Bosch CRS 845 Bedienungsanleitung

Einbauanweisung

Installation Instructions

Instructions de montage

Instrucciones de montaje

Istruzioni di montaggio

Common-Rail Prüfgerätesatz CRS 845

Common rail test-equipment set CRS 845

Jeu de testeurs Common-Rail CRS 845

Juego de aparatos de ensayo Common Rail CRS 845

Kit dispositivi di controllo Common-Rail CRS 845

CRS 845 1 687 001 845

Inhalt: Seite

1. Sicherheitshinweise 4

2. Allgemeine Hinweise 4

2.1 Verwendung 4

2.2 Hilfsmittel 4

3. Aufbau 4

3.1 Wärmetauscher (Sonderzubehör) 4

3.2 Spritzschutzgehäuse 4

3.3 Montage der induktiven Näherungsschalter 6

3.4 Einbau Überlaufregelventil 6

3.5 Einbau Sicherheitsventil 8

3.6 Ansteuergerät 8

3.7 Typschild anbringen 8

3.8 Montagewand 9

4. Elektrischer Anschluss 10

4.1 Anschlussbeschreibung 10

4.2 Anschluss der Induktiven Näherungsschalter 11

4.3 Anschluss des Ansteuergerätes (A10) 12

5. Softwareinstallation 13

5.1 Windows 2000 13

5.2 KMA System-Software EPS 945 13

5.3 Aktualisierung der Firmware 13

6. Konfiguration 14

Contents: Page

1. Safety instructions 15

2. General information 15

2.1 Application 15

2.2 Equipment 15

3. Installation 15

3.1 Heat exchanger(special equipment) 15

3.2 Splash guard housing 15

3.3 Mounting inductive proximity switch 17

3.4 Installation of overflow control valve 17

3.5 Installation of safety valve 19

3.6 Control device 19

3.7 Fit type label 19

3.8 Assembly panel 20

4. Electrical connection 21

4.1 Connection specification 21

4.2 Connection of inductive proximity switch 22

4.3 Connection of control device (A10) 23

5. Software installation 24

5.1 Windows 2000 24

5.2 KMA system software EPS 945 24

5.3 Updating the Firmware 24

6. Configuration 25

Sommaire: Page

1. Règles de sécurité 26

2. Généralités 26

2.1 Utilisation 26

2.2 Outils 26

3. Montage 26

3.1 Echangeur de chaleur (accessoire spécial) 26

3.2 Déflecteur 26

3.3 Montage des détecteurs de proximité inductifs 28

3.4 Installation de la soupape de trop-plein 28

3.5 Montage de la vanne de sécurité 30

3.6 Appareil de commande 30

3.7 Mise en place de la plaque signalétique 30

3.8 Cloison préfabriquée 31

4. Raccordement électrique 32

4.1 Description du raccordement 32

4.2 Raccordement des détecteurs de proximité inductifs 33

4.3 Raccordement de l’appareil de commande (A10) 34

5. Installation du logiciel 35

5.1 Windows 2000 35

5.2 Logiciel système KMA EPS 945 35

5.3 Mise à jour du firmware 35

6. Configuration 36

Indice: Página

1. Precauciones de seguridad 37

2. Indicaciones generales 37

2.1 Aplicación 37

2.2 Medios auxiliares 37

3. Montaje 37

3.1 Intercambiador de calor (accesorio especial) 37

3.2 Caja de protección contra salpicaduras 37

3.3 Montaje de los interruptores de

aproximación inductivos 39

3.4 Montaje válvula reguladora de rebose 39

3.5 Montaje de la válvula de seguridad 41

3.6 Aparato de excitación 41

3.7 Aplicar la placa de tipo 41

3.8 Pared de montaje 42

4. Conexión eléctrica 43

4.1 Descripción de conexión 43

4.2 Conexión de los interruptores de

aproximación inductivos 44

4.3 Conexión del aparato de excitación (A10) 45

5. Instalación del software 46

5.1 Windows 2000 46

5.2 Software de sistema KMA EPS 945 46

5.3 Actualización de Firmware 46

6. Configuración 47

Indice: Pagina

1. Avvertenze sulla sicurezza 48

2. Avvertenze generali 48

2.1 Uso 48

2.2 Mezzi ausiliari 48

3. Montaggio 48

3.1 Scambiatore termico (accessorio speciale) 48

3.2 Protezione paraspruzzi 48

