Jbc RA 5150 Bedienungsanleitung

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GARANTIE DEUTSCH

Für das vorliegende Gerät übernimmt

JBC eine Garantie von 2 Jahren, für alle

Fabrikationsfehler. Diese Garantie

schliesst die Reparatur bzw. den Ersatz

der defekten Teile sowie die

entsprechenden Arbeitskosten ein.

Ausgeschlossen von dieser

Garantieleistung sind durch

unsachgemässen Gebrauch

hervorgerufene Betriebsstörungen und

normale Gebrauchsabnützungen.

Zur Inanspruchnahme dieser Garantie

muss das Gerät portofrei an den

Vertriebshändler geschickt werden, bei

demesgekauftwurde.FügenSiedieses

vollständig ausgefüllte Blatt bei.

GARANZIA ITALIANO

La JBC garantisce quest'apparato 2

annicontroogni difetto di fabbricazione,

e copre la riparazione e la sostituzione

dei pezzi difettosi, includendo la mano

d'opera necessaria.

Sono escluse da questa garanzia le

avarie provocate da cattivo uso

dell'apparato e logorio da utilizzo.

Per usufruire di questa garanzia, è

indispensabile inviare, in porto franco,

l'apparato al distributore presso il quale

è stato acquistato, unitamente a questo

foglio debitamente compilato.

DATE OF PURCHASE

FECHA DE COMPRA

DATE D'ACHAT

KAUFDATUM

DATA DI ACQUISTO

STAMP OF DEALER

SELLO DEL DISTRIBUIDOR

CACHET DU DISTRIBUTEUR

STEMPEL DES HÄNDLERS

TIMBRO DEL DISTRIBUTORE

SERIAL Nº

TA 5120

RA 5150

A N A L O G U E R E P A I R S T A T I O N S

0965405-0704

MANUFACTURED BY

JBC Industrias, S.A.

Ramón y Cajal, 3 - 08750 MOLINS DE REI

BARCELONA - SPAIN

Tel.: +34 93 325 32 00 - Fax: +34 93 680 49 70

http://www.jbctools.com e-mail:[email protected]

Instructions manual

ENGLISH

We appreciate the trust you have shown in JBC by purchasing this station.

It has been manufactured with the highest standards of quality to ensure reliable

service. Before starting up the apparatus, we recommend you read these instructions

carefully.

FEATURES

Station composition

RA 5150 EU: Ref. 5150200

RA 5150 UK: Ref. 5150201

RA 5150 USA: Ref. 5150100

- Control Unit 230V Ref. 5330200

- Control Unit 120V Ref. 5330100

- Desoldering iron 75W Ref. 3040000

- Soldering iron 50W Ref. 3010000

- Soldering iron stand US 1000 Ref. 0290100

- Desold. iron stand UD 1500 Ref. 0290150

- External desoldering air filter Ref. 0781184

- Set of tools and

replacement filters Ref. 0781181

- Tip removal device Ref. 0114108

- Instructions manual Ref. 0965405

Weight of packaged equipment: 3,8 kg

Besides the soldering and desoldering irons

supplied with this station, the Control Unit will

also take the 20W Ref. 3000000, 60W

Ref. 3020000 with solder feed and 70 W

Ref. 3070000 soldering irons.

Control Unit technical data

1. Station maximum power: 175W

2. Safety transformer with mains separator:

230V/24V 50Hz - 120V/24V 60Hz

3. Temperature range: from 100 till 400°C.

4. Programmed temperature accurate: ± 5%.

5. Green LED temperature adjustment optical

control.

6. Abides the CE standards for electrical

security, electromagnetical compatibility and

antistatic protection.

7. Equipotential connector and the tool tip are

connected to station mains ground supply for

ESD protection.

Temperature adjustment for special tips

The temperatures on the dial are set for the 75W

desoldering iron with tip 20 DE and for the 50W

soldering iron of with tip R-10 D, which are included

in the equipment. A change of tip or soldering

iron model could involve a variation of ± 7% in the

set temperature.

Spare filters

Ref.0781046

External desoldering air filter

Ref.0781184

% Vacuum indicator

and obstruction degree

in the suction circuit

Desoldering

temperature selection

The desoldering iron is connected to the station following the below procedure:

The cable connection of the desoldering iron is connected to the desoldering connector

of the station and the vacuum hose is connected to the external desoldering air filter,

which is connected to the vacuum connection of the station. Very important, it is

essential to connect the mentioned filter to prevent from damaging the vacuum pump.

