 kW likströmsmotor,

12/24 V

med inbyggt termoskydd

Inbyggd

Axel: Rostfritt stål

Lager:

Motorn är gnistskyddad enligt ISO8846

(Båtar - Elkomponenter - Skydd mot

antändning av omgivande brännbara

gaser).

Tryck- och kapacitetsdata

(baserad på vatten vid 20°C och full

spänning till motorn)

Strömförbrukn.

Bar kPa l/min USGPM 12 V 24 V

Kontinuerlig drift

0 0 48 12,7 12,2 A 6,5 A

0,1 10 45 11,9 12,3 A 6,7 A

0,3 30 41 10,8 13,1 A 7,1 A

0,6 60 34 9,0 14,9 A 7,5 A

Intermittent duty

0,9 90 25 6,6 16,5 A 7,8 A

1,2 120 11 2,9 18,3 A 8,8 A

Rek säkring 25 A 15 A

Självsugande, ﬂexibel impellerpump, ﬂänsmonterad till

likströmsmotor 12/24 V

Modellspeciﬁkation

Typ Art nr

F4B-19 12 V 10-24689-01

F4B-19 24 V 10-24689-02

F4B-1907 12 V 10-24689-03

F4B-1907 24 V 10-24689-04

Installation och skötsel

Installation

Pumpen kan monteras i vilket läge som

helst utan effektförlust. Emellertid re-

kommenderas att pumpen vänds nedåt

vid vertikal montering. Montera motorn

så nära kraftkällan som möjligt för att

erhålla full spänning.

Pumpenbörinstallerassåattdenskyddas

från regn eller vattenspolning.

Vid användning av vakuumbrytare mon-

teras denna på uttaget på pumphusets

inloppssida. Vid användning av tryck-

strömbrytare monteras denna på uttaget

på pumphusets utloppssida.

Elektrisk installation

Pumpen ska installeras i enlighet med

ISO 10133 (Båtar - Elektriska system

- Klenspänningsinstallationer för lik-

ström). Obs! Säkringen ska vara av

gnistskyddad typ.

Motorn har ett termiskt överbelast-ning-

skyddsomskyddarmotornfrånöverhett-

ning. Skyddet återställs automatiskt då

motorn svalnat.

Om pumpen ansluts med separat jord-

ningskabel ska denna vara gul/grön och

anslutas till motorns fot.

Sekopplingsschemapåsid4förrättinstal-

lation. Negativ ledare ska vara svart.

Välj kabeldimension efter total kabel-

längd enligt tabell på sid 4.

Kabelanslutningarna ska avtätas med ett

marint tätningsmedel.

SVENSKA

Kopplingsschema

Pump

Säkring Strömbrytare

Max 0,2 m

Röd

Svart

Grön/gul

–

Andraelektriskaanordningar,texnivåbrytare,

tryck- och vakuumbrytare, reläer och övriga

stömbrytare ska placeras mellan pump och

batteriets pluspol (på den röda kabeln).

Obs! Före installation med elektriskt

styrsystem kontrollera att utrustningen

somskaanvändashartillräckligeffektför

motorns strömstyrka. Låg spänning kan

medföra att motorn överhettas.

Självsugningsförmåga

Pumpen är självsugande upp till 4 m

förutsatt att sugledningen är absolut

lufttät. För att erhålla sughöjder upp till

4 m måste impellern vara smord med den

vätska som ska pumpas eller Johnson

Pump impeller lubrication.

Förpermanentinstallationdåsug-höjden

överstiger 4 m bör en bottenventil instal-

leras för att vara säker på att pumpen

suger direkt vid start.

Kontinuerlig drift

Vid kontinuerlig drift bör totala trycket

inte överstiga 0,6 bar (60 kPa). Motorns

normala arbetstemperatur är +80°C.

Torrkörning

Kör inte pumpen torr mer än högst 30

sekunder. Torrkörning bränner upp im-

pellern och skadar tätningarna.

Ompumpenanvändssomtankningspump

bördenförsesmedenvakuumbrytareför

manuell eller elektrisk manövrering.

Pumpen stannar automatiskt när tanken

är tömd.

Varning! Explosions risk

Pumpa inte bensin, lösningsmedel, thin-

ner eller andra lättantändliga vätskor.

Om korrosiva vätskor måste pumpas,

skölj pumpen med vatten efter varje

användning.

Varning! Explosions risk

Pumpaaldrigmedenmotorsomharblivit

manipulerad och öppnad.

