IKA C 6030 Bedienungsanleitung

C 6030

20000004386

Betriebsanleitung DE 4

Ursprungssprache

Operating instructions EN 6

Mode d’emploi FR 10

Руководство пользователя RU 13

C 6030_102015

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DE

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtli-

nien 97/23/EG über Druckgeräte entspricht und mit folgenden Normen und normative Doku-

menten übereinstimmt: EN ISO 12100.

DECLARATION OF CONFORMITY EN

We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the provisions of

the Pressure Equipment Directive 97/23/EC and conforms with the following standards or

normative documents: EN ISO 12100.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ FR

Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le présent produit est conforme aux

prescriptions de la directive équipements sous pression 97/23/CE ainsi qu‘aux normes et do-

cuments normatifs suivants: EN ISO 12100.

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ RU

Мы с полной ответственностью заявляем, что данный продукт соответствует

требованиям директивы 97/23/EC по оборудованию работающему под давлением и

отвечает стандартам или стандартизованным документам: EN ISO 12100.

Inhaltsverzeichnis DE

Ursprungssprache: Deutsch

Allgemeiner Gefahrenhinweis

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet,

die für die Sicherheit Ihrer Gesundheit von abso-

luter Bedeutung sind. Missachtung kann zu Gesund-

heitsbeeinträchtigung und Verletzungen führen.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet,

die für den einwandfreien Betrieb sowie für den Umgang

mit der Entlüftungsstation von Bedeutung sind.

GEFAHR

WARNUNG

Zeichenerklärung

Seite Seite

Konformitätserklärung 2 Aufstellen des Gerätes 4

Inhaltsverzeichnis 3 Funktion 5

Zeichenerklärung 3 Wartung und Reinigung 5

Sicherheitshinweise 3 Fehlertabelle 6

Auspacken 4 Gewährleistung 6

Die Entlüftungsstation C 6030 dient zum kontrollierten

Entlüften der IKA®-Aufschlussgefäße C 6010 und C 6012

in Verbindung mit dem IKA®Kalorimetersystem C 6000 im

Arbeitsmodus „Aufschluss“.

Die Entlüftungsgeschwindigkeit kann über ein Drosselventil mit einer Stell-

schraube manuell, stufenlos eingestelllt werden. Beachten Sie, dass zu Beginn des

Entlüftungsvorganges das Drosselventil geschlossen ist.

Der Betrieb ohne die im Lieferumfang enthaltene Schliffklemme ist nicht

zulässig!

Der maximal zulässige Betriebsdruck beträgt am Entlüftungskopf (f) 40 bar.

Beachten Sie die allgemeinen Laborrichtlinien beim Umgang mit Glasgefäßen.

Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme

vollständig und beachten Sie die Sicherheitshinweise.

Bewahren Sie die Betriebsanleitung für alle zugänglich auf.

Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät

arbeitet.

Sicherheitshinweise

Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeitsschutz -und

Unfallverhütungsvorschriften.

Weiterhin sind z.B. toxische Verbrennungsrückstände in Form von Gasen, Asche

oder Niederschlägen an der Innenwand der Waschﬂasche möglich.

Beachten Sie die für die Tätigkeit und den Arbeitsplatz

geltenden Unfallverhütungsvorschriften.

Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.

Beim Umgang mit Verbrennungsproben, Verbrennungsrückständen und

Hilfsstoffen sind die jeweiligen Sicherheitsvorschriften zu beachten.Gefahren

können z.B. von folgenden Stoffen ausgehen:

- ätzenden,

- leicht entzündlichen,

- explosionsfähigen,

- bakteriologisch verseuchten,

- toxischen.

Verbrennungsgase sind gesundheitsgefährdend,

daher ist der Entlüftungsschlauch an eine geeignete

Gasreinigung bzw. Absaugung anzuschließen.

Auspacken

• Auspacken

- Packen Sie das Gerät vorsichtig aus

- Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand auf

(Post, Bahn oder Spedition).

• Lieferumfang

a) Grundplatte

b) Gaswaschﬂasche

c) GL - Verschraubung

d) Druckschlauch

e) Ablassschlauch

f) Entlüftungskopf

g) Gabelschlüssel

h) O-Ring-Set

i) Betriebsanleitung

Aufstellen des Gerätes

Die Entlüftungsstation wird auf einer

waagerechten Unterlage aufgestellt

und die Gaswaschﬂasche bis auf

Anschlag in den Gaswaschﬂaschen-

halter eingeschoben.