Soldering

temperature selection

Aspiration inlet

Desoldering connector

Soldering connector

Equipotential terminal

Control Unit technical data

1. Station maximum power: 100W

2. Safety transformer with mains separator:

230V/24V 50Hz - 120V/24V 60Hz

3. Temperature range: from 100 till 400°C.

4. Programmed temperature accurate: ± 5%.

5. Green LED temperature adjustment optical

control.

6. Abides the CE standards for electrical

security, electromagnetical compatibility and

antistatic protection.

7. Equipotential connector and the tool tip are

connected to station mains ground supply for

ESD protection.

Temperature adjustment for special tips

The temperatures on the dial are set for the 75W

desoldering iron of with tip 20 DE, which is included

in the equipment. A change of tip or soldering iron

model could involve a variation of ± 7% in the set

temperature.

ENGLISH

FEATURES

Station composition

TA 5120 EU: Ref. 5120200

TA 5120 UK: Ref. 5120201

TA 5120 USA: Ref. 5120100

- Analog Control Unit 230V Ref. 5230200

- Analog Control Unit 120V Ref. 5230100

- Desoldering iron 75W Ref. 3040000

- Desold. iron stand UD 1500 Ref. 0290150

- External desoldering air filter Ref. 0781184

- Set of tools and

replacement filters Ref. 0781181

- Tip removal device Ref. 0114108

- Instructions manual Ref. 0965405

Weight of packaged equipment: 3,6 kg

Besides the desoldering iron supplied with this

station, the Control Unit will also take the 20W

Ref. 3000000, 50W Ref. 3010000, 60W

Ref. 3020000 with solder feed and 70W

Ref. 3070000 soldering irons.

Desoldering connector

Equipotential terminal

Spare filters

Ref.0781046

External desoldering air filter

Ref.0781184

% Vacuum indicator

and obstruction degree

in the suction circuit

Desoldering

temperature selection

The desoldering iron is connected to the station following the below procedure:

The cable connection of the desoldering iron is connected to the desoldering connector

of the station and the vacuum hose is connected to the external desoldering air filter,

which is connected to the vacuum connection of the station. Very important, it is

essential to connect the mentioned filter to prevent from damaging the vacuum pump.

Aspiration inlet

1 2 3

ENGLISH

RECOMMENDATIONS FOR USE

For soldering and desoldering

- Clean the contacts to be desoldered of dust

or dirt.

- Preferably select a temperature below 375°C.

Excess temperature may cause the printed

circuit tracks to break loose.

- The tip must be well tinned for good heat

conduction. If it has been inoperative for

any length of time, it should be retinned.

Desoldering process

Use the tip model with a larger diameter than

the pad to be desoldered, so as to achieve

maximum aspiration and thermal efficiency.

1Apply the desoldering iron tip so that the

component terminal penetrates within its

orifice.

2When the solder liquefies, start gently to rotate

the desoldering tip so that the component’s

terminal can be eased away from the sides.

3Press then, not before, the vacuum pump

push-button just long enough to aspirate

the solder.

After pressing the desoldering key there is a

slight delay until the self-contained vacuum pump

stops, this is to make sure that the vacuum

circuit is completely empty.

If any solder remains are left on any terminal after

attempting to desolder it, resolder it with fresh

solder and repeat the desoldering operation.

Soldering iron tip replacement

Use the tip removal device Ref. 0114108.

➀Remove the ring to release the tip.

➁Remove the tip by pulling the soldering iron

lengthwise, without forcing the element.

➂Insert the new tip and make sure that it has

penetrated fully home.

Desoldering iron tip replacement

This operation should be done while the tip is hot,

at a minimum temperature of 250°C, so that any

tin left inside is in molten state.

- Rest the desoldering iron body in the tip

removal device and unscrew the tip to be

replaced, with the aid of the spanner supplied

(Fig. a).

- Insert the thickest rod inside the desoldering

iron body duct (Fig. b).

Emptying the desoldering tank and changing

the filter

This should be done while the tip is still hot, with

a minimal temperature of 250°C, to make sure the

tin is melted, and therefore every precaution should

be taken.