3.3 Montaggio degli interruttori induttivi di prossimità 50

3.4 Montaggio della valvola di regolazione troppo pieno 50

3.5 Montaggio della valvola di sicurezza 52

3.6 Dispositivo di comando 52

3.7 Applicare la targhetta di identificazione 52

3.8 Parete di montaggio 53

4. Collegamento elettrico 54

4.1 Descrizione del collegamento 54

4.2 Collegamento degli interruttori induttivi di prossimità 55

4.3 Collegamento del dispositivo di comando (A10) 56

5. Installazione del software 57

5.1 Windows 2000 57

5.2 Software di sistema EPS 945 per KMA 57

5.3 Aggiornamento del firmware 57

6. Configurazione 58

1. Sicherheitshinweise

Der Einbau und/oder die Instandsetzung dürfen nur von ausgebil-

deten und eingewiesenen Kundendienstmitarbeitern der Robert

Bosch GmbH oder den durch die Robert Bosch GmbH beauf-

tragten Organisationen durchgeführt werden. Werden die Gerä-

te von nicht berechtigten Personen geöffnet oder verändert, so

entfallen sämtliche Gewährleistungsansprüche.

Elektrische Anlagen und Betriebsmittel dürfen nur in ordnungs-

gemäßem Zustand in Betrieb genommen werden (siehe hierzu

auch Prüftechnik Information 0108_084). Diese Forderung ist

erfüllt, wenn nach Änderung oder Instandsetzung (Erstprüfung)

sichergestellt wird, dass die Anforderungen der elektrotechni-

schen Regeln eingehalten werden. Hierzu sind Prüfungen nach

Art und Umfang der in den elektrotechnischen Regeln (z. B. in

Deutschland BGV A3) festgelegten Maßnahmen durchzuführen.

Die Art und der Umfang der Prüfungen sind in VDE 0701/0702

Teil 1 innerhalb Deutschland beschrieben. Die entsprechenden

Länderbestimmungen sind einzuhalten.

Die Sicherheitshinweise für diesen Prüfgerätesatz werden in

einer separaten Anleitung 1 689 979 860 beschrieben.

2. Allgemeine Hinweise

Die vorliegende Einbauanweisung ist für den von Bosch geschul-

ten Servicetechniker der Robert Bosch Kundendienstorganisati-

on bestimmt. Sie beschreibt den Aufbau des Prüfgerätesatzes

CRS 845 auf einem EPS 815.

2.1 Verwendung

Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu den bestehenden Anleitun-

gen des Einspritzpumpenprüfstandes EPS 815 und dem elektro-

nischen Mengenmess-System KMA 802/822. Diese Anleitung

gilt nur in Verbindung mit den bestehenden Anleitungen und

muss auch zusammen mit diesen aufbewahrt und weitergegeben

werden.

2.2 Hilfsmittel

– Allgemeinwerkzeug für Elektriker und Mechaniker

– Anreißwerkzeug

– Handbohrmaschine

– Spiralbohrer-Satz

– Endmaß oder Fühlerlehre

(zum Einstellen der ind. Näherungsschalter)

3. Aufbau

3.1 Wärmetauscher (Sonderzubehör)

Der Einbau des Wärmetauschers wird in einer separaten Einbau-

anleitung 1 687 978 413 beschrieben. Diese liegt im Lieferum-

fang des Wärmetauschers mit bei.

3.2 Spritzschutzgehäuse

Der Spritzschutz dient zum Schutz des Bedieners und seinem

Umfeld, vor den kontinuierlich herrschenden hohen Prüfdrücken

im Prüfsystem. Der Spritzschutz ist für beide Bedienerseiten

verwendbar.

iWir empfehlen den Aufbau des Spritzschutzgehäuses mit

zwei Personen durchzuführen.

Ablauf:

1. Setzen Sie den Schutzrahmen Pos.1 (siehe Bild 1) auf die

Auffangwanne des EPS.

2. Schrauben Sie die Längsträger Pos.2 und Pos.3 mit Sechs-

kantschrauben (M6x16) und Unterlegscheiben (A6,4) an

den Schutzrahmen Pos.1.

Bild 1

3. Setzen Sie den Schutzrahmen Pos.4 (siehe Bild 2) auf die

Auffangwanne des EPS auf und schrauben ihn mit Sechs-

kantschrauben (M6x40) und Unterlegscheiben (A6,4) an die

Längsträger fest.