Temperatur

Max omgivningstemperatur + 60°C.

Impellerns livslängd är beroende av

den pumpade vätskans temperatur. Vid

temperaturer mellan +5°C och +60°C

kan normal livslängd förväntas. Vid

högre eller lägre temperatur förkortas

livslängden.

Kabelarea

(baserat på 3% spänningsfall)

Kabelarea Max kabellängd*

12 V 24 V

2,5 mm22,7 m 11,0 m

4 mm24,4 m 17,6 m

6 mm26,6 m 26,3 m

10 mm211,0 m

16 mm2 17,6 m

25 mm2 27,4 m

* Kabellängden är det totala avståndet från

batteriet till pumpen och tillbaka till batteriet.

Använd gärna ett relä för att korta av de

strömförande ledarna.

Vid installation som länspump

Max uppfordringshöjd 6 m.

Pumpen ska placeras så att den inte kan

sköljas över av slagvatten.

Pumpen ska förses med en inloppssil

eller ett ﬁlter som hindrar skräp från att

komma in i pumpen.

SVENSKA

Minusgrader

Vid frysrisk, dränera pumpen genom

att lossa locket på pumpen. Glykol kan

användas som frostskyddsmedel, men

använd inte petroleumprodukter.

Avfallshantering / Materialåtervinning

Vid avfallshantering ska produkten

lämnasfördestruktion/återvinningenligt

gällande lagstiftning.

Vid tillämpliga fall demonteras och

sorteras produkten i ingående materi-

alfraktioner.

Serviceinstruktioner (se sid 22-23)

Demontering

1. Lossa lockskruvarna (7), tag bort

locket (5) och O-ringen (6).

2. Tag ur impellern (3) med t ex en

polygriptång.

3. Lossa och tag bort muttrarna (8) och

brickorna (9) som håller pumphuset.

Drag bort pumphuset från motorn.

4. Tag bort läpptätningen (4).

5. Tag inte isär motorn.

Montering

1. Fukta nya tätningen i såpvatten (5%

såpa), montera med läppen riktad

mot impellersidan.

2. Smörj motoraxeln med vaselin eller

dylikt. Montera pumphuset till

motorn.

3. Smörj pumphusets impellerutrymme

och lockets yta mot impellern med

vaselin eller dylikt.

4. Montera impellern med en roterande

rörelse i pumpens rotationsriktning.

5. Smörj O-ringen med vaselin eller

dylikt och placera den i läge och

skruva fast locket.

Impeller

Impellern är en viktig säkerhetsdetalj

i pumpen och bör bytas varje år.

Använd Johnson originalimpeller.

Tillbehör

Vakuumbrytare 09-45053

• För automatisk avstängning.

• För att förhindra skada på pumpen.

Vakuumbrytarenpassarallasjälvsugande

impellerpumparochskaanvändasvidtex

länsning/tömningavtankförattförhindra

torrkörning.

Vakuumbrytaren stänger automatiskt

avpumpennär kölsvinet/tankenärtömd.

Med en vakuumbrytare installerad kan

pumpen startasantingengenomfjärrstyr-

ning eller manuellt genom att trycka på

knappen på vakuumbrytaren.

Vakuumbrytaren är

inte gnistskyddad.

Spolkit 09-46533

För praktisk och bekväm däckspolning:

• tryckströmbrytare

• backventil

• spolhandtag

ENGLISH

Typical applications

Bilge pump, fresh water pump, deck

washing, fuel oil transfer, ﬁre pump,

etc.

Design features

Body: Bronze

Impeller: NBR rubber

Seal: Lip seal, NBR rubber

O-ring: NBR rubber

Connection: 1/2" Internal BSP/NPT

or 1" hose (ø 25 mm)

Liquid

temperature: Max +80°C

Motor: 0,25 kW, 12/24 V DC

with built in thermal

protection

Total enclosed

Reversible

Shaft: Stainless Steel

Bearings: Permanent

lubricated,

sealed,

ball bearings

The motor is ignition protected accor-

ding to ISO 8846 (Small craft - Electri-

cal devices - Protection against ignition

of surrounding ﬂammable gases).