- Release the clasp of the lock.

ENGLISH

- Fit the new tip, and tighten up with the

spanner until the aluminium gasket is

compressed to achieve a good air tightness.

Tip care

- The largest rod that fits in the tip hole should

periodically be passed through in order to

clean the intake tube.

- To clean the tips, use the sponge included

with the stand and check it is slightly

moisted.

Only deionised water (car battery water)Only deionised water (car battery water)

Only deionised water (car battery water)

should be used in order to wet the spongeshould be used in order to wet the sponge

should be used in order to wet the sponge.

If normal water was to be used, it is very likely

that the tip will become dirty due to the salts

dissolved within the water.

- Do not file the tips or use abrasive tools

which may damage the tip’s protective

surface coating and avoid knocking them

about.

- If the tip has been a long time without being

tinned, use the metal brush Ref. 0297705

adaptable to the support, to remove any dirt

and oxid.

IMPORTANT::

: DO NOT press the pushbutton

vacuum pump while tinning the desoldering tip,

as the fumes given off by the flux would quickly

soil the ducts and filter of the air circuit. - Empty the tank by tipping up the soldering

iron.

- Insert through the tip hole the rod which

matches its diameter.

- Note the state of the filter and replace it if

soiled or damaged.

- Put the lock with the filter again and make

the clasp secure.

- Pull the lock then you take out the filter,

without spilling any of the solder in the

tank.

- Press the vacuum pump start button.

The vacuum indicator should run into the red zone

(60% and 80% vacuum). If not, this means air is

getting in somewhere, either through the desoldering

tip, the tank stopper, or the pump inlet filter stopper,

or because the air pump does not function correctly

due to dirty valves which occurs when the air filter

has not been used correctly.

ENGLISH

JBC reserves the right to change specifications mentioned

in this instructions manual without prior notice.

The suction indicator should

not go beyond the green

zone. If it runs into the red

zone, this will mean that the

suction circuit is obstructed

in some way and the tip

needs unclogging or the

filters replacing.

To detect air leaks in the

circuit:

- Obstruct the tip inlet orifice

by pressing down on a

silicone disc, or bend the

tube connecting the

desoldering iron to the filter.

Checking the suction circuit

To determinate if there is obstruction in the suction

circuit:

- Press the vacuum pump start button, with

the desoldering iron at a temperature of

not less than 250°C to keep the tin solder

melted.

Changing the pump inlet filter

Verify the filter at the entrance of the pump, and

change it if dirty or obstructed, therefor:

Open the filter pulling the flap.

Take out the 2 cotton filters, throw away those

which are soiled and replace them with new

ones. Always use 2 filters.

Close the filter and check the airtightness.

Cleaning the vacuum pump valve

Open the control unit as follow:

- Disconnect and open the control unit.

- Turn it upside down, remove the four rubber

feet and take out the four inner screws.

- Return the station to its normal position and

lift up the lid by getting hold of the sides.

- Undo the four screws fastening the pump cover.

- Clean the valve with a cloth dampened in

alcohol. If it is too soiled, replace it with new

one. Ref. 0982970.

Agradecemos la confianza depositada en JBC al adquirir esta estación. Ha sido

fabricada con las más estrictas normas de calidad, para prestarle el mejor

servicio. Antes de poner en marcha el aparato, recomendamos leer con atención

las instrucciones que a continuación se detallan.

ESPAÑOL

CARACTERISTICAS

Composición de las estaciones

RA 5150 EU: Ref. 5150200

RA 5150 UK: Ref. 5150201

RA 5150 USA: Ref. 5150100

- Unidad de Control 230V Ref. 5330200

- Unidad de Control 120V Ref. 5330100

- Desoldador 75W Ref. 3040000

- Soldador 50W Ref. 3010000

- Soporte soldador US 1000 Ref. 0290100

- Soporte desoldador UD 1500 Ref. 0290150

- Conjunto filtro aspiración Ref. 0781184

- Juego de herramientas

y recambios de filtro Ref. 0781181

- Extractor de puntas Ref. 0114108

- Manual de instrucciones Ref. 0965405

Peso del equipo envasado: 3,8 kg

Además del soldador y desoldador que equipa

la estación, también se le pueden conectar cualquiera

de los soldadores de 20W Ref. 3000000, 60W Ref.

