ReelCraft 5625 OMP Bedienungsanleitung
1. Do not use reel at higher pressures or temperatures than listed on
the back of this bulletin.
2. Remove all spring tension before beginning dissassembly process.
SAFETY
Operating Instructions
Series 5000 Spring Driven Hose Reels
Medium Pressure Model Numbers:
Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: 800-444-4587 / 260-248-2605
Form# 833-696 Rev: 3/2018
Dimensions
A14 3/8”
B 14”
C9 3/4”
D2 1/2”
E6 1/8”
5400 OMP 5435 OMP 5625 OMP
5420 OMP 5600 OMP 5630 OMP
5430 OMP 5620 OMP
INSTALLATION: A flexible hose connection must be used between the hose reel inlet and the source of supply to prevent possible
misalignment and binding.
LUBRICATION: Hose reel spring and bearings are factory lubricated and require no further lubrication.
REPLACING HOSE: 1. Wind spool flange clockwise-facing swivel-until spring is tight.
2. Back off three turns and latch.
3. Insert hose through roller guide.
4. Connect hose fitting to swivel joint and secure hose with clamps.
ADJUSTMENTS: To adjust spring tension, add or remove wraps of hose from the spool, one wrap at a time until desired tension is
obtained.
REPAIRS: Extensive repairs should be performed only by an authorized serviceman or factory to avoid damage which may
void your warranty. Remove all spring tension before beginning disassembly process.
MOUNTING: The hose reel is equipped with a universal mounting bracket so that it can be mounted on the floor, wall or
ceiling; whichever place is convenient. The hose guide arm can be moved to the position desired by removing
the screws fastening the guide bracket to the reel base. Shift the guide arm bracket so the hose comes off the
reel at the desired position and replace the screws. NOTE: For proper installation in wall mount applications, ensure
reel is mounted with inlet on the right as you are facing the reel. Failing to do so could cause latching issues.
Series 5000 Spring Driven Hose Reels
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Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description
1 300031 2 1” Snap Ring 11 S500107 1 Guide Arm Assembly 21 S400012 1 Latch Bushing
2 300034 2 Spacing Washer 12 500101 1 Base Assembly 22 S400018 1 Latch Spring
3 S295-102 3 1/4-10 x 5/8”
Self Tapping Screw 15 S261360 1 Spring Case Stud 24 400020 1 O-ring
4 260022 1 Sheave Flange 16 300006 1 3/8-16 x 1/2” Set Screw 25 S400109 1 Latch Plate Assembly
5 500006 1 Sheave Disk 17 S500103 1 Spring Case & Hub Assembly 26 300035 1 10-32 x 1” Machine Screw
6 S500019 1 Latch Cam 18 S82-15 8 10-32 x 3/8” Nyloc Nut 27 3-117440 1 U-bolt Hose Clamp
7 S260648 2 Spring Arbor 19 S400021 1 Latch Plate Bumper 28 261650-1 2 1/4-20 Nyloc Nut
8 300002 7 10-32 x 1/2” Machine Screw 20 S32-136 1 10-24 x 3/8”Self Tapping Screw 30 602305 1 Main Shaft
Item # Description # Req. 5400 OMP 5420 OMP 5430 OMP 5435 OMP 5600 OMP 5620 OMP 5625 OMP 5630 OMP
9Bumper Stop Assembly 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004-3 1-HR1004-3 1-HR1004-3
10 Hose Assembly 1 None 13-260043 20-260043 32-260044 None 15-260043 12-260043 16-260043
14 Drive Spring 1 S505740 S505740 S505740 S505740 S505740 S503755 S600625 S505740
31 Swivel Assembly 1 S600886 602032 602032 602032 602032 602032 602032 602032
32 Swivel Union 1 None S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25
Hose I.D. and Length None 1/4” x 20’ 1/4” x 30’ 1/4” x 35’ None 3/8” x 20’ 3/8” x 25’ 3/8” x 30’
Reel Inlet Connection 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T.
Max. Operating Pressure 3000 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 3000 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I.
Max. Operating Temperature 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F
1. No use carreteles a presiones o temperaturas altas que no se
mencionan en este boletin.
2. Remueva la tension antes de empezar el proceso de desarme.
SEGURIDAD
Instrucciones de Operacion
Dimensiones
Series 5000 Carreteles para Mangueras
Números de modelo medios de la presión:
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INSTALACION: Una manguera flexible de coneccion tiene que ser usada entre la entrada de la manguera de el carretel y la fuente
de abastecimiento para prevenir un posible desalineamiento y enlazamiento.