Bild 2

458777-43Pal

X1.

M6x16

A6,4

458777-44

M6x40

A6,4

4. Schrauben Sie den oberen Längsträger Pos.5 (siehe Bild 3) mit

Sechskantschrauben (M6x65) und Unterlegscheiben (A6,4)

an beide Schutzrahmen fest.

5. Nach dem alle Sechskantschrauben angezogen worden sind,

müssen die unteren Längsträger Pos.2 und Pos.3 mit Gewin-

destiften an die Auffangwanne des EPS geklemmt werden.

Schrauben Sie dazu die inneren Gewindestifte (M5x10) bis

zum Anschlag leicht an. Danach werden die äußeren Gewin-

destifte (M5x20) eingeschraubt und festgezogen.

Bild 3

6. Montieren Sie die Scharnierleisten Pos.6 (siehe Bild 4) an

alle Schutzscheiben.

7. Montieren Sie die Griffleiste Pos.7 an die Schutzscheibe

Pos.8.

8. Montieren Sie die Griffleiste Pos.7 mit der Abdeckleiste

Pos.12 an die Schutzscheibe Pos.9.

iDie Schutzscheiben Pos.8 und Pos.9 unterscheiden sich nur

im Breitenmaß.

9. Montieren Sie die Abdeckleiste Pos.11 mit Senkschrauben,

Unterlegscheiben (A5,4) und Sechskantmuttern (M5) an die

Schutzscheiben Pos.10.

10. Schrauben Sie die Kontaktschrauben Pos.12 (Sechs-

kantschrauben M6x25) mit Hutmuttern Pos.13 für die induk-

tiven Näherungsschalter an die Schutzscheiben Pos.8,

Pos.9 und Pos.10.

11. Montieren Sie vier Exzenter-Verschlüsse Pos.14 an die

Schutzscheiben Pos.8 und Pos.9 an.

12. Stecken Sie die Gummipuffer Pos. 15 (siehe Bild 5) in die

dafür vorgesehenen Bohrungen in den Längsträgern und im

Seitenrahmen des Schutzgehäuses.

iVerwenden Sie dazu ein Gleitmittel (z. B. Prüföl)

13. Hängen Sie die fertigmontierten Flügeltüren an die vorgese-

henen Türscharnieren an den Seitenrahmen auf

Bild 5

458777-47

15 15

Bild 4

458777-45

M5x10

M6x65

A6,4

M5x20

458777-48

A5,3

3.3 Montage der induktiven Näherungsschalter

Ablauf:

1. Montieren Sie den induktiven Näherungsschalter Pos.1 (sie-

he Bild 6), mit dem Anschlussstecker am Leitungsende, am

Seitenrahmen Pos.4 vom Spritzschutzgehäuse.

2. Die beiden anderen induktiven Näherungsschalter Pos.2

montieren Sie am oberen Längsträger Pos.3. Verwenden Sie

dazu die passenden Zahnscheiben und Sechskantmuttern.

3. Um eine optimale Funktion der induktiven Näherungsschal-

ter zu erhalten, müssen diese vor dem Festziehen der

Befestigungsmutter noch eingestellt werden.

Schließen Sie dazu die Spritzschutztüren und stellen den

induktiven Näherungsschalter so ein, bis der Luftspalt X

(siehe Bild 6) zwischen dem Kopf des Näherungsschalters

und der Kontaktschrauben (Sechskantschraube) an der

Spritzschutztüre 1,5mm (bzw. 0,6inch) beträgt. Zur Hilfe

kann dazu ein Endmaß oder eine Fühlerlehre verwendet

werden.

4. Ziehen Sie danach die Befestigungsmuttern der induktiven

Näherungsschalter fest an.

!Die Befestigungsmuttern nicht zu fest anziehen, der

Näherungsschalter kann dadurch beschädigt werden.

Bild 6

5. Montieren Sie den Verteilerkasten Pos.5 (siehe Bild 7) an

Haltewinkel Pos.6. Entfernen Sie dazu den Deckel und

schrauben den Verteilerkasten mit zwei Schrauben an das

Halteblech fest.

