ProMinent DULCO Trans 50/1200 PP Bedienungsanleitung

457 80 032_01 0812/250 DEF

Teile-Nr. 987002 ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany BA DTR 014 04/12 DE/EN/FR/ES

Anschriften- und Liefernachweis durch den Hersteller/

Addresses and delivery through manufacturer/

Adresses et liste des fournisseurs autorisés par le constructeur/

Justicante de entrega y vericación de dirección por parte del fabricante

Betriebsanleitung

Operating Instructions

Mode d'emploi

Instrucciones de servicio

ProMinent®DULCO®Trans 50/1200 PP

Fasspumpe / Barrel Pump / Pompe vide-fût / Bomba de tambor

Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! Nicht wegwerfen!

Bei Schäden durch Bedienfehler erlischt die Garantie!

Please completely read through these operating instructions rst! Do not discard!

The warranty shall be invalidated by damage caused by operating errors!

Lisez d'abord entièrement ces notices techniques! Ne les jetez pas!

La garantie est annulée pour les dommages consécutifs à une utilisation incorrecte!

¡Lea primero las instrucciones de servicio completas! ¡No las tire!

En caso de daños debidos a un manejo erróneo queda anulada la garantía.

Impressum

Impressum:

Betriebsanleitung

ProMinent®DULCO®Trans 50/1200 PP

Fasspumpen

ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5-11

69123 Heidelberg Germany

Tel.: +49 6221 842-0

Fax. +49 6221 842-419

[email protected]

www.prominent.de

Änderungen vorbehalten

Subject to technical modications

Sous réserve de modications techniques

Derecho reservado a modicaciones

Printed in Germany

Lieferumfang, Bestimmungsgemäße Verwendung, Vorhersehbarer Missbrauch Sicherheitshinweise Motor, Pumpe

2 3

Lieferumfang

Pumpe DULCO Trans 50/1200 PP

PVC-Schlauch mit Schlauchanschluss

Zapfpistole PP am PVC-Schlauch montiert

Fassverschraubung PP - G 2 A

Im Notfall Stecker ziehen.

Der Motor ist nicht explosionsgeschützt.

Pumpe nicht unbeaufsichtigt lassen.

Nicht im explosionsgefährdeten Bereich einsetzen.

Keine brennbaren Flüssigkeiten fördern.

Pumpe nur für bestimmungsgemäßen Gebrauch einsetzen.

Die Gebrauchslage der Pumpe ist senkrecht.

Pumpe so aufstellen, dass sie nicht in den Behälter fallen kann.

Pumpe und Schlauch regelmäßig auf Betriebssicherheit prüfen.

 Motor gemäß den gesetzlichen/länderspezischen Bestim-

mungen und Unfallverhütungsvorschriften regelmäßig über-

prüfen (in Deutschland z.B. BGV A3).

Motor gegen unbeabsichtigtes Anlaufen sichern.

Pumpe nur bis zum Druckstutzen in die Flüssigkeit tauchen.

Pumpe nur während des Pumpvorganges in der

Flüssigkeit stehen lassen.

Pumpe bis max. 50°C Flüssigkeitstemperatur verwenden.

Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C

Betriebsinterne Anweisung beachten.

Schutzkleidung tragen

(Gesichtsschutz, Schutzhandschuhe usw.).

Entweichende Luft und Verdrängung beim Eintauchen der Pum-

pe in die Flüssigkeit beachten. Pumpe vorsichtig eintauchen.

Bei offenen Fässern oder Behältern entsprechende Spritzschutz-

vorrichtungen anbringen.

Verschüttete Flüssigkeit am Boden entfernen und umweltgerecht

entsorgen.

Trockenlauf vermeiden.

Pumpe nicht der Witterung aussetzen.

Pumpe nach jeder Benutzung reinigen.

Pumpe nicht über aggressiven Dämpfen aufbewahren.

Bei Gegendruck den Motor nicht von der Pumpe abnehmen.

Sicherheitshinweise Motor, Pumpe

Fasspumpen dienen dem schnellen und sicheren Entleeren oder Umfüllen

von Behältern, Fässern und Containern. Sie können je nach Ausführung

Flüssigkeiten aller Art fördern.

Kollektormotoren dienen dem Antrieb von Fasspumpen in nicht explosions-

gefährdeten Bereichen und für nicht brennbare Flüssigkeiten.

Zapfpistolen dienen dem komfortablen Abfüllen von Flüssigkeiten.

