Riello Burners RIELLO 40 G20 Kurzanleitung

2902353(0)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Montage und Bedienungs Anleitung

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur ﬁoul

Oil burner

Stookoliebrander

CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE

3747412 G20 474T1

Einstuﬁg

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Eentrapsbranders

2353

…l-GeblŠsebrenner

G20

CODE

3747412

TYP

474T1

TECHNISCHE MERKMALE

■

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-

richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

■

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 95

213 kW – 8

18 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20

C: 6 mm

/s (1,5

Stromversorgung Einphase, 230V

10%

50Hz

Motor Stromaufnahme 1,4A – 2750 U/min – 288 rad/s

Kondensator 5

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck: 7

15 bar

Leistungsaufnahme 0,320 kW

1– Rücklauﬂeitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– Pumpendruckeinstellung

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftklappeschrauben

7– Luftsteuerung mit Luftklappe

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

10 – Brennerkopfeinstellschraube

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Gelenk

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

Kabeldurchführung

D5281

Abb. 1

2353

BETRIEBSBEREICH

ABMESSUNGEN

BEFESTIGUNG AM KESSEL

1,8

1,2

ruc

euerraum

mbar

8 10 12 14 Heizöldurchsatz - kg/h

90 110 230 Brennerleistung - kW

D5282 130 150 170 190 210

0,6

16 18 20

Flansch Brenner

350 118 295

160

45°

ø125

298

230

D5283

213

99 99

190

45°

Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-

tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-

tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.

Diese Dichtung hat vier Löcher, welche

eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,

abgeändert werden Können. D5242

Abb. 2

Feststellen, daß der Bren-

ner leicht schief sei, nach-

dem man ihn installiert hat

(s. Abb. 2).

Die Ölschläuche können

von beiden Seiten ange-

schlossen werden.

D5572

BRENNERBEFESTIGUNG UND

MONTAGE DES GELENKES

S7385

2353

ÖLANSAUGSYSTEME

Achtung:

überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.

Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschritten

werden. Über diesem Wert bilden sich

im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die Leitun-

gen dicht sind. Wir empfehlen, die

Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie

die Saugleitung enden zu lassen. In

diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklauﬂeitung aber über

dem Niveau des Brennstoffes enden,

ist ein Fussventil unerlässlich. Diese

Lösung ist aufgrund einer möglichen

Undichtheit des Ventiles nicht so si-

cher wie die vorher beschriebene.

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Brenner starten und das Auffüllen

abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-

stoffes eine Störabschaltung erfolgen,

mindestens 20 Sekunden warten und

danach denVorgang wiederholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

100

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.

Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu

entfernen. (Siehe die nahe Abb.).

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

D5199

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-

ses (5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten

des Heizöls abwarten.

H=Höhenunterschied.

L= max. Länge der

Saugleitung.

ø i = Innendurchmesser

der Leitung.

Hmax. 4 m

max. 4 m

min. 0.1 m

D5219

D5220

2353

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

S7029

Braun

Weiss (50V)

Blau

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

Schwarz

BEMERKUNGEN

– Leiterdurchmesser 1 mm2.

–Die vom Installateur ausgeführten elektri-

schen Verbindungen müssen den diesbezügli-

chen Landesbestimmungen entsprechen.

–Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-

nen: die Schraube (A)

(siehe seitliche Abbil-

dung)

lösen und in Richtung des Pfeiles

ziehen.

–Der Photowiderstand ist im Steuergerät

(unter

dem Zündtrafo)

auf einem Schnellstecksockel

angeordnet.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und

Ausschalten der Thermostate überprüfen.

SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT

ACHTUNG

Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.

230V ~50Hz

N L

Begrenzer

Äußere Störlampe

(230V - 0.1A max.)

123456789

Blau

Braun

Klemmleiste des

Steuergeräts 530SE*

Ventil

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS

1- Kabeldurchführung N- Nulleiter

2- Kabelbefestigung L- Phase

3- Klemmleiste - Brenner-Erdung

D5228

Schwarz

Sicherung

2353 5D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den

Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Nach der Kesselleistung, werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des Brennkopfes und Lage der

Luftklappe, gemäß folgender Tabelle bestimmt.

EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W

Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S - B

Zerstäubungswinkel : 60°- in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung

des Flammenschwundes während der Zündung.

45°- für schmale und langeVerbrennungskammern.

DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird imWerk auf diesen Wert tariert.

14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.

Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.

BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-

nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-

hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel

soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in

der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz Brennerkopf-

Einstellung Luftklappen-

Einstellung

GPH Winkel bar kg/h ±4% Rastepunkt Rastepunkt

2,00 60°12 8,6 1 3

2,25 60°12 9,7 1,5 3,2

2,50 60°12 10,7 2 3,5

3,00 60°12 12,9 2,5 4,3

3,50 60°12 15,0 3,5 5,5

4,00 60°/45°12 17,2 5 6,5

4,00 60°/45°13 17,9 6 7

1 2 3 4

D5284

In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-

kopf auf einem Durchsatz von 3,50 GPH,

bei 12 bar eingestellt.

Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der

Endebene des Brennerrohrs überein, wie in

der Tabelle angegeben.

Brennerrohr

Einstellspindel

Anzeiger

Endebene des Brennerrohrs

135

2353 6D

Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende

Mehrheit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage wird nur über die Luftklappe

ausgeführt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf

vorgenommen, ist die Spindel (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm(2), zu betätigen:

RECHTSDREHUNG: (Zeichen +)

Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu erhöhen und deren Druck zu verringern. Der CO2

Gehalt wird verringert und das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe verbessert sich.

(Empfoh-

lene Einstellung für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).

LINKSDREHUNG: (Zeichen –)

Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck zu erhöhen. Der CO2

Gehalt verbessert sich und das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird schwächer.

(Nicht zu

empfehlen bei Zündungen bei Niedrigtemperaturen).

In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht weiter zu verschieben als um einen

Rastepunkt über dem in derTabelle angegebenen Wert.

Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.

Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:

Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Luftsteuerung (B) betrieben und garantiert die vollständige

Öffnung der Ansaugöffnung.

Der Luftdurchsatz wird durch die Betätigung der unbeweglichen Klappe (C) reguliert. Zu diesem

Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) aufgedreht werden. Hat man die optimale Einstellung erre-

icht, dann den Schrauben (D) festschrauben um die freie Bewegung der beweglichen Klappe (A)

sicherzustellen.

Die Klappe wird imWerk auf Position 3,5 eingestellt.

Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und

Null Unterdruck im Feuerraum.

Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobeinstellung). Jede Anlage hat eigene, nicht

voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuer-

raum, notwendiger Luftüberschuss, usw. Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedli-

che Einstellung der Luftklappe erfordern.

2 3

D5285

D5775

2353 7D

Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des

Gebläserades verschieden ist, je nachdem der

Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.

Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:

– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4)

beschrieben;

– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur

mit der oberen Schraube festziehen;

– Russwert feststellen;

– sollte eine Veränderung in der Luftmenge not-

wendig sein, die Schraube der Haube lösen, die

Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend

einstellen, die Haube erneut montieren und

schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.

ANMERKUNG: Arbeitet der Brenner mit einem höheren Durchsatz als 17 kg/h, so muss die im

Inneren der Haube angebrachte Platte entfernt werden.

(Siehe abbildung).

ELEKTRODEN - STELLUNG

ANFAHRPROGRAMM DES BRENNERS

PLATTE

D5682

Achtung:

Vor Abnahme oder Montage der Düse, die

Schraube (A) lösen und den Elektrodenblock

nach vorne abnehmen. 4±0,3 mm

D5288 A

DEN ELEKTRODENSTOCK BIS

ZUM ANSCHLAG AUSFAHREN

6,5 ±0,5 mm

Normal Mit Störung wegen

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Ventil

Flamme

Störlampe

D5229

~12s

~12s ~5s

nicht erfolgter Zündung

2353 8D

BRENNEREINSTELLUNGEN UM BEI BRENNERSTART EIN

FLAMMENABRISS ZU VERHINDERN

1) RICHTIGE ELEKTRODENEINSTELLUNG

2) DÜSE: ZERSTÄUBUNSWINKEL

Wählen den Sprühwinkel 60°.

3) PUMPENDRUCK - EINSTELLUNG

Die Ölpumpe wird in der Fabrik auf 12 bar eingestellt.

Bei Heizöltemperaturen unter + 5 °C den Druck auf 14 bar einstellen.

4) BRENNERKOPF - EINSTELLUNG

Den Kopf mit einer grösseren Kerbe einstellen, als in der Betriebsanleitung angegeben.

z.B.: Nach Betriebsanleitung ist die Kopfeinstellung auf Rastepunkt Nr. 3,5 vorgesehen.

Den Kopf ist dagegen auf Rastepunkt Nr. 4,5 einzustellen.

5) LUFTKLAPPE - EINSTELLUNG

Luftmenge an der Luftklappe derart einstellen, dass am Rußpapier mindestens Ruß 1 ange-

zeigt wird.

(d.h. Verbrennung mit Minimalluftüberschluß).

4±0,3 mm

D5288 A

DEN ELEKTRODENSTOCK BIS

ZUM ANSCHLAG AUSFAHREN

6,5 ±0,5 mm

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