Schließen Sie den Ablassschlauch

(e) gemäß Abbildung an das

Drosselventil und an die GL-

Verschraubung der Waschﬂasche

an.

Durch Zudrehen der GL-

Verschraubung wird der Schlauch

ﬁxiert.

Befestigen Sie

nun den Druck-

schlauch (d) am

Entlüftungskopf und Drosselventil.

Alle Verschraubungen werden mit

dem im Lieferumfang enthaltenen

Gabelschlüssel SW10 angezogen

(1/4 Umdrehung).

WARNUNG

}

Funktion

Füllen Sie die für Ihre Zwecke geeignete Absorbtionslösung in die Gaswasch-

ﬂasche und sichern Sie die Schliffverbindungen mit der Schliffklemme.

Schließen Sie das Drosselventil, indem Sie die Einstellschraube im Uhrzeigersinn

von Hand leicht eindrehen.

Anmerkung: Bei handfestem Anziehen der Einstellschraube kann das System,

bei vollem Betriebsdruck im Aufschlussgefäß, leichte Blasen-

bildung zeigen.

Entnehmen Sie das Aufschlussgefäß aus dem Kalorimeter und stellen Sie es in die

Entlüftungsstation. Schieben Sie den Entlüftungskopf bis auf Anschlag auf das

Aufschlussgefäß.

Durch Betätigen des selbsthaltenden Exzenterhebels nach unten wird das Ventil

des Aufschlussgefäßes geöffnet.

In diesem Zustand kann der Entlüftungskopf nicht vom Aufschluss-

gefäß getrennt werden.

Überprüfen Sie den korrekten Sitz der Schliffklemme an der Gaswaschﬂasche und

öffnen Sie langsam das Drosselventil.

Beobachten Sie die Blasenbildung und korrigieren Sie auf die gewünschte Ent-

lüftungsgeschwindigkeit.

Ist das Aufschlussgefäß vollständig entspannt, wird der Entlüftungskopf entfernt

(Hebel nach oben) und die Drosselschraube wieder geschlossen.

Eine zu schnelle Entlüftung kann zur Beschädigung

der Gaswaschﬂasche führen.

WARNUNG

Wartung und Reinigung

Überprüfen Sie den Zustand der Dichtscheibe auf dem Befüllkolben und erneuern

Sie diese gegebenenfalls.

Kolbenwechsel / Ausbau der Druckfeder:

Durch Lösen der drei Senkschrauben am Entlüftungskopf wird dieser demontiert.

Danach kann der Kolben komplett entnommen werden.

Verwenden Sie nur von IKA®empfohlene Reinigungsmittel.

Verwenden Sie zum Reinigen von:

Farbstoffen Isopropanol

Baustoffen Tensidhaltiges Wasser, Isopropanol

Kosmetika Tensidhaltiges Wasser, Isopropanol

Nahrungsmitteln Tensidhaltiges Wasser

Brennstoffen Tensidhaltiges Wasser

- Beim Reinigen darf keine Feuchtigkeit in das Gerät dringen.

- Tragen Sie zum Reinigen des Gerätes Schutzhandschuhe.

- Falls andere als die empfohlenen Reinigungs- oder Dekontaminations-

methoden angewendet werden, fragen Sie bitte bei IKA®nach.

Ersatzteilbestellung

Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:

- Gerätetyp

- Fabrikationsnummer des Gerätes, siehe Typenschild

- Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles, siehe www.ika.com.

Reparaturfall

Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die gereinigt und frei von

gesundheitsgefährdenden Stoffen sind.

Fordern Sie hierzu das Formular „Unbedenklichkeitsbescheinigung“ bei IKA®

an, oder verwenden Sie den download Ausdruck des Formulares auf der IKA®

Website www.ika.com.

Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalverpackung zurück. Lagerver-

packungen sind für den Rückversand nicht ausreichend. Verwenden Sie zusätzlich

eine geeignete Transportverpackung.

Reinigen Sie von Zeit zu Zeit die Kapillarbohrung des Entlüftungskolbens durch

Entspannen eines mit reinem Sauerstoff gefüllten Aufschlussgefäßes ohne ange-

schlossene Waschﬂasche.

Fehlertabelle

Fehler: Aufschlussgefäß wird nicht entspannt.

Ursache: Kapillare des Kolbens verbogen.

Abhilfe: Kolben auswechseln.