Fasspumpen, Motoren und Zapfpistolen sind nicht für ungeschützte

Außenanwendung geeignet und dürfen nicht der Witterung ausgesetzt

werden.

Die Verwendung der Zapfpistole im Tankstellenbetrieb ist nicht zulässig

(TRBF40).

Die Fasspumpen, Motoren und Zapfpistolen sind für die gewerbliche

Nutzung vorgesehen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Vorhersehbarer Missbrauch

Pumpen und Zusatzmaterial müssen immer auf das Fördergut abgestimmt

sein (siehe Beständigkeitsliste).

Beachten Sie beim Wechsel der Flüssigkeit die internen Betriebsanwei-

sungen.

Berücksichtigen Sie mögliche chemische Reaktionen und daraus resultie-

rende Gesundheitsgefährdungen und Materialschäden.

Betreiben Sie die Motoren nur im Zusammenhang mit den Pumpe in den

entsprechenden Flüssigkeiten.

Nichtbeachten kann zu Schäden an Pumpe und Motor und zu Verletzun-

gen des Bedienpersonals führen.

Die Fasspumpen und das Zubehör sind nicht dafür bestimmt, durch nicht

eingewiesene Personen bzw. durch Personen mit eingeschränkten physi-

schen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten benutzt zu werden, es sei

denn, sie werden durch eine für ihre Sicherheit zuständige Person beauf-

sichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen, wie das Gerät zu benutzen ist.

Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit

dem Gerät spielen.

Sicherheitshinweise Motor, Pumpe, Motorbeschreibung, Schalldruckpegel

4 5

Das Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann zu

Schäden an Mensch und Umwelt sowie zur Beschädigung

der Pumpe und des Motors führen.

Motorbeschreibung

Bei unter Druck stehendem Behälter darf der Motor erst abge-

nommen werden, wenn der Behälter drucklos ist.

Vor dem Abnehmen des Motors:

Pumpe, Schlauch und Armaturen entleeren.

Spannungsversorgung mit FI-Schutzschalter ausstatten.

Starke Verschmutzung, hohe Luftfeuchtigkeit oder Material-

zerstörung des Motorgehäuses kann zu gefährlichen Strom-

stößen führen.

Bei Bruch oder offensichtlicher Beschädigung des Gehäuses

die Pumpe sofort abschalten und reparieren.

Durchzugsbelüfteter Kollektormotor mit Überstrom-

Schutzschalter und Unterspannungsauslösung

Leistung 800 Watt

Überstrom-Schutzschalter

Wird der maximale Strom überschritten, schaltet der Motor aus.

Nach Abkühlung kann der Motor durch Betätigen des

Ein-/Aus-Schalters wieder eingeschaltet werden.

Unterspannungsauslösung

Motoren mit Unterspannungsauslösung sind gegen unbeabsich

tigtes Anlaufen nach einer Unterbrechung der Betriebsspannung

gesichert (siehe Typenschild U<). Motoren mit Unterspannungs-

auslösung können nicht ferngesteuert werden. Nur durch Betä-

tigen des Ein-/Aus-Schalters kann der Motor wieder in Betrieb

genommen werden.

Schalldruckpegel

  Der Schalldruckpegel beträgt = 74 dB (A) (gemessen am

Herstellerprüfstand)

Sicherheitshinweise Zapfpistole

 Nur saubere Flüssigkeiten fördern.

 Maximalen Betriebsdruck von 2 bar bei 50°C beachten.

 Beim Einfüllen in einen Behälter darauf achten, dass sich dort

kein Überdruck aufbauen kann.

Gefahr durch Verspritzen der Flüssigkeit.

 Nicht zu schnell abfüllen, um ein Herausspritzen der

Flüssigkeiten zu verhindern.

Betriebsinterne Anweisung beachten.

Schutzkleidung tragen

(Gesichtsschutz, Schutzhandschuhe usw.).

Schlauch gegen Abrutschen vom Schlauchstecker sichern.

Das Drehgelenk an der Zapfpistole mechanisch nicht überlasten.

Die Zapfpistole ist nicht dazu geeignet den Schlauch

nachzuziehen.

Um zu starke mechanische Belastung an der Zapfpistole

zu vermeiden, darf der Schlauch nur leicht gebogen werden.

Sind die Werkstoffe der Zapfpistole gegenüber der Flüssigkeit

nicht beständig, darf diese nicht verwendet werden

(Gehäuse, Ventil, Dichtung, Schlauch ...).