6. Montieren Sie den Verteilerkasten mit seinem Haltewinkel an

den Längsträger Pos.3 und schließen danach die Nähe-

rungsschalter entsprechend Kapitel 4.2 an und bringen

danach den Deckel wieder an.

Bild 7

3.4 Einbau Überlaufregelventil

3.4.1 Bohrung setzen für Überlaufregelventil

Ablauf:

1. Entfernen Sie die Seitenabdeckungen vom Prüfstand.

2. Decken Sie den Prüföltank sorgfältig ab. Damit keine Metall-

späne in den Tank gelangen können.

3. Zeichnen Sie nach dem folgenden Bild die Bohrungspositi-

onen am Prüfstand auf.

Bild 8

Maßtabelle:

4. Bohren Sie mit einer Handbohrmaschine und mit entspre-

chenden Bohrern die Bohrungen d1 und d2 in den Prüf-

standsrahmen.

!Achten Sie darauf, dass Sie beim Durchbohren mit dem

Spiralbohrer oder Schälbohrer keine Hydraulikschläu-

che beschädigen.

5. Entgraten Sie die Bohrungen.

6. Entfernen Sie gründlich die restlichen Metallspäne vom

Prüfstand.

b1b1

458777-49

b2b2

h1 b1 b2 d1 d2

mm 535 39 19 20 7

inch 20,87 1,52 0,74 0,78 0,27

458777-54

458777-16

3.4.2 Aussparung an Seitenabdeckung anbringen

Für den Verbindungsschlauch vom Pumpenrücklauf zum Über-

laufregelventil und den Verbindungsschlauch vom Überlaufregel-

ventil zur Druckanzeige muss eine Aussparung in beiden Seiten-

abdeckung angebracht werden.

Ablauf:

1. Zeichnen Sie nach Bild 9 die Position und die Abmessungen

der Aussparungen an beiden Seitenabdeckungen an.

2. Bringen Sie die Aussparungen an.

3. Im Lieferumfang wird ein Kantenschutz mitgeliefert. Diesen

müssen Sie entlang der Aussparung an der Blechkante

anbringen.

Bild 9

Maßtabelle:

l1 X Y - -

mm 100 50 15 - -

inch 3,9 1,95 0,58 - -

3.4.3 Überlaufregelventil montieren

Ablauf:

1. Schließen Sie die Anschlussschläuche am Überlaufregel-

ventil an (siehe Bild 10).

2. Montieren Sie den Haltewinkel an den Überlaufregelventil.

Bild 10

3. Montieren Sie den Überlaufregelventil mit dem Haltewinkel

an den Prüfstandsrahmen.

4. Führen Sie die Anschlussschläuche Pos.1 und Pos.2 durch

die Aussparungen (siehe Bild 11) hindurch.

5. Schließen Sie Anschlussschlauch Pos.1 am Manometeran-

schluss für Niederdruck (250 kPa) an.

6. Den Anschlussschlauch Pos.2 wird am Pumpenrücklaufan-

schluss angeschlossen.

7. Der Anschlussschlauch Pos. 3 wird in den Prüföltank einge-

schoben.

iFür die CP3-Pumpenprüfung muss der Rücklauf am

Überlaufanschluss des KMA's angeschlossen werden

(siehe dazu die Einbauanleitung 1 689 978 452). An-

schluss- und Montageteile sind im Sonderzubehörsatz

für CP3-Pumpen (1 687 010 135) enthalten.

Bild 11

458777-50

458777-51

458777-55

3.5 Einbau Sicherheitsventil

Das Sicherheitsventil schützt den Manometer für Niederdruck

(250 kPa) vor Überdruck und wird im Manometer-Zulauf ange-

schlossen.

Ablauf:

1. Entfernen Sie die Überwurfmutter (Pos. 1) und entnehmen

den Schneidring aus der Verschraubung.

Bild 12

2. Entfernen Sie die Seitenabdeckung des Prüfstandes.

3. Entfernen Sie den Manometerzulaufschlauch von der Ver-

schraubung für den Manometeranschluss.

4. Schließen Sie das Sicherheitsventil an die Verschraubung

(siehe Bild 13, Pos. 2) für den Manometeranschluss an.

Verwenden Sie dazu die Überwurfmutter und den Schneid-

ring aus Schritt 1.

5. Schließen Sie den Manometerzulaufschlauch (Pos.3) am

Sicherheitsventil an.