Fehler: Undichtheit beim Entspannen am Entlüftungskopf.

Ursache: Dichtscheibe fehlt oder defekt.

Abhilfe: Dichtung erneuern.

Fehler: Kolben im Entlüftungskopf geht nicht zurück.

Ursache: Kolbenbohrung verschmutzt oder Druckfeder defekt.

Abhilfe: Reinigen oder Feder auswechseln.

Fehler: Undichtheit am Drosselventil.

Ursache: O - Ring auf Drosselschraube defekt.

Abhilfe: O - Ring auswechseln.

Gewährleistung

Entsprechend den IKA®-Verkaufs-und Lieferbedingungen beträgt die Gewähr-

leistungszeit 12 Monate. Im Gewährleistungsfall wenden Sie sich bitte an Ihren

Fachhändler, oder senden Sie das Gerät unter Beifügung der Lieferrechnung und

Nennung der Reklamationsgründe direkt an unser Werk. Frachtkosten gehen zu

Ihren Lasten.

Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile und gilt nicht für Feh-

ler, die auf unsachgemäße Handhabung und unzureichende Pﬂege und Wartung,

entgegen den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung, zurückzuführen sind.

Contents EN

Explanations of symbols

Page Page

Declaration of conformity 2 Setting up of the instrument 8

Contents 6 Function 8

Explanations of symbols 6 Maintenance and cleaning 9

Safety instructions 6 Fault table 9

Unpacking 7 Warranty 9

Safety instructions

Read the operating instructions in full before

starting up and follow the safety instructions.

Keep the operating instructions in a place where they can

be accessed by everyone.

Ensure that only trained staff work with the appliance.

Follow the safety instructions, guidelines, occupational

health and safety and accident prevention regulations.

Source language: German

General hazard

This symbol identiﬁes information

which is of absolu-

te importance for the safety of your health. Non-

compliance may lead to impairments to health and injury.

This symbol identiﬁes information which is important for

proper operation and handling of the decomposition

vessel. Non-compliance may result in imprecise measure-

ments or damage to the venting station.

DANGER

WARNING

Unpacking

• Unpacking

- Please unpack the device carefully

- In the case of any damage a report must be sent immediately

(post, rail or forwarder).

• Delivery quantity

a) Base plate

b) Gas washing bottle

c) GL screw joint

d) Pressure tubing

e) Drainage hose

f) Venting head

g) Fork spanner

h) Set of O-Rings

i) Operating instructions

The C 6030 venting station is used for controlled venting

of IKA®decomposition vessels C 6010 and C 6012 in

conjunction with the IKA®C 6000 calorimeter system in

the "decomposition" operating mode.

The venting speed may be inﬁnitely adjusted via a throttle valve by using a

manual adjusting screw. Please note that the throttle valve is closed at the

beginning of the venting operation.

Do not operate without the ground clamp included in the delivery quantity!

The maximum permitted operating pressure is 40 bar (at the vent header (f)).

Please observe the general laboratory guidelines when handling glass vessels.

DANGER

Furthermore, toxic combustion residue in the form of gases, ashes or condensation,

for example, is possible in the inner wall of the washing bottle.

Observe the accident prevention requirements applicable to

the activity and the work station.

Wear your personal protective equipment.

When handling combustion samples, combustion residue and auxiliary materials,

please observe the relevant safety regulations. The following materials, for

example, could pose a risk:

- corrosive

- highly ﬂammable

- explosive

- bacteriologically contaminated

- toxic

Combustion gases are hazardous to health, there-

fore the venting hose must be connected to a suitab-

le gas cleaning system or extraction system.

DANGER

}

Setting up of the instrument

Place the venting station on a

horizontal surface and insert the gas

washing bottle into the gas washing

bottle holder until it comes to a stop.

Connect the drainage hose (e) to the

throttle valve and the GL screw joint

of the washing bottle as shown in

the diagram.

The tubing is fastened by closing the

GL screw joint.

Now fasten the

pressure tubing

(d) to the venting

head and the throttle valve.

All of the screw joints are tightened

by means of the A/F 10 fork spanner

(1/4 turning) which is included in the

delivery quantity.

WARNING

Function

Pour an absorption solution that is suited to your purposes into the gas washing

bottle and secure the ground joints by means of the ground clamp.

Close the throttle valve by slightly turning the adjusting screw in a clockwise

direction.

Note: There may be some formation bubbles in the system when

the adjusting screw is hand-tightened with maximum operating

pressure in the decomposition vessel.