Siehe auch Beständigkeitsliste.

Mit der Zapfpistole darf nur unter Aufsicht abgefüllt werden,

da diese nicht automatisch abschaltet.

Bei Inbetriebnahme überprüfen, ob der Handhebel von selbst

in die Ausgangsstellung zurückgedrückt wird.

Der äußere Zustand der Zapfpistole muss durch regelmäßige

Sichtkontrolle überwacht werden. Drehgelenk (Drehgelenk

mit O-Ring), Gehäuse, Auslaufrohr und Sicherheitsbügel regel-

mäßig überprüfen, da diese Teile besonders dem Verschleiß

und der Verschmutzung ausgesetzt sind.

Sicherheitshinweise Zapfpistole, Inbetriebnahme

6 7

Das Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann zu

Schäden an Mensch und Umwelt sowie zur Beschädigung

Zapfpistole führen.

Inbetriebnahme

  Die Betriebsspannung mit dem Typenschild vergleichen.

Pumpe nur in Betrieb nehmen, wenn die Überwurfmutter

zwischen Motor und Pumpe von Hand fest angezogen ist.

Pumpe in die Flüssigkeit stellen und durch eine Fußverschrau-

bung oder eine Anklemmvorrichtung am Gefäß befestigen.

  Das Netzanschlusskabel vor jeder Benutzung auf

Beschädigungen überprüfen.

  Das Netzanschlusskabel von Lösemittel fernhalten.

Motor est einschalten, wenn sich die Pumpe in der Flüssigkeit

bendet.

  Vor dem Einstecken des Netzsteckers

Ein-/Aus-Schalter auf "0" (Stop) stellen.

  Netzstecker einstecken.

  Motor einschalten.

 Die Pumpe mit einem geeigneten Reinigungsmittel

durchspülen.

 Reinigungsmittel zunächst im Kreislauf pumpen, dann mit

sauberem Reinigungsmittel nachspülen.

 Bei Gegendruck den Motor nicht von der Pumpe abnehmen.

Vor dem Abnehmen des Motors Pumpe, Schlauch und

Armaturen entleeren.

 Keine brennbaren Flüssigkeiten verwenden.

 Pumpe und Schlauch müssen gegenüber dem

Reinigungsmittel beständig sein.

 Pumpe nur bis zum Auslaufstutzen

in das Reinigungsmittel tauchen.

Die Pumpe zur Reinigung zerlegen:

1. Netzstecker ziehen.

2. Überwurfmutter zwischen Motor und Pumpe lösen.

3. Den Motor abnehmen.

4. Das Innenrohr herausziehen.

Reinigung nach jeder Benutzung

Reinigung, Maßnahmen nach Benutzung, Demontage / Entsorgung

Maßnahmen nach Benutzung

Achtung!

 Pumpe, Schlauch und Armaturen nach jeder Benutzung

leerlaufen lassen.

 Die Zapfpistole nach dem Abfüllvorgang abtropfen lassen.

Im Auslaufrohr kann sich noch Flüssigkeit benden, die

dann unkontrolliert herausießt.

Demontage / Entsorgung

Pumpe, Schlauch und Armaturen vor der Demontage

entleeren.

Vor Demontage des Außenrohrs Fasspumpe abschalten und

Netzstecker ziehen.

Umweltschädliche Substanzen und Flüssigkeiten in geeigneten

Behältern auffangen und umweltgerecht entsorgen.

Schrott, nicht reparable oder nicht wiederverwendbare Teile

umweltgerecht entsorgen.

Schlauchklemmen regelmäßig auf sicheren Sitz kontrollieren.

Auslaufrohr und Dichtung überprüfen. Gegebenenfalls

Auslaufrohr nachziehen oder Dichtung erneuern.

Bei Verwendung einer Zapfpistole mit angebautem Taster

den Taster nur mit Schutzkleinspannung betreiben.

Defektes Signalkabel grundsätzlich ersetzen.

Die Zapfpistole nur mit Schutzbügel betreiben.

Überprüfung / Reparatur

Hinweis

System drucklos machen

Pumpe vom Netz trennen

Schlauch und die Zapfpistole leer laufen lassen.

Defekte Teile grundsätzlich ersetzen.

Verwenden Sie Originalersatzteile.

Im Drehgelenk müssen mindestens 6 Kugeln sein.