3020000 con aportación de estaño y 70W Ref.

3070000.

Datos técnicos de la Unidad de Control

1. Potencia máxima: 175W

2. Transformador de seguridad separador de la

red: 230V/24V 50Hz - 120V/24V 60Hz

3. Selección analógica de la temperatura:

de 100 a 400°C.

4. Precisión de la temperatura programada: ± 5%

5. Control óptico de regulación de temperatura

por led verde.

6. Cumple la normativa CE sobre seguridad

eléctrica, compatibilidad electromagnética y

protección antiestática.

7. El borne equipotencial y la punta del soldador

están en conexión directa a la toma de tierra de

red para protección ESD.

Ajuste de temperatura

Las temperaturas que figuran en el dial, están

ajustadas para el desoldador de 75W con la punta 20

DE y el soldador de 50W con la punta R-10 D que se

suministran de origen con el equipo. El cambio de

modelo de punta o de soldador puede comportar una

variación de ± 7% de la temperatura.

Filtros de recambio

Ref.0781046

Conjunto filtro aspiración

Ref.0781184

Vacuómetro

Indicador % de vacío

y grado de obstrucción

del circuito de aspiración

Selección temperatura

desoldador

El desoldador se conecta a la estación de la siguiente forma:

El cable del desoldador se debe conectar al conector desoldador de la estación y

el tubo de aspiración al CONJUNTO FILTRO ASPIRACION y este a la toma de

aspiración de la estación. Muy importante, es indispensable intercalar el CONJUNTO

FILTRO ASPIRACION de lo contrario se inutilizará la bomba de aspiración.

Selección temperatura

soldador

Toma de aspiración

Conector desoldador

Conector soldador

Conector equipotencial

CARACTERISTICAS

Composición de las estaciones

TA 5120 EU: Ref. 5120200

TA 5120 UK: Ref. 5120201

TA 5120 USA: Ref. 5120100

- Unidad de Control 230V Ref. 5330200

- Unidad de Control 120V Ref. 5330100

- Desoldador 75W Ref. 3040000

- Soporte desoldador UD 1500 Ref. 0290150

- Conjunto filtro aspiración Ref. 0781184

- Juego de herramientas

y recambios de filtro Ref. 0781181

- Extractor de puntas Ref. 0114108

- Manual de instrucciones Ref. 0965405

Peso del equipo envasado: 3,6 kg

Además del desoldador que equipa la estación,

también se le pueden conectar cualquiera de

los soldadores de 20W Ref. 3000000, 50W

Ref. 3010000, 60W Ref. 3020000 con aportación

de estaño y 70W Ref. 3070000.

ESPAÑOL

Datos técnicos de la Unidad de Control

1. Potencia máxima: 100W

2. Transformador de seguridad separador de la

red: 230V/24V 50Hz - 120V/24V 60Hz

3. Selección analógica de la temperatura:

de 100 a 400°C.

4. Precisión de la temperatura programada: ± 5%

5. Control óptico de regulación de temperatura

por led verde.

6. Cumple la normativa CE sobre seguridad

eléctrica, compatibilidad electromagnética y

protección antiestática.

7. El borne equipotencial y la punta del soldador

están en conexión directa a la toma de tierra de

red para protección ESD.

Ajuste de temperatura

Las temperaturas que figuran en el dial, están

ajustadas para el desoldador de 75W con la

punta 20 DE que se suministra de origen con el

equipo. El cambio de modelo de punta puede

comportar una variación de ± 7% de la

temperatura.

Filtros de recambio

Ref.0781046

Conjunto filtro aspiración

Ref.0781184

Vacuómetro

Indicador % de vacío

y grado de obstrucción

del circuito de aspiración

Selección temperatura

desoldador

El desoldador se conecta a la estación de la siguiente forma:

El cable del desoldador se debe conectar al conector desoldador de la estación y

el tubo de aspiración al CONJUNTO FILTRO ASPIRACION y este a la toma de

aspiración de la estación. Muy importante, es indispensable intercalar el CONJUNTO

FILTRO ASPIRACION de lo contrario se inutilizará la bomba de aspiración.