Remove the decomposition vessel from the calorimeter and place it into the venting

station.Pushtheventingheadontothedecompositionvesseluntilitcomestoastop.

The valve of the decomposition vessel is opened by pressing down the self-locking

eccentric lever.

The venting head cannot be separated from the decomposition vessel

in this state.

Check to make certain that the ground clamp ﬁts correctly onto the gas washing

bottle and slowly open the throttle valve.

Take note of any bubble formation and correct in order to achieve the venting

speed desired.

The venting head is removed when the decomposition vessel is completely

expanded (lever in upward position) and the throttle screw is closed again.

The gas washing bottle may be damaged if venting is

performed too quickly.

WARNING

Maintenance and cleaning

Clean the capillary boring of the venting ﬂask from time to time through expansion

with a decomposition vessel ﬁlled with pure oxygen-ﬁlled without a gas washing

bottle attached.

Check the condition of the sealing washer on the ﬁlling ﬂask and replace it if

necessary.

Flask replacement / removing the pressure spring: The venting head is disassembled

by loosening the three countersunk screws located on it. The ﬂask can then be

completely removed.

Only use cleansing agents which have been recommended by IKA®.

Use to remove:

Dyes Isopropyl alcohol

Construction materials Water containing surfactant, Isopropyl alcohol

Cosmetics Water containing surfactant, Isopropyl alcohol

Foodstuffs Water containing surfactant

Fuels Water containing surfactant

- Do not allow moisture to get into the appliance when cleaning.

- Wear protective gloves when cleaning the devices.

- Please consult with IKA®before using any cleaning or decontamination

methods, other than those recommended here.

Ordering spare parts

When ordering spare parts, please give:

- Device type

- serial number, see type plate

- Item number and designation of the spare part, see www.ika.com.

Repair

Please send instrument in for repair only after it has been cleaned and is

free from any materials which may constitute a health hazard.

For this you should request the “Decontamination Certiﬁcate” from IKA®, or

use the download printout of it from the IKA®website www.ika.com.

Fault table

Error: Decomposition valve is not expanded.

Cause: Flask capillary is deformed.

Remedy: Replace ﬂask.

Error: Leakage on venting head when expanding.

Cause: Sealing washer missing or defective.

Remedy: Replace sealing.

Error: Flask in venting head does not retract.

Cause: Flask boring is dirty or the pressure spring is defective.

Remedy: Clean or replace spring.

Error: Leakage on throttle valve

Cause: O-ring on throttle screw defective.

Remedy: Replace O-ring.

Warranty

In accordance with IKA®warranty conditions, the warranty period is 12 months.

For claims under the warranty please contact your local dealer. You may also

send the machine directly to our factory, enclosing the delivery invoice and giving

reasons for the claim. You will be liable for freight costs.

The warranty does not cover worn out parts, nor does it apply to faults resulting

from improper use, insufficient care or maintenance not carried out in accordance

with the instructions in this operating manual.

Return the instrument in its original packaging. Storage packaging is not suci-

ent. Also, please use suitable shipping package materials.

Sommaire FR

DANGER

Explications des symboles

Page Page

Déclaration de conformité 2 Installation de l'appareil 11

Sommaire 10 Fonction 12

Explications des symboles 10 Entretien et nettoyage 12

Consignes des sécurité 10 Tableau d'erreur 13

Déballage 11 Garantie 13

Consignes de sécurité

Lire entièrement le mode d’emploi avant la mise en

service et respecter les consignes de sécurité.

Conserver le mode d’emploi de manière à ce qu’il soit ac-

cessible à tous.

Veillez à ce que seul un personnel formé travaille avec

l’appareil.

Respectez les consignes de sécurité, les directives, ainsi que les mesures de pré-

vention des accidents.

En outre, la présence de résidus de combustion toxiques sous forme de gaz, de

cendres ou de précipitations par exemple est possible sur la paroi interne de la

bouteille de lavage.

Respecter les mesures de prévention des accidents en vigueur

pour le secteur d’activité et le lieu de travail concernés.

Portez votre équipement de protection personnel.

Lors de la manipulation d’échantillons de combustion, de résidus de combustion

et de consommables, respecter les normes de sécurité correspondantes.

Les substances suivantes, entre autres, peuvent présenter des dangers:

- corrosives,

- facilement inﬂammables,

- explosives,

- contaminées par des bactéries,

- toxiques.