Sicherungsschraube

Schutzbügel

Kugel

Dichtung Schlauchanschluss

Auswechseln des Schlauchanschlusses oder der Dichtung:

1. Schutzbügel entfernen (Sicherungsschraube herausdrehen)

2. Kugeln aus dem Drehgelenk entfernen (evtl. mit Hilfe eines

Magnetstifts)

  Die Pumpe gemäß den gesetzlichen/länderspezischen

Bestimmungen und Unfallverhütungsvorschriften

regelmäßig überprüfen (in Deutschland z.B. BGV A3).

 Reparaturen dürfen nur vom Hersteller oder einer hierfür

autorisierten Werkstatt vorgenommen werden.

Überprüfung / Reparatur

Technische Daten im Überblick

Bestell Nr. 1023087

Pumpentyp DULCO

Trans 50/1200 PP

Fördermenge *) 4800 l/h

Förderhöhe max. 12,4 m

Viskosität max. < 500 mPas

Temperatur Medium < 50°C

Dichte Medium max. < 1,8 kg/dm³

Eintauchtiefe 1200 mm

Saugrohraussendurchmesser 50 mm

Mediumberührte Materialien PP, PE, Hastelloy C, ETFE, NBR,

Oxidkeramik/PTFE/Kohle, FKM, PVC

Pumpengehäuse PP (Polypropylen)

Welle Hastelloy C

Rotor ETFE

Gleitringdichtung Oxidkeramik/PTFE/Kohle

Dichtungen FKM

Schlauch PVC mit Drahtwendel 3 m, DN 25

Zapfpistole PP, DN 25, RAL 2003

Schlauchanschluss DN 25 für Schlauch 25/34 mm

Schlauchschellen 2 Stück, Edelstahl 1.4301

Fassadapter PP, G 2 A

Leistung Motor 800 W

IP Schutz Motor IP 24

Spannung 230 VAC; 1~; 50 Hz / 60 Hz**)

Nennstrom 3,8 A

Unterspannungsauslöser mit

Überstromschutzschalter mit

Drehzahlregelung ohne

Anschlusskabel 5 m, mit Euro Stecker

Farbe Motor RAL 2003 (orange)

Farbe Gehäuseoberteil RAL 5003 (blau)

Gewicht 7,4 kg

Abmessungen HxBxT 1489 x 217 x 115 mm

*) Schlauch und Zapfpistole angeschlossen, Wasser bei 25°C

**) bei 60 Hz Fördermenge um ca. 8 % reduziert

10 11

Zeichnung mit Hauptabmessungen EG-Konformitätserklärung

- Original -

Hiermit erklären wir, ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11

DE - 69123 Heidelberg

dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in

Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits - und Gesundheitsanforder-

ungen der EG - Richtlinie entspricht.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Produktes verliert diese Erklärung Ihre Gültigkeit.

Bezeichnung des Produktes :

Fasspumpe

Produkttyp :

DULCOTrans

Serien - Nr. :

siehe Typenschild am Gerät

Einschlägige

EG - Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)

EG - Richtlinien :

EG - EMV - Richtlinie (2004/108/EG)

Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG

wurden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten

Angewandte harmonisierte Normen

EN ISO 12100

insbesondere :

technische Unterlagen wurden

Dr. Johannes Hartfiel

zusammengestellt vom

Im Schuhmachergewann 5-11

Dokumentationsbevollmächtigten:

D - 69123 Heidelberg

Datum / Hersteller - Unterschrift : 01.03.2012

Angaben zum Unterzeichner : Joachim Schall, Geschäftsführer Innovation und Technologie

EG -Konformitätserklärung für Maschinen

In case of emergency remove the plug.

The motor is not explosion-proof.

Never leave the pump unattended.

Do not operate the pump in hazardous locations.

Do not use the pump for transferring ammable liquids.

Only use the pump for its intended purpose.

The pump should be used in vertical position only.

Install the pump in a way which ensures that it cannot

fall into the container.

Regularly check the pump and the hose to ensure safe

operation.

Regularly check the motor according to the relevant national

safety instructions and/or rules for prevention of accidents

(in F.R.of Germany these are e.g. BGV A3).

Make sure that the motor will not start unintentionally.

The pump should not be immersed deeper into the liquid

than the outlet connection.

The pump should only be left standing in the liquid

as long as in operation.

Only use the pump up to max. 50°C liquid temperature.

Surrounding temperature: 0°C up to max. +40°C

Comply with all relevant safety instructions.