Bild 13

6. Bringen Sie die Seitenabdeckung des Prüfstandes an.

3.6 Ansteuergerät

Ablauf:

Befestigen Sie das Ansteuergerät Pos.1 (siehe Bild 14) mit zwei

Sechskantschrauben an das Gestell Pos.2 vom Wärmetauscher.

iDie Anschlüsse der Verbindungsleitungen vom Ansteuerge-

rät Pos.1 sind in Kapitel 4 beschrieben.

Bild 14

3.7 Typschild anbringen

Typschild unterhalb des Leistungsschild am EPS-Schaltschrank

aufkleben.

Bild 15

458777-76

458777-75

458777-14

Best.-Nr.

Geräte-Nr.

Nennspannung [V]

Frequenz[Hz]

Nennleistung [kW]

Nennstrom [A]

Strom d.gr.[A]

Bemessungsstrom [A]

Made in Germany

Phasenzahl

Typ

Steuerspannung [V]

Sicherung [A]

Druckluft [bar]

Wasser [bar] [L/h]

Schutzart [IP]

Gewicht [kg]

Stromlaufplan

Best. -Nr

Typ

Serien-Nr.

Made in Germany

Robert Bosch GmbH

D-73207 Plochingen

1 687 001 845

CRS845

XXX

Pmax = 160 MPa

458777-73

3.8 Montagewand

Die Montagewand wird in die Auffangwanne der Messeinrich-

tung KMA 802 eingehängt.

Ablauf

iJe nach Ausführung der Messeinrichtung KMA 802, über-

ragt die Auffangwanne dem Gerätegehäuse. In so einem Fall

muss der Abstandshalter auf der Rückseite der Montage-

wand ummontiert werden.

1. Entfernen Sie den Kantenschutz (siehe Bild 16) vom Ab-

standshalter.

2. Lösen Sie die Sechskantmuttern und entfernen den Ab-

standshalter von der Montagewand.

3. Drehen Sie den Abstandshalter und schrauben ihn an die

Montagewand.

4. Drücken Sie den Kantenschutz auf die abstehende Kante

des Abstandshalters.

Bild 16

5. Hängen Sie die Montagewand in die Auffangwanne des

KMA ein.

Bild 17

458777-74

123456

1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2

6. Verlegen Sie den PVC-Schlauch Pos. 1 für den Prüfölrück-

lauf nach Abbildung 18 in den Prüföltank.

Bild 18

!Achten Sie darauf, dass die Zulauf-Hydraulikschläuche beim

einstecken in die Schlauchkupplungen des Mengenvertei-

lers richtig eingerastet sind.

7. Stecken Sie die sechs Zulauf-Hydraulikschläuche Pos.2

vom Wärmetauscher in die Schlauchkupplungen des Men-

genverteilers (die Reihenfolge kann beliebig sein).

Bild 19

458777-60

458777-56Pal

3456

123456

458777-57

1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2

A10 Ansteuergerät

X3 Serielle Schnittstelle (Verbindung mit PC)

X4 Anschlussleitung zur Spannungsversorgung für das

Ansteuergerät

X7 Anschlussleitung für die Druckregelventile (Y6-Y8) am

Hochdruckrail

X10 Anschlussleitung für Drucksensor B9

X12 Anschlussleitung für Drucksensor B10

X14 Anschlussleitung für die induktiven Näherungsschalter

(B11-B13) am Spritzschutzgehäuse

Y6 Y7 Y8

B10

1 Anschluss für Hochdruckschlauch (Zulauf)

2 Anschluss (optional)

3 Anschlussverschraubung für Verbindungsschlauch vom

Wärmetauscher (Rücklauf)

4 Druckbegrenzungsventil (200 MPa)

5 Anschlussbohrungen für Railkühlung (optional)

B9 Drucksensor (250 MPa)

B10 Drucksensor (200 MPa)

Y6 Druckregelventil

Y7 Druckregelventil

Y8 Druckregelventil

4. Elektrischer Anschluss

!Generell gilt: Alle Anschlussleitungen müssen so verlegt

werden, dass sie zu keinen Stolperfallen werden und nicht

von drehenden Teilen erfasst werden können.

4.1 Anschlussbeschreibung

4.1.1 Ansteuergerät (A10)

Bild 20

4.1.2 Hochdruckrail

X9 X3

X12

X10

A10

X14

458777-21pal

Bild 21

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