Les gaz de combustion sont dangereux pour la santé,

par conséquent le ﬂexible de mise à l’air libre doit être

raccordé à une épuration des gaz ou aspiration adaptée.

La station de purge C 6030 est utilisée pour purger sous

surveillance les bombes calorimétriques C 6010 et C 6012

en liaison avec le système calorimétrique IKA®C 6000 en

mode de fonctionnement "Dissolution".

La vitesse de purge peut être ajustée manuellement et en continu via la vis de

réglage de la vanne d'étranglement. Vériﬁer avant de commencer la purge que la

vanne d'étranglement est bien fermée.

Tout fonctionnement sans la pince à rodages fournie est interdit !

La pression de service maximale admissible est de 40 bar (la tête d'évent (f)).

Respecter les directives générales de sécurité en laboratoire pour le maniement

de récipients en verre.

Langue d‘origine: allemand

Remarque générale sur un danger

Ce symbole signale des informations d'une importance

extrême pour préserver votre santé. Leur non obser-

vation peut porter atteinte à votre santé et provoquer des

blessures.

Ce symbole signale des informations importantes pour assu-

rer un fonctionnement parfait ainsi que le maniement de la

station de purge. Leur non observation peut être la source

de résultats inexacts ou endommager la station de purge.

DANGER

AVERTISSEMENT

Inhaltsverzeichnis

Sprachen:

Andere IKA Laborausrüstung Handbücher

IKA

IKA IKATRON ETS-D6 Bedienungsanleitung

IKA

IKA LR 1000 basic Bedienungsanleitung

IKA

IKA HB digital Bedienungsanleitung

IKA

IKA HB ECO Bedienungsanleitung

IKA

IKA MIDI MR 1 digital Bedienungsanleitung

IKA

IKA HB ECO Bedienungsanleitung

IKA

IKA C-MAG HS 10 Bedienungsanleitung

IKA

IKA RV 8 Bedienungsanleitung

IKA

IKA INC 125 F digital Bedienungsanleitung

IKA

IKA C-MAG HS4 Bedienungsanleitung

IKA

IKA R 2722 Bedienungsanleitung

IKA

IKA ULTRA-TURRAX Tube Drive P control Bedienungsanleitung

IKA

IKA C 6000 global standards Bedienungsanleitung

IKA

IKA HABITAT Bedienungsanleitung

IKA

IKA Vortex 2 Bedienungsanleitung

IKA

IKA C-MAG HS4 Bedienungsanleitung

IKA

IKA IC control Bedienungsanleitung

IKA

IKA IKA C 248 Bedienungsanleitung

IKA

IKA REO basic C Bedienungsanleitung

IKA

IKA KS 130 basic Bedienungsanleitung

IKA

IKA T 10 basic Bedienungsanleitung

IKA

IKA MS 3 digital Bedienungsanleitung

IKA

IKA ULTRA-TURRAZ UTL 1000/10 Bedienungsanleitung

IKA

IKA Topolino Mobil Bedienungsanleitung

Beliebte Laborausrüstung Handbücher anderer Marken

Qiagen

Qiagen DML 3000 Bedienungsanleitung

Queensgate

Queensgate NANOSCAN OP400 Programmierhandbuch

Conviron

Conviron GEN1000-GE Bedienungsanleitung

Parr Instrument

Parr Instrument 4560 Bedienungsanleitung

Integra

Integra DOSE IT Bedienungsanleitung

Agilent Technologies

Agilent Technologies 5800 ICP-OES Bedienungsanleitung

Endress+Hauser

Endress+Hauser Cleanfit CPA875 Bedienungsanleitung

NI PXI-5422 Handbuch

Collomix

Collomix Aqix Bedienungsanleitung

SPEX SamplePrep

SPEX SamplePrep 6875 Freezer/Mill Series Bedienungsanleitung

Ocean Insight

Ocean Insight FLAME-NIR+ Bedienungsanleitung

Parker

Parker ALIGN-MG-NA Bedienungsanleitung

BD 644787 Bedienungsanleitung

DENTAURUM

DENTAURUM Compact Megaplus Bedienungsanleitung

Biuged Laboratory Instruments

Biuged Laboratory Instruments BGD 626 Bedienungsanleitung

VWR

VWR SAS Super IAQ Bedienungsanleitung

illumina

illumina MiSeqDx Bedienungsanleitung

Yamato

Yamato BM510 Bedienungsanleitung