Toma de aspiración

Conector desoldador

Conector equipotencial

1 2 3

ESPAÑOL

Cambio de punta del desoldador

Esta operación debe realizarse en caliente a una

temperatura mínima de 250°C, para que los

residuos de estaño que hayan quedado en el

interior estén fundidos.

- Apoye el cuerpo del desoldador en el

extractor de puntas y desenrosque la punta

a sustituir, con la ayuda de la llave que se

suministra (Fig. a).

- Pase la baqueta más gruesa por el interior del

conducto del cuerpo desoldador (Fig. b).

➂Introduzca la nueva punta y asegúrese de

que ha penetrado a fondo.

RECOMENDACIONES DE USO

Para soldar y desoldar

- Los componentes y el circuito deben estar

limpios y desengrasados.

- Con preferencia seleccione una temperatura

inferior a 375°C. El exceso de temperatura

puede provocar el desprendimiento de las

pistas del circuito impreso.

- La punta debe estar bien estañada para

conducir bien el calor. Si permanece mucho

tiempo en reposo, estáñela de nuevo.

Proceso para desoldar

Utilice un modelo de punta de mayor diámetro

interior que el pin a desoldar, con el fin de

conseguir el máximo de aspiración y de

transmisión térmica.

1Apoye la punta del desoldador, de forma

que el terminal del componente penetre dentro

del orificio de la punta.

2Cuando la soldadura se licúe, imprima a la

punta del desoldador un movimiento de

rotación que permita desprender de los

laterales el terminal del componente.

3Accione entonces, no antes, el pulsador de

la bomba de vacío el tiempo necesario para

succionar la soldadura.

Cambio de punta del soldador

Utilice el extractor de puntas Ref. 0114108.

➀Retire la anilla para liberar la punta.

➁Extraiga la punta tirando del soldador, en

sentido longitudinal y sin forzar la resistencia.

Después de cada pulsación del botón del

desoldador hay un breve retardo hasta el paro de

la bomba de aspiración, con la finalidad de

asegurar que se vacía completamente el circuito

de aspiración.

Si algún terminal ha quedado con restos de

soldadura, después de intentar desoldarlo,

suéldelo nuevamente aportando estaño y repita

la operación de desoldar.

ESPAÑOL

- Coloque la nueva punta. Apriete con la llave

hasta provocar el prensado de la junta de

aluminio para conseguir una buena

estanqueidad.

Conservación de las puntas

- Periódicamente se debe pasar la baqueta del

diámetro mayor que permita el agujero de la

punta, para limpiar el conducto de aspiración.

- Para la limpieza de las puntas utilice la

esponja del soporte, que debe estar húmeda

pero no empapada de agua.

Es necesario utilizar sólo aguaEs necesario utilizar sólo agua

Es necesario utilizar sólo agua

desionizada para humedecer la esponja.desionizada para humedecer la esponja.

desionizada para humedecer la esponja.

Si utiliza agua normal es muy probable que

la punta se ensucie con las sales disueltas

que hay en el agua.

- No lime ni utilice herramientas abrasivas que

puedan destruir la capa de protección

superficial de la punta y evite los golpes.

- Si la punta ha estado mucho tiempo sin

ser estañada, utilice el cepillo metálico

Ref. 0297705 adaptable al soporte, para

eliminar el óxido y la suciedad.

IMPORTANTE: NO hacer funcionar la bomba de

vacío durante la operación de estañado de la

punta del desoldador, ya que el humo que

desprende el flux ensuciará rápidamente los

conductos y el filtro de entrada de la bomba.

Vaciado depósito del desoldador y cambio

de filtro

Esta operación debe realizarse en caliente, a una

temperatura mínima de 250°C para que el residuo

de estaño que contiene el depósito esté fundido,

por lo que debe hacerse con cuidado para evitar

quemaduras.

- Libere el cierre del tapón (Lock)

- Tire del tapón y con ello extraerá el filtro, sin

derramar la soldadura (Solder) contenida en

el depósito.

- Vacíe el depósito inclinando el soldador.

- Introduzca por el orificio de la punta la

baqueta correspondiente a su diámetro.

- Observe el estado del filtro (Filter) y cámbielo

si estuviera sucio o degradado.

- Vuelva a poner el tapón con el filtro y asegure

el cierre.

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