Pressure and capacity data

(based on water at 20°C and at full

voltage of the motor)

Ampere draw

Bar kPa l/min USGPM 12 V 24 V

Cont. duty

0 0 48 12,7 12,2 A 6,5 A

0,1 10 45 11,9 12,3 A 6,7 A

0,3 30 41 10,8 13,1 A 7,1 A

0,6 60 34 9,0 14,9 A 7,5 A

Intermittent duty

0,9 90 25 6,6 16,5 A 7,8 A

1,2 120 11 2,9 18,3 A 8,8 A

Fuse required 25 A 15 A

Self-priming, ﬂexible impeller pump ﬂange mounted to

DC motorn 12/24 V

Type designation

Type Part No

F4B-19 (BSP) 12 V 10-24689-01

F4B-19 (BSP) 24 V 10-24689-02

F4B-1907 (NPTF) 12V 10-24689-03

F4B-1907 (NPTF) 24V 10-24689-04

Installation and maintenance

Installation

Pump may be mounted in any position

without loss of efﬁciency; however, it is

suggested that the pump head be down

if vertical mounting is desired. Mount

motorascloseaspossibletopowersource

to obtain full voltage.

The pump should be installed so that

the motor is protected from rain or

wash down.

When using a vac-on-switch, mount

it on the connection on the inlet side

of the pump. When using a pressure

switch, mount it on the outlet side of

the pump.

Electrical installation

The pump must be installed according to

ISO10133(Smallcraft-Electricalsystem

- Extra low voltage DC installation for

continuouscurrent).Note:Thefuse must

be ignition protected.

The motor is equipped with built in

thermal protection to prevent the mo-

tor from overheating. The protection is

automatically restored when the motor

is cooled.

If the pump is connected with separate

earth lead, this should be yellow/green

and connected to the motor base.

See the wiring table (next page) for

correct installation. Negative wire must

be black.

Choosewiresize in accordance withtotal

wire lenght (see table next page).

Thewireconnectionsmustbesealedwith

a marine sealant.

ENGLISH

Note: Before installation with electrical

control systems, check that equipment

to be used is of sufﬁcient rated capacity

to accept ampere draw of motor. Low

voltage will cause motor to overheat.

Other electrical devices, eg switch, circuit

breaker, must be installed between the pump

and the positive (+) lead on the battery (on

the red wire).

Wiring table

Pump

Terminal

fuse Switch

Max 0.2 m

Red

Black

Green/yellow

–

Wiring dimensions

(based on 3% voltage drop)

Wire size Max wire

lenght* in m

12 V 24 V

2,5 mm2 # 14 AWG 2,7 11,0

4 mm2 # 12 AWG 4,4 17,6

6 mm2 # 10 AWG 6,6 26,3

10 mm2 # 6 AWG 11,0

16 mm2 # 4 AWG 17,6

25 mm2 # 2 AWG 27,4

* The wire length is the total distance from the

battery to the pump and back to the battery. It

is recommended to use a relay to shorten the

main leaders.

When the pump is used as bilge pump

Max total head 6 m.

The pump must be installed so that the

motor is protected from splash from

bilge water.

The pump must be ﬁtted with a strainer

orothermeansofpreventingdebrisfrom

entering the pump.

Self-priming

Pump is self-priming up to 4 m. Intake

lines must be air-tight to ensure self-

priming. Note: Pump will prime when

impeller is dry but suction lift up to 4

m is only obtainable when impeller is

lubricated with liquid being pumped or

Johnson Impeller lubricant.

For permanent installations where suc-

tion lift exceeds 4 m, a foot valve should

be used to assure priming on start up.

Continuous duty

For continuous duty 0,6 bar (60 kPa)

maximum head is permissible. Normal

working temperature of the motor may

reach approx. +80°C( surface tempera-

ture) which may burn your skin.

Dry running

Do not run dry for more than 30 seconds.

Lack of liquid will burn the impeller and

damage the seals.

If the pump is used for fuel oil transfer

it should be equipped with a vacuum

switch.Whenthe liquid has beenevacua-

ted the electric supply is automatically

switched off.

Caution Explosion Hazard

Donotpumpgasoline,solvents, thinners,

highly concentrated or

organic acids. If corrosive ﬂuids must be

handled, pump life will be pro-longed if

ﬂushed with water after each use or after

each work day.

Caution. Explosion Hazard.

Never operate a motor which in any way

has been manipulated and lost it's full

enclosure.

Temperature

Max ambient temperature: +60°C.

The life of the impeller depends on the

temperature of liquid being pumped.

ENGLISH

The switch is not

ignition protected.