LUBRICACION: El resorte del carretel de la manguera y el cojinete estan empacado con grasa y no requiere futura lubricacion.
REMPLAZO DE LA
MANGUERA: 1. De vueltas a la palanca giratoria hacia la derecha hasta que el resorte este apretado.
2. Devuelva 3 giros y asegure.
3. Inserte la manguera atravez de la guia del rodillo.
4. Conecte y encaje la manguera a la salida hembra de el codo de tuberia.
AJUSTAMIENTO: Para ajustar la tension del resorte en el carretel, agrege o quite vueltas hasta que la tension deseada es obtenidad.
REPARACION: Extensivas reparaciones deberan ser realizadas por una persona de servicio autorizada o por la fabrica para evitar
daños que eliminen su garantia. Remueva todos los resortes de tension antes del proceso de desmontaje.
MONTAJE: El riel de manguera esta equipado con un soporte de montaje universal para que esta pueda ser montada en el
piso, pared o techo; cualquier sitio es conveniente. El brazo guia de la manguera puede ser movido a la posicion
deseada removiendo los tornillos firmemente de la guia de soporte de la base de el carretel. Posicione la guia de
soporte del brazo abra que la manguera quede afuera del carretel a la posicion deseada; y reemplaze los tornillos.
NOTA: Para la instalación apropiada en usos del montaje de la pared, asegúrese que el carrete esté montado con
la entrada a la derecha mientras que usted está haciendo frente al carrete. El no poder hacer tan podía causar el
enganche de ediciones.
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Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: 800-444-4587 / 260-248-2605
A14 3/8”
B 14”
C9 3/4”
D2 1/2”
E6 1/8”
5400 OMP 5435 OMP 5625 OMP
5420 OMP 5600 OMP 5630 OMP
5430 OMP 5620 OMP
Series 5000 Carreteles para Mangueras
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Arti
culo Descripcion No.
Req. 5400 OMP 5420 OMP 5430 OMP 5435 OMP 5600 OMP 5620 OMP 5625 OMP 5630 OMP
9Parachoques ensamblados 1 Ninguno 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A Ninguno 1-HR1004-3 1-HR1004-3 1-HR1004-3
10 manguera ensamblada 1 Ninguno 13-260043 20-260043 32-260044 Ninguno 15-260043 12-260043 16-260043
14 resorte ensamblado de
propulcion 1 S505740 S505740 S505740 S505740 S505740 S503755 S600625 S505740
31 eje giratorio del vapor 1 S600886 602032 602032 602032 602032 602032 602032 602032
32 union del eje giratorio 1 Ninguno S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25
manguera ID y largo Ninguno 1/4” x 20’ 1/4” x 30’ 1/4” x 35’ Ninguno 3/8” x 20’ 3/8” x 25’ 3/8” x 30’
coneccion de entrada del carretel 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T.
maxima presion de operacion 3000 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 3000 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I.
maxima temperatura de operacion 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F
Arti
culo Parte # No.
Req. Description Arti
culo Parte # No.
Req. Description Arti
culo Parte # No.
Req. Description
1 300031 2 1” aro de resorte 11 S500107 1 guia del brazo y rodillo
ensamblado 21 S400012 1 seguro del casquillo
2 300034 2 arandela especiadora 12 500101 1 base para ensamblar 22 S400018 1 resorte de retención
3 S295-102 3 1/4" tornillo hexagonal 15 S261360 1 perno de la caja del resorte 24 400020 1 arandela o
4 260022 1 rueda excentrica del plato 16 300006 1 3/8-16 x 1/2" tornillo 25 S400109 1 seguro ensamblado del platillo
5 500006 1 rueda exentrica del disco 17 S500103 1 caja de resorte ensamblado 26 300035 1 10-32 x 1” tornillo
6 S500019 1 seguro de leva 18 S82-15 8 10-32 x 3/8" tuerca 27 3-117440 1 tornillo u
7 S260648 2 salte enramada 19 S400021 1 seguro del parachoque 28 261650-1 2 1/4-20 tuerca de zinc
8 300002 7 10-32 x 1/2” tornillo 20 S32-136 1 10-24 x 3/8" tornillo 30 602305 union del eje giratorio ens-
amblado
1. N’utillisez pas les enrouleurs à pression plus haut ou aux
températures plus hauts que ce qui est noté sur le dos de ce
bulletin.
2. Enlevez toute tension du ressort avant de désassembler.
LA SÉCURITÉ
Instructions D’Opération
Dimensiones
Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels
Numéros de type moyens de pression:
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INSTALLATION: Un raccord de tuyau flexible doit être utilisé entre l’entrée d’enrouleur et la source d’alimentation pour prévenir le
défaut d’alignment ou le coincement.