Wear appropriate protective clothing.

(face shield, protective gloves, etc.).

Keep the air escaping and the displacement in mind when

immersing the pump in the liquid. Lower the pump carefully.

Install appropriate splash guards for open barrels or containers.

 Remove spilled liquid from the oor and dispose of it in an

environmentally sound manner.

Never operate the pump dry.

Do not expose the pump to the weather.

Clean the pump after each operation.

Never store the pump in areas in which corrosive vapours exist.

Scope of supply, Intended use, Foreseeable misuse Safety instructions motor, pump

12 13

Safety instructions Motor, PumpScope of supply

 Pump DULCO Trans 50/1200 PP

PVC-hose complete with hose connection

Hand nozzle PP tted to the PVC-hose

Barrel connector PP - G 2 A

Intended use

The barrel pumps are used for quick and save liquid transfer or emptying

of tanks, barrels and containers. According to the design, they can pump

liquids of all kinds.

The commutator motors are used to drive barrel pumps in non-hazardous

areas and for inammable liquids.

Hand nozzles allow for convenient lling of liquids.

Barrel pumps, motors and hand nozzles are not made for unprotected

outdoor applications and must not be exposed to the weather.

The use of hand nozzle as used in lling stations is not allowed (TRBF40).

The barrel pumps, motors and hand nozzles are intended for commercial

use only.

Foreseeable misuse

Pump and accessory material must always be suitable for the product to

be transferred (see resistance chart).

Observe the operating instructions when changing the liquid. Take possible

chemical reactions and the resulting health hazards and material damage

into account.

Only operate the motors in conjunction with the pumps in the correspon-

ding liquids. Non-observance may result in damage to the pump and the

motor and operator injury.

The barrel pumps and the accessories are not intended to be used by

uninstructed persons or by persons with limited physical, sensory or intel-

lectual capabilities, unless they are supervised by a person responsible for

their safety or receive instructions from that person on how the device is to

be used.

Children should be supervised to ensure that they do not play with the

device.

Do not remove the motor from the pump as long as there is any

back pressure.

With pressurised containers, the motor must only be taken off

when the container is depressurised.

Before removing the motor from the pump:

Completely drain pump, exible hose and hand nozzle.

Power supply must include a fault current breaker.

Dirt accumulation, high humidity or material damage on

the motor housing may lead to dangerous current surges.

In case of breakage or obvious damage of the housing

immediately stop the pump and repair it.

Non-compliance with the safety instructions may cause

injuries to the operator, pollution of the environment or

damage to the motor and the pump.

Description of motor

Sound intensity level

  The sound intensity level of this pump is = 74 dB (A)

(measured on the manufacturer's pump test stand)

Safety instructions motor, pump; Description of the Motor; Sound intensity level

14 15

Internally cooled commutator motor with overload cut-out switch

and no-volt release

Power: 800 Watt

Overload cut-out switch

If the maximum current is exceeded, the motor switches off. After

cooling down, the motor can be restarted by pressing the on/off

button.

No-volt release

The motor is secured against accidental start-up following

interruption of the operating voltage (see rating plate: U<).

The motor cannot be remote-controlled. The motor can only

be restarted by pressing the on/off button.

 Transfer clean and uncharges liquids only.



 Do not exceed maximum operating pressure of 2 bar at 60°C.

 When lling into a container, make sure that no excess

pressure will be built up - danger of liquid splashing.

 Do not transfer liquid at high speed to avoid splashing

of liquids.

Comply with all relevant safety instructions.

Wear appropriate protective clothing.

(face shield, protective gloves, etc.).

 Ensure that the hose is securely xed to the hosetail.

Do not mechanically overstress swivel joint. Hand nozzle

is not appropriate for pulling the exible hose.

To avoid mechanical stress on the hand nozzle,

slightly bend the exible hose only.

The hand nozzle may not be used for liquids which are

not compatible with its materials of construction (nozzle housing,

nozzle valve, seal, hose ...). Also confer to resistance chart.

Never leave the hand nozzle unattended, because

it does not close automatically.

Before starting operation, check if lever is reset automatically

to starting position.

The outside condition of the hand nozzle has to be controlled

by regular visible checks. Regularly check swivel joint (hose

connector with o-ring), nozzle housing, outlet tube and safety

handle. These parts are particularly subject to wear and dirt

accumulation.

Safety instructions

Safety instructions Hand nozzle

Safety instructions, Starting operation

 Regularly check the hose clamp for tight t.