Deckwash kit 09-46533

For convenient deckwash:

• pressure switch

• check valve

• triggel nozzle

Temperatures between +5°C and +60°C

give normal life. Higher or lower tempe-

rature will reduce the life.

Freezing weather

Drain unit by loosening the endcover.

Glycolbasedanti-freezescanbeusedbut

do not use petroleum based anti-freeze

compounds.

Waste handling / material recycling

Attheproduct'sendof lifepleasedispose

oftheproductaccordingtoapplicablelaw.

Whereapplicablepleasedisassemblethe

product and recycle the parts material.

Service instructions

(see page 22-23)

Disassembly

1. Back off the endcover screws (7),

remove the endcover (5) and

O-ring (6).

2. Pull out the impeller (3) using a slip

joint plier.

3. Back off and remove the nuts (8)

and washers (9) holding the body.

Separate the body from the motor.

4. Remove the lip seal (4).

5. Do not disassemble the motor.

Assembly

1. Moisten the new lip seal with soapy

water (5% soft soap), mount the seal

with the lip facing towards the impeller.

2. Lubricate the motor shaft with vase-

line/glycerin. Fit the body to the

motor.

3. Lubricate inside the pump body

where the impeller should be placed

with Johnson Impeller lubricant.

Also lubricate the surface of the

endcover.

4. Fit the impeller with a rotating

movement in the intended direction

of the pump rotation.

5. Lubricate the O-ring with vaseline/

glycerin and ﬁt it in its position and

fasten the endcover.

Impeller

The impeller is a very important security

device and should be replaced every

year with a Johnson original impeller.

Accessories

Vacuum switch 09-45053

• For automatic shut off operation.

• To prevent pump damage.

The vacuum switch works with all self-

priming impeller pumps and should be

used for e.g. bilge pumping/emptying of

tanks to prevent the pump from running

dry.

The vacuum switch automatically shuts

the pump off when the bilge/tank is dry.

With the switch ﬁtted, you can start the

pump by remote push button or manu-

ally by depressing lever on the switch.

DEUTSCH

Druck- und Leistungsdaten

(basierend auf einer Wassertemperatur

von 20°C und max. elektrischer Span-

nung für den Motor)

Stromaufnahme

Bar kPa l/min USGPM 12 V 24 V

Cont. duty

0 0 48 12,7 12,2 A 6,5 A

0,1 10 45 11,9 12,3 A 6,7 A

0,3 30 41 10,8 13,1 A 7,1 A

0,6 60 34 9,0 14,9 A 7,5 A

Intermittent duty

0,9 90 25 6,6 16,5 A 7,8 A

1,2 120 11 2,9 18,3 A 8,8 A

Absicherung 25 A 15 A

Montage und Wartung

Montage

Die Pumpe kann in beliebiger Lage,

ohne daß die Leistung beeinträchtigt

wird, montiert werden.

Es wird jedoch empfohlen, wenn die

Pumpe senkrecht eingebaut wird, diese

mit dem Pumpenkopf nach unten ein-

zubauen. Die Pumpe so nahe wie mög-

lich zur Stromversorgung montieren,

um Spannungsverlusten zu vermeiden.

Bei der Installation der Pumpe muß

darauf geachtet werden, daß der Motor

vor Regen- oder Spritzwasser geschützt

ist. Wird ein Vakuum -oder Druck-

schalter benötigt, müßen diese in der

Auslaufseite der Pumpe montiert

werden.

Elektrische Installation

Die Pumpe muß nach den Regeln von

ISO10133 (Kleinboote - Elektrosystem

- extra niedrige Spannung bei Gleich-

strominstallation - für gleichmäßigen

Stromﬂuß) installiert werden.

Achtung: Die Sicherung muß funken-

geschützt sein.

Der Motor hat einen thermischen Über-

lastungsschutz. Wenn die Überlastungs-

temperaturwiederzumnormalenNiveau

Selbstansaugende, ﬂexible Impellerpumpe mit Gleichstrom-

motor 12/24 V

Typische Anwendungen

Ideal für der Bilge, als Öl- oder Die-

selpumpe, als Deckwaschpumpe, als

Feuerlöschpumpe, als Frisch-wasser-

pumpe etc.

Technische Daten

Gehäuse: Bronze

Impeller: NBR-Gummi

Abdichtung:Lippendichtung,

NBR-Gummi

O-Ring: NBR-Gummi

Anschluss: 1/2" innerer BSP/NPT-

Anschluss oder 1" Schlauch

(ø 25 mm)

Flüssigkeits-

temperatur: Max +80°C

Motor: 0,25 kW, 12/24 V DC mit

eingebautem thermischen

Überlastungsschutz

Insgesamt eingeschlossen

Umschaltbar

Welle: Edelstahl

Lager: Dauergeschmiert,

gedichtet,

Kugellager

Der Elektromotor ist nach ISO 8846

funkengeschützt (für Kleinschiffe

- elektrische Ausführung - Schutz gegen

Entzündung umgebender, entﬂamm-

barer Gase).

Modellvarianten

Typ Artikel Nr.

FF4B-19 (BSP) 12 V 10-24689-01

F4B-19 (BSP) 24 V 10-24689-02

F4B-1907 (NPTF) 12V 10-24689-03

F4B-1907 (NPTF) 24V 10-24689-04

DEUTSCH

abgesunken ist, schaltet der Überlast-

schutz automatisch wieder ab. Motor kan

wieder gestartet werden.

Wenn die Pumpe mit einer separaten

Erdleitung versehen ist, gelb/grün, muß

diese mit dem Motorhalter verbunden

werden.

Zur korrekten Installation beachten Sie

bittedenSchaltplanunten.Minus-leitung

Schwarz.

Beachten Sie die Kabelquerschnitte

im Zusammenhang mit der erfoder-li-

chen Kabellänge. (Siehe "Tabelle Ka-

belanschlüsse").

DieelektrischeVerbindungenmüssenmit

einer wasserfesten Dichtung.

Anmerkung: Bei Installationen mit elek-

trischem Steuersystem ist sicher-

zustellen, daß das Zubehörs für die St-

romaufnahme des Motors ausgelegt ist.

Niedriger Spannung führt zu Motorü-

berhitzung.

Wenn die Pumpe als Bilgepumpe

eingesetzt wird

Max. Förderhöhe 6 m. Die Pumpe muß

so installiert werden, daß sie vor Spritz-

wasser aus der Bilge geschützt ist.

Die Pumpe muß mit einem Schmutz-

wasserﬁlter ausgerüstet werden, um

zu vermeiden, daß größere Verschmut-

zungen in die Pumpe gelangen.

Tabelle Kabelanschlüsse

(basierend auf 3% Spannungsverlust)

Kabel- Max. Kabel-

querschnitt länge* in m

12 V 24 V

2,5 mm214 A 2,7 11,0

4 mm212 A 4,4 17,6

6 mm210 A 6,6 26,3

10 mm26 A 11,0

16 mm24 A 17,6

25 mm22 A 27,4

* Die Kabellänge ist die komplette Länge von der

Batterie zur Pumpe und zurück zur Batterie.

Es wird empfohlen, ein Relais zu verwenden, um

die Hauptleitungen zu verkürzen.

Rot

Schaltplan

Pumpe

Haupt-

sicherung Schalter

Max.

0,2 m

Schwarz

Gelb/grün

–

Selbstansaugen

Die Pumpe ist bis zu 4 m selbstansaugend.

Die Ansaugleitungen müssen jedoch

absolut luftdicht sein. Anmerkung: Selb-

stansaugen ist auch bei trockenem Impel-

ler möglich. Bei voller Ansaughöhe von

4 m muß der Impeller jedoch vorher mit

Fett oder der anzusaugenden Flüssigkeit

geschmiert werden.

Bei fester Installation und voller Ansaug-

höhe von 4 m sollte ein Rückschlagventil

in die Saugleitung montiert werden, um

das Ansaugen der Pumpe sofort beim

Einschalten zu gewährleisten.

Dauerbetrieb

Für Dauerbetrieb ist ein maximaler

Druck von 0,6 bar (60 kPa) zulässig.

Die normale Betriebstemperatur des

Motors kann bis etwa +80°C (Ober-

ﬂächentemperatur) erreichen, die Ihre

Haut verbrennen kann.

Trockenlaufen

Die Pumpe nicht länger als 30 Sekunden

trockenlaufenlassen.DurchTrockenlauf

wird der Impeller verbrannt und die

Dichtungen beschädigt.

Wenn die Pumpe zum Pumpen von

Dieselkraftstoff eingesetzt wird, sollte

Wieter elektrische Komponenten, wie

Schalter, Stromkreis-unterbrecher, müssen

zwischen der Pumpe und der positiven (+)

Leitung (rot) der Batterie installiert werden.

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