LUBRIFICATION: Le ressort de l’enrouleur et les pailers sont lubrifiés à vie en usine.
REMPLACEMENT
DE TUYAU: 1. Enroulez la piéce d’espacement bridée dans le sens des aiguilles d’une montre (face au pivot) jusqu’ au ressort
est bien serré.
2. Faites marche arriére 3 tours, et puis fermez au loquet le mécanisme.
3. Insérez le tuyau à travers le guide et le trou de la pièce d’espacement bridée.
4. Connectez le raccord de tuyau au joint de pivot, et fixez le tuyau avec des crampons.
RÉGLAGES: Pour régler la tension du ressort, ajoutez ou enlevez des tours de câble, un tour à la fois, jusqu’à l’obtention de la
tension désirée.
RÉPARATIONS: Des réparations étendues doivent être fait uniquement par un homme de service authorisé ou par l’usine pour éviter
le dommage quie peut annuler votre garantie. Enlevez toute tension de ressort avant de désassembler.
MONTAGE: L’enrouleur de tuyau est équipé d’un support de montage universal pour être monté au plancher, au mur, ou au
plafond, quel que soit la position que vous désiriez. Le guide de tuyau peut être mis au position désiré en enlevant
les vis attachant le support guide au base de l’enrouleur. Positionez le support guide pour que le tuyau puis
enrouler de l’enrouleur comme désiré et remplacez les vis. NOTE : Pour l’installation appropriée dans des applica-
tions de bâti de mur, assurez que l’enrouleur est montée avec l’admission du côté droit pendant que vous faites
face à l’enrouleur. Ne pas faire ainsi a pu causer verrouiller des issues.
Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: 800-444-4587 / 260-248-2605
A14 3/8”
B 14”
C9 3/4”
D2 1/2”
E6 1/8”
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5400 OMP 5435 OMP 5625 OMP
5420 OMP 5600 OMP 5630 OMP
5430 OMP 5620 OMP
Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels
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N°
d’article Description N°
requis 5400 OMP 5420 OMP 5430 OMP 5435 OMP 5600 OMP 5620 OMP 5625 OMP 5630 OMP
9assemblage d'arrêt 1 Aucun 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A Aucun 1-HR1004-3 1-HR1004-3 1-HR1004-3
10 assemblage tuyau 1 Aucun 13-260043 20-260043 32-260044 Aucun 15-260043 12-260043 16-260043
14 assemblage de ressort de
mouvement 1 S505740 S505740 S505740 S505740 S505740 S503755 S600625 S505740
31 assemblage de pivot 1 S600886 602032 602032 602032 602032 602032 602032 602032
32 union de pivot 1 Aucun S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25 S257-25
longeur et diamètre intérieur du tuyau Aucun 1/4” x 20’ 1/4” x 30’ 1/4” x 35’ Aucun 3/8” x 20’ 3/8” x 25’ 3/8” x 30’
raccord d'entrée d'enrouleur 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T. 3/8” F.P.T.
pression d'opération maximum 3000 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 2750 P.S.I. 3000 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I. 2600 P.S.I.
température d'opération maximum 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F
N°
d’article N° de
piéce N°
requis Description N°
d’article N° de
piéce N°
requis Description N°
d’article N° de
piéce N°
requis Description
1 300031 2 1" dispositif de retenue 11 S500107 1 assemblage de guide à molettes 21 S400012 1 manchon de loquet
2 300034 2 rondelle d'espacement 12 500101 1 assemblage de base 22 S400018 1 ressort de loquet
3 S295-102 3 1/4" vis hexagonale Plastite 15 S261360 1 boulon de boîtier de ressort 24 400020 1 anneau en O
4 260022 1 assemblage de flasque 16 300006 1 3/8-16 x 1/2" vis sans tête 25 S400109 1 assemblage de plaque de loquet
5 500006 1 disque de poulie 17 S500103 1 assemblage de boîtier de ressort 26 300035 1 10-32 x 1" vis à métaux
6 S500019 1 came de loquet 18 S82-15 8 10-32 x 3/8" écrou Nyloc 27 3-117440 1 boulon en U
7 S260648 2 bondir la tonnelle 19 S400021 1 boutoir de loquet 28 261650-1 2 1/4-20 écrou Nyloc en zinc
8 300002 7 10-32 x 1/2" vis 20 S32-136 1 10-24 x 3/8" vis à métaux 30 602305 1 arbre principal
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