 Check outlet tube and seal for tight t. If necessary,

tighten again outlet tube and/or replace seal.

When using a hand nozzle with an attached key button,

only use the key button with a safety extra-low voltage.

Generally replace a defect signalling cable.

Only use the hand nozzle with safety handle.

Non-compliance with the safety instructions may cause

injuries to the operator, pollution of the environment or

damage to the hand nozzle.

Starting operation

  Ensure that the supply voltage corresponds with

the voltage indicated on the name plate.

Never operate the pump unless the union nut between

motor and pump has been rmly tightened.

Immerse the pump vertically into the liquid and secure it in a

vertical position by the use of a barrel tting or a screw clamp.

  Always check power supply cable for damage

before starting operation.

  Keep solvents away from the power supply cable.

  Only switch the motor on when the pump is in the liquid.

  Before inserting the plug to the socket, ensure that

on/off-switch is set to "0" (Stop).

  Insert the plug.

  Switch on the motor.

Cleaning ater operation, Measures after use, Dismantling and Disposal

 Clean the pump by ushing an appropriate cleaning agent.

First pump the cleaning agent in circuit, then rinse with

clean detergent.

 Do not remove motor from the pump as long as there is

any back pressure.

Before removing the motor from the pump, completely

drain pump, exible hose and hand nozzle.

 Do not use ammable liquids to clean the pump.

 The pump and hose must be compatible with

the cleaning agent.

 The pump should not be immersed deeper into

the cleaning agent than the outlet connection.

Dismantling of pump for cleaning :

1. Remove the plug.

1. Release union nut between motor and pump.

2. Remove the motor.

3. Remove inner tube from the pump.

Cleaning after each operation

Attention!

 Empty pump, hose and ttings after every use.

 Drain hand nozzle after use. Otherwise liquid being

contained within the outlet tube will ow out without control.

Measures after use

Dismantling and Disposal

 Pump, hose and ttings must be emptied prior to dismantling.

Prior to dismantling the outlet tube switch the pump off and

disconnect the mains.

 Collect environmentally harmful substances and liquids in

appropriate containers and dispose of them in an environmen-

tally sound manner.

 Dispose of scrap material and parts that cannot be repaired or

reused in an environmentally sound manner.

  Regulary check the pump according to the relevant national

safety instruction and/or rules for prevention of accidents

(in Germany these are e.g. BGV A3).

 Repairs should only be carried out by the manufacturer

or an authorized repair shop.

Testing / Repair

Note

 Depressurise the system.

Separate pump from current.

Empty hose and hand nozzle.

 Always replace defective parts.

Only use genuine spare parts.

 There must be at least 6 balls in the swivel joint.

Safety screw

Safety lever

Ball

Seal Hose connector

Replacement of hose connector and / or seal:

1. Take off the safety lever (screw out safety screw)

2. Take out the balls off the swivel joint (maybe with the help of a

magnet pin)

Testing / Repair

18 19

Technical data

Part number 1023087

Pump type

DULCO®Trans 50/1200 PP

Delivery rate *) 4800 l/h

Pressure head max. 12,4 m

Viscosity max. < 500 mPas

Temperature fluid < 50°C

Density max. fluid < 1,8 kg/dm³

Immersion length 1200 mm

Pump pipe diameter 50 mm

Materials in contact with fluid

PP, Hastelloy C, ETFE, NBR, ceramic

oxide/PTFE/carbon, FKM, PVC, PE

Pump housing PP (Polypropylene)

Shaft Hastelloy C

Impellor ETFE

Mechanical seal ceramic oxide/PTFE/carbon

Seal FKM

Hose PVC with steel helix 3 m, DN 25

Tap PP, DN 25, RAL 2003

Hose connection DN 25 for hose 25/34 mm

Hose clip 2 pieces, stainless steel 1.4301

Barrel connector PP, G 2 A

Power motor 800 W

protected to IP 24

Voltage 230 VAC; 1~; 50 Hz / 60 Hz**)

Rated current 3,8 A

No-volt release with

Overload protection switch with

Speed control without

Cable 5 m, with Euro plug

Colour motor RAL 2003 (orange)

Colour top of motor RAL 5003 (blue)

Weight

7,4 kg

Dimensions (HxWxD) 1489 x 217 x 115 mm

**) at 60 Hz the capacity is reduced by approx. 8 %

*) hose and hand nozzle adapted, water at